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文档简介

1、第 页目录一、悬挑平台构造. 1、设计荷载: . 2、主次梁: . 3、钢丝绳: . 4、焊缝要求 . 二、安装前准备. 三、安装作业 . 四、计算书 . 1、计算依据: . 2、计算参数: . 3、次梁计算 . 4、主梁计算 . 5、钢丝绳强度验算 : . 6. 其他验算: . 五、钢平台平面稳定性保证措施: . 六、钢平台安全文明要求: . 附表 :. 第 页悬挑钢平台施工方案为解决施工周转材料(模板、钢管、木方等)的垂直运输,本项目部从4 层开始拟在 a区两内庭内各设置2 个悬挑钢平台; 1 号塔吊旁设置 1 个悬挑钢平台; b区设置 1 个悬挑钢平台(见附图1-1、2(略)) 。悬挑平

2、台尺寸30002400(见附图2) 。( 略) 一、悬挑平台构造1、设计荷载:集中力 0.4t, 限载为 1t 。2、主次梁:主梁采用 2 根 16#热扎工字钢,用定制 20 的“u”型套环把型钢固定在楼面上;次梁采用 2 根 16#热扎工字钢和 4 根 10#热扎槽钢,次梁间采用 25500 连接,上铺 3 花纹钢板,栏杆用 48 钢管焊接或扣件连接,高度1.2m,立杆上附三道水平杆,栏杆刷黄黑相间油漆,栏杆内侧采用胶合板围护,模板外侧刷黑黄相间油漆。详见附图 2(略) 。3、钢丝绳:受力钢丝绳采用 2 根17.5 钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上(除顶层);保险钢丝绳采用 4 根13 钢丝绳斜

3、拉于本层混凝土主梁上。详见附图3( 略) 。4、焊缝要求焊缝应饱满、牢固,符合规范要求。焊缝具体厚度按图纸要求。二、安装前准备1、作业人员必须有高空作业经验,作业前必须对作业人员进行安全技术交底。2、清理脚手架、拆除或调整妨碍悬挑平台安装的钢管。拆除前必须按程序报第 页项目部批准同意。3、查验钢丝绳锚固处的混凝土强度报告,经技术部门确认后方可进行安装作业。三、安装作业1、作业人员必须遵守安全操作规程,听从统一指挥。2、地面作业人员必须划出有效的安全警戒区域,非作业人员不得进入该区域。3、塔吊司机必须听从指挥,就位动作要慢而稳,不可大起大落。4、就位时,先将水平支脚插入预埋套环内,在结构边缘处垫

4、50mm 的木方,调整好位置,在楼板上打孔,放置套环,固定好型钢。5、就位后,解掉内侧3 号拉环处的钢丝绳,慢慢抬起平台外侧,将受力钢丝绳理顺并由上一层作业人员拉到上层主梁上。将保险钢丝绳斜拉在本层主梁上。6、四根钢丝绳都拉牢后,用木块撤除。检查垂直限位是否与建筑物靠紧,水平支脚是否与楼层地平贴紧,各挂索的张紧度是否一致。7、恢复施工前拆除或调整的脚手架、安全网、围护等安全防护设施。8、自检合格后,报项目部验收。四、计算书1、计算依据:建筑施工安全检查标准(jgj59-99) 钢结构设计规范 (gb50017-2003) 建筑结构结构可靠度设计统一标准 (gb50068-2001 )建筑结构荷

5、载规范 (gb50009-2001 )薄壁型钢结构技术规程 (gb50018-2002 )冷弯薄壁型钢结构技术规程 (gb50018-2002 )第 页建筑施工手册(建筑施工手册第四版编写组)2004年版本。2、计算参数:2.1 型钢截面特征(钢号: q235 )规格截面面积a( cm2)截面系数wx (cm3)惯性半径ix (cm)h (mm) b (mm) d (mm) 钢号16 号工字钢26.1 141 6.58 160 88 6.0 q235 10 号槽钢12.74 39.7 1.41 100 48 5.3 q235 2.2 钢丝绳及配套卸扣特征钢丝绳直径( mm )a (mm2)抗拉

6、强度(mpa/mm2)配套卸扣单个抗滑力钢丝绳接头处卸扣数量卸扣间距nut-2 线夹13 57.27 1700 14.5kn 3 120 88kn 17.5 108.28 1700 27kn 3 150 3、次梁计算(1)荷载计算次梁间焊接了 25500 的钢筋 , 上铺 3mm 花纹钢板。所有荷载均通过钢板和钢筋传递到次梁上。次梁受力可按均布荷载考虑。两端支撑按简支考虑。料台所受荷载:3mm 花纹钢板自重: g1=7850010.003=0.236kn/m 槽钢和连接钢筋自重 : g2=0.1+4138.5/4=0.164kn/m 集中荷载 ( 容许荷载 : 集中力 400kg):p1=4k

