PTFE衬里缠绕法加工工艺

1、一、聚四氟乙烯(PTFE例亲溶液处理粘接法：钠蔡溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE®料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。钠蔡溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE®料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱表明，表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法。一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。处理粘接步骤如下：(1)处理液配制：将一定量的金属钠加入到四氢

2、呋喃与萘的溶液中，其中金属钠的质量分数控制在3%5%,在室温下搅拌约2h,直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可；+ $ U! l$ g6T5 (2)将待处理的PTFEC件浸入到该溶液中约510min,取出再用丙酮溶液浸 泡 35 min; 6 D;p; o; ':o5 Q8 k2 D8 (3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；j. P9E3 h4 z% l( *L(4)选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于2430 下静置 24h 后即可粘接牢靠。二、钢衬四氟直管俗称松衬管:此工艺采用PTF潸材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用

3、于常压、正压的 输送管路(如三废处理管路等)，不宜用于有负荷的管路(如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路)。聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为：将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，最外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。6 f0 x6 e' h/ '! + c0 , b9 W缠绕管是最初生产较多应用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子生产时，自由度大，可以从小口径到大

4、口径(可达2000mm以上)，该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。由于缠绕层数多，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管最大壁厚不超过3mm,其生产过程较多，控制欠严密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。内衬PTFEf道、管配件的钢管、法兰选用要求1 、管道采用国家标准无逢钢管，因工艺要求，衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标

5、准后确定钢管的通径。/ ?4 八0 # _) h" w% j:q4h2、xx可根据用户需要按HG GB、 JB、ANSk JIS BS DIN等国家标准，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。内衬PTFE寸里层试验、检验及使用范围1、管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后.# ! u5 D) P1 E) # A%m& G2、凡涉及内衬PTFE寸里层经水压试验后，100%地进行完好性检验，其泄漏点 检验方法采用电火花测试.3、使用范围a.使用温度-20200c

6、b.使用压力 < 2.5Mpa! |; D* K4 U. ', n# E% 2 q' A0 Gc.允许负压 DNK 250mm为-0.09Mpa、DN>250mm 为-0.08Mpad.可输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化学介质。三、内缠钢丝紧衬管:制造工艺：先将若干层PTFE!膜缠绕在模具上，再将钢丝（0.5-1mm）螺旋形地缠绕 在PTFE!膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层 PTFE1,最后放在炉中绕结成 形。用这种工艺制作的PTFE寸里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹 力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并在PTFE

7、寸里管，并在PTFE寸里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE寸管外壁上。填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE寸里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE寸里耐负压的能力。四、推挤压衬里直管:制造工艺：首先采用进口 PTF第末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管 （衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm）,形成无间隙紧衬。为了消除压力，将 它放在炉中，加温至1800c进行恒温处理，使之适应在180c以下的温度中使 用。同时，推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想 的耐正、负压能力。五、粉末模压法衬里工艺:F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFEt缠绕、以及PTFEt绕内加钢丝、加钢网等的工艺演 变，迄今为止F4粉末模压法衬里技术是F4衬里最新的第五代产品，可在更高 正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度 20