瓷砖采购投标方案

1瓷砖采购投标方案 第一节瓷砖采购理念 四、生产理念 第二节瓷砖供货计划 四、供货实施方案 五、配送服务计划 第三节瓷砖采购实施计划 二、生产准备阶段 三、制造过程 2 二、进度计划安排 第五节瓷砖采购保障方案 二、组织保障 五、合同保障 八、运输保障 九、应急保障 第六节瓷砖采购组织保证措施 二、组织强有力的专业队伍，保证采购人的需求.46 四、以严格的质量控制，保证计划的执行 五、加强与采购人的协调与沟通 六、加强对节假日、恶劣天气的提前准备 八、加强资金管控 九、严格按照规定运输 3 第七节瓷砖采购服务承诺 二、项目进度承诺 三、项目人员承诺 五、瓷砖运输承诺 第二章项目组织机构和人员配备 第一节组织机构建立计划 二、具体要求 第二节项目组织机构说明 二、项目部门职责 第三节项目人员配备计划 二、人员配备说明 第四节项目岗位职责说明 二、项目经理职责 五、生产部岗位职责 4 八、仓储部岗位职责 九、技术部岗位职责 第三章拟投入项目设备 第一节拟投入设备机械清单 二、检测中心设备清单 第二节设备操作规程 二、喂料机操作规程 四、喷雾干燥塔操作规程 五、压机操作规程 八、磨边机操作规程 九、蒸汽锅炉操作流程 第三节生产设备的管理 5二、生产设备的维保管理 四、生产设备的报废批准 第四章瓷砖生产方案 第一节瓷砖生产工艺 125 二、地砖生产工艺 五、微晶砖生产工艺 第二节各类车间生产技术操作规程 二、球磨制粉生产技术操作规程 四、抛光车间生产技术操作规程 五、抛光车间磨边机操作规程(前) 六、抛光车间磨边机操作规程(后) 第三节瓷砖生产管理措施 二、试生产 6 第四节瓷砖生产质量保障 二、生产质量保障措施 第五节瓷砖生产管理制度 二、原辅材料，供应及时 四、设备完好，运转正常 八、团结合作，协调一致 第五章瓷砖供货服务方案 第一节组织供应方案 二、供货组织机构 二、生产过程组织设计流程 四、返工处理作业流程 五、原材料验收管理流程 7 二、技术措施 二、运输车辆 8七、注意事项 第二节瓷砖运输方案 二、运输计划 三、运输流程 第三节瓷砖运输管理 二、运输驾驶员管理 第七章瓷砖验收方案 第一节验收准备 二、验收应具备的条件 三、验收资料准备 五、货位准备 第二节项目验收计划 二、验收流程 第三节瓷砖验收具体实施方案 第八章质量保障服务方案 第一节质量保障体系 二、质量保障承诺 9第二节供货质量承诺 四、服务宗旨 二、售后服务宗旨 第二节售后服务计划 四、本地化售后服务 二、瓷砖价格承诺 四、交货期承诺 五、售后服务承诺 第四节售后服务管理制度 二、售后服务内容 四、客户投诉处理管理 第十章项目管理制度 第二节文明生产管理制度 二、文明生产具体制度 第三节安全生产管理制度 二、安全生产会议制度 四、安全生产消防制度 五、防护用品使用制度 第四节项目仓库管理制度 二、货物保管制度 第五节工伤事故处理制度 第十一章项目档案管理 第一节档案管理计划 二、档案管理人员职责 第二节档案管理流程 一、立卷归档 二、借阅管理 第三节档案管理要点 二、适用范围 五、管理重点 第十二章项目应急预案 第一节应急总预案 一、应急组织 二、应急原则 第二节保证供货应急预案 二、组织过程 第三节货物质量问题应急预案 二、工作原则 第四节车间生产突发意外应急预案 二、机械伤害应急预案 第五节项目运输突发意外应急预案 二、运输过程其他事件应急措施 温馨提示：本方案目录中的内容在word文档内均有详细阐述，如需查阅，请购买后下载。三、如招标文件评分标准要求"拟投入项目设备"详情七、如招标文件评分标准要求"瓷砖验收方案"详情可九、如招标文件评分标准要求"项目应急预案"详情可(二)其他法律法规。第一章项目整体服务设想第一节瓷砖采购理念按国家标准来认真要求自己，以保证产品质量及客户的利1.本公司产品及其包装和运输完全符合国家行业标准内到货，特殊情况12小时或双方商议，由我公司负责在规3.本公司保证所供应的产品为完全符合国家行业标准(1)原材料进厂检验。(2)生产车间生产检验。(3)成品入库、出库检验。(4)所提供的产品在保证正确使用的情况下，在产品1.积极倡导“管理和项目质量息息相关”的理念。因2.尤其是在本次瓷砖采购项目中，其必须依照有关法1.坚持精益生产的工作思想：坚持精益生产的工作思产现场推5S管理办法，可以提高工作和生产效率、改善产第二节瓷砖供货计划司对客户恪守的承诺和经营宗旨，针对本次的瓷砖采购项工作，所有人保证24小时通讯畅通。同时，本公司根据现(一)组织安排(二)工序组织(三)工序安排供货实施计划的主要阶段并非严格地按照一成不变的公司将根据需求情况对项目前期的准备工作进行详细的安合格准备工作。这样，才能更好地为本次项目服务。3.人员管理和组织根据项目供货的实际需要，组建项目管理和组织机构，安排项目服务人员，并负责对相关人员进行项目管理与培4.详细的供货计划运输验收使用以及售后服务的整个计划，在评估时要预测所需要的时间和工作费用。5.供货进度安排在供应瓷砖时，交货时间应按采购单位需求及产品生产进度和不同阶段的要求来安排，以确保瓷砖到达采购单位的先后是在满足采购单位需求的前提条件下根据生产能力和配送能力两方面考虑的最优顺序。6.产品运输在供货实施期间，要对瓷砖的运输供应作出安排，合理控制原料采购、产品生产等各项情况，保证瓷砖的质量和数量及配套服务，以满足采购人的需要。7.验收交付验收交付是供货实施阶段最关键的环节。我公司将严格按照采购人的标准，配合采购人完成验收交付工作，并保证每只瓷砖必须有印记(生产型号、厂家名称、合格编号),确保本公司的产品符合质量标准和满足采购单位的需求。完(一)供货环节项目环节任务内容任务执行实施前期产品供货进行商务洽谈，确保所有瓷砖如期、安全地到达用户现场。制定详细实施方案根据用户单位需求，协助用户单位制订供货服务方案和进度计划。内部技术培训相关技术人员进行内部培训。实施环境调查检查、核实采购单位库存现场的环境。实施日期产品到货及验收产品到货，并在指定的地点交货、到货验收现场卸货运输小组及随车人员进行现场产品卸货、并陪同采购单位验收人员进行产品初验验收根据验收方案对产品进行验收。实施后期售后服务提供给用户及时准确的帮助，包括使用方面的热线咨询、产品的更换、投诉等问题。(二)工作安排名称到货情况问题原因报告时间报告人(1)在所有产品的运输过程中，公司将严格按标准加(2)我公司负责国内运输和支付运费、保险费，确保(3)货物收据签收日期视为实际交货日期。(4)项目现场以合同条款资料表中规定为准。并确认运输方案。运输部门制订一份具体的《项目运输计人员(如：运输车辆、装卸叉车等),确保以最快的速度完中标后，我单位将把本项目作为我单位的“重点项目”,我公司将按照重点项目的处理模式，圆满完成供货服关注点"的原则，建立了与顾客服务相关的及直接为顾客服(一)生产计划1.业务部订单产品报价成本分析，提供材料(定额)清单，样品2.生产部3.采购部根据材料定额和业务部下达的采购指令组织原辅材料4.质检部产要素(人员、材料、机台等),组织均衡生产，督导落实6.仓管部9.车间主管应对拟批量投产的产品进行工步分解和工10.生产部根据订单合同和车间的实际产能，编制周生12.首件确认由组长组织，本工序作业人员参加，首件(二)供货方案(1)交货地点：按合同要求。(2)交货时间：合同前签订后按甲方要求的时间内交(3)交货方式：产品到达指定的场所后经双方检验合(4)运输条件：专车汽运，运费由我方承担。