机加工工时定额定义及计算

1、机加工工时定额定义及计算(DOC)机械加工时间定额、八 、亠刖言1、合理的零件加工时间定额，是正确的反映机 械加工成本、工人劳动量与劳动报酬的基本数 据。2、机械加工的时间定额，是计划设备和工人数 量的基本依据。3、机械加工时间定额的合理与否，它客观反映 生产技术水平的高低。4、机械加工时间定额，使生产技术管理的基本 要素。机械加工时间定额与其组成1、什么是机械加工时间定额？它是指完成一个 零件或零件某一工序加工所规定的时间。2、时间定额的组成: (1)、机动时间(也称基本时间)(Tj)是指直 接改变工件尺寸、形状和表面质量所需要的时 间。它包括刀具趋近、切入、切削和切出的时间。、辅助时间(T

2、f)用于某工序加工每个工 件时，进行各种辅助动作所消耗的时间。 包括装 卸工件和有关工步的时问。如启动与停止机床、 改变切削用量、对刀、试切、测量等有关工步辅 助动作所消耗的时间。(3)、布置工作地、休息和生理需要的时间 仃bx) 指工人在工作时间内清理工作地点以及保 证正常工作时所消耗的时间。其中包括阅读交接 等，检查工件，机床，对机床进行润滑和空运转， 更换与修磨刀具，检具和刃具，清理切屑，工作 前取出和工作后归还工具，交班前擦拭机床，清 理工作场地，填交接班纪录及工作时间内允许必 要的休息和生理需要的时问。为了计算方便，根 据加工复杂程度的难易，按操作时间的百分比来 表示。(4)、准备终

3、结时间(Tzz)是指工人在加工一 批工件的开始和结束时间所做准备工作和结束 时所消耗的时间。包括熟悉图纸，工艺文件，进 行尺寸换算，借还工具、夹具、量具、刃具，领 取毛坯，安装刀杆、刀具、夹具，转动刀架，修 整砂轮，点收零件，调整机床，首件检查，加工 结束时清理机床，发送成品等。一般情况，准备与终结时间分固定部分和另加部 分。固定部分是指一批零件加工前必须发生的时 间。另加部分是根据实际工作需要做某些准备与 结束工作所需时间。加工一批零件只给一次准备 与终结时间。3、机械加工时间定额的计算(1)、中批以上td=(tj+tf) X (1+K% )+tzz/N (2)、单件小批td=tj x (1

4、+K% )+tbx+tzz 式中，td单件加工时间定额(min)tj机动时间(min)tbx布置场地与休息和生理需要时间(mi n)tzz准备与终结时间(min)Ktbx和tzz占tj的百分比N生产纲领一一相同一批零件数辅助时间的确定1、确定原则(1)、辅助时问的长短和工件与机床规格大小、 复杂程度成正比。、单件小批生产类型的其他时问，包括 tf、 tbx、tzz时间占tj的百分比(K%)及装卸时间。 tzz时间按N=10考虑，直接计入单件时间定额 中。2、确定、卧车： 工步辅助时间：515(min) 一般装卸时问：0.515(min) tbx 时间 tj 的 16% (min) tzz时间为

5、5090(min)、立车： 工步辅助时间为1550(mi n) 装卸时间为1050(mi n) tbx时间为tj的1416% tzz时间为70120(min)、镗床： 工步辅助时间为515(min) 装卸时间为20240(min) tbx时间为tj的15仃 (min) tzz时间为90120min)、钻床： 工步辅助时间为35(min) 装卸时间为1530(mi n) tbx时间为tj的1113% (min) tzz时间为3060(min)(5) 、铣床： 工步辅助时间为515(min) 装卸时间为112(mi n) tbx时间为tj的1315% (min) tzz时间为30120(min)(

6、6) 、刨、插： 工步辅助时间为610(min) 装卸时间为1120(m in) tbx时间为tj的1314% (min) tzz时间为30120(min)、磨床: 工步辅助时问为28(min) 装卸时间为0.38(min) tbx时间为tj的1213% (min) tzz时间为15120(min)(8) 、齿轮机床： 工步辅助时间为25(min) 装卸时间为28(min) tbx时间为tj的1112% (min) tzz时间为50120(min)(9) 、拉床： 工步辅助时间为12(mi n) 装卸时间为0.51(min) tbx时间为tj的12% (min) tzz时间为25(min)切削

7、用量的计算与选择原则1、计算:(1)、切削速度Vc 车、铣、钻、镗、磨、铰：Vc=dXnX n/1000(m/min)Vc=(d XnX n"(1000 X 60)(m/s)式中，d工件或刀具(砂轮)直径(mm) n工件或刀具(砂轮)每分钟转数(r/min) 刨、插Vc=Lx (1+V 刨程 /V 空程)X n/1000=(5/3) X LX n/1000=0.0017 X LX n(n/min)或用下公式:VC=nK LX (1+m)/1000(n/min)式中，L刨程行程八长度(mm)n每分钟往复次数(次/min)m 般取0.7(因为返程必须速度快)(2)、每分钟转数或每分钟往返

