建筑装饰装修工程施工专项方案(1024)

1、四川省德阳中学校高中部装饰装修工程施工专项方案编制单位：四川煤田一四一建设投资有限公司 编制日期：2015年10月目 录第一章 编制依据3第二章 装饰工程概况3第三章 各分项工程装饰工程施工工艺3第一节 水泥砂浆地面 5第二节 墙面抹灰施工 7第三节 内墙面砖施工 10第四节 天棚抹灰施工 14第五节 乳胶漆（涂料）施工 14第六节 地砖楼地面施工 14第七节 门窗工程施工 14第八节 外墙面砖施工 14第九节 栏杆扶手施工 14第十节 油漆工程施工 1第四章 交叉作业及成品保护措施 14第一章 编制依据 1、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2011） 

2、60;  2、建筑地面工程施工质量验收规范    3、建筑工程质量验收统一标准    4、德阳中学新扩建（维修）工程施工图纸 第二章 装饰装修工程概况本工程位于 校区内，总建筑面积 ，建筑物主体二层，局部一层，建筑女儿墙最高 m。 本工程采用砖混结构，条形基础，墙体厚为240，建筑物抗震设防等级为7度，装修工程内容为：房入户门为钢制门；内门为铝合金门；室内楼地面为地砖地面，内墙面为内墙乳胶漆（涂料）面砖两种；厕所地面为防滑地砖；外墙采用贴墙砖和外墙乳胶漆两种；看台正立面贴地砖

3、、侧（后立面）刷外墙漆；原钢结构表面刷漆处理。 第三章 各分项工程装饰装修施工工艺装饰施工方案的原则是：本着从上到下，先里后外，相互协作的原则组织施工；装饰施工方案的主要内容有：抹灰工程、门窗工程、内墙面工程、楼地面工程、内墙乳胶漆(涂料)工程、内外墙面砖工程、油漆工程、栏杆工程等。1、 水泥砂浆地面    1 、工艺流程： 基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 。   1.1  基层处理：先将基层上的灰尘

4、扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。   1.2  找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。   1.3  洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。  1.4  抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 &

5、#160;  如果面积较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。    铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。    1.5  搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。    1.6  刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将

6、抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。    1.7  铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。    1.8  木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。   1.9  铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压

7、第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。    1.10  第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。    1.

8、11  第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。    1.12  养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。    1.13  冬期施工时，室内温度不得低于+5。    1.14  抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹

9、灰时，踢脚板只抹面层砂浆。    1.14.1  踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。    1.14.2  抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。、2、 质量标准     2.1  保证

10、项目：    2.1.1  水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。    2.1.2  砂浆配合比要准确。    2.1.3  地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。    2.2  基本项目：    2.2.1  表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。    2.2.2  地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗

11、漏，与地漏结合处严密平顺。    2.2.3  踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。3、成品保护     3.1  地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。    3.2  面层做完之后养护期内严禁进入。    3.3  在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。

12、    3.4  冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。    5.5  如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。4、 应注意的质量问题     4.1  空鼓、裂缝    4.1.1  基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干

13、净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。    4.1.2  涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。   

14、; 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。    4.2  地面起砂    4.2.1  养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。

15、    4.2.2  使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。    4.3  有泄漏的房间倒泛水    在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。   4.4  面层不光、有抹纹    必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平

16、、压光为止。二、墙面抹灰1）作业条件1、 抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。2、 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。3、 将混凝土、砌块墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4、 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。2）材料要求1、 水泥：P.C32.5级及其以上普通硅酸盐水

17、泥或矿渣硅酸盐水泥。2、 砂：中砂，平均粒径为0.355mm。3）施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。质量要求：质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2011)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1基层表面第4.2.2条2材料品种

18、和性能第4.2.3条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5条一般项目1表面质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线（槽）第4.2.10条6允许偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3表面平整度普通抹灰4高级抹灰3阴阳角正方普通抹灰4高级抹灰3分格条（缝）直线度普通抹灰4高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3抹灰砂浆应按设计要求配比，材料品种，应按设计要求选用。大面积批灰宜事先做试验间（样板间），得出既保证质量又便于监控后期工程施工的对比和目标。4）工艺流程基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙

