干雾抑尘设备技术规范标准详

1、集团改建工程带式输送机干雾抑尘设备技术规书集团2016年4月15日附件一技术规1附件二供货围14附件三技术资料及交付进度17附件四交货进度19附件五设备监造（检验）和性能验收试验20附件六技术服务和设计联络23附件七分包与外购26附件八大（部）件情况27附件九偏离表28附件十性能考核29页脚.附件一技术规1总则1.1本规书用于热电集团改建工程的带式输送机干雾抑尘设备。它提出了该 设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定, 也未充分引述有关标准和规的条文，投标人应提供符合本规书和有关工业标准的 优质产品。1. 3如

2、果投标人没有以书面形式对本规书的条文提出异议，则意味着投标人 提供的设备完全符合本规书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在“附件九 偏离表”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4本规书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标 准执行。1.5在合同签订后，招标人有权提出因标准、规程和规发生变化而产生的修 订要求，具体事宜由招、投标双方协商确定。1.6投标人提供的资料数据单位全部采用国际单位制。1.7对于主要外购件原则上要求按三家进行报价，如本规书中对外购件供应 商有要求的按规书要求进行报价（不足三家的自行补充，但至少应包括规书中要 求的供应商）。分包（或采购）的产品制造商应事先

3、征得招标人的认可，在经过各 方认可后写入技术协议，如无不可抗拒因素外不可更改。1.8本工程采用KKS标识系统，深度到元件级。投标人提供的技术资料（包 括图纟氏）和设备应标识有KKS编码。具体标识要求由提出，在设计联络会上讨 论确定。1.9本规书是签订技术协议的基础。经招、投标双方确认后作为订货合同的 技术附件，与合同正文具有同等效力。2工程概况2. 1工程概况热电厂位于市路，南侧紧邻，南约0.6km处为，东北方向约0.4km处为。2. 2厂址气象和地理条件本工程厂址地震烈度7度。序号名称单位数值1气压累年平均气压hPa1017.0累年平均最高气压hPa1037.2累年平均最低气压hPa973.

4、62气温累年平均气温°C12.8累年极端最高气温°C37.4累年极端最低气温°C-12.4最热月平均气温°C24.9最冷月平均气温°C-0.750年重现期的月平均最高气温值°C50年重现期的月平均最低气温值°C3湿度累年平均（绝对湿度）水汽压hPa11.8累年最大（绝对湿度）水汽压hPa12.8累年最小（绝对湿度）水汽压hPa11.0累年平均相对湿度%63累年最小相对湿度602.3电厂建设规模本工程为扩建工程，新建lX480t/h锅炉+2X50MW汽机机组。2.4煤质资料本工程设计煤种和校核煤种煤质及灰成份分析数据如下:煤样

5、名称符号单位设计煤种校核煤种工业分析收到基灰Aar%2527收到基挥发份Var%3026收到基固定碳Fear%3539全水分Mt, ar%108元素分析收到基碳Car%5450. 55收到基氢Har%3.22.2收到基氮Nar%1.40. 85收到基氧Oar%5.69.4收到基硫St, ar%0.82.0收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg2070019237哈氏可磨指数HGI/煤样名称符号单位设计煤种校核煤种煤冲刷磨损指数Ke/来煤粒度mm5050灰成分分析二氧化硅Si02%44.5944.59三氧化二铝A12O3%40.6140.61二氧化钛Ti02%1.411.41三氧化二铁Fe-O

6、i%2. 782. 78氧化钙CaO%5.415.41氧化镂MgO%0.460.46氧化钠Na20%0. 10. 1氧化钾K20%0. 280. 28三氧化硫so；i%2. 992. 99二氧化猛MnOj%0.460. 46灰熔融温度变形温度DTxioc>1500>1500软化温度STX 10"C>1500>1500半球温度HTX10uC>1500>1500流动温度FTX 10"C>1500>1500游离二氧化硅SiO?(F)%锅炉燃煤量如下:一一一 机组容量一台炉项目f f小时耗煤量（t/h）设计煤种66校核煤种71日耗煤量

