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文档简介
1、 新湖电厂1、2号机组(2×350MW级)工程 汽机监理细则 编 制 人: 审 批 人: 编制单位: 编制日期: 目 录 1 目的3 2 适用范围3 3 编制依据3 4 工程概况35 监理工作范围及目标56 监理工作的主要内容57 重要监理部位及质量控制措施68 监理工作方法69 监理工作流程710 附件9附件一:施工单位应提供的专业方案及重要施工技术措施附件二:W、H、S质量控制点监控一览表1汽机专业监理实施细则新湖2×350MW扩建工程1、目的为了搞好新湖2×350MW扩建工程汽机专业的监理工作,全面落实本工程“监理规划”中有关汽机监理在进度控制、质量控制、投
2、资控制和安全文明控制的各项内容和要求,明确专业监理工程师在监理工作重的职责和权利,确保本专业所监理工程项目范围内的各系统顺利施工,达标投产,安全经济运行,特制定本细则。2、适用范围:本细则仅适用于新湖2×350MW扩建工程汽机专业范围(包括:汽机本体,油系统,四大管道,附属机械及辅助设备及空冷设备安装、等主厂房的监理工作。3、汽机专业监理工作实施细则编制依据:3.1 国务院第279号令建设工程质量管理条例;3.2 国家电力公司工程建设监理管理办法;3.3 国家、地方和行业有关(工程)安全文明施工的有关规定;3.4 电力建设工程施工技术管理文件;3.5 火电基本建设工程启动及验收规程;
3、3.6 监理公司质量体系文件”; 3.7 本工程的监理合同及监理规划;3.8 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5903-2012(第3部分汽轮发电机组、第5部分管道及系统、第7部分焊接工程);3.9 火力发电厂金属技术监督规程;3.10 批准的可行性研究报告,设计任务书或初步设计和相应的技术资料;3.11 设备制造厂提供的正式图纸和技术文件以及有关技术规范、标准;3.12 经会审批准的设计院图纸和文件;3.13 经审批的施工组织专业设计和项目法人批准的适用于工程的技术管理制度和经上级审批的主管部门发布的有关技术管理文件。汽机专业工程概况新湖资源控股有限公司建设本厂址位于地村南侧,厂址东距
4、首府约110km,北距地村2.60km,西距西河上水库6.00km,西南距草村3.60km,南距高速10.60km、距国道11km,东南距距离14km,东距省道5.2km。 机组计划于2016年05月10号投产。汽机专业施工范围为:汽轮机发电机本体及其附属设备安装、回热系统安装、旁路系统安装、除氧给水装置安装、凝结水精处理系统安装、取样加药系统安装、机组排水处理及输送系统安装、汽轮发电机组的其它辅机与系统安装、汽水管道、起吊设施安装、循环水系统管道安装等。 主厂房共分三层,标高分别为零米层±0.00m、中间层6.3m、运转层12.60m。零米层布置主要有排汽装置,发电机定子冷却水装置
5、,发电机转子冷却水供水装置,电动给水泵组,汽轮机顶轴油装置,闭式冷却水泵,闭式水冷却器,电动滤水器,开式循环水泵,水环式真空泵,贮油箱,凝结水精处理装置等; 6.3米中间层主要是管道层,其间布置的设备有:#1高压加热器, #2高压加热器,汽封加热器;7号低压加热器布置在排汽接管喉部;汽轮机润滑油主油箱。 12.6米层为汽机房运转层大平台,主要布置汽轮发电机组、#3高压加热器、#5低压加热器、#6低压加热器,除氧器,闭式水高位水箱。主厂房行车为3台,主/副钩起重量: 80t/20t。检修时用于汽机房汽轮发电机组及其辅助设备的检修起吊。2.2主要设备简介2.2.1汽轮机汽轮机为上海设备有限公司汽轮
6、机厂超临界、单轴、双缸双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。其主要参数如下:a.额定转速:3000rminb.旋转方向:从汽轮机端向发电机端看为顺时针方向c.功率:纯凝额定功率: 350MW 进汽量 (1019.261)t/h d.额定蒸汽参数: 主汽门前压力: 24.2MPa(a) 主汽门前温度: 566 高压缸排汽压力: 4.358MPa(a) 高压缸排汽温度: 317.6 再热主汽门前压力: 3.922MPa(a) 再热主汽门前温度: 566e. 回热加热级数:3级高压加热+1级除氧加热+3级低压加热f. 最终给水温度:额定功率工况为276.4 g. 给水泵驱动型式:电动马达驱动2.2.2发电机
7、:上海设备有限公司发电机厂生产的水水空发电机、自并励静止励磁汽轮发电机。发电机主要技术参数:额定功率 350MW额定电压 20kV额定功率因数 0.85(滞后)额定频率 50Hz额定转速 3000r/min 效率保证值 98.75%励磁方式: 自并励静止励磁冷却方式: 直接空冷2.2.3直接空冷系统主要参数:(暂定)1、凝汽器型式 顺流2、管束尺寸/数量 9800×2288/252mm3、排汽管道 DN6000 4、风机台数 305、风机直径 9.754m6、风机转速 88r/min2.2.4除氧器:除氧器为无头内置式,有效容积150 m3。 一体化除氧器整体重量约60吨,长约19.