(1)产品到达用户指定地点后，由双方组织对产品进(2)验收标准：数量验收方式：按合同要求及装箱清(一)配送作业服务标准(二)配送作业一般流程物的流动作业，其间的过程就一定有"搬运"作业。配送作(三)配送作业重点环节程。拣货作业系统的重要组成元素包括拣货单位、拣货方式、拣货策略、拣货信息、拣货设备等。(1)拣货作业流程拣货作业在配送作业环节中不仅工作量大，工艺复杂，而且要求作业时间短，准确度高，服务质量好，拣货作业流制作拣货→作业单据→安排拣货路径→分派拣货人员→拣货，整个拣货作业所消耗的时间主要包括以下四大部①订单或送货单经过信息处理，形成拣货指示的时间。②行走或搬运货物的时间。③准确找到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间。④拣取完毕，将货物分类集中的时间。(2)拣货方式拣货作业最简单的划分方式，是将其分为按订单拣取、批量拣取与复合拣取三种方式。按订单拣取是分别按每份订单拣货；批量拣取是多张订单累积成一批，汇总后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取产品，再根据订单进行分类；复合拣取是将以上两种方式组合起来的拣货方式，即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适合按订2.补货作业补货作业是将货物从仓库保管区域搬运到拣货区的工作，其目的是确保产品能保质保量按时送到指定的拣货区。(1)补货方式：(2)补货时机：每天由计算机计算所需货物的总拣取量和查询动管区不大、紧急插单多以至于一日内作业量不易事先掌握的情配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过4.送货作业送货作业是利用配送车辆把采购单位订购的物品从制造工厂、生产基地或储存仓库，送到采购单位手中的过程。送货通常是一种短距离、小批量、高频率的运输形式，它以服务为目标，以尽可能满足客户需求为宗旨。5.退调作业退调作业涉及退货产品的接收和退货产品的处理。而退货产品的处理，还包含着退货产品的分类、整理(部分产品可重新入库)或报废销毁以及账务处理。(1)制定目的为了规范退货管理流程，明确退货责任和损失金额，确保每批退货产品均能得到及时、妥善的处置。(2)适用范围客户退回的所有成品，包括呆滞、不良、报废、计划更(3)职责分工：①售后服务部门明确退货型号、数量、退货原因、分类标识、数据的登记、传递、产品的交接等的统计。客户退货的质量评审、责任认定、统计汇总，以及负责对批量性的或有争议的退货，到客户现场确认，回复整改报告，负责本流程的监督实施。②各责任部门负责参加客户退货现场评审和责任认定，对留用或可返厂重铸。③技术部协助售后服务部门制定退货产品的返工方案(5)费用结算。(6)日常业务管理。(7)库存补充。(8)与外部沟通。第三节瓷砖采购实施计划的服务，积累了丰富的经验。我公司本着"为顾客提供最满满意的产品和服务",才能切实地维护客户利益，公司也才公司从市场活动开始，到接受订货、生产准备(技术、原材料、设备、人员)制造、最终检验、包装、贮存、交付顾客、售后服务的整个过程，质量策划均按IS09001-2008至成品交付止，每道工序均有工序流转卡片及有关记录表，对半成品在工序间的流转进行标识，以便对质量问题的查验四、原辅材料、半成品、成品的检验由检查科执行检验、验收程序及方法。所有原辅材料进厂都需核对质量证书(合格证),然后由检验人员现场分批号或炉号取样检验或验证，不合格的原辅材料不准投入生。对半成品实行"三检制",操作人员对本工序的产品实行自检，并对前道工序的半成品实行互检，公司专职检验人员按规定进行检验或抽检，及时发现本工序及上一道工序的问题，使产品的整个制造过程始终处于受控状态。对成品，检查科严格遵循产品标准进行全部项目的检五、包装、贮存、运输、交付公司制定了包装的技术标准及贮存、运输、交付的程序文件，确保产品在上述过程中不发生质量问题，使产品按期保质保量运送到用户指定的交货地点。产品发出后，公司要求服务部、生产技术人员、销售人员注意收集产品的使用信息。对用户提出的问题，公司派专人最短的时间内赶到现场与用户一道协商处理，并将用户提第四节项目总体服务进度方案(一)制定目标"质量为本，注重创新"是我司的发展之道，优良的产达到国家质量管理体系标准和环境管理体系标准及国(二)产品技术参数及清单审核确认整理成册后该项目负责人组织各班组负责人进一步认真熟悉设备要求。详细制定原材料采购进度及质量保障方1.业务联系中标以后，和采购人签订《采购合同》,合同签订完毕，按(1)产品质量标准和要求本公司保证本合同中所供应的产品原材料的质量标准(2)权利瑕疵担保本公司保证我司供应的产品没有侵犯任何第三人的知4.送货(视采购人要求而定时间)(1)包装要求(2)供货方式(3)费用6.结账(视合同而定时间)本公司人员将验收报告表送至采购人，并对其进行核第五节瓷砖采购保障方案"一切追求高质量，客户满意为宗"的精神，以“最优惠的价格。最周到的服务、最可靠的产品质量"保证按时完成供一、人员保障项目部对参加项目的人员的资格进行审查，并填写相关记提高机具使用率，以免机械器具故障或短缺而影响生产进过奖",制定奖惩制度，做到奖罚分明，消灭大锅饭，奖励项目部会在交货地点附近租赁场地作为存放瓷砖的存第六节瓷砖采购组织保证措施一、组织精干高效的项目管理班子为确保按时供货，我公司选派年富力强的技术管理人员组成项目实施小组，项目实施小组的主要管理者均为我司骨干，他们经验丰富，管理有方，其所承担的项目均被评为优秀项目，在项目管理上制定详细的交货进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。二、组织强有力的专业队伍，保证采购人的需求我司将选派强有力高技术的专业队伍，在人员的需求上，我司将根据项目的特点以及供货时间要求配备足够的人员，同时建立奖惩制度，做好后勤保障，确保项目的顺利完三、制定详细的供货计划接到采购人供货通知后，项目实施小组将共同分析、探讨，制定详细的供货计划。必要时，我司指派专业技术人员1.确定货物的具体规格要求，包括型号、外观、质量、2.严格筛选合格原材料供应商，确保货物品质，并与供应商确定货物的到货时间。3.设立专项资金，确保专款专用。4.按合同要求及国家标准对产品进行生产。5.确定物流运输方式，联系相关人员确定运输时间。6.制定详细的到货计划提交采购人，并严格执行。四、以严格的质量控制，保证计划的执行我司设有专门的品管部，把好质量关，抓好质量控制，把质量管理落实到事前控制，杜绝不合格货物的出现，把影响交货进度的不利因素减少的最低程度，保证计划按期执五、加强与采购人的协调与沟通我司一贯重视与采购人的协调与沟通，融洽相互之间的关系，对于项目方面的问题与矛盾，我司将从大局出发，从项目进度出发，积极主动加强相互沟通工作，为项目优质高速实施创造有利条件。六、加强对节假日、恶劣天气的提前准备如遇对节假日、暴风雨等特殊情况，在与采购人充分沟通的情况下，进行提前安排，尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对交货进度的影响。如遇自然灾害、政府行为等不可抗力，与采购人协商解决。七、加强对项目实施过程的监控项目负责人与各具体实施人员加强联系，随时掌握项目进展情况，将所有可能影响交货进度的问题提前处理。