19、面冲筋(设置标筋) 做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) 抹墙面罩面灰养护5）施工工艺： 1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋。抹灰前对墙面的处理是一项重要的工序，对砌筑灰缝不严实或表面不平整之处、水电管道槽盒处用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。补抹厚度大于15mm的必须分两次补抹，每层厚度控制在8mm为宜。然后用扫帚将内掺10%-15%的107胶甩到墙面上，其甩点要均匀。甩前墙面要先湿水，甩后注意养护。外墙抹灰施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将剪力墙及墙体上的施工孔洞堵塞密实，孔洞堵塞时先洗孔再填充膨胀剂封实。

20、2、墙面冲筋：抹灰前应用相同的砂浆冲筋（打墩和打栏），过厚时要考虑分层操作。底层抹灰应分层施工，每次一般砖墙7-9毫米，砼墙不大于8毫米。第二次抹底灰应于前次砂浆干硬70%后进行，在每次抹灰之前必须检查前一层有无开裂、空壳、赶湿度是否适宜等。每次批抹之后要压实磨平并要稍带毛面。3、护角：柱面和门窗洞的阳角用1:2.5水泥砂浆护角，其高度同墙面抹平，每侧宽不小于50mm。4、底灰和中层灰抹完后，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止

21、出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。 6、细部要求：所有装饰线条做1cm堪条和1.5cm滴水；门窗洞口、飘窗、雨篷、空调板、阳台部分做1cm堪条、2cm滴水。窗子洞口一定要清理干净后才能进行下一道工序施工。6）应注意的质量问题1、 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆

22、早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，

23、随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。7）成品保护 1、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏； 2、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆暴晒、水冲、撞击和震动，以保证其灰层有足够的强度。三、内墙瓷砖施工（一）操作工艺1、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹控制线排砖浸砖镶贴瓷砖瓷砖勾缝与擦缝2、基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对扣坏和松动的部分要处理好，然后浇水湿润墙面。3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。4、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，行

24、刷一道掺水重15%107胶的水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1:2.5或1:3，并掺20%水泥重的107胶，薄薄的后一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋后平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木后子搓出磨面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。5、排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的瓷砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量不使不成整块的瓷砖留在阳角，如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴水地等上口和阴阳角处应使用配砖时。

25、切割瓷砖用合金钢堑子，根据所需尺寸划痕打断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用瓷砖上下左右对准孔洞套划好，然后将瓷砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢堑子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1米左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线。6、贴标准点：标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，粘贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴瓷砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：砂1：3），在灰饼瓷砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制瓷砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用

26、靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。7、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一次砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢靠。8、镶贴瓷砖：首先把挑选出一致规格的瓷砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h4h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.15：2）由下往上镶贴，镶贴方法是在瓷砖背面抹一层混合砂浆约8毫米厚，紧靠底尺上皮将瓷砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板纵向靠平，不平时用小铲

27、木把敲平，亏灰时应取下瓷砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2M左右均应先竖向贴一排砖做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。9、擦缝：镶贴完毕自检有无空鼓、不平、不直等现象，发观问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。内墙瓷砖的检验方法及标准（见下表）：项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺塞尺检查4接缝平直2拉5m小线和尽量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和塞尺检

28、查（二）成品保护1、镶贴好的瓷砖墙面，应有切实可靠的防止污染的错施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。2、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴光晒、水冲、撞击和振动。3、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在瓷砖镶贴之前，防止损坏面砖。四、天棚抹灰1、工艺流程：基层处理弹水平基准线润湿基层刷水泥浆抹中灰层抹面灰层质量自检。2、基层处理（1）应铲除松动石子，用水泥砂浆填补蜂窝麻面。（2）对表面明显凸出的混凝土应剔平，如表面局部凹陷较大处，宜先用水泥砂浆分层填平。（3）清除隔离剂，当隔离剂为滑石粉，或其它粉状物时，应先用钢丝刷刷掉，再用清水冲洗干净。当隔离剂为油脂类时，应先用浓度为1