8、次数 n n=Vc X 1000/( n X d)=(Vc X 3) X 1000/d(r/m in) n=VcX 1000X 3/(5 X L)=Vc/(0.0017 X L)(双 程数/mi n)式中：d工件或刀具直径(mm)L行程长度(mm)、进给速度VfVf=af X ZX n(mm/min)式中：af每齿进给量(mm/z)Z刀具齿数n每分钟转数(r/min)、进给量f f=vf/n (mm/r) af=f/Z(mm/z)(5) 、切削深度ap ap=(dw-dm)/2 钻削ap=dw/2式中：dw待加工直径(mm)dm已加工面直径(mm)2、切削用量选择原则(1) 、在粗切时，在选用

9、较大的切削深度和进给量时，应选用较低的切削速度。(2) 、在精切时，在选用较小的切削深度和进给量时，应选用较高的切削速度。、在制定机械加工时问定额时，应选用中等 偏上的切削用量来计算。、当毛坯形状复杂、硬度较高、工件刚性差 时，应选用较低的切削用量。(5) 、同一种材质，热处理状态(表现为硬度和强 度)改变时，切削用量和他们的力学性能成反比， 和他的导热系数成正比。(6) 、同一材质，切削铸件应选用较低的切削速 度；锻与热轧件应选用较高的切削速度。(7) 、切削硬化现象严重的材料时，切削深度和 进给量应大于硬化深度。常用材料切削用量推荐表附后；各种切削加工的 切削用量，参阅机械加工工艺手册北京

10、出版 社出版。机动时间的计算1、车削所用符号：tj机动时间(min)L切刀行程长度(mm)1加工长度(mm)11切刀切入长度(mm)12切刀切出长度(mm)13试刀用附加长度(mm)i 走刀次数ap切削深度(mm)f进给量(mm/r)n主轴每分钟转数(r/min)d工件毛坯直径(mm)(mm)d1工件孔径或特形面最小直径d2工件外径(mm)Vc切削速度(m/min)P螺纹的导程或螺距(mm)D 锥体大端直径(mm) d3 锥体小端直径(mm)Lk锥体侧母线长度(mm)g螺纹头数 、外圆或内孔车削 通轴或通孔tj=(i+ii+i2+l3) X i/(f X n)=(L X dX i Xn )/(

11、 f X VcX 1000) (min) 阶台轴或阶台孔tj=(1+11+13) X i/(f X n)=(1+11+13) X dXnX i/(f X VcX 1000) (mi n)、车端面实体tj=(d/2+11+12) X i/(f X n)=(d/2+11+12) X i X dXn /(f X VcX 1000) (min)环形tj=(d-d2)/2+11+12 X i/(f X n)=(d -d2)/2+11+12 X i X dXn /(f X VcX 1000) (min) 带阶台的端面tj=(d-d2)/2+11 X i/(f X n)=(d -d2)/2+11X i X

12、dXn /(f X VcX 1000) (m in)、切断 实体tj=(d/2+11) X i/(f X n )=(d/2+11) X i X dXn/(f X VcX 1000) (min) 环形tj=(d-d2)/2+11+12 X i/(f X n)=(d -d2)/2+11+12 X i X dXn /(f X VcX 1000) (min) (4)、车特形面(OOOLXO>X 2UXPX 一 XMIUX(U亘)/一 x >0也4K < (卜) (UEoOOLXO>x)；xpx 一 X DL+2/(LP P)H(UX)/一 X D+2/(LP P)也4(U一 E

13、)(ux d)、6x -x (COL+LL+L)X 2 也4(u亘(OOOL xo>x d)= X X PX (段+二+匸乂卡©* d)/一 x (COL+LL+L)X 址蟹出,(g) (u亘(000LXO>x)；xpx 一 x dl+2/(lp P)H(UX )/一 X dl+2/(lp P)H口所用符号tj机动时间(min)L切刀或工作台行程长度(mm)1被加工工件长度(mm)11切入长度(mm)12切出长度(mm)13附加长度(mm)14 行程开始超出长度(mm)15 行程结束时超出长度(mm)B刨或插工件宽度(mm)h被加工槽的深度或台阶高度(mm)U机床平均切削

14、速度(m/min)f每双行程进给量(mm)i 走刀次数n每分钟双行程次数n=(10OO x VC)/L x (1+K)注：龙门刨：K=0.4-0.75插床：K=0.65-0.93牛头刨：K=0.7-0.9单件生产时上面各机床K=1 插或刨平面tj=(B+12+13) X i/(f X n)=2 X (B X 11+12+13)X i/(f X UmX 1000) (min) 刨或插槽tj=(h+1) X i/(f X n)=(h+1) X i X L/(f X UmX 10 00) (m in)注：龙门刨：14+15=350mm牛头刨：14+15=60mm各取平均值)刨、插台阶tj=(B+3)

