基于Flexsim的仿真实验报告

1、物流系统建模与仿真结课报告物流系统建模与仿真结课报告实验名称：基于实验名称：基于 flexsimflexsim 的仿真实验报告的仿真实验报告专业名称：专业名称：物流管理物流管理姓名姓名学号学号备注备注实验报告实验报告. 2一、实验名称一、实验名称. 31 1 / 2222二、实验要求二、实验要求. 3三、实验目的三、实验目的. 3四、实验设备四、实验设备. 3六、实验步骤六、实验步骤. 41 概念模型. 42 建立 flexsim 模型. 43 优化实验：. 19七、七、 实验体会实验体会 . 20实验报告实验报告2 2 / 2222一、实验名称一、实验名称物流仿真实验二、实验要求二、实验要求

2、 根据模型描述和模型数据对配送中心进行建模； 分析仿真实验结果，进行利润分析，找出利润最大化的策略。三、实验目的三、实验目的1、掌握仿真软件 flexsim 的操作和应用，熟悉通过软件进行物流仿真建模。2、记录 flexsim 软件仿真模拟的过程，得出仿真的结果。3、总结 flexsim 仿真软件学习过程中的感受和收获。四、实验设备四、实验设备（1）硬件及其网络环境笔记本电脑、局域网或广域网。（2）软件及其运行环境flexsim，windows 7。五、实验对象五、实验对象本次实验基于对某生产供应链的实际情况，为解决其中一些不好的运营状况，对厂商的产品生产、供应、配送过程的一些数据进行思考讨论

3、，得出一些更合理的运营数据，为验证我们所设想的运营数据在实际的运营中是否合理，我们创建了这些厂商的运营仿真模型，并为模型设置我们小组思考讨3 3 / 2222论所得的参数。六、实验步骤六、实验步骤1 1 概念模型概念模型供货商一供货商二库存一库存二库存三配送中心销售商一销售商二供货商三销售商三2 2 建立建立 flexsimflexsim 模型模型第一步：在模型中加入实体第一步：在模型中加入实体从模型中拖入 3 个发生器、6 个处理器、3 个货架、3 个暂存区和 1 个接收器到操作区，如图：4 4 / 2222第二步：连接端口第二步：连接端口根据配送流程，对模型进行适宜的连接，所有端口连接均用

4、 a 连接，如图：第三步：发生器的参数设置第三步：发生器的参数设置为使发生器产生实体不影响后面处理器的生产，尽可能的将时间间隔设置尽可能的小，并对三个发生器做出同样的设定。打开发生器参数设置窗口，将时间到达间隔设置为常数5 5 / 22221，同时为对三个实体进行区别，进行设置产品颜色，点击触发器， 打开离开触发的下拉菜单， 点击设置临时实体类型，设置不同实体类型，颜色自然发生变化。并对另外两个发生器进行同样的设置，如图：6 6 / 2222第四步：处理器（供应商）参数设置第四步：处理器（供应商）参数设置根据预先设计好的数据对其进行设置，为了描述的需要，将三个处理器看作供应商一、供应商二、供应

5、商三。双击最上面的处理器打开参数设置，在处理时间的下拉菜单中选择默认设置，将常数值改为 4，如图：7 7 / 2222根据预先设定的数据，供应商一和二的生产效率是一样，都为每 4 小时 1 个产品，所有对前两个的处理器设置一样。对于最下面的处理器在处理时间的下拉菜单中选择服从（3，6）的均匀分布，如图：8 8 / 2222第五步：货架参数设置第五步：货架参数设置双击一个传送带打开参数设置， 在货架触发器项目下的进入触发下拉菜单中选择关闭和打开端口，根据预先设置的数据进行数据设置，如图：9 9 / 2222同时，在货架触发器项目下的离开触发下拉菜单中选择关闭和打开端口，根据预先设置的数据进行数据

6、设置，并将closeinput 改为 openinput， 并对其他货架进行同样的设置，如图：1010 / 2222第六步：暂存区参数设置第六步：暂存区参数设置三个暂存区在模型中代表三个生产商的仓库，他们根据自己的需求向配货中心定货。双击最上面的暂存区打开参数设置，在暂存区项目下，将最大容量改为 15，如图：1111 / 2222点击临时流体，选中拉动，选择从任意端口拉入，并对代码进行如下编辑：在暂存区触发器项目下的进入触发下拉菜单中选择关闭和打开端口，根据预先设置的数据进行数据设置，如图：1212 / 2222同时，在暂存区触发器项目下的离开触发下拉菜单中选择关闭和打开端口，根据预先设置的数