29、0%的碱溶液刷洗干净后，再用清水冲洗。（4）光滑的混凝土表面，应先凿毛或甩撒水泥砂浆。（5）在抹灰作业的前一天，应将基层打扫干净并喷水润湿。3、弹水平基准线应根据室内标高，在距顶棚表面50cm处的四周墙面弹一水平线，作为顶棚抹灰的水平基准线。4、刷107胶水泥浆为提高底层砂浆与基体的粘结力,在抹底层以前,应先刷107胶水泥浆一遍(配合比为-水泥:107胶:水=1:0.15:0.4)。5、抹底层灰应在刷完107胶水泥浆后紧密配合进行，抹底层砂浆的厚度宜为36mm，应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。6、抹中灰层待底层砂浆凝结后，即开始抹中层砂浆，厚度为69mm。抹时应先从天棚角开始，上灰后应

30、反复抹压，并应使用刮尺赶平。然后再用木砂板槎抹，使中层砂浆表面平整而粗糙。7、抹罩面灰抹罩面灰待中层砂浆干燥到七八成时进行，两遍成活，并防止露底。抹灰时应按先上后下的顺序，赶实收光，并应使用铁抹子压一遍，最后应再用塑料抹子顺抹纹压光。五、乳胶漆（涂料）施工施工准备a、材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2%羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带；b、机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。作业条件a、吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。b、施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）。c、用滑石粉、白

31、乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。操作工艺1)基层处理a、混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。b、清理罩面板缝隙。c、用防锈漆点刷有螺钉帽。2)嵌缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）a、第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。b、第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。c、第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。表面腻子凝固后，用#150砂纸打磨。3)满刮腻子、打磨a、第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀、不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。b、第二遍满

32、刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。c、第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。4）刷乳胶漆a、刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接搓，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。b、第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。c、第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。质量标准a、选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。b、严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。六、地砖楼地面施工（一）操作工艺1、工艺流程：基层处理找标高、弹线抹

33、找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装2、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉或将旧地坪打毛，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4、抹找平层砂浆：（1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平面就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地

34、漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。（3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。5、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无

35、规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。6、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。（2）找平层上洒水湿润，

36、均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。（3）结合层的厚度；如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时就为23mm。（4）结合层组合材料拌合：水泥砂浆结合层配合比宜为1:2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。（5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用切割机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工

37、时，应采取分段、分部位铺贴。（7）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。7、勾缝擦缝：面层贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。（1）勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将乘余水泥砂浆清走、擦净。（2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。8、养护：铺完砖24h后，洒水养护，

38、时间不应少于7d。9、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝隙应与地面颖对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线平并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，交面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。10、冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。（二）成品保护1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以

39、保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。（三）应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大，风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。2、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一

40、致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。3、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。4、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。七、门窗工程一）、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接检查门窗外观检查运至安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理二）、材料要求：1、门窗的规格、型号应符合设计

41、要求（本工程采用铝合金和塑钢材质两种），推拉窗采用材质，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2、玻璃、嵌缝材料等应符合设计要求。由设计确定门窗框料和玻璃的规格单扇面积大于1.5m2的门窗玻璃,阳台推拉门及客厅落地窗等部位必须使用安全玻璃且必须满足建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主管部门的有关规定。3、进场前应先对门窗材料进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小于50；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。4、搬运门窗时

42、应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。三）、主要机具设备：1、机械设备：电锤、电钻、射钉枪、经纬仪。2、主要工具：螺丝刀、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠。四）、作业条件：1、主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。2、当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于加气砼墙，应预埋胶粘圆木。3、同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做好洞口样板。4、按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1.0cm水平线。5、组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。6、

43、安装门窗时的环境温度不宜低于5。7、门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。五）、施工方法1、将不同型号、规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边线中线。2、玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。3、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。固定片的位置应距门窗角、中竖框、150200mm，固定片之间的门距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。4、根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框

44、的安装位置，并把门窗框装放洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。安装时门窗或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框路线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。5、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下：砼墙洞口采用射钉或膨胀螺钉固定。砖墙洞口采用膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。加气

45、砼洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。窗下框与墙体的固定可将固定片埋接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。6、窗下框与连窗或组合窗时，门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下：拼樘料与砼过梁或柱子的连接应符合现行规范的规定。拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用C20细石砼浇灌固定。7、应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用坚固件双向扣紧，共间距不大于600mm；紧固件端头与拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。8、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等