7、（t/d）设计煤种1452校核煤种1562年耗煤量（X104t/a）设计煤种46.2校核煤种49.7注：1、小时耗煤量按锅炉最续蒸发量计算。2、日运行小时数按22小时计。3、本期机组年运行小时数按7000小时计。2.5设计和运行条件2. 5. 1运行班次带式输送机日运行班次为三班连续运行。2. 5. 2运行使用条件2. 5. 2. 1本期上煤系统皮带共3段6台带式输送机，分别为1号带、2号带和3 号带，均双路布置，一用一备，具备同时运行的条件。1号带、2号带和3号带 技术规：带宽B=800mm,带速V=l. 6m/s,出力Q=200t/ho3. 设备规带式输送机干雾抑尘设备的设计、制造、安装、

8、验收应以国家标准为基础, 应满足下列规和标准：DL/T5187. 1-2004火力发电厂运煤设计技术规定GB50660-2011大中型火力发电厂设计规DB13/T 1263-2010微米级干雾抑尘技术应用规GB 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB 985.2-2008埋弧焊的推荐坡口GB 985.3-2008铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口GB 985.4-2008复合钢的推荐坡口DL 5210电力建设施工质量验收及评价规程DL 5190电力建设施工技术规5943-1991工程机械：焊接件通用技术条件JC 532-2007建材机械钢焊接件通用技术条件GB 2

9、3570-2009金属切削机床焊接件通用技术条件GB 1184-1996形状和位置公差未注公差值GB 3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相GB 12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准GB 14367-2006噪声源声功率级的测定GB 5837-2008液力偶合器型式和基本参数5000. 1-2007重型机械通用技术条件第1部分：产品检验5000.2-2007重型机械通用技术条件第2部分：火焰切割件5000.3-2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接件5000.4-2007重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件5000.5-2007重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件5

10、000.6-2007重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件5000.7-2007重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊5000.8-2007重型机械通用技术条件第8部分：锻件5000.9-2007重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件5000.10-2007重型机械通用技术条件第10部分：装配5000.11-2007重型机械通用技术条件第11部分：配管5000. 12-2007重型机械通用技术条件第12部分：涂装5000.13-2007重型机械通用技术条件第13部分：包装5000. 14-2007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损探伤5000.15-2007重型机械通用技术条件第15

11、部分：锻钢件无损探伤GB 6402-2008钢锻件超声检测方法9050.1-1999圆柱齿轮减速器：通用技术条件9050. 2-1999圆柱齿轮减速器：接触斑点测定方法9050. 3-1999圆柱齿轮减速器：加载试验方法9050.4-2006圆柱齿轮减速器第4部分：基本参数GB 755-2008旋转电机定额和性能GB 4208-2008外壳防护等级（IP代码）GB 13452. 2-2008色漆和清漆漆膜厚度的测定GB 8923. 1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分： 未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面 的锈蚀等级和处理等级GB 8923.2-2008

12、涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分： 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级GB 8923. 3-2009涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分： 焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级GB 8923.4-2013涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第4部分： 与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪 锈等级GB 13384-2008机电产品包装通用技术条件GB 9239. 1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规与 平衡允差的检验GB 9239. 2-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第2部分：平衡误差GB 5

13、0056-1993电热设备电力装置设计规GB 50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设计规GB 4026-2004人机界面标志标识的基本方法和安全规则-设备端子和特定 导体终端标识及字母数字系统的应用通则GB 10095. 1-2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允 许值GB 10095. 2-2008圆柱齿轮 精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定 义和允许值GB 11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB 1801-2009产品几何技术规（GPS）极限与配合公差带和配合的选择GB 1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

14、GB 14211-2010机械密封试验方法4127.1-2013机械密封第1部分：技术条件4127.2-2013机械密封第2部分：分类方法4127.3-2011机械密封第3部分：产品验收技术条件3752.1-1999低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法：第1部分： 低压成套开关设备3752.2-1999低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法：第2部分： 电控设备GB 50063-2008电力装置的电测量仪表装置设计规GB 13306-2011标牌上述标准均应为招标截止日时的最新版本。在上述标准、规程（规定）发生矛盾的情况下，按较髙标准执行。4技术要求4.1总的技术要求4. 1. 1投