7、据进行数据设置，并将 closeinput 改为 openinput， 并对其他 queue 进行相关的设置，进行参数的改变，如图：1313 / 2222第七步：处理器（生产商）参数设置第七步：处理器（生产商）参数设置后面三个处理器相当于三个生产商，根据预先设定的数1414 / 2222据对其进行设置。双击最上面的处理器打开参数设置，在处理时间的下拉菜单中选择默认设置，将常数值改为 6，表示生产商在成产效率为每 6 小时一个产品。如图：对于中间的处理器，即生产商二，在处理时间的下拉菜单中选择均匀分布，并将参数改为（3，9，1），表示该生产商每生产 1 个产品的时间服从（3，9）分布。如图：15

8、15 / 2222对于最下面的处理器，即生产商三，在处理时间的下拉菜单中选择均匀分布，并将参数改为（2，8，1），表示该生产商每生产 1 个产品的时间服从（2，8）分布。如图：第八步：运行结果分析第八步：运行结果分析1616 / 2222将实验停止时间定格在 8760，在操作区，选中三个货架，点击菜单中的统计，在下拉菜单中选中标准报告弹出表格，如图：右键点击三个货架选择属性，打开属性页，如图：1717 / 22221818 / 2222由上面的数据和模型预先设定的产品成本，可以得到配送中心的收益情况，如图：3 3 优化实验：优化实验：更改供应商供货条件，寻找更好的条件使配送中心的利润更大：重新

9、设置，当三个供应商各自供应的产品在配送中心的库存小于 8 件时开始生产，库存大于 15 件时即停止生产。1919 / 2222供应商一和供应商二分别以 3 小时一件的效率向配送中心输送产品，而供应商三则提供一件产品的时间服从 35小时的均匀分布。经过运行所得，如图：由上图，明显可看出，要使配送中心所得利润更大，调整供应商在配送中心的存货标准，可以大大降低配送中心的库存成本，加快流通速度，从而达到资源优化配置的目的，使配送中心利润越来越高；同时供应商提供商品的效率越高，配送中心的利润越高。七、七、 实验体会实验体会通过物流系统仿真实验，获得了很多关于 flexsim 的知识，对他有了更深层次的了

10、解。flexsim 是新一代离散事件系统仿真的有效工具。面向对象的建模方式使得建模过程更为快捷， 只需通过图形的拖动和必要的附加程序就可以2020 / 2222快速地建立起 系统的模型。软件提供丰富分物理单元，如处理器、操作员、堆垛机、货架等， 大大方便了用户建模。所建立的模型可以用三维动画方式表现出来。通过对物流系统仿真系统的模拟与实践，我们了解了配送中心的运作过程和实际操作，用 flexsim 仿真软件对已知配送中心系统建模，并对仿真实验结果展开分析，找出了运作瓶颈，并多次运行，查看资源配置是否合理等问题，进行系统优化与改变，同时还可以通过动画功能可视化，方便沟通经营者、 管理者和操作者之

11、间的意见， 从而加快决策速度。通过这几天的上机实验，更加深刻的认识到了 flexsim仿真系统的功能以及模型的建立步骤和参数设计方法，同时认识到物流仿真系统在实际物流系统建设中的重要作用。设计者可以根据仿真系统的建立、运行和所得到是数据进行分析，根据该系统得到一年配送中心的总利润，根据系统运行得到的数据和运行的结果和实际情况对库存水平、供货条件进行安排和调整， 最终得到最优的系统模型，使配送中心的利润尽可能的提高，再根据系统模型和实际条件进行物流系统的实际建设，使得最终的建设模型达到理想的效果。我们不仅可以初步掌握物流系统仿真的基本理论，同时可以掌握实际仿真的步骤与方法。物流仿真是针对物流系统进行系统建模，并在电子计算机上编制相应应用程序，模拟实际物流系统运行状况，并统计和分析模拟结果，用以指2121 / 2222导实际物流系统的规划设计与运作管理评估对象系统：配送中心