确保如我司有幸中标，我司将设立专项资金用于本项目的实施，确保项目实施过程中资金充足，不影响交货日期。严格按照规定进行包装运输、避免运输过程的破坏造成的延迟交货。我司安排专职专人负责采购人的货物，负责送我司交付的所有货物经我司检验较好的货物方能进行包装、包装满足长途运输、能承受水平受力、垂直受力、多按需要分别加上防冲撞、防盗的保护措施，以便合同货物在第七节瓷砖采购服务承诺地安排供货运输工作，保证满足在XX月XX日前罚款总额不超过合同总造价的5%,严格按照贵单位制定的过XX个日历天的(雨雪天及不可抗力条件下不能供货时，供货期顺延),贵方可单方解除合同并重新更换单位。投标单位(盖章):投标人授权代表(签字):(注：以下内容根据项目实际情况填写)(一)项目经理承诺承诺人信息姓名身份证号码电话户籍所在地履历我(姓名、身份证号：)在此郑重承诺：我是(投标人)的法定代表人，本项目的负责人，近两年内没有不良记录。在(项目名称)投标中所提供的个人资格及业绩均属实，不存在其他单位借用我资格投标的现象。如我单位中标，我保证按期作为项目经理承担该项目的或被举报核实有上述违反承诺行为，或在项目实施过程中有违规行为；我愿意无条件地接受相关主管部门以下处罚：视情节严重，半年至二年内不得以项目经理身份参与投标活本人作为(项目名称)的责任人，对所生产的货物的质量负责，主要承诺内容如下：1.建立健全的质量管理制度，配备专职质量负责人，落实质量责任制和质量规章制度，保证质量技术人员持证上5.愿意接受政府有关主管部门和有关单位的检查、考承诺人(签字盖章):(二)项目管理人员承诺为加强项目管理人员在项目实施期间活动的管理和监1.坚决不采用不正当手段谋取私利，严格遵守职业道2.恪尽职守，坚决不做有损于公司形象的任何事情。3决不超越自己职权范围或超过授权期限签订合同。4.决不兼职或自己投资与公司项目有关、有业务竞争性质或公司项目延伸业务的工作，应严格履行《竞业禁止协5.绝不泄露公司内部信息机密，遵守保密制度，严禁将公司项目的技术、业务等资料、信息带出项目现场或公司。6.决不单独与合作单位吃喝玩乐，收取合作单位的礼7.决不请假私自离开项目现场。8.绝不在项目组内部酗酒。9.决不隐瞒、虚报项目的相关信息，保证及时反馈项目存在的各种问题及与项目相关的其他重大事宜。10.决不做假账，保证项目所有财务手续齐全。在项目实施期间，如违反本行为规范：情节轻微的，将酌情扣除相关责任人工资及奖励；严重违反本行为规范，扣除相关责任人全部工资及奖励；触犯法律的，将追究其刑事我对上述《项目管理人员行为规范》已详细了解，承诺遵守并严格执行。承诺人(签字盖章):(三)项目工作人员承诺本项目所有工作人员自愿接受本公司和本项目的各项承诺人(签字盖章):6.如果我公司收到通知后在合同规定的时间内没有以7.我公司承诺自成立以来无因为提供瓷砖不合格而产承诺单位：(盖章)承诺单位法定代表人：(签字)5.定期对运输车辆进行清洁清扫，保证车辆整洁无异公司有能力承担一切经营风险以及意外风险，本公司确保“零"货损货差率，“100%”准时到达率(不可抗力的因素除外),在运输暂管期间(即在起运地装载完毕至到达目的地卸货完毕期间),如客户的货品发生丢失或损坏由本公司主"的指导方针，制定健全的安全生产管理制度，包括安全10.保证定期组织驾乘人员进行安全学习及业务培训，11.保证所聘用的驾乘人员经培训合格，持证上岗(司交通责任事故记录),身体健康，胜任工作。12.遵守法律法规的规定，依法经营，诚实信用，优质13.遵守所制定的道路运输应急预案，发生突发性公共承诺单位(签字盖章):第二章项目组织机构和人员配备第一节组织机构建立计划(1)根据项目目标和规定任务，明确列出项目工作内(2)如实施阶段全过程项目管理，工作划分可按计划(1)合理确定管理层次。管理组织结构中一般应有三控制层(协调层和执行层),具体负责规划的落实，目标控制及合同实施管理，属承上启下管理层次。三是作业层(操作层),由现场人员组成，负责具体的操作工作。(2)配置工作岗位及人员。(3)制定岗位职责标准与考核要求。(4)制定工作流程与考核标准。(一)要明确各部门责权(二)要保证项目人员能力素质充分发挥(三)要保证信息的有效传递信息在传递过程中容易发生变异或延迟。在项目组织机递的维度要多于职能式组织架构。在缺乏规范化管理的环境中，信息的传递容易受到人际关系的影响。因此建立公司信息管理系统，打破人际关系建立的交流网络，从整体上保证信息传递的速度、全面性和真实性，有助于促进各部门高效沟通和协作，从而保证服务质量。(四)要保证投入资金的监管此严格控制资金使，保证每一笔钱都花在刀刃上是提高项目利润率的有效方法，管理需要对项目负责人进行一定的放权，公司在下放资金权利的同时应当制定相应的监管措施，除了要加强细化常规的财务监管外，还可以通过对实施不定期巡检来核对上报的资金使用情况。第二节项目组织机构说明一、项目部门图示一旦由我公司中标，公司将立即委派思想进步，工作踏实，有一定协调能力，年富力强的同志担任项目经理，在公完成本次瓷砖的采购工作，项目部下设财务部、运输部、采购部、技术部、仓储部、质检部、生产部、售后部等，以便确保项目获得必要的人力、设施、技术和财力资源，以保证综合管理部综合管理部售后服务部采购部技术部仓储部运输部质检部生产部财务部(一)财务部(二)采购部(1)三保原则：②保证价格，采购时应当综合考虑需采购物品的性价(2)三比原则：比较价格的高低，合理选择；比较质(3)五勤原则：①勤问：遇到对材料货源情况比较熟悉的人员需要多握的资料与信息做出相应的评价判定。对于符合项目要求5.负责对所有与公司有业务往来的供应商或供货企业(三)生产部8.负责组织生产现场管理工作，抓好劳动防护和6S管12.及时编制年、季、月度生产统计报表，认真做好生(四)质检部(1)编制人力资源管理的各项规章制度及员工的日常(2)根据项目进行状况，及时对人力资源各项规章制(1)根据项目具体需要及各部门对员工的需求状况，(2)选择适当的招聘途径进行人员招聘。(3)人员面试组织工作。(4)做好被录用员工的入职手续办理工作。(1)编制项目培训计划，报领导审批后执行。(2)组织培训、培训效果评估、培训档案建立及管理。(1)建立健全绩效考核标准，编制考核办法及实施方(2)负责员工的日常考勤管理，进行统计、整理与分(3)负责员工的考核、评优、评先的组织工作。(4)接收、处理有关员工绩效考核的投诉。(5)做好相应的职位说明书，并根据项目职位调整需(4)依照生产车间下达的生产计划，合理调度安排本(5)监督指导班组员工严格执行质量管理体系的相关(6)发现生产过程中所存在的问题并及时实施恰当的(7)严格执行项目的生产安全管理制度，不定期地对(8)指导本班组员工正确规范地使用生产设备，负责(9)负责班组员工的日常考核及技术和业务培训工作。(10)监督指导班组员工做好日常的工作开展。(1)熟悉本岗位的工作要求，熟练掌握本岗位的操作(2)坚决服从生产车间主任的工作安排，依照指示进(3)配合质检员处理生产过程中出现的瓷砖的质量问(4)严格依照岗位操作规范进行操作。(5)正确规范地使用各种生产工具设备，做好相关工(6)认真做好本岗位的“6S”工作，发现问题应及时向部门负责人进行汇报。(1)在项目经理的直接领导下，负责质检部的日常管(2)负责建立项目产品的质量控制体系及质量检验标准，推进质量体系的运作与实施，全面提升项目产品质量。(3)熟练掌握质量检验及质量控制的方法，熟悉质量管理的理念及方法。