15、标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护 条件。4.1.2所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行, 而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，招标方欢迎 投标方提供优于本规书要求的先进、成熟、可靠的设备。招标方不接受带有试 制性质的部件。4. 1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面粗糙度及 合适的公差配合。4. 1.4易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件投标方应提供备用 页脚.品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的 起吊或搬运条件。4. 1.5所用的材料及零部件（

16、或元器件）应符合有关规的要求，且应是全新的和优 质的，并能满足当地环境条件的要求。外购配套件及材料须选用优质、节能、先 进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，且投标方应进行检验，并对其质 量负全责。4.1.6使用的零件或组件应有良好的互换性。4.1.7各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油 脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于4（TC,且轴承温度不得超过8（TC。4.1.8设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。4.1.9系统水质、压缩空气品质要求及项目界限a）招标方为每套干雾抑尘系统提供一路水源至微米级干雾机的进水口，水 源水质为：水源悬浮物W50mg/L, P

17、H值6. 59.0,硬度W1500mg/L,氯化物W 300mg/L；供水压力0.40.6MPa。干雾抑尘系统部的管材管件及阀门等水路系 统均由投标方自行负责设计并供货。若招标方提供的水质不符合干雾抑尘系统水 质要求，投标方应在投标文件中给出其水质要求待招标方确认。b）投标方自备空压机，提供满足干雾抑尘系统用气要求的气源。c）设备所需的运行信号由招标方提供至干雾抑尘设备接口，此电缆的供货 及施工由招标方负责。微米级干雾抑尘系统反馈至招标方中控室的工作状态信号 所需电缆的供货与施工由招标方负责。d）招标方为每套干雾抑尘装置提供一路AC380V, 50HZ三相四线制电源至 干雾抑尘系统配电箱。此电

18、缆的供货及施工由招标方负责。4.2性能要求4. 2.1带式输送机干雾抑尘系统-单-如图所示，须设置抑尘点有2个转运站，即碎煤机室和煤仓间转运站，地下 煤斗1号甲乙带尾部所需干雾系统由碎煤机室的干雾抑尘系统提供，地下煤斗与 碎煤机室间距约120m。建筑物位置抑尘点数量喷嘴数量备注地下煤斗1号甲乙带尾部2X36X3由设置在碎煤机室的 千雾抑尘系统提供碎煤机室1号甲乙带头部1X22X4共用一套干雾抑尘系 统2号甲乙带尾部2X36X3煤仓间转运站2号甲乙带头部1X22X4共用一套干雾抑尘系 统3号甲乙带尾部2X36X3合计2270投标方所设的空压机及储气罐的容量及参数除满足干雾抑尘系统所需外，还 需考

19、虑运煤系统除尘器用气量，除尘器用气量及参数如下表所示：建筑物除尘器用气 压力MPa（表压）单台除尘 器用气量 m3/min除尘 器台 数除尘器运行方式碎煤机室0.40.52一用一备，具备 二台运行条件， 间歌性使用由设置在碎煤机 室的空压机系统 供气煤仓间转 运站0.40.52一用一备，具备 二台同时运行条 件，间歌性使用由设置在煤仓间 转运站的空压机 系统供气煤仓间0.40.52二台同时运行， 间歌性使用由设置在煤仓间 转运站的空压机系统供气单套系统配置不低于如下标准:微米级干雾机1台，水气分配器。配电箱1 套，自动反冲洗过滤器1套，螺杆式空压机1台，满足要求的喷头数量及其它附 属材料。微米

20、级干雾抑尘系统产生直径在1卩m-lOpi m的水雾颗粒，对悬浮在空气中 的粉尘一一特别是对直径在5n m以下的可吸入颗粒进行有效地吸附，使粉尘受 重力作用沉降，从而达到抑尘作用。干雾抑尘装置安装后应达到的效果：1) 现场粉尘浓度检测执行GBZ/T 192-2007工作场所空气中粉尘测定: "空气中的总粉尘用已知质量的滤膜采集，由滤膜的增量和采气量，计算出空气 中总粉尘的浓度。”2) 系统投运后，风速小于等于2m/s时，现场抑尘率达到80%以上(PC-TWA) 或 15mg/m；i(PC-TWA)以下。4.2.2干雾抑尘系统的组成投标方应提供的每套干雾抑尘系统主要包括：干雾一体机、自动

