软包工程施工工艺

1、软包工程施工工艺9.3.2 软包工程施工工艺软包工程施工对软包墙面的要求 : 所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板 等匀应进行防火处理。墙面防潮处理均匀涂刷一层清油或满铺油纸。不得用沥青油 毡做防潮层。对软包墙面木龙骨的要求 : 宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙 体连，接应紧密、牢固 ;对软包面料及填充材料的要求 : 织物面料裁剪时经纬应顺直，安装应紧贴墙 面，接缝应严密，花纹应吻合，无波纹起伏、跷边和褶皱，表面应清洁。填充材料 制作尺寸应正确，棱角应方正，应与木基层板粘结紧密。软包布面与压线条、贴脸线、踢脚板、电气盒等交接处应严密，顺直，无毛 边。电气盒盖等开洞处，套割尺寸应准

2、确。软包分硬边收边与软收边，有边框和无 边框等。一、施工准备（ 一） 材料准备 : 织物、皮革及人造皮革、内衬材料、基层及辅助材料 （ 二） 机具 准备: 工具: 电锯、气泵、电刨、冲击钻、电熨斗、开刀、托线板、线坠、剪等。（ 三 ） 作业条件1（ 软包墙、柱面上的水、电、暖通专业预留、预埋已全部完成。且电气穿线、 测试完成并合格，各种管路打压、试水完成并合格。2（ 结构和室内围护结构砌筑及基层抹灰完成，地面和顶棚施工已经全部完成（ 地毯可以后铺 ） ，室内清扫干净。3（外墙门窗工程已完并经验收合格4( 不做软包的部分墙面，面层施工基本完成，只剩最后一道涂层。 5( 在作业 面上弹好标高和垂直

3、控制线。6( 软包门窗应涂刷不少于两道底漆，锁孔已开好。( 四 ) 技术准备,( 所有材料进场时应由技术、质量和材料人员共同进行检验。主要材料还应由 监理、建设单位确认。2(熟悉图纸，理解设计意图，对施工人员进行技术交底。3( 对操作人员进行安全技术交底。4(根据图纸做样板，并经设计、监理、建设单位验收确认后方可大面积施工。 二、操作工艺( 一 ) 、工艺流程 :墙、柱面软包工程 :基层处理?龙骨、底版施工 ?定位、弹线 ?内衬及预制镶嵌块 施工?面层施工?理边、修整 ?完成其他涂饰( 二 ) 、操作方法1.基层处理 :(1) 在需做软包的墙面上，按设计要求的纵横龙骨间距进行弹线，固定防腐木

4、楔。设计无要求时，龙骨间距控制在 400 600mm之间，防腐木楔间距一般为 200300mm。(2) 墙面为抹灰基层或临近房间较潮湿时，做完木砖后应对墙面进行防潮处 理。(3) 软包门扇的基层表面涂刷不少于两道的底油。门锁和其他五金件的安装孔 全部开好，并经试安装无误。明插销、拉手及门锁等拆下。表面不得有毛刺、钉子 或其他尖锐突出物。2. 龙骨、底板施工(1) 在己经设置好的防腐木楔上安装木龙骨，一般固定螺钉长度大于龙骨高度+40mm木龙骨贴墙面应先做防腐处理，其他几个面做防火处理。安装龙骨时，一 边安装一边用不小于2m的靠尺进行调平，龙骨与墙面的间隙，用经过防腐处理的 方型木楔塞实，木楔间

5、隔应不大于 200mm龙骨表面平整。(2) 在木龙骨上铺钉底板，底板宜采用细木工板。钉的长度大于等于底板厚+20mm墙体为轻钢龙骨时，可直接将底板用自攻螺钉固定到墙体的轻钢龙骨上， 自攻螺钉长度大于等于底板厚 +墙体面层板 +10mm。(3) 门扇软包不需做底板，直接进行下道工序。3. 定位、弹线 根据设计要求的装饰分格、造型、图案等尺寸，在墙、柱面的底板或门扇上弹出定位线。4. 内衬及预制镶嵌块施工(1) 预制镶嵌软包时，要根据弹好的定位线，进行衬板制作和内衬材料粘贴。衬板按设计要求选材，设计无要求时，应采用不小于5mm厚的多层板，按弹好的分格线尺寸进行下料制作。1) 制作硬边拼缝预制镶嵌衬