8、004m,由上海电气电站设备有限公司辅机厂制造。 2.2.5高、低压加热器每台机组配置3台低压加热器。有效换热面积分别为:#5低加:660m2、重量:14.18t;#6低加:740m2、重量:15.47t;#7低加:1150m2、重量:23.4t; 高加:每台机组配置3台高压加热器。#1高压加热器:卧式、U型管、双流程,调阀全开工况:流量1144.856t/h、设计压力34MPa ;#2高压加热器:卧式、U型管、双流程,调阀全开工况:流量1144.856t/h、设计压力34MPa;#3高压加热器:卧式、U型管、双流程,调阀全开工况:流量1144.856t/h、设计压力34MPa。高加的净重分别
9、为:#1高加63.8t;#2高加61.2t;#3高加48.7t。 2.2.6锅炉给水泵组:给水泵组由上海凯士比泵有限公司制造,本工程共配置三套给水泵组,安装在汽机房0米层。每台机组配置3台50%给水泵组,给水泵及其前置泵由电动机另一端通过液力耦合器驱动。2.2.7 汽轮机旁路:本工程汽机采用高压旁路(主蒸汽)和低压旁路(再热蒸汽)二级串联旁路装置。高压旁路装置一般由电动高压旁路阀(高旁阀)、电动喷水调节阀、电动喷水隔离阀组成。低压旁路装置一般由电动低压旁路阀(低旁阀)、电动喷水调节阀、电动喷水隔离阀组成。型式:35BMCR电动两级串联旁路系统。2.3主要工作量序号项目名称单 位数 量备 注1.
10、汽轮机本体设备安装套22.发电机本体设备安装套23.空冷岛系统安装 套24.一体化除氧器台25.高压加热器台66.低压加热器台47.锅炉给水泵组套68.凝结水泵台49.闭冷水膨胀水箱台210.闭式水泵台411.闭式水热交换器台412.轴封冷却器台213.主油箱套214.电动滤水器台415.开式水泵台416.主机润滑油储油箱台217.EH油系统 套218.凝结水箱台219.低压旁路液压装置套220.主厂房行车台221.高低压旁路系统套222.机组排水槽座223.凝结水精处理系统套224.高速混床台625.树脂捕捉器台626.再循环泵台227.酸碱系统套228.罗茨风机台429.汽水取样系统套23
11、0.炉水加药系统套231.主蒸汽管道t49032热再管道t49833.冷再管道t60034.主给水管道t53235.中低压管道t2002.4专业设计特点2.4.1热力系统 (1) 主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统主蒸汽及高、低温再热蒸汽系统采用单元制系统,主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道分别从过热器和再热器的出口联箱接口引出,接到汽轮机前,分别接入高压缸和中压缸左右侧主汽关断阀和再热关断阀。低温再热蒸汽管道从高压缸的排汽口引出,到锅炉前再分成两根支管分别接入再热器入口联箱。 (2) 给水系统给水系统设置三台50%容量的电动给水泵组。在机组正常运行工况下,给水泵组(两台50%容量并列)调速运行时,能满足汽
12、机低负荷至最大负荷给水参数要求。在单台泵事故状态下,备用给水泵组调速运行时,备用电动给水泵组能在30秒内投运且达到所需压力等给水参数要求。给水操作台设调节旁路,用于低负荷调节给水流量。前置泵进口管道及前置泵至主给水管泵的管道采用单管制,主给水泵出口至高加进口管道采用母管制。 (3) 抽汽系统机组采用七级非调整抽汽(包括高压缸排汽)。一、二、三级抽汽分别供给3台高压加热器;四级抽汽供汽至除氧器、锅炉给水泵汽轮机和辅助蒸汽系统等;五、六、七级抽汽分别供给三台低压加热器用汽。 (4) 辅助蒸汽系统本工程每台机设一根辅助蒸汽母管。机组启动及低负荷时辅助蒸汽来自老厂供热管道。机组正常运行后,辅助蒸汽来源
13、主要为运行机组的冷再热蒸汽(减压后)和四段抽汽。 (5) 凝结水系统凝结水系统配置2×100%容量定速凝结水泵,采用中压凝结水精处理系统,不设凝结水升压泵。3台低加各自有小旁路。 (6) 加热器疏水及放气系统加热器正常疏水采用逐级疏水方式,高压加热器最后一级高加疏水至除氧器。低压加热器正常疏水接至凝汽器。汽封冷却器的疏水经U形水封管疏入凝汽器。 所有高压加热器的汽侧启动排汽排大气,连续排汽均接至除氧器。低压加热器汽侧连续排汽均单独接至凝汽器中。所有加热器的水侧放气都排大气。所有加热器汽侧均设有充氮接管座。 (7) 空冷系统空冷系统包括空冷凝汽器系统,空气供给系统,排汽管道系统,凝结水