46、弹性材料分层填塞。9、门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响的开启为限，持水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。隔声门窗：洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，撤去片材，将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。10、门扇应待水泥砂浆硬化后安装。11、门窗玻璃的安装应符合下列规定：玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块

47、应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装处框扇内，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝向室内。门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。六）、成品保护1、门窗在安装过程中，应及时清除共框料表面的水泥砂浆。2、已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。3、严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。七）、安全措施1、材料应堆放整齐、平稳，并应注

48、意防火。2、安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗框上。3、应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。电动工具安装触电保护器。4、劳动保护、防火防毒等施工安全技术，按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范执行。八）、施工注意事项1、门窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使门窗上下顺直，左右标高一臻。2、安装时要使门窗垂直方正，对有劈棱和窜角的门窗扇必须及时调整。3、门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。 八、 外墙面墙砖1、施工准备1.1 材料要求水

49、泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。白水泥：425号白水泥；107胶和矿物颜料等。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。其中文化石面砖的质量应达到相关验收标准。1.2 主要机具孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾

50、缝溜子、线坠、盒尺等。2、作业条件墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。3、操作工艺3.1 工艺流程选砖 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。3.1 基层为混凝土墙面时的操作方法3.1.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，

51、亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。3.1.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。3.1.3 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-1

52、2mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。3.3 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。3.4 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。3.5 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水

53、中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。3.6镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。3.5 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。4、质量标准4.1 保证项目饰面砖的品种

54、、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。4.2 基本项目表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。墙面砖粘贴质量应符合的规定序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺和形塞尺检查3阳角方正3用200mm方尺检查4接缝平直2拉5m线检查，不足5m,拉通线检查5墙裙上口平直26接缝高低0.5用

55、直尺和形塞尺检查7接缝宽度±1.0用尺检查九、栏杆、扶手工程施工1、施工要点：（1）现场实测放线。原施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。（2）检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。（3）选择合格的原材料。按设计要求的厚度、大小选择立柱及附件材料。（4）注意加工成型工序。采用工厂成品配件和杆件。对有造型曲线要求的栏

56、杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产成品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。（5）现场焊接和安装。一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件和成品铁花。施工时注意焊缝要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出构件间的缝隙。（6）打磨和抛光。必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。（7）按设计要求的颜色对金属表面喷漆处理，喷漆必须均匀。2、质量指标和检验手段（1）栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色必须符合设计规定要求。（2）栏杆、扶手孤制尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢

57、固可靠。（3）扶手表面应光滑细腻，无变形，接荐位置合理，表面平整度、光洁度良好。（4）栏杆排列均匀、竖立有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固，露明部位接缝密实，打磨光滑，无明显痕迹，扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。3、质量检验标准和检验手段序号项目允许偏差(mm)检验方法1扶手直线度0.5拉通线、尺量检查2栏杆垂直度1吊线、尺量检查3栏杆间距2尺量检查十、油漆工程施工 1、材料 （1）施工方于开工前将油漆的品牌、成品样品提交业主，经确认后方可进料。（2）所有施工工艺、验收标准以及基层处理方法，油漆遍数等施工方应于开工前提交业主，经核准后方可施工。（3）防火涂料品牌及乙

58、方应首先取得消防单位之同意后，方可施作。2、基层处理（1）金属现场油漆的金属表面，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺青等清除干净，涂刷防锈漆，防锈漆涂刷遍数不少于两遍。现场组装之金属构件，均应用酸洗除锈，油漆采用静电粉漆喷涂，并用烤箱烤漆。3、涂漆（1）铁件油漆除有规定外采用喷漆。（2）表面油漆应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，调和油一般不小于三遍。（3）所有已完工的工作及其它表面不可污染，验收时如有缺点或油漆其它斑点，均应剔除洗净，并须修补完好。（4）作油漆时乙方应负责对周围及其它工程成品保护，以防止污染其它工程项目及环境。（5）所有油漆工程均以高级油漆工艺为验收标准。第四章 交叉作业及成品保护措施一、成品保护的目的制定成品保护措施是为了最大限度