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文档简介
1、瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度 1、本制度中的仪器包括:光学瓦斯检查仪、便携式甲烷检测报警仪。 2、仪器发放范围:全矿队级以上下井干部、各生产队组副职和工程技术人员、工长、硐室值班人员、流淌电钳工、电机车司机、采掘机司机、安全员、监控工、瓦斯检查员。 3、通风科设置瓦斯检查仪器发放室、仪器修理室、保管库房等场所。全部仪器要分类统一编号,集中管理。上架仪器必需完好,待修、待充电仪器必需分置于各自区域内。 4、在使用仪器装备前,必需按产品使用说明书的要求和仪器管理规定,调试合格后方可使用。 5、通风科负责仪器的配备、收发、充电及维护。 6、发放人员每班提前半个小时,对使用的仪器进行一次全面具体
2、的完好检查,对便携式甲烷检测报警仪的“零点”、示值,至少使用的标气进行检测,检查仪器的电压或电源负压值,不完好或误差超标仪器不得发放。使用人员领取仪器后,要检查其完好状况,不合格仪器要马上更换。 7、仪器检修人员对光学瓦斯检查仪每半个月校验一次,每季度校正一次,对便携式瓦斯检测报警仪每7天使用校准气样(0.5、1、2)和空气样进行一次调校,并做好记录。同时做好仪器的日常检修工作,保证仪器精确牢靠,误差在规定范围以内,仪器上架完好率要保持100。 8、全部仪器每年必需接受省技术质量监督局强制检定一次,保证仪器在强检有效期内。 9、相关单位按煤矿安全规程及本方法仪器发放范围的要求供应本单位应配仪器
3、的职工名单及相关工种的变化状况,通风科按名单核发或撤回仪器领用牌,使用人员凭牌领用。 10、相关人员下井时必需携带瓦斯检查仪器,当班领用当班交回,正确使用妥当保管,严禁私自调校和拆开仪器。丢失或损坏仪器要照价赔偿,丢失仪器领用牌要马上到仪器收发室挂失,并交工本费由通风科补办仪器领用牌。 11、标校仪器采用符合国家规定的各类瓦斯标准气样。 12、备用装置的数量不小于20,并应配备零配件、材料和修理校正用的仪表。 13、仪器的报废按矿井通风安全监测装置使用管理规定的有关细则执行。 篇2:瓦斯监控系统管理制度 1、瓦斯监控室每班至少有1名值班员值班,值班人员应忠于职守,遵章守纪,严格按煤矿安全规程规
4、定设置好各面的测点定义,任何人不得擅自变更。 2、专心监视终端机屏幕所显示的各种信息,具体记录系统各部分的运行状态,专心填写日志,统计当班瓦斯传感器信号传输的故障状况,准时汇报安全部值班人员和通风调度。 3、值班人员必需对当日获得的信息进行分析整理,将主要状况、问题及处理意见写在监测日报上,打印并报送安全部汇总,由安全部报送项目经理、安全总监、总工程师和通风总调审签。 4、值班人员对瓦斯变化异常地点要具体跟踪监视。 5、值班人员协作好监测工搞好系统的调整工作。 6、值班人员要穿干净工作服,拖鞋,不得将磁性和带静电材料、绒线和有灰尘的物品带进机房,保持室内文明卫生。 7、监控室主机严禁使用带有病
5、毒的软盘、u盘。 8、非值班人员严禁操作监控室主机。 9、项目经理、总工程师、安全总监、通风调度应经常通过终端了解隧道通风安全状况,组织有关专业人员分析研究监测系统获取的信息,结合施工动态,把握瓦斯变化规律。 10、监控室所获取的技术资料应保存三年以上,对施工中的事故状态的记录,应长期保存。并建立相应的监测监控技术资料管理和归档保存制度。 11、监控管理应建立以下图纸、台帐及报表: (1)安全监测设备布置和断电点掌握接线图,图上注明:传感器、声光报警器、断电器、分站、电源等设备的位置、型号、断电范围、传输电缆及有关通风设施、风流方向、风量等。该图按季绘制,按月修改,由监测机构保存,每季送项目部
6、一份; (2)全部监测监控设备(仪器)台帐; (3)瓦斯监控设备故障登记表; (4)瓦斯监控设备检修记录表; (5)瓦斯监控系统巡回检查记录; (6)隧道瓦斯监测监控室运行日志; (7)隧道安全监测日报表; (8)隧道安全监控设备使用状况月报,季报表。 12、安全监测员(包括管理干部)必需经过安全监测和通风专业的培训,并经过有关部门考核取得资格证后方可上岗。 篇3:煤尘瓦斯的防护技术 1.瓦斯喷出的预防 要预防瓦斯的喷出,首先要加强矿井地质工作,摸清采掘地区的地质构造状况;其次,要在可能发生喷出的地区掘进巷道时,打前探钻孔或抽排钻孔;第三,加大喷出危急区域的风量。另外,要将喷出的瓦斯直接引入回