14、系统,疏水系统,抽真空系统,空冷凝汽器清洗系统。 (8) 闭式循环冷却水系统闭式冷却水系统采用大闭式系统,主要被冷却设备均采用闭式冷却水冷却。闭式冷却器采用管式冷却器,设置两台2×100闭式循环冷却水泵,一台运行,一台备用。同时设置一台稳压水箱。 (9) 开式冷却水系统开式冷却水系统取自水工辅机冷却水进水管,水质为水库水,换热器要求材质为TP316L,经电动旋转滤水器后直接去冷却真空泵冷却器、闭式循环热交换器等,然后回水至水工辅机冷却水回水管。2.4.3水处理系统(1)锅炉补给水处理系统除盐水箱除盐水泵主厂房。(2)凝结水精处理系统 每台机组全流量凝结水精处理系统设备由一套3
15、5;50%凝结水量的高速混床系统及两套50%容量的旁路系统;再生系统以及相应的控制系统及监测仪表、配供电系统和全部辅助系统等组成。其主系统流程如下:主凝结水泵出口凝结水体外再生高速混床树脂捕捉器热力系统(3)主厂房加药、汽水取样 本工程共用一套凝结水、给水加氨、加联氨系统和一套闭式水、炉水加磷酸盐系统,凝结水加氨、加联氨点拟设置在凝结水精处理出口母管旁路三通后管道上,给水加氨、加联氨点设在每台机除氧器各下水管。闭式水加磷酸盐加药点在闭式水泵出口母管处。4、 汽水取样包括取样架、仪表屏。为了提供机组水汽系统的连续取样,并满足在线仪表和人工取样分析的条件,样水以全厂闭式循环冷却系统来水冷却。5、5
16、、监理工作范围及目标 5.1监理工作范围:按照监理合同所规定的汽轮发电机组及其所配套的辅机与所属范围内的设备及其系统的安装、调试、验评。在施工安装和分部调试工作中,进行质量控制、进度控制、投资控制和安全文明控制,并在各项控制中实施现场的组织协调工作。 5.2监理工作目标:积极主动地与建设单位(业主)和施工单位密切配合,严格执行电力建设施工质量验收及评价规程以及厂家、设计单位的技术文件的各项要求和标准,使本专业施工项目的各项指标达到合同规定的目标和指标(安装及调试按里程碑计划完成,合格率100)。6、监理工作的主要内容6.1 监督承包商建立质量,安全保证体系及体系运行情况,并检查该体系人员上岗资
17、格证书,承包商、分包商的资质。在有效期内;6.2. 参加施工图会审和交底,提出监理意见;6.3对承包商提交的单位工程开工报告进行核查,并提出监理意见,供总监参考;6.4 审查承包商编制的施工组织设计、施工、技术方案、调试方案、质量保证措施、安全文明施工措施及施工进度计划,并提出监理意见,进行监督落实;6.5 对施工中使用的计量器具,受检取证情况进行监督;6.6 核查主要材料、构件、设备的合格证、试验报告及检验单,参加主机、主要辅助设备及进口设备的现场开箱验收;6.7 参加隐蔽工程,主要工序交接(如土建交安等)的检查工作;6.8 按本专业“施工质量验收范围划分表”中监理部参加的检查验收项目,进行
18、阶段性质量检查活动,并签署监理意见;6.9 日常巡视各施工点,检查安全文明施工状况和有无违章行为,确保施工质量,安全始终处于受控状态;6.10 按本细则所列的W、H、S点开展监理工程师检查活动;6.11参与工程建设中重大技术质量和安全事故的处理;6.12对设计修改和施工质量、各种技术检验及检测报告进行确认,提出监理意见,对影响较大的问题要报总监理工程师确认;6.13参与处理工程变更、索赔及违约等事宜;6.14审核本专业调试措施,确认各系统及主要管道的吹扫,冲洗及水压试验。6.15 督促承包商及时办理本专业竣工资料的移交工作。7、重要监理部位及质量控制措施:7.1 严格遵守“监理规划”和监理工作
19、实施细则,根据实施细则中的监理工作范围、监理工作内容认真执行;7.2 遵循“公平、公正、诚信、守法、科学”的监理宗旨,遵纪、守法,尽职尽责,搞好本专业监理工作;7.3 认真做好工程质量,安全施工的检查跟踪工作,深入现场,做到勤看、勤询问、勤检查,发现问题及时纠正。重大问题及时向总监理工程师汇报,及时处理,把质量问题或不安全因素消灭在萌芽状态。7.4在监理过程中对重要监理部位应特别重视,从麻面垫铁配制汽机台板就位至扣盖过程中对汽轮机的水平、扬度、中心、负荷分配、通流间隙、轴瓦接触间隙等重要工序和部位要做到全过程监控。严格执行上到工序不合格决不允许进行下道工序的要求。做好各W、H、S质量控制点的验