15、 X i/(f X n)(横向走刀刨或插)(min) tj=(h+1) X i/(f X n)(垂直走刀刨或纵向走刀插)(mi n) 3、钻削或铰削所用符号tj机动时间（min）1加工长度（mm）11切入长度（mm）11切出长度（mm）f 每转进给量（mm/r） n 刀具或工件每分钟转数（r/min）一一顶角（度）D 刀具直径（mm）L 刀具总行程=1+11+12（mm）钻削时：1仁i+d/2 Xtg（/2）或 110.3P（mi tj=L/f X n(min) 钻盲孔、铰盲孔tj=(1+11)/(fx n)(min) 钻通孔、铰通孔tj=(1+11+12)/(fx n)(min)4、齿轮加工

16、所用符号tj机动时间(min)B齿轮宽度(mm)m齿轮模数(mm)Z齿轮齿数B螺旋角(度)h 全齿咼(mm)f每转进给量(mm/r)vf进给速度(mm/r)g铣刀线数n铣刀每分钟转数(r/min)i 走刀次数11切入长度(mm)12切出长度(mm)D0铣刀直径(mm)d工件节圆直径(mm)fl工件每转径向进给量(mm) f2每双行程圆周进给量(mm)t每齿加工时间(min)nz加工每齿双行程次数n分每分钟双行程次数 用齿轮铣刀铣削圆柱齿轮1)铣直齿轮tj=(B+11+12) x zx i/vf(min)注：(11+12)=d0/(3 4)(mm)2)铣螺旋齿轮tj=(B/cos 卩 +11+1

17、2) x ZX i/vf(min)注:(11+12)=d0/(3 4)(mm) 用齿轮滚刀滚削圆柱齿轮(1) 滚切直齿轮tj=(B+11+12) x Z/(g x f x n)(min)注：(11+12)=d0/(3 4)(2) 滚切螺旋齿轮tj=(B/cos 卩 +11+12)x Z/(g xf x n)(min)注：(11+12)= d0/(3 4) 用模数铣刀铣蜗轮tj=(h+11) x Z/f(min ) 用蜗轮滚刀径向滚切蜗轮tj=3 x Z/(g x nx f)(min) 用指状铣刀成形铣齿轮tj=(B+0.5d0+12)/(f x n)=(B+0.5d0+12)/vf(min)注

18、：12=2 5(mm) 插圆柱齿轮tj=h/(f1 x n)+ nX dx i/(f2 x n)(min) 刨齿机刨圆锥齿轮tj=t x Zx i注：式中，t=nZ/n 分(min)n 分=1000x Vc/2 x LL刀具行程长度(mm) 磨齿tj=ZL/n0(i/f1+212/f2+213/f)+i t 1+2i2 t 2+2i3 t 3将上式查表简化并取平均值为下式tj=ZL/n0 X 3.18+0.33(min)式中，L=1+2h(D-h)+101/2 砂轮行程长度(mm)n0每分钟范成次数D砂轮直径(mm)h 全齿高i1、i2、i3粗、半精、精行程次数fl、f2、f3 粗、半精、精每

19、次范成纵向进给5、铣削所用符号tj机动时间(min)L=i+ii+i2工作台行程长度(mm)1加工长度(mm)11切入长度(mm)12切出长度(mm)Vf工作台每分钟进给量(mm/min)n铣刀每分钟转数(r/min)i 走刀次数B铣削宽度(mm)d0铣刀直径(mm)D铣削圆周表面直径(mm)a p切削深度(mm)3螺旋角或斜角(度) 圆柱铣刀、圆盘铣刀铣平面、面铣刀铣平面tj=(i+ii+i2)x i/Vf(min)注：(11+12)=d0/(3 4)(mm) 铣圆周表面tj =DXnX i/vf(min) 铣两端为闭口的键槽tj=(1- d0) x i/vf(min) 铣一端为闭口键槽tj

20、=(1+11) x i/vf(min) 铣两端为开口的槽tj=(1+11+12) x i/vf(min)注：11= d0/2+(0.5-1)(mm)12=1-2(mm) 铣半圆键槽tj=(1+11)/vf(m in)注：1=h键槽深度(mm) 按轮廓铣11=0.5-1(mm)tj=(i+ii+i2)x i/vf(min)注：1铣削轮廓长度(mm)1仁 a p +(0.5 -2)12=0-3(mm) 铣齿条1) 铣直齿条tj=(B+11+12) x i/vf(min)2) 铣斜齿条tj=(B/cos p +11+12)x i/vf(min) 铣螺纹注：以上两式中11+12=d0/(34)(mm)

21、1）铣短螺纹tj=L/V 周（min）注：式中，L=7n d/6（mm）V周圆周进给速度（mm/min）d螺纹外径（mm）2）铣长螺纹tj=d XnX LX gX i/（V 周X P）（min）注：式中，L螺纹长度（mm）螺纹头数（mm）p螺纹升程（度）3）外螺纹旋风铣削tj=L X i/(nW X p)(min)4)内螺纹旋风铣削 tj=L x i/(nW x p)(min)注：上两式式中L被加工螺纹长度(mm)i 走刀次数nW=fZX n/(d Xn ) 工件转数P螺纹升程(mm)fZ 每齿(刀头)的圆周进给量(mm/z)n铣刀转数(r/min) d螺纹外(mm)6、用板牙或丝锥加工螺纹tj=(1+11+12)/p X n+(1+11+12) /px n1 X i =2X (1+2p) X i/(p x n)(