7、风巷或抽放瓦斯管路;把握喷出的预兆,准时撤离工作人员,并配备自救器,安设压气自救系统;还要把握矿压规律,避免矿压集中,准时处理顶板,以防大面积突然卸压造成瓦斯喷出。 2.防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的措施 防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的措施主要有防治突出的技术措施、“四位一体”综合防治突出措施和安全防护措施。 防治突出的技术措施主要分为区域性措施和局部性措施两大类。区域性措施是针对大面积范围消退突出危急性的措施,局部性措施主要在采掘工作面执行,针对采掘工作面前方煤岩体一定范围消退突出危急性的措施。目前区域性措施主要有3种,即预留开采保护层、大面积瓦斯预抽放、掌握预裂爆破;局部性措施
8、有很多种,如卸压排放钻孔、深孔或浅孔松动爆破、卸压槽、固化剂、水力冲孔等。 “四位一体”综合防治突出措施是指首先应对开采煤层及其对开采煤层构成影响的邻近煤层进行突出危急性预估。对确认的突出危急区域,应采取区域性防治突出技术措施,对确认的突出危急工作面,必需采取防治突出技术措施。在采取防治突出技术措施后,必需对防治突出技术措施和消退突出危急性的效果进行检验,假如检验有效,在采取安全防护措施的前提下进行采掘作业;假如检验无效,必需补充防治突出技术措施,直至再次检验为有效时方可在采取安全防护措施前提下进行采掘作业。否则,必需连续补充技术措施。 安全防护措施主要用来掌握突出危害程度,也就是说即使发生突
9、出,也要使突出强度降低,对现场人员进行保护不致危及人身安全。如震惊性放炮、远距离放炮、反向防突风门、压风自救器、个体自救器等。 3.预防瓦斯爆炸技术措施 预防瓦斯爆炸技术措施包括4个方面:防止瓦斯积聚和超限;严格执行瓦斯检查制度;防止瓦斯引燃的措施;防止瓦斯爆炸灾难扩大的措施。 为防止瓦斯积聚和超限,可采用瓦斯抽放方法。瓦斯抽放系统主要由瓦斯抽放泵、瓦斯抽放管路(带阀门)、瓦斯抽放钻孔或巷道、钻孔或巷道密封等组成。依据抽放瓦斯的来源,瓦斯抽放可以分为:本煤层瓦斯预抽、邻近层瓦斯抽放、采空区瓦斯抽放以及几种方法的综合抽放。 瓦斯检查制度,要求进行矿井瓦斯检测及监测。瓦斯检测实际上是指甲烷检测,主
10、要检测甲烷在空气中的体积浓度。使用便携式瓦斯检测报警仪,可随时检测作业场所的瓦斯浓度,也可使用瓦斯传感器连续实时地监测瓦斯浓度。煤矿常用的瓦斯检测仪器,按检测原理分类有:光学式、催化燃烧式、热导式、气敏半导体式等等,可以依据使用场所、测量范围和测量精度等要求,选择不同检测原理的瓦斯检测仪器。 另外,还可建立矿井瓦斯监测监控系统。这套系统主要由监测终端、监控中心站、通信接口装置、井下分站、传感器组成。目前国内在用的矿井瓦斯监测、监控系统有:kj4、kj90、kj95、kjl01、kjp2000、kj4/kj2000和kjg2000等监控系统,以及msnm、webgis等煤矿安全综合化和数字化网络
11、监测管理系统。 篇4:瓦斯抽采泵站运行的安全措施 一、一般规定 (1)抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。 (2)泵房及泵房四周20m范围内禁止有明火和易燃物品。泵房内必需设置充分的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。 (3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充分。 (4)泵站四周必需设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。 (5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。 (6)泵房必需有直通矿调度室的电话。 (7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体四周0.3m瓦斯浓度不得超过1%,否则必需停泵,查明原因并处理。 (8)抽采瓦斯泵司机必需经过培训,取得安全技术工种操作资