(4)组织制订产品技术标准、工艺标准、服务标准等文件，完善质量管理体系。(5)与相关部门(生产部、技术部、仓储等)做好沟通协调，积极实施质量体系的相关要求。(6)组织开展对原材料、外协件及成品的质量检验及评价判断工作。(7)对生产过程中产品质量进行跟踪控制，处理生产过程中出现的各种质量问题。(8)针对产品的生产情况以及售后服务情况，对产品提出质量分析报告，对其中存在的问题给出相应的意见或建(9)做好部门人员及工作的日常管理，完成上级领导(10)除以上职责，质检部负责人还拥有一定的管理权①对本部门的工作质量的监督权。②有对严重影响工作质量的因数和行为的制止，并有向公司总经理直接汇报的权力。③对本部门规章制度和纪律执行检查权。④对本部门工作程序和标准的监督权。⑤对下级工作有考核权。(1)岗位职能：根据本项目质量方针与目标、质量管理体系的要求，开展质量管理工作，并对本项目验收、出库、运输等过程中的质量管理工作进行促进本项目质量管理工作的规范化。(2)工作内容：①在质检部经理的领导下，完善质检质量管理体系，对瓷砖质量实行有效监控，具体负责本部门的瓷砖质量管理工②依据项目和本部门的质量方针目标，协助部门经理组③负责计算机系统中资料录入和日常更新维护。④负责建立包括瓷砖质量标准等内容在内的质量档案。⑤协助部门负责人做好日常质量管理的内审检查和各级主管部门的外审检查。⑥负责质量检查中整改项目的验证落实。⑦收集瓷砖质量信息，准确、及时地传递与反馈，并对收集的各种质量信息进行分析和处理，编制季度质量信息报⑧协助部门经理做好对瓷砖质量的查询和质量事故或质量投诉的调查、处理及报告。⑨负责质量不合格瓷砖的审核，对不合格的瓷砖处理过(3)主要权力：①对违反质量管理制度和工作程序的行为有否决权。②对本项目内部质量事件的处罚有建议权。③对本项目各项质量管理制度和工作程序的修订有建七、运输部岗位职责(1)严格贯彻、执行党和国家有关运输的方针、政策和路线，按照行业规定和公司要求，负责项目运输生产的组织、协调、管理和调度指挥工作。(2)积极开展运输工作，提倡优质服务，完成各项运(3)负责项目运输生产协议的签订并监督执行，领导运输生产的计划统计、收入检查和堵漏补收工作。(4)组织领导运输生产的技术管理、成本管理，组织编制、下达运输生产年度、月度计划。(5)负责货运组织管理工作，组织制定、修改公司《行(6)配合抓好智力和人才开发，加强对运输部人员的(7)加强运输车辆的维护和管理，降低运营成本，提(8)完成上级领导交办的其他工作。(1)严格执行配送计划，组织、指导有关瓷砖送达活(2)检查发货过程中瓷砖丢失及破损情况，并进行问(3)全面负责从接收发货单到成品接收并发货的过程(4)评价及选择货运方案、最佳货运路线、方式和最(5)负责发货员管理，组织、协调、检查发货员日常(6)积极配合部门内其他岗位工作，并与销售部积极(7)全面负责第三方物流公司、快递公司和采购方的(8)完成上级领导安排的其他临时性的任务。(1)负责发货前的产品齐套、配件齐套及非标瓷砖的(1)负责车辆调度、运输组织工作，按计划完成运输(5)做好瓷砖库存量、到货情况的统计工作，每月完(1)按时收集有关统计资料，及时、准确呈报各种统(2)及时提供、准确分析指标计划的完成情况，当好(3)负责物流成品仓每日与财务、仓库发货单据衔接(4)按照上级规定，做好定期报表的布置、检查，做(5)保管并汇编本单位历史统计资料和原始资料。(6)完成领导临时交代的工作。(1)掌握车辆动态，及时解决车辆进行中出现的疑难(2)贯彻合理使用车辆、严格执行载重标准和合理拖(3)办理驾驶员交接车辆手续，组织驾驶员及有关人(4)会同有关人员办理接收新车和车辆调拨、改装、(5)会同有关人员编报年、季、月度车辆(发动机)(6)按时做好防寒、防冻、防滑、预热、保温、防暑(7)会同有关人员办理车辆年检和安全技术责任事故(8)了解项目技术经济定额完成情况，参加定额分析(1)遵守项目的各项规章制度，信守劳动合同，热爱(2)平时勤学习安全教育，服从领导，团结互助，爱(3)服从上级领导安排，积极配合瓷砖运输工作，及(4)认真做好本职工作，提高操作技能，保持成本意(5)不得随意将车转借他人驾驶，不准公车私用，特(6)出车前实施出车前准备，检查车辆刹车，轮胎气(7)遵守交通规则，注意行车安全，节约燃料，圆满(8)依据驾驶员应知应会，及时分析排除故障，对复(9)依据车辆保养制度，对车辆运行前后实施维护保件根据情节轻重公司将做出相应处罚。(10)完成领导安排的其他工作。(1)负责仓储部的日常管理工作。(2)负责做好物料及产品的收发管理控制工作。(3)仔细做好原材料和成品的标识与分类工作。(4)合理做好仓库区域的整体规划工作，确保仓库储藏物品的存放整齐有序。(5)做好物料及产品的出入库记账工作的指导与监督，确保账目与实物相符。(6)组织做好仓库的安全管理工作，加强日常的安全检查。发现问题或隐患应当及时处理；(7)熟悉仓库物品的库存情况，及时对库存的呆滞物料向上级领导提出合理的处理意见。(8)组织做好仓库的“6S”管理工作。(9)仓储部工作人员日常工作开展的指导和监督管理(1)应按规定严格执行入库手续，物料或成品进仓时，要核实数量、规格、种类是否与货单一致，物料入库时还要核对是否按采购订单的数量和要求的交货日期交货。(2)入库的物料和成品应分堆放整齐，杜绝不安全因(5)成品库须按发货单发货，手续不全不予发货，如(6)生产车间领用物料或成品发货后应及时登记有关(8)仓管员要定期做好盘点工作，计算仓库内现有的(9)随时了解仓库的储备情况，有无储备不足或超储(13)上下班前应做好门、窗、电、水的开关工作。(14)仓管员要按时上下班，遵守公司各项规章制度，(15)仓管员要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备(16)要妥善保管好原始凭证，账本以及各类文件，要(17)调动或离职前，首先办理账目移交手续，要求逐(18)仓管人员如不履行自己的职责，对公司的财产造(1)合理安排技术部人员的工作，了解技术人员的工(2)召开技术部内部会议，传达会议精神，了解各员(3)牵头组织项目质量方面管理工作。(4)负责项目质量管理体系的管理工作。(3)做好产品研发设计资料的整理归档工作，严守技(2)制定售后服务工作计划，保证售后服务月度和年(4)处理用户投诉。(1)搜集所有与客户有关的资料，以便根据信息及时(3)与其他部门协调，定期拜访客户，了解客户的使(4)与客户交流时应热情亲切，细心了解瓷砖发生问(5)接到客户售后服务需求电话后，要做好信息登记(6)每一次售后服务都要有详细的售后记录，记录必(1)做好人员的招聘工作(统计各部门的用人招聘需(2)员工的入职、离职的管理及员工关系的处理。(3)后勤物资的保管及物资申领工作的管理。(4)社保办理及工伤的处理。(5)员工的日常考勤管理。(6)车辆的派车安排及管理。(7)门禁卡及考勤卡的制作与发放。(8)主管交代的其他事务。(1)规章制度的制定及修改。(2)负责起草项目的相关通知、合同、计划报告总结(3)文档资料的整理归档。(4)日常行政事务的开展实施。(5)人员的培训工作以及会议的会议记录工作。(7)项目规章制度施行的监督和管理。(8)各部门办公秩序和工作纪律状况的监督和维护。(9)主管交代的其他事务。