21、过滤器装置、 水气分配器、储气罐、雾化喷嘴、空压机、水、气路管件、恒压控制系统、转速 传感器等。招标方仅提供一路水源及一路380/220VAC三相四线制电源。(1) 干雾一体机是干雾抑尘系统的控制核心，箱体集成了抑尘系统的控制， 其中包括水系统和气系统的控制，以及集成各种传感器、阀体、仪表等。干雾机 同时可以接收现场设备发送的各种信号，如：现场设备的工作状态信号、压力信 号等。以上信号经过系统DCS的逻辑运算控制输出，实现干雾抑尘系统的正常工 作，同时干雾机还必须应具有自动排污和反吹工作。干雾一体机应设有人机界面，能够显示系统的运行、故障、压力、流量等信 息，能够通过人机界面对系统进行操作。干

22、雾机柜体材质应为不锈钢。干雾抑尘装置通过压力将液体供给喷嘴，液体和压缩气体在外部混合，产生 细微的雾化干雾。产生扇形、广角度圆形干雾和360 环形干雾形状。干雾装置管道中带有水、气过滤功能，过滤阀要求清洗方便快捷。(2) 自动过滤器装置抑尘系统所采用的全自动过滤器，应具有自动开停反冲功能，实现对过滤器 滤网的杂质清洗的功能，无需人工操作。在每套系统的进水管道上加装三级过滤 装置，第一级Y型过滤器，第二级安装一台全自动反冲洗过滤器，安装简便、不页脚.占空间、免拆洗作业、滤芯过滤面积大、过滤阻力小。半自动冲洗过滤器通过其 壳上自带手柄，控制中间蝶阀转向，需清洗滤胆时，只须转动手柄，将电厂工业 复用

23、水从供水源处将杂质及污垢过滤排出，即可完成原先极为烦琐的清洗过程, 从而保障喷淋系统正常运行。过滤器壳体材质为碳钢，其过滤滤芯、滤框、滤网 等均为不锈钢316材质，过滤器连接形式为法兰连接，密封件材质为耐油石棉或 丁.腌橡胶或聚四氟乙烯。最大流量：10nt7h,耐压等级1.6MPa。精度为100um<, 第三级精细过滤器。（3）水气分配器水气分配器接收干雾机输送的水和气，并将它们通过部安装的控制电磁阀分 配到每个抑尘点的雾化喷嘴处。水气分配器箱体材质为不锈钢，且安装方便。（4）储气罐压缩空气储罐应结合空压机的产气量确定其容积，并配有安全阀、压力表、 排污装置等；应选用有相应生产和设计资质

24、厂家的产品。进出口连接方式均为标 准法兰连接。具有缓冲压力及续压功能，以保证供给的压缩空气更加稳定。（5）雾化喷嘴由液体帽和空气帽组成，带有空气、液体双重过滤装置，应便于清洗，可调 节干雾流量和压力。干雾喷嘴采用进口设备（意大利YNL及美国Spraying产品或 德国Jetaero产品）。电磁阀采用进口 ASCO、SMC、FESTO等产品，最终选型由招 标方确定。（6）空压机空压机为系统重要设备，系统带有：空气滤清器阻塞、油过滤器阻塞、油 分离器阻塞、温度过高、电流过载等状态报警信号，所有信号可通过人机界面显 示。人机界面的功能是在压缩机运转中显示运行状况，压缩机的检查及保养应依 照人机界面上

25、的计时器进行。设备就地操作以及系统参数设置可通过人机界面实 现。采用阿特拉斯、英格索兰、天空格瑞克公司产品，报价时以最高价计入总价。 空气压缩机首保为免费保养。（7）水、气路管件抑尘装置系统中有关给水、压缩空气管道以及附属配件采用的304无缝不锈 钢管、PVC、PE、PPR、尼龙管、合金铜、合金铝、PU软管及管件阀门等均应选 用大厂优质产品，质量符合相关国标要求。阀门应选用国家推荐和经过鉴定的产 页脚.品，耐盐、碱、腐蚀，且要求密封性能好、摩阻小、使用寿命长、操纵灵活并带 有开、闭指示装置等。管道支架应热浸锌处理。钢制管法兰JB7490-59。（8）恒压系统为了保障招标方其他用水设备的压力和流