20、收把关。对汽机缸体的焊接、汽缸与凝汽器连接、本体及辅机的重要吊装、组合作业、油系统冲洗、设备试转等重要和关键项目必须由施工单位提前报送技术措施,经监理审批合格后方可进行。7.5配合焊接监理工程师和施工单位做好合金钢材料和阀门在使用前的光谱分析复查,并确认其符合质量要求,对施工中的关键工序进行全过程的跟踪监理,对交接验收、水压试验等项目还应坚持旁站监理验收,以确保工程的整体质量。8、监理工作方法:为使监理目标顺利实现,安全达标投产,本监理将充分运用各种手段和方法控制工程质量和进度,严格质量的事前、事中和事后控制。8.1不定期的检查施工单位班组的原始记录,有关的试验报告(记录)和分项的目标记录;8
21、.2经常深入现场检查工程施工情况和中间抽查,掌握“第一手”资料,以便督促、管理。发现不按程序和规范作业要及时向施工单位提出,并限期整改;8.3对重要和关键工序、项目安装的关键部位进行全过程的跟踪监督,必要时跟班作业进行督促检查;8.4加强与施工单位和业主有关部门的联系,探讨和研究工作中出现的问题或方法,以取得业主的支持和施工单位的理解,确保工程的顺利进行;8.5重大问题或工程中的“难题”要及时向总监和副总监汇报请示,以取得领导的批示,正确处理好出现的问题。9、监理工作流程:监理工作的控制原则是以质量为核心,要点是强化施工前的技术准备监督,突出工艺过程的跟踪监察,严格完工后的质量验评和详核竣工移
22、交的技术文件。本监理将从以下各方面采取措施,保证施工的有序进行。9.1开工前各施工单位需向监理部提交下列文件:9.1.1由主管部门批准的施工组织总设计及专业设计;9.1.2施工进度计划(月、季及年度);9.1.3质量管理制度及质保体系和质保措施;9.1.4提交拟开工单位工程各项目的作业指导书和技术措施9.2施工前的质量控制:9.2.1监理工程师与业主和施工方对进场的主要设备进行开箱检查验收,有缺陷的设备及时与建设方商议处理;9.2.2组织参加本专业主要施工图纸的设计交底和图纸会审,未经会审的图纸不得作为施工的依据;9.2.3检查工程中使用的重要材料的合格证和相关技术文件,对有规定或监理工程师提
23、出要求时承包单位应提供复试报告,经监理确认后方能用于工程中;9.2.4开工前监理工程师与施工单位专业人员确定本专业应由监理人员参加的重要分项工程、关键工序、隐蔽工程项目,确定旁站点(S点)、现场见证点(W点)和停工待检点(H点),对关键工序、隐蔽工程验收和中间验收重点把关;W点:施工单位预先24小时通知监理工程师到现场见证,未去见证,施工单位可以继续下一工序的施工;H点:施工单位预先24小时通知监理工程师到现场检查,应提供自检记录及签证,监理工程师未到场,必须停工待检;S点:除了经常进行现场巡视检查、验收、签证外,还应对关键工序部位实行旁站监理;9.2.5审核施工单位编制的专业施工组织设计、施
24、工技术方案和施工作业指导书,参加重要施工方案和施工措施的技术交底并监督其实施;9.2.6检查施工中使用的器械质量状况,工具、量具、仪器、仪表的精度,检验记录和检验有效期是否满足规定的要求,对不符者不准使用;9.2.7经审核、确认各开工条件满足要求,监理、业主同意后方可开工。9.3施工中的质量控制:9.3.1工序质量控制:参与本专业分部、分项及分段工程重要工序检查、验收工作。无承包单位专职质检员签字的质量验收单,监理人员拒绝检查验收;9.3.2经常深入施工现场检查施工情况,发现问题及时指正,必要时以“监理工作联系单”的方式通知承包报单位,限期纠正;如改正不力或拖延改正时,将签发“监理通知单”限期整改,情节严重者要下“工程暂停令”,直到整改达到要求后方可复工;9.3.3施工单位应严格按照设计和图纸进行施工,如需修改时,必须填写“设计变更申请单
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