(1)在综合管理部的领导下负责档案整理、编目、鉴(2)负责档案管理制度规定的各项档案的收进和移出(3)负责档案管理室内部整理，档案装具和案卷排放(4)检查档案安全保管情况，发现对档案有害因素时，防潮、防火、防盗、防高温、防虫蛀),做到以防为主，防(5)明确档案利用工作的目的，积极主动地做好接待(6)正确处理好利用和保密的关系，增强保密观念，(7)负责档案、资料调借工作，做到提供准确、及时(8)应用电子计算机编目检索、存贮及调用档案；利用裱糊及复印技术，掌握对纸张破损、字迹褪变、扩散的现行档案进行抢救的方法。严禁出现以下行为：①毁损、丢失或私自烧毁项目档案。②私自向外界提供、抄摘项目档案。③涂改、伪造档案。④未及时上报归档或管理不善的档案管理者。⑤未按手续进行借阅、外带者或越级查阅者(档案管理(9)负责档案、资料利用效果的信息反馈工作，收集利用典型事例，年终写出利用分析综合报告，及实例选编。(10)完成领导交办的临时性工作任务。(11)年末认真总结本岗位工作及制订下年工作计划，写出书面材料。(12)负责项目档案的收集、整理、保管、鉴定、统计和提供利用的工作人员。(13)严格执行档案借阅制度，档案内容一律不得外传。(14)文件、档案、资料要专人、专柜保管，离开档案室要随手关灯、关窗、关门，钥匙随身携带，安全意识强。(15)档案主要供应本公司使用，如外单位需要查阅、利用档案资料，须经领导批准同意。经同意借阅的档案，必须由借阅人严格保管，防止遗失和泄密，阅后必须及时归还给档案保管员。(16)档案库房是保管档案的机要重地，非档案管理人(17)要定期或不定期地进行保密情况检查，如发现有第三章拟投入项目设备第一节拟投入设备机械清单一、生产设备清单序号名称型号数量产地备注1喂料机2球磨机3喷雾干燥塔4压机5印花机6磨边机7蒸汽锅8刮平机9抛光机二、检测中心设备清单序号主要设备名称数量(台/套)用途主要技术参数1高温卧式热膨胀系数测定仪体热膨胀系数膨胀值测量范围：测量膨胀值分辨2釉面砖耐磨性能测定仪检测釉面砖耐磨性能转速300r/min3无釉砖耐磨试验机检测无釉砖耐磨性能转速75r/min4陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜检测釉面砖釉面抗龟裂性能工作压力0—1。压力精度：1.0MPa5陶瓷砖综合测定仪检测陶瓷砖边直度、弯曲度测量精度：±6数字光泽度仪检测陶瓷砖光泽度读书范围0-199;示值误差±27数显陶瓷砖抗折试验机检测陶瓷砖抗折强度最大实验压力10000N;分辨率1N8陶瓷吸水率真空装置检测陶瓷砖吸水率真空度10Kpa9陶瓷砖冲击测定仪检测陶瓷砖恢复系数/抗冲击性能下落高度1m;精确到ms高温马弗电炉常规化学分析用额定温度1300℃鼓风电热恒温干燥箱干燥用额定温度300℃数显坯料抗折机泥料/坯料强度最大载荷500N;测量精度0.2%F。S微电脑可塑性测定仪泥料/坯料塑性压力0-200N;位移针入度仪检测致密度测量范围数显白度仪陶瓷原料白度测量范围0.1-199。9%;分辨率0.1涂-4黏度计陶瓷原料/化工料粘度硅酸盐成分快速测定仪常规化学分析用精确到0.01%火焰光度计检测钾\钠元素干扰量≤5%;指示漂移≤3%电热蒸馏水器蒸馏水制备出水量5L/h自动双重纯水蒸馏器二次蒸馏水制备出水量2L/h快速球磨机球磨原材料研磨量1KG高精电子天平称样称量范围0.1mg—高精电子天平称样称量范围电子天平称样称量范围0.1—定硫仪检测煤炭全硫分析工作炉温1150℃;测硫范围>0.01%量热仪检测煤炭热值测量范围0—40℃;精密度RSD≤0.1%灰熔融性测试仪检测煤灰熔融最高可测1400℃;温控精度<5℃智能马弗炉检测煤灰分/挥发分测量范围室温一1000℃温控精度标准量块校检游标卡尺标准砝码校验电子天平台式切片机制样单轨切割机瓷砖切割电动液压机制样水泥净浆搅拌机制样颚式破碎机制样出料粒度≤4mm圆盘粉碎机制样给料粒度≤4mm;出料粒度0.08mm第二节设备操作规程1.将准备好的灰渣通过人孔添入灰盆至炉栅帽之上(二)启动(1)洗涤冷却泵：(2)启动工艺风机，仔细将空气流量控制阀调节到足(3)将喂煤系统置于自动状态：启动喂煤系统：(4)启动洗涤外循环：(5)给电捕焦油器和电除轻油器绝缘子箱加热：2.给灰盆加足工艺用水(约离盆沿5cm),以便保证密封3.打开蒸汽输入阀，气化剂温度调至50度左右，置于6.将煤气入口压力调至2kpa左右，出口压力在14—19kpa,系统正常运行，开始向车间供气。注：压力根(三)正常运行操作2.每小时对控制柜所有仪表的数值及火层情况进行记3.每小时一次检查电捕焦油器和电除轻油器的参数以(四)停炉(1)慢慢地将负荷降至最小，关闭煤气曾压风机及其隔离阀，再将煤气风机输入压力调至1kpa左右，手动将空(2)打开顶部煤气放散阀，关闭空气鼓风机，电捕焦(3)关闭底部煤气隔离阀，将外来蒸汽引入混合器，(4)半小时后，将炉栅驱动定时器设定为连续转动，(5)炉膛内剩余物全部排完后，关闭液压装置，中心(1)负荷降至最小，打开顶部煤气放散阀再关闭供给(3)关闭空气鼓风机，打开自然通风口让发生炉自然(1)关闭自然通风并启动空气鼓风机，关闭顶部煤气(2)把煤气增压风机入口压力调至2kpa左右，出口压1.开机前先检查喂料机系统运行是否正常，电子秤调2.将流量调节阀门调至正常位置，检查分料器有无损3.先启动辅机转动1至2圈，打开离合器后开动主机。4.达到研磨时间后，将磨机停稳(磨口向上),打开放3.适当调整马弗板上下位置，排烟风机前管道闸板开清除煤闸门下的煤，待炉水冷却到70时，抬起安全阀放出5.当砖送到1#滚刀下，停止皮带走动，启动1#升降电不够，可继续把刀架下降直到符合要求为止(3#、4#滚刀操1.打开气源开关，调节三联体气压为0.6—0.65。第三节生产设备的管理"谁使用，谁管理"的原则。生产科负责技术指导和监督检2.生产设备使用应按规定配备足够的工作人员(操作人5.所有生产设备在使用期间要按相关规定做好日常保二、生产设备的维保管理生产设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类《生产设备保养规程》进行，并由操作人员和设备员分别填入《设备运转当班记录》和《设备维修记录》《生产设备检修计划》由项目经理设备员部根据《各类生产设备保养规程》编制，并报生产部技术监督员审核、备生产设备的检修，由工地结合实际情况，按《生产设备检修计划》进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维(一)目的作用为了科学地管理好公司的生产设备，使生产设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规以达到生产设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。(二)管理职责1.公司资产部负责对全公司范围内生产设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立生产设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强使生产设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执2.