12、格证后,持证上岗。 (9)进入泵房人员,必需穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。 (10)三防装置必需齐全且符合要求,运行前必需严格检查,不放过任何一个细节和瑕疵。 二、操作前的预备 (1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。 (2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。 (3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否敏捷,发觉问题准时处理。 (4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求。 (5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。
13、(6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;水封式防爆器,要保证水位达到规定要求。 (7)用手转动泵轮1-2周,检查泵内有无障碍物。 (8)检查配电设备,应保证完好。 (9)检查真空泵轴的水平度纵向严禁超过0.15/1000;泵与电机连接牢靠,无明显阻滞,无异常声音。 (10)检查泵体中心线位置允许偏差在3mm内。 (11)检查泵体标高允许偏差在±5mm内。 (12)检查减速器及泵体油位位置。 (13)运转前各润滑部位加注足量合格润滑油。水封防爆器备足量、干净的密封水。 三、正常操作程序 (1)接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人预备操作。 (2)应首先启动润滑系统、
14、供水系统和冷却系统,并适当开、关有关阀门调整流量。 (3)各部全面检查无异常,方可点动试车。 (4)真空泵的启动顺序如下: 1、运行冷却水系统 打开冷却水系统阀门。 合上矿用隔爆型低压真空启动器开关,启动1#(2#)循环水泵。调整供水管路阀门,观看瓦斯泵冷却水压力,使冷却水压力满意设备技术要求。 2、瓦斯抽采泵启动: 启动冷却水循环系统。 打开密封水闸门,将水注入瓦斯泵体内。当水从自动水阀流出时,方可启动瓦斯泵。 检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。 合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。 在无负荷状态下点动,核实旋转方向,开启抽采泵。 缓缓开启进气阀门。 调整循环阀门,使抽放泵负压达到0.
15、020.04mpa。 抽采泵启动后,应准时观测抽采负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声,留意润滑是否正常,有无漏油、异常摩擦、振动、声响及发热现象,如有异常状况,应马上停机,查明原因,清除故障后,重新启动。 按规定按时记录各种检查数据。 停抽采泵前,必需首先停加压泵及附属系统。利用加压泵排解管道内的瓦斯时,必需先将抽采泵泵体及井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排解洁净。 3、抽采泵的停机操作顺序是: 开启放空阀门、循环阀门,关闭供气阀门,使抽采泵运转35分钟,将泵体内和管路内的瓦斯排出。 操作电气系统,停止抽放泵运转。 停止供水、供油。 抽采泵停止运转后,要按规定将管路
16、和设备中的水放完。 抽放工作未预备好前,不得将井下总进气阀门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。 4、紧急停车 紧急停车即快速按下停车按钮,使瓦斯泵带负荷停车,然后再卸压力、按正常停车步骤作其他收尾工作。当瓦斯泵主要零部件发生损坏,或系统发生紧急事故时,必需紧急停车,以防止事故扩大和扩散。 四、安全管理措施 (1)泵房内不得使用非防爆电器,杜绝杜绝电气失爆和明火; (2)建立抽采设备检查制度。定期对抽采设备进行检查、修理,发觉问题准时处理,并将有关状况准时向主管部门和领导汇报; (3)未经有关部门和领导研究,任何人不得私自停开抽采设备,不得私自调整抽采系统的抽采负压; (4)抽采系统各测点每天必需进行一次全面观测,每次观测都要准时填写在抽采日报上;瓦斯泵房内抽采管路的瓦斯浓度、正压、负压、流量、水温必需每隔一个小时测定、记录一次,并建立记录台帐; (5)建立泵站值班人员交接班制度和要害场所管理制度; (6)泵房值班室设直通矿调度室电话,遇见特别状况准时汇报。 (7)健全和完善瓦斯抽采事故应急预案。 五、其它规定及留意事项 (1)真空泵轴承温升不超过35,实测温度不超过70。 (2)减速器冷却
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