26、量，投标人应在系统装置箱配备增 压设备，增压设备与系统连锁。（9）转动传感器采用进口非接触式产品，所有传感器必须防尘、防水，防护等级IP67。（10）控制系统系统采用DCS程序控制，DCS程序控制器采用按施耐德昆腾系列、AB公司 Controllogix或西门子产品分别报价，以最髙价计入总价，最终由招标方确定。 皮带运行时通过检测皮带运行信号，干雾装置自动投入运行，同时系统可接受远 程控制命令。监控系统应具有诊断功能。DCS应留有电厂以后进行现场扩容输入、输出的 接口，并留有编程接口 oDCS上应具有密码设置功能，并具有故障信号接点输出。控制柜的高压控制采用脉冲控制；并具有短路保护、开路保护、

27、低电压保护、 过流保护功能及自检、自恢复功能。（11）电气控制箱电控箱的结构合理，技术参数和性能指标先进，满足本工程设计、施工和运 行维护的要求。用于制造电控箱的元器件、材料等符合中国国家标准的有关规定, 电控箱为304不锈钢，板厚不小于2.5mm,双层门结构。电气元件均采购施耐德、ABB、西门子等进口品牌。（12）干雾抑尘系统投标方未包括现场安装及施工调试。4.3每套干雾抑尘装置配置表（投标方填写）序号名称规格及型号数量备注1.干雾机2空压机3储气罐4恒压供水装置5干雾喷嘴总成序号名称规格及型号数量备注6自动过滤器装置7水气分配器8水、气管件9电缆10转速传感器4. 4清洁和油漆组装前从每个

28、零件部淸除全部加工垃圾，如：金属切削物、填充物等，应清 除外表面的所有杂屑、锈皮、油脂等。所有设备交付时至少应有两层锌基打底层 和一层覆面涂层，暴廳于大气的金属表面需要加涂层和油漆。钢结构在第一次涂 层前应喷丸处理，在钢结构发运前必须上两层底漆一层面漆。安装后所有钢结构 表面应涂最后一道漆，油漆由设备投标方提供并留有10%裕量。油漆颜色由招 标、投标双方协商确定。对运行设备，其外表面涂漆应有鲜明的警示标识。油漆 应采用国较先进的漆种，并能适应当地的环境条件，油漆保证期为3年。在设备 投标时应附列设备所用油漆牌号及所执行的喷涂工艺标准。4. 5设备标志4. 5. 1设备铭牌应釆用耐腐蚀的不锈钢板

29、制造。4.5.2铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。4.5.3铭牌上应能耐磨损并且有下列容,但不限于此：a）制造厂国别；b）制造厂名称；c）设备型号；d）设备名称；e）出厂日期编码；f）出厂检验编码；g）主要技术参数。5包装、运输、装卸5. 1包装5. 1. 1设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286的规定，应分类装箱并 应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。5.1.2包装箱外壁应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存 安全注意事项等。5.1.3包装箱应附带下列文件，但不限于此：装箱单；产品使用说明书；产品检验合格证书；安装指示图。5.2运输经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重

30、量不应超国家标准所允许的限界规定。 其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后买卖双方进一步协商 确定。长大部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。5.3储存5. 3.1投标方应根据包装箱所装物品的特性，向招标方提供安全保存方法的 说明。5.3.2投标方所供的备品备件及专用工具亦应有安全储存方法的说明。页脚.附件二供货围1 一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货围。投标方保证提供设备为全新的、先进 的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规书的要 求。1.2投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂 家等容。对于属于整套设备运行和施工所