各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方(三)设备维护基本原则常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设 (包使用、包维护、包检修)、机长负责制，设备使用实行护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),"四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),"三懂"(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司机),必须经过培训，4.要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制(四)设备维护的要点(1)单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保(2)多人使用、操作的设备实行机长负责制，倒班、(3)无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设(4)每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写(1)严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，(2)正确地按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，(五)设备的分类分级维护保养(1)一级保养以操作者为主，维修工人配合，工程机械每月做一次一级保养。运输车辆则每行走2000公里进行(2)二级保养以维修工人为主，工程机械每季做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养，工程机械每年进行三级保养；运输车辆每行走(六)生产设备保养维护措施腐"为主要内容的"十字”作业法，实行例行保养和定期保2.例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的(七)维修保养的一般原则3.机械技术员每年12月20号前将所有机器检查一次，(1)主要机构部件已严重损坏，即使修理，其工作能(3)因意外灾害或事故，生产设备受到严重损坏，已(5)国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来第四章瓷砖生产方案一、瓷砖生产工艺标准原料→检验→均化→配料→球磨→放浆→过筛、除铁→浆料均化→喷雾造粒→粉料陈腐→送料→压机成型→体干燥。分级(一)原料检验原料经过细分化学检验，达XX项指标，比他厂平均每吨贵XX元以上。原料技术要求：黑、白坭：1.外观色泽均匀、少杂质、少砂石粒、少树根；2.粘性、可塑性要好有利于泥浆的稳定不易沉淀以利于压机工序的冲压成型；3.烧后白度要好、少黑心，烧结程度要好即强度要高，(二)原料仓储大型原料仓达XX多亩，储备仓储量达XX万吨可满足XX(三)球磨工序(四)过筛、除铁工序(五)浆料细度及粉料的监控本公司粉料精细度为0.6-0.8,其他厂为1-1.5,球磨成本就差20%。(六)浆料均化(陈腐)、储存(七)喷雾干燥(八)陈腐(粉料养生过程)1.全不锈钢精良干燥储料设备(一般厂家出于成本考虑往往不舍得采用如此精良的装备，导致铁锈混入原料),本3.长达24小时储存时间，其他厂一般不到15小时以内。(九)压机成型(十)烧成工艺预热→烧成→急冷→缓冷→出窑(十一)试水待抛(十二)待抛(一)坯料制备流程457投料球磨船运车运(1)验收(2)均化通过挖机混合原料的各个位置，使原料不同位置的物(1)配方确定的原则④拟定配方时应考虑经济上的合理性以及资源是否丰(2)配方经确定后由我司工艺技术员下达配方单，再通过皮带将电子喂料机上的已配好的各种物料输送到浆确定是否合格。(球石是帮助原料研磨、破碎的物质)(1)流动性、悬浮性要好，以便输送和储存。(2)含水率要合适，确保制粉过程中粉料产量高，能(3)保证泥浆细度，使产品尺寸收缩、烧成温度与性(4)泥浆滴浆，看坯体颜色。9.喷雾干燥(2)粉料颗粒级配检测，颗粒级配即粒度分布，是指粉料中各种粒径的颗粒所占的比例。我们一般严格控制40目上的粉料颗粒度，对40目上粉料颗粒度合格率进行考核。通过喷雾干燥后的粉料有一定的温度，且水分也不均匀，所以粉料一般需陈腐24小时后使用。(1)陈腐时间太短，水分不均匀产品易产生夹层。(2)陈腐时间太长，强度差，流动性差，不易填满压过筛陈腐(二)釉料的制备流程入库备用下配料单人工配料球磨测釉浆、试烧釉的过筛除铁生产使用化工料进厂后，由本公司的各分厂化工料检测员根据班班长根据试制员下达的原始配方单填写配料单，准备配6.球磨一般球磨6-8小时，具体时间根据釉料细度来确定。9.生产使用(三)整体生产线工艺流程(三)整体生产线工艺流程送粉压制干燥视需求喷水(浆)施釉印花其他装饰手法上砖底粉进窑烧成性能检测根据生产需要，经过陈腐的粉料从陈腐仓输至压机使2.压制3.干燥本公司的厂现多采用多层卧式干燥窑，节省了占地面4.视需求喷水(浆)(1)使坯温降低到施釉所需要的温度，打通坯面上的(1)喷釉用喷枪通过压缩空气使釉浆在压力的作用下喷散成雾(2)淋釉喷釉比重一般控制在1.45左右。淋釉比重一般控制在1.75左右。淋釉釉坯表面光滑适于高度精细的图案印刷或胶辊印印花是按照预先设计的图样，通过转印花网或雕刻胶8.上砖底粉(1)目前市场上的墙地砖生产采用辊道窑烧成，辊道(2)产品烧成流程砖坯→预热带→烧成带→冷却带→成品。本公司通过窑炉自动控制系统，对产品烧制进行严格的控制，保证产品质量。①预热带砖坯在预热带完成有机物的挥发，结晶水的排除，晶型转变以及碳酸盐和硫酸盐的分解等物理化学反应。②烧成带瓷砖的性能在很大程度上取决于烧成带的最高烧成温(四)抛光工艺流程71.预切边2.刮平3.抛光抛光可分为粗抛、中抛、精抛。根据需要选择抛光程度。到60-70℃左右。由分拣人员检测产品的平整度、尺寸，合格产品包装入库。目前我司已引入尺寸自动检测设备，正在大量推广使用。7.打包入库目前我司正在引入自动包装机，使用方面仍在改善之(一)抛光设备所有抛光设备均采用抛光设备第一品牌设备。表面平上超洁亮前光泽度保证在75°以上(同类品牌大多在60度(二)工艺流程燥→分选→防污(超洁亮、打蜡)→分级→包装→入仓。2.磨边、倒角本公司采用2次粗磨+2次精磨，其他厂各1次；3.防污处理圈趣量亮圈趣量亮(内墙砖(瓷片)的工艺流程)原料购进原料购进销售淋釉包装入库原料配料釉料制备产品分选过筛除铁釉料购进浆料制备粉料制备釉料配料压制成型(一)原料(二)球磨(三)制粉(四)压制(五)素烧55-60分。(六)淋釉(七)印花试验一釉池一原料一配方—加水一制釉—过筛一球磨(1)釉料制作(2)上釉(1)平版丝网本公司丝网印花往往通过多道丝网印花增强了瓷片表一(2)滚筒印花自动滚筒印花使每片瓷片的表面纹理相似而又各不相(3)数码喷墨数码喷墨印花相当于1200万像素、分辨率为360dpi的高清图案，而滚筒印花相当于240万像素、分辨率为72dpi(八)烧成温度1110-1120度。经过380米长的低温(1000——1100度左右)窑炉对施(九)磨边、干燥(十)产品分选为了使不合格的产品不流入仓库和消费者手中，必须对抛光后的产品进行分选。通过分选，根据花色的异同，把相同花色的产品归为一个色别，并且把不符合内控分选标准的产品挑选出，作为不合格产品进行处理，确保甲方用户使用到优质产品。