7、n 施工荷载 :q1=10000/(2.4 3)=1.4kn/m2根据荷载规范中相关要求 , 永久荷载和动荷载分项系数分别取1.2 、1.4 。gk1=1.2(g1+g2)=1.2 (0.236+0.164)=0.48kn/m pk1=1.44=5.6kn 第 页qk1=1.41q1=1.411.4=1.96kn/m q总=0.48+1.96=2.44kn/m (2)次梁抗弯验算:受力简图如下: n/mm2f=205n/mm2满足要求(3)次梁抗剪验算:由于型钢一般做为抗弯构件,剪力不起控制作用。且有以下几个有利构造:次梁两端焊接在主梁上;次梁上部满焊花纹钢板;次梁间有钢筋连接。所以次梁型钢抗

8、剪验算略。(4)次梁稳定性验算:其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:由于b大于0.6 ,按照钢结构设计规范(gb50017-2003)附录b其值用b查表得到其值为 0.764 满足要求fwmnxx1237 .3905.11012. 53nxxwmmknlplqmk12.544.26.584.244.24821max2总97. 02352351002400485 .8570235570ybflhtbfmmnwmxb2/1707.39764.05120第 页4、主梁计算卸料平台的保险钢绳按照建筑施工安全检查标准要求, 仅作为安全储备不参与内力的计算。(1)荷载计算栏杆和主梁自重取

9、0.5kn/m,按集中力考虑; 次梁均搁置在主梁上, 所有荷载均通过次梁传递到主梁上,按8 个支点受力相等考虑。在每个搁置点上次梁传递给主梁的荷载为:gk2=2.442.4/2+0.5 11.2=3.528kn pk2=1.44/2=2.8kn( 集中力 , 位置在 d点) 得出:n=gk2=3.528kn n1=gk2+pk2=6.328kn 受力简图如下:(2)主梁抗弯验算: n/mm2f=205n/mm2满足要求(3)主梁抗剪验算:略fanwmnxx7926101085.1214105.11097.1033第 页(4)主梁稳定性验算:其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计

10、规范(gb50017-2003)附录b得到: b=0.68 由于b大于0.6 , 按照钢结构设计规范 (gb50017-2003)附录b其值用b查表得到其值为 0.655 满足要求5、钢丝绳强度验算 : 受力钢丝绳直径为 17.5 (型号 637)多股钢丝绳 , f=p a=1700 108.28=184kn 。钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85,钢丝绳使用安全系数k1=8,有公式 tapg/k1,可得出单根钢丝绳的破断拉力为t1apg/k1=19.5kn;钢丝绳设置均满足钢丝绳受力要求。6. 其他验算:(1) 钢丝绳卸扣验算 : 由于每端钢丝绳有三个卸扣, 每个卸扣的允许负荷为27kn,f

11、=27 3=81kn ,满足要求。(2) 防滑型钢验算 : 防滑角钢焊接在 16 号工字钢下方(最小焊缝8 ) ,抵挡钢丝绳受力后产生的向内的分力。由上面计算可得,防滑角钢最大压力为nmax=12.75kn。型钢下方垫了 5 左右的木方,作用在型钢钢上力的位置按离型钢底150 计,见下图:16号工字型钢n=27.4kn焊缝焊缝fmmnwmxb2/119141655.010970第 页抗弯验算 fc=205n/mm2 满足要求焊缝抗剪验算满足要求五、钢平台平面稳定性保证措施: 1 、钢平台栏杆立杆底部与型钢焊接,用钢管将该栏杆与结构梁上的预埋短钢管(用于脚手架连墙点连接)相连。也可采用在型钢两侧

12、各拉2 到钢丝绳,以确保钢平台的稳定性。2、堆放材料或起吊时,塔吊驾驶员应服从指挥,尽可能做到起吊不碰到维护栏杆。3、钢平台安装前,应把型钢搁置点整理平齐,保证钢平台安装后平整度。六、钢平台安全文明要求: 1. 卸料平台的上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2. 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道, 并进行相应的受力计算; 3. 卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 4. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 5. 卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松fwmnxx

13、1314105.1109.13nxxwm2max/3 .16214047. 012750mmnlhvwef2/160mmnfwfwfff第 页卸起重吊钩; 6. 卸料平台使用时,应有专人负责检查, 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复; 7. 操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,并配专人监督。8. 所有型钢需刷油漆,栏杆及维护板刷黄黑相间油漆。9. 料台上的材料必须在下班前清理干净。10. 初次使用前 , 应做静载试验,见附表。11. 加强日常的检查,并做相关记录。附:钢平台堆放材料限制1、2 米以下钢管 100根;2、23米长钢管 80 根;3、44.5 米长钢管 50 根;4、4.56 米长钢管 40 根;5、模板、木方堆放高度不大于1 米;6、扣件不大于 300 个;7、标准砖 400 块;8、90190190多孔砖 300块;9、水泥 20 袋;10、装水泥砂浆或混凝土劳动车一部;11、其他各种一次性堆放重量不大于800kg的材料。第 页附表: 工程卸料平台静载试验加荷材料水泥荷载重量1000kg

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