31、必须的部件，即使本合同附件未列出或 数目不足，投标方仍会在执行合同时补足。1.3投标方提供所有安装和检修所需的专用工具和消耗材料等，并提供详细 供货清单。1. 4投标方提供随机备品备件。1.5提供所供设备中的进口件清单并进行分项报价。1.6投标方提供表明供货及设计分工界限的图纸。1.7投标方根据下列所述提供详细供货清单并分项报价。但不局限于下列设 备和装置。1.8在本合同附件未明确的供货项目，但在技术要求中有要求的供货项目也 由投标方供货。2供货围供货围如下：（对没有包括在如下供货围的设备及部件，若对安全运行是有 必要的，投标方应提出建议，必须单列）2. 1详细设备列入下表（碎煤机室和煤仓间转

32、运站供货清单分开填写）序号容型号单位数量生产厂家备注1微米级干雾机台2水气分配器套3水气分配器套4万向节总成套5配电箱套6自动反冲洗过滤器项7螺杆式空压机台天空、阿特拉斯、英 格索兰8通风管道及附件项9热浸锌管米10热浸锌管米11髙压胶管根12髙压胶管根13髙压胶管根14尼龙管延米15尼龙管延米16平行包塑金属软管延米17动力电缆延米18系统电缆延米19控制电缆延米20电工护套钢管延米21电缆桥架延米22其他材料项2.2进口件清单（合计）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注122.3随机备品备件清单（合计）不限于此序号名秽规格型号单位数量产地生产厂家备注123102.4专用工具（合计）序号

33、名称规格型号单位数量产地生产厂家备注122.5随机备品备件及专用工具（要求必须配液力偶合器拆装的专用工具）2. 5.1必需的备品备件和专用工具系指每个设备提供的不附加费用的、用于应急和第一次大修用的备件和专用工具。投标方根据所供设备随机提供备品和专用工2. 5.2所提供的非国家标准件类备件附带加工图纸，且保证这些图纸的完整性和 正确性，国家标准件类部件开列标准代号及参数。2. 5. 3投标方提供满足大修时安全有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要 求的专用工具，并根据其使用寿命和使用频率考虑一定的裕量。每项工具均需附 有必要的说明。附件三技术资料及交付进度1 一般要求1.1投标方在投标及合同执

34、行期间所有的图纸和来往信函以及文件应使用 国家法定单位制即国际单位制，语言为汉语。1.2所有工程文件和图纟氏的纸规格应符合国际“A”系列规格要求，即A0、 A1、A2、A3和A4。对于某些电气和其它图表，允许使用多A4纸。图纟氏用纸最大 可以使用规格为A0的纸。文字性文件应采用A4纸，但其中允许包含A3大小 的图纸，A3图纸必须折叠成A4大小。1.3投标方提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有 资料均标明''威海热电集团改建工程"字样。最终图纸注明最终版标记，所有技 术资料以纸版和电子版两种方式提供。1. 4投标方向设计方提供2套技术资料，设备的安装

35、布置图应包括设备的俯 视图、主视图和左视图。所有资料均应以ALT0CAD2004版本按比例绘制，设计方 有权拒收视图不全和不按比例绘制的图纸。为满足工程设计进度，投标方应在签 订技术协议后7天向提供上述资料的电子版，电子版应用U盘邮寄提供并同时发 Email 至 yinpingsnpdri.。1.5投标方向招标方提供完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行 及维修等方面的技术资料，如果招标方认为投标方所提供资料不能满足要求时, 有权要求投标方补充。投标方提供的技术资料中包括各设备和部件的检验、试验、 安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纟氏以及有关的规程、规、 标准及其它技术资

36、料。1.6投标方提供技术文件的围也满足本技术规书其它部分的要求。1.7投标方提供的随机技术资料要满足商务合同的要求。2资料提交的基本要求投标方应在技术协议签定之日起7日向国核电力规划设计研究院提供2套下 列技术文件和图纸（但不限于此），技术文件和图纟氏资料深度需满足设计要求：总设计说明；设备总装配图和部件组装图；主要部件或设备的规表；设备基础图及荷载资料；安装要求及安装质量标准; 电气原理图及控制资料； 使用说明书。附件四交货进度投标方应根据招标方提供计划编制交货进度计划，该计划包括设备、备品备件、专用工具、进口件的交货进度，交货顺序满足工程安装进度及运输的要求。 在本合同生效后14天，投标方