(一)生产工艺流程表选矿均化配料球磨过筛除铁喷雾入箱陈腐压制成型半成釉检验入库配比制釉储存熔块入库熔块试烧检验熔块处理(二)具体生产流程(与抛光砖一致，此处不作介绍)(三)产品特点1.耐腐蚀本公司微晶石：耐腐蚀性极强，不易被酸碱腐蚀，适宜第二节各类车间生产技术操作规程(一)拣煤工1.在筛煤前检查筛网是否损坏(筛孔不得超过1.5cm),(二)加压风机操作工门，两人必须配合好，使进口压力在1kpa左右，出口压力力达到1kpa以上启动加压风机，缓慢打开进出口阀门，把(三)司炉工程，必须拨火和调整炉栅转速进行调整。(双段炉灰层：5.随时观察进出口压力并及时调节，防止出现炉内负启动电捕焦，电捕轻。(电捕焦电流不低于60Ma,电捕轻电流不低于60Ma)。(一)配料原料大小不得超过15厘米。秤必须清零。若装料数量超出10kg,由操作工将料挖出。6.每磨下料完毕后，必须将漏剩料装到皮带上送入磨(二)装磨1.对辖区内各机械运转部件润滑，将所需辅助原料备7.每班要对磨中球石高度(20t磨：1.65-1.75m;(三)研磨(四)放磨(五)倒浆整(比重：1.65以上),确认有效方可使用。(六)制粉塔内温度：200-250度),并及时调整。(一)压机操作工且安全柄抬起的情况下进行.2.随时对操作盘上的数据进行观察，油温：35度-55:读压力：纸质砖500:240bar以上：600:310-bar细致录，若超出标准(只质砖500*500:厚度8.8-9.3mm重量4.75-4.95kg:600*600:厚度9.7—10mm重量7.7—7.9kg细致砖600*600:厚度10—10.5mm重量8.0—8.3kg瓷质砖600*600:厚度11.7—12.3瓷质砖800*800:厚度12.8—13.6),立即调整。若出现难以解决的问题，及时汇报班长平面高度差，使模芯低于模框平面0.3mm将横梁落下(模芯表面接触到皮垫位置)退磁后将横梁升起，(二)干燥窑头操作工3.在调整砖或向下搬砖时，手要与皮带轮保持30cm距(三)干燥窑尾操作工4.在调整砖或向下搬砖时，手要与皮带轮保持30cm以(四)施釉工3.需要加釉时，经过磁铁过滤筛(底釉：80目面釉：60目)进入釉桶。4.质量砖水晶：克数500*500,底釉为115-125g、面釉为140-150g,600*600底釉为186-216g、面釉为144-174g。缎光：克数500*500,底釉为110-120g、面釉为140-150g,600*600底釉为128-158g、面釉为144-174g。亚光：克数500*500,底釉为115-125g、面釉为140-150g,600*600底釉为1216-244g、面釉为210-220g。比重：面釉1.8±0.1;底釉：1.8±0.1;粘度100ml/30秒-1分30秒。喷水量500*500:不低于15g,600*600不低于25g。瓷质砖(渗花)喷花：10.当传动皮带掉落时，立即停机并汇报班长或维修工11.更换油泵和釉桶时，把电缆按规定固定好，方可开12.搬砖、放砖和测喷水量时，要在指定区域内进行，13.将有气泡、釉滴、釉缕、波纹等问题的不合格砖捡(五)印花工3.印花釉要勤加少加，每半小时对釉桶内彩釉搅拌一(六)烧成窑头工1.工作时，要站在操作台上，调整砖的方向按窑炉上的标记使砖整齐地进入窑内。2.检查施釉、印花质量及砖的碰边、碰角等现象，及时通知责任人或班长调整，并填写记录。3.及时清理砖面上的落脏、粘瓷，不准划伤釉面。将不合格的砖检出，并用废品车运到指定位置。4.搬砖、放砖时，要在指定区域内进行。手与皮带轮保持30cm的距离。当传动皮带掉落时，立即停机并汇报班长或维修工处理。5.长时间空窑时，停止进窑机。(七)烧成工1.每小时对窑炉温度和负压、干燥器温度进行记录，窑炉温度和设定温度不同时，及时对助燃风机、火枪煤气软管进行检查处理。2.细质砖、质量砖温度设定。(1)窑炉以设定温度为准上下浮动30度上温(2)230℃、(4)360℃、(6)380℃、(10)58℃、400℃、(42)390℃、(43)330℃、(45)18下温(12)550℃、(14)690℃、(15-16)810℃、(17-18)(2)窑炉压力：(1)-2—-3(2)0—-3(3)-0.2—0.8(3)干燥塔以设定温度为准上下浮动50℃主管道上温：325℃;下温160℃;(1)125℃、(2)185℃、(1)窑炉以设定温度为准上下浮动30度：(27-28)(2)窑炉压力：(1)-1—-2(2)-1—-0.5(3)1—0。(3)干燥塔以设定温度为准上下浮动50℃。主管到：270℃;(1)120℃、(2)170℃、(3)195℃、(1)窑炉以设定温度为准上下浮动30度高温区(23-24)1150℃、(25-26)1200℃、(27)1200℃、(28)1200℃、(29)1200℃、(30)1200℃其他温度是辅助(2)窑炉压力：(1)-1.8——-2.5(1)-0.5——0.5(3)干燥器以设定温度为准上下浮动50主管道：250℃;(1)100℃、(2)150℃、(3)160℃、4.每小时一次目测砖的平直度，测量磨边后砖的平直度，基平直度超标(弯曲不超过1.4mm;上翘0.8mm),砖各加一度；小时，各减一度。若一块砖的尺寸相差5mm时调10.每小时检查窑炉压力，若浮动较大时及时汇报班长11.窑炉两侧保温棉必须堵严，防止漏火引起火灾。妥12.停气时先打开主管路两侧放散阀门，把分路阀门和13.点火时要先打开排烟风机，再一开电磁阀，有明火14.每次拆装烧咀出软管时，丝头必须使用生料带且拧(八)烧成窑尾工4.安全防护用品出现松动，立即通知维修工并协助版持30cm的距离。当传动皮带掉落时，立即停机并汇报班长(九)磨边机操作工(十)选级操作工(一)磨边机操作工1.前磨边每半小时一次测量砖的对角线(600:的对角线600:847.5-849.5mm800:1129.5-1131.5mm、边光滑效果及边直度(≤0.2mm),若发现有误通知选级人员停止(1)对中工作气压：0.2-0.4MPa;每对磨边轮刀量≤(2)四边平衡尺码偏差：土：0.5mm;(3)倒角在0.8-1.2mm(二)刮平生产技术操作规程进行调整。切削量≤0.4mm。2.要随时注意刮平机的工作电流，出现异常需立即汇深度≤0.5mm,表面要刮平。(三)抛光生产技术操作规程力为0.2-0.3MPa;上压力为0.1-0.15MPa。2.必须把三联气压(0.6-0.8MPa)控制在规定范围内。(1)工艺要求当砖的品质有波动(吸水率和变形度),由车间主任决定模块的排列，以保证抛光度符合产品标准。(2)质量要求光泽度≤55度。五、抛光车间磨边机操作规程(前)1.开机前准备好冷却水和压缩空气，同时检查各部位有无堵塞现象。各零部件有无松脱，禁锢件是否紧固可靠。2.检查各磨头与皮带间距及磨削的砖坯尺寸是否一致。3.调整各气缸压力，使之不低于规定值。4.用手动或自动启动磨边机，检查所有转动电机运转是否正常，并清理输送带上的烂砖、碎片。工作正常后，根据质量要求再做进一步调整。5.若有堵砖或其他故障时，应尽快按下急停按钮。故障排除后将急停按钮旋出。然后重新启动。6.正常停机时，待砖坯全部磨完后，按下急停按钮并关六、抛光车间磨边机操作规程(后)上班后，马上和班长及方砖工联系，了解输送到抛光线(一)开机前进行检查：(二)调机步骤：(一)底面釉车间(底釉：80目面釉：60目)有无破损，磁铁是否有效，有机和污染釉浆，标准高度离下轴承面20cm左右，然后启动10.