6、板时，在裁好的衬板一面四周钉上木条，木条的规格、倒角型式按设计要求确定，设计无要求时，木条一般不小于10mrK 10mm倒角不小于5mrK 5mni圆角。硬边拼缝的内衬材料要按照衬板上所钉木条内侧的实际净 尺寸下料，四周与木条之间应吻合，无缝隙，厚度宜高出木条1 2mm用环保型胶 粘剂平整地粘贴在衬板上。2) 制作软边拼缝的镶嵌衬板时，衬板按尺寸裁好即可。软边拼缝的内衬材料按 衬板尺寸剪裁下料，四周必须剪裁整齐，与衬板边平齐，最后用环保型胶粘剂平整 地粘贴在衬板上。3) 衬板做好后应先上墙试装，以确定其尺寸是否准确，分缝是否通直、不错 台，木条高度是否一致、平顺，然后取下来在衬板背面编号，并标

7、注安装方向，在 正面粘贴内衬材料。内衬材料的材质、厚度按设计要求选用。 (2) 直接铺贴和门扇 软包时，应待墙面木装修、边框和油漆作业完成，达到交活条件，再按弹好的线对 内衬材料进行剪裁下料，直接将内衬材料粘贴在底板或门扇上。铺贴好的内衬材料 应表面平整，分缝顺直、整齐。织物和人造革一般不宜进行拼接，采购定货时应考虑设计分格、造型等对幅宽 的要求。如果皮革受幅面影响，需要进行拼接下料，拼接时应考虑整体造型，各小 块的几何尺寸不宜小于200m材200mm并使各小块皮革的鬃眼方向保持一致，接 缝型式要满足设计要求。6. 面层施工(1) 蒙面施工前，应确定面料的正、反面和纹理方向。一般织物面料的经线

8、应 垂直于地面、纬线沿水平方向织物面料应进行拉伸熨烫平整后，再进行蒙面上墙。(2) 预制镶嵌衬板蒙面及安装 : 蒙面面料有花纹、夏吴对，应先蒙一块镶嵌衬板做为 基准，再按编号将与二板邻的衬板面料对准花纹后进行栽剪。面料栽剪根据万板尺 寸确定，面料的裁剪尺寸=衬板的尺寸十2X衬板厚+2X内衬材料厚+70100mm织 物面料剪裁好以后，要毛进行拉伸熨烫，再蒙到衬板已贴好的内衬材料上，从万板 的反面用马钉和胶粘剂固定。面料固定时要先固定二下两边 ( 即织物面料的经线方 向 ) ，四角叠整规矩后，到定另外两边。蒙好的衬板面料应绷紧、无皱褶，纹理立 平、拉直，各块衬板的面料绷紧度要一致。最后将包子面料的

9、衬板逐块检查，确认 合格后，按衬板的编号进于对号试安装，经试安装确认无误后，用钉、粘结合的方 法，固定到墙面底板上。(3) 直接铺贴和门扇软包面层施工 : 按己弹好的分各线、图案和设计造型，确定出面料分缝定位点，把面料安定位尺寸进行剪裁，剪裁时要注意相邻两块面料 的花纹和图案应吻合。将剪裁好的面料蒙铺到己贴好内衬材料的、刁扇或墙面上， 把下端和两侧位置调整合适后，用压条先降上端固定好，然后固定下部和两侧。压 条分为木压条、洞压条、铝合金压条和不锈钢压条儿种，按设计要求选用。四周固 定好之后，若中间有压条或装饰钉，按设计要求钉好压条或装饰钉，采用木压条 时，应先将压条进行打磨、油漆，达到成活要求后，再将木压条上墙安装