37、应提供详细的制造和交货进度计划，该进度与招 标方的工作计划相一致，并随工程进展一个月更新一次，以上进度计划须交招标 方审查批准。交货进度表序号设备/部件名称、型号12 附件五 设备监造（检验）和性能验收试验1概述1.1本部分用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备） 进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件一规定的有 关标准要求。1.2投标方应在本合同生效后1个月，向招标方提供与本合同设备有关的监 造、检验、性能验收试验的标准。有关标准应符合附件一的规定。2工厂检验2. 1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂各生产 环节的检验和试验。投标

38、方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报 告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检验的围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂 试验。2. 3投标方检验的结果要满足附件一的要求，如有不符之处或达不到标准要 求，投标方要采取措施处理直到满足要求，同时向招标方提交不一致报告。投标 方发生重大质量问題时应将情况及时通知招标方，处理方案应经招标方认可。2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3设备监造3.1监造依据招标、投标双方可根据本技术规书的原则签订设备监造协议。3.2投标方应向监造者提供下列资料：重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告及材质单

39、；重要零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂试验报 告；设备出厂试验报告、半成品试验报告；型式试验报告；产品改进和完善的技术报告；与分包者的技术协议和分包合同副本；设备的生产进度表；设备制造过程中出现的质量问题的备忘录。3.3监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中 发现的问题（如有）。3.4对投标方配合监造的要求：3.4.1投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发 生任何费用。3.4.2投标方应给招标方监造代表提供工作、生活方便。3. 4.3提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招标方, 监造项目和方式由投标方、招标方

40、监造代表、招标方三方协商确定；3.4.4招标方监造代表和招标方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅合 同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录）， 如招标方认为有必要复印，投标方应提供方便。3.4.5招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标 准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。 无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过 程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方 不得擅自处理。3.4.6投标方应在见证后十天将有关检查或试验记录或报告资料提供给招 标方监造

41、代表。4性能验收试验4. 1性能验收试验的目的为了检验合同设备及其附属设备的所有性能是否 符合技术性能的要求。4.2性能验收试验的地点由招标、投标双方商定，一般为招标方现场。4.3性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年进行，具 体试验时间由投标、招标方协商确定。4.4性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与 投标方讨论后确定，具体试验由投标方与招标方共同认可的测试单位进行。4.5性能验收试验的容：按本技术规的要求和国家有关规定进行。4.6性能验收试验的标准和方法：按本技术规的要求和国家有关规定进行。4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设都

42、将由投标方提 供，招标方提供配合。同时投标方还将提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8性能验收试验费用本章4.7和投标方试验的配合等费用已在合同总价。其它费用，如试验在现 场进行，由招标方承担；在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。4.9性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以招标方为主编写，投标 方派员参加，共同签字确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商 解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一 方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并 进行确认签字盖章。附件六技术服务和设计联络1技术文件和图纸1.1投标方应向招

43、标方提供完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运 行及维修等方面的技术资料，如果招标方认为投标方所供资料不能满足要求时, 有权要求投标方补充。1.2投标方提供的技术资料中应包括各设备和主要零部件的检验、试验、安 装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规、标 准及其它技术资料。1. 3投标方提供技术文件的围也应满足本技术规书其它部分的要求。1.4投标方随机提供12套技术资料；技术资料中应包括各设备和部件的检 验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的 规程、规、标准及其它技术资料。投标方应提供下列技术文件和图纟氏，但不限于此：设备运行、操作说明书；各部件或设备的使用说明；各部件或设备的维修说明及维修质量标准；各部件或设备的规表；各部件或设备的调整试验规程；各部件或设备的合格证书；各部件、设备主要用材的检验合格证书；备品备件和专用工具一览表；总设计说明；安装要求及安装质量标准；机械图纸（包括书面、电子版图纸）。1.5配合设计提供的电动机图纸和资料:序号名称1电动机数据表2电动机平面图，前视图，侧视图及外形尺寸3电动机基础载荷资料及安装图4在额定电压和规定的最低起动电压条件下的电动机转速一-转矩曲线、电流 -一时间的加速曲线、不同负载下的电动机效率曲线、安全堵转电流上升和过 负荷运行时间曲