送釉工送釉时，必须看清记录，认清搅拌池。必须11.工作完毕后，所有机械设备及时冲刷干净，以防影(三)质量保证体系心工程”,确保产品的安全，让消费者放心。发现所购进或销售的产品存在质量安全隐患，及时停止销(5)使用合适的生产设备，确保产品质量。(6)每道工序由质检在现场进行巡检，按规定填写记录。(7)每批产品须按采购方要求为标准进行检验，必须经检验合格才可出货。(8)填写《检验报告单》,由相关人员保存。(9)质检单位必须严格按照规定的检验标准与方法进行检验，产品检验信息与数据，不得随意改变，保留所有记录，归档存档。3.原材料入库管理：(1)凡进入公司的原材料，在入公司前必须由验收进行抽样检验，填写检验记录，合格后方可办理进入。(2)检验人员在抽样时，要注意具有代表性，并要注明产品的品名、数量等，并做好原始记录工作。(3)验收在检验过程中，必须严格遵守有关的检验方法与操作规程进行检验，不得随意改变。4.产品出货管理措施：在成品出厂前，对成品进行适当的检验，以避免不合格成品出厂，技术人员须根据采购方要求，确定成品的各项技术要求，质检单位根据技术部确定的成品技术要求进行检验，质检在编制《产品技术标准》时，须规定成品出公司检验的有关内容，具体说明如下：(1)检验方式：入厂前检验/出货前检验。(2)项目：产品质量全项检验等。(3)检验要求：根据采购单位对产品要求进行检验。(4)检验时机、频次：分批检验与定期抽检，随时防(5)检验数量：根据当日产量抽样。(6)检验方法：参照国家质量标准、行业技术标准检(7)检验实施：在生产过程中，质检单位须及时配制(8)检验报告：质检单位在检验过程中须将及时检验检单位负责人及时组织有关部门与人员对不合格情况进行(三)检验质量保障措施(1)每周质检部召开一次质检人员碰头会，通报质量(2)生产过程中发现的质量问题，由质量部门及时会(3)发现产品在结构上存在问题，及时会同有关部门(1)成品检验是以逐件(条)检验的方式对成品质量就是将不符合产品标准规定和工艺操作要求的产成品从批(2)出厂检验是以抽样检验的方式，由厂级检验员或第五节瓷砖生产管理制度2.负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实至员4.车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个1.与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的材料，汇第五章瓷砖供货服务方案第一节组织供应方案(一)合理编排供应计划2.我公司项目部组织力量积极配合项目以确保货物供(二)合理组织材料供应(三)合理组织仓储第二节瓷砖供应流程库存量严格工艺纪序程验检品产序程验检产生序程验检品产序程验检产生程流作工计设程流作工单订程流作工购采序程备准产生待料返工加强物料领用管理货货NGNO是否篇QE量产试验NGNONONO是否合理异常分析检验检验报告NO是否合理异常分析检验九、进货检验不合格处理流程YES复检一、组织措施落实各层次的进度控制，人员具体任务和工作责任。成开展班组之间的竞争，设立"进度计划完成奖以及质量信得过奖”,制定奖惩制度，做到奖罚分明，消灭大锅饭，奖励控制下编制周作业计划，并做好进度记录，填好进度统计第四节供货保证能力及措施(一)人力资源(二)运输调度(三)相关管理措施本项目所需资金全部来自本公司银行存款、现金及票(一)组建瓷砖供应项目部(二)供应计划：(三)运输的基础配备及应急预案3.接受应急运输任务后，运输车辆、人员必须整合待1.我公司在规定的时间内将瓷砖装运至甲方指定地点，我公司于瓷砖启运前24小时内，将发货通知单以传真发运日期及预计到达日期，以便甲方安排出厂前验收[如需要]和到货接收。如果我方未通知甲方而自行发运，所引起认是否对瓷砖本身造成损伤。如确认对瓷砖本身造成了损6.甲方有权对验收合格后的瓷砖交由资质的检验部门及必要时拒绝接受瓷砖的权利不会因为瓷砖在从我方制造第五节包装作业指导书1.包装物必须对产品执行国家标准和易碎的特性进行2.根据甲方要求选用泡沫或纸箱包装，包装前分别用度(低于八包)以防破损。6.包装次品时，废掉的包带与捆泡沫的绳子要及时清第六章瓷砖运输方案第一节瓷砖运输设想规划拟投入的人员名单序号姓名性别职务身份证号1234567本项目配备运输车辆一览表序号车辆品牌型号车龄车牌号123456789和"三专","三按"即按时、按质、按量；“三专”即专人、(2)加强劳动安全保护，遵守《中华人民共和国劳动(3)重视作业人员资质管理和业务培训。(1)有关运输人员及车辆必须符合《中华人民共和国(2)在运输路程中确保货物的安全、完整，如因物流(3)在运输过程中必须遵守国家相关管理部门的规定，且不能同时夹运非贵方指定货物及装载危害运输物资或影(一)路线保障点，以招标人通知为准)始发地到货地点运输路线运输距离预计用时(二)时间保障目的服务工作制定快速反应体系，更好地满足采购单位需求。公司设有7×24小时客服电话XX,提供7×24小时热线电话服务。我公司接到采购单位的运输计划后，做到24小瓷砖运输计划及进度反馈表下单时间订单号货主姓名联系方式计划发货时间实际发货时间发货地点发货量意外记录备注第二节瓷砖运输方案1.装货前要由司机和仓库主管一起核对清点瓷砖的名运输计划运输计划计划分析(一)接单(二)登记(三)调度安排(四)车队交接(五)提货发运(六)在途追踪第三节瓷砖运输管理作4.综合管理部负责项目所有运输配送车辆的证照办理6.每辆车都应设置"车辆行驶记录表",驾驶员在使用前应核对车辆里程表与记录表上前一次用车的记录是否相7.每车设置“车辆行驶记录表”,由财务部会计于每次9.驾驶员应爱护车辆，平时注意车辆保养，保证车辆的机件、外观良好，使用后应将车辆清洗干净。10.驾驶员应服从车辆调度人员的工作安排，树立服务意识，提高服务质量，满足生产、工作的需求。11.驾驶员必须树立成本意识，从各个环节努力降低车12.驾驶员必须以公司的利益和信誉为重，规范自身言行，为公司树立良好形象。13.驾驶员在每次驾驶车辆前应对车辆做基本检查(如水箱、油量、机油、刹车油、电瓶、轮胎、外观等)。如发现故障、配件失窃或损坏等现象，应立即报告，否则最后使用人要对由此引发的后果负责。14.驾驶员应将车辆停放于指定位置，切勿乱停乱放。15.驾驶员应本着预防为主的原则，按照车辆保养的规章制度，严格进行车辆保养。(1)初始保养，新车或大修车行驶1500公里后，按规定项目进行保养。(2)例行保养，每日出车前、行驶中、收车后按规定项目检查和保养。(3)定程保养的具体规定如下：①一级保养：车辆每行驶5000公里，按规定项目强制进行保养。②二级保养：车辆每行驶2.5万公里，按规定项目强制③三级保养：车辆每行驶4.5万公里，按规定项目强制(1)车辆小修，即排除车辆在使用中的临时性故障，(2)总成修理，主要是在车辆的基础和主要部件破裂(3)车辆大修，行驶里程达12万～15万公里后，经仓(4)车辆进厂修理：(1)技术检验工作由车辆技术安全专员负责。(2)安全专员必须坚持原则，严格把握工艺技术标准。(3)每月对运输车辆进行一次技术检验与鉴定，排出(4)车辆送厂大修完工并经验收符合标准后，方可接(5)车辆在本单位修理，采取承修人自检与专职检验(6)安全专员必须按规定进行车辆年度技术检验，检(