住宅楼主体结构模板工程施工方法2

1、住宅楼主体结构模板工程施工方法2 住宅楼主体结构(模板工程)项目施工方法2 (4)楼梯模板 楼梯模板施工前应依据实际层高放样,先安装平台梁及基础模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧放出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。 假如楼梯较宽时,沿踏步中间的上面加一或二道的反扶梯基上端与平台梁外侧板固定,下端与基础个侧板固定撑牢。 假如先砌墙后安装楼梯模板时,则靠墙一边应设置一道反扶梯基以便吊装踏步侧板。 梯步高度要匀称全都,特殊要留意最下一步及最上一步的高度,必需考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉面层厚度不同而形成梯

2、步高度不协调。 楼梯有梁式与板式之分,其支模方法基本相同,就板式楼梯而言,模板支设前,先依据层高放大样,一般先支基础和平台梁模板,再装楼梯底模板,外帮侧板。在外帮侧板内侧,放出楼梯底模厚度线,用样板划出踏步侧板的档木,再钉侧板。 f、成品保护 吊装模板时轻起轻放,不准碰撞楼板混凝土,并防止模板变形。 柱混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时,方可拆除柱模板。 拆模时不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬,以免损伤柱子混凝土表面或棱角。 拆下的钢模板准时清理修整,涂刷脱模剂,分规格堆放。 在砖墙上支圈梁模板时,防止找凿碰动梁底砖墙,以免造成松动;不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。 模板支好后,应保持模

3、内清洁,防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。 采取措施保持钢筋位置正确,不被扰动。 g、安全措施 安装柱模时,应将柱模与主筋临时拉结固定,防目模板倾覆伤人。 预拼装柱模板拆除时,先挂好吊索,再拆除拉杆及两片柱模之边接件,待模板脱离混凝土表面之后吊运柱模。 高处作业应搭设脚手,操作人员应佩挂安全带。 模板安装应在牢固的脚手架上进行,如中途停留,应将就位在支柱、模板联结稳固,不得架空搁置,以防掉下伤人。 拆模时应搭设脚手板,应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。 在拆除模板过程中,如发觉梁混凝土有影响结构安全、质量问题时,应暂停拆除,经处理后,方可连续拆模。 h、留意事项 支模前按设计图弹出柱子边线

4、,抹好墩台,并校正钢筋位置,钢筋上部应采用钢管脚手架固定,保证钢筋位正确。 柱箍规格及间距应经过计算选用,柱子四角用拉杆和支撑固定。 梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是:支模时应边模包底模;梁模与柱模连接处,下料尺寸略为缩短;梁侧支模应设压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉牢;梁底模板按规定起拱等。 圈梁模板常易产生外胀和墙面流坠等质量通病。防止方法是:圈梁模板应支撑牢固,模板上口用拉杆钉牢固;侧模与砖墙之间的缝防隙用纤维板、木条或砂浆贴牢,模板本身缝隙刮腻子嵌缝等。 对距地面高度大于5m的梁模板,支柱应拉剪刀撑,绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板,以防模板

5、侧向产生变形或失稳。 i、核心筒直形墙支模 (1)胶木板模板安装顺序放线绑扎墙体钢筋整平楼面完毕吊运胶木板模板及配件安装穿墙螺栓安装活动工作平台浇筑墙体混凝土混凝土自然养护到强度达一定强度时拆除胶木板模板清理胶木板模板吊离(不能成堆放置)清理、检修胶木板模板,扫脱模剂。 (2)木板模板施工质量掌握措施 制作质量要求 a、制作用料符合质量要求; b、龙骨扣接牢固,间距尺寸符合要求; c、固定面板的螺栓品种、直径及间距符合要求,螺栓螺母需要拧紧; d、胶木板模板制作的质量标准见下表胶木板模板制作的质量标准 检查项目允许偏差(mm)检查方法 表面平整2用2m靠尺和塞尺检查 平面尺寸±2钢卷

6、尺 对角线误差3钢卷尺 螺栓孔位置2钢卷尺 制作质量掌握措施 a、把好材料选购关胶木板模板制作用材料的选购和进货严格检查质量,把好材料质量关。 b、实施自检、工序交接检制度在自检合格的基础上,专职质量员主持进行工序交接检,办理检查交接验收后才得进入下一道工序,胶木板模板制作完毕后,经检验合格后方可使用。 安装允许偏差项目表 检查项目允许偏差(mm)检查方法 模板每层垂直度3用2m靠尺和塞尺检查 轴线位移2钢尺量测、验线 相邻两板表面高差2钢尺量测、验线 上口宽度±2钢尺量测、验线 模板标高±5钢尺量测、验线 (3)质量掌握措施 a.在楼面上放出剪力墙中线,边线以及模板边的检

7、查掌握线; b、在胶木板模板上写上编号,安装时按模板安装图对号入座; c、支承胶木板模板的楼面位置要先安好垫板,以便掌握模板垂直度和平整度; d、穿墙螺栓焊上限位小钢片,以掌握墙的厚度,电梯井内每层顶上沿200预埋60套管,用于支模时穿48钢管限位; e、在模板预安装位螺栓,以掌握墙的厚度宽度; f、当墙或梁混凝土强度达到1.2mpa或以上时才可拆除胶木板模板; g、模板拆除后要清理板面的混凝土残渣,破损处要修补好,然后刷上脱模剂待用。 (4)胶木板模板施工安全措施 a、计算胶木板模板自稳角。 b、模板施工作业前,要对作业人员作安全技术交底。 c、模板吊装前,检查吊装绳索、卡具及模板吊点是否安

8、全设专人指挥吊装,统一信号,亲密协作。 d、模板安装或拆除时,严禁人员随胶木板模板起吊。 e、胶木板模板存放于地下室顶板支架上。 f、当风力达到五级以上时停止吊装胶木板模板。 f、电梯井组合式饺接筒模施工 (l)施工要点:铰接筒模的施工要点如下: a、拼装时应在比较平整的场地上进行,先将角模与平面模板连接,装成筒形,再安装龙骨、胶模器及其它配件,成形后,再对筒模的垂直及方正进行检查和调整,误差应小于5mm。 b、在安装模板时,除备好应用的材 料和工具外,应对作业条件做好预备,对筒体的钢筋、墙内的水电埋管或埋盒以及预埋铁件都要办好隐检手续,并弹好模板掌握线,预备好50×100mm方木及

9、10mm厚板条方木沿模板掌握线设置。 c、采用筒模四周平模所设的4个吊点,由4个吊索进行吊装就位和脱模起吊。 d、模板的支设和拆除均采用脱模剂进行。 e、当混凝土强度达到设计强度的812%时,方可拆模采用脱模器脱模,要由上至下逐个操作脱模器调到最小位置,使每角移开42mm,四周墙模移开140mm。 f、筒模在使用前,应在丝杆、铰链、销键部位上好油,使用后准时清除粘在其上的灰浆等杂物,模板要随时清理并上刷脱模剂在清理板面时,严禁用利器猛击板面,防止破坏模板板面,筒模吊运过程中,应避免同其他物体碰撞,若有损坏板面应准时修补或进行更换。 g、梁、平台板模板 梁高h(mm)梁底搁栅支撑立杆梁中顶杆对拉

10、螺栓设置 梁高1/2处设112 a、梁侧模、底模均采用胶木板模,50×100木方背肋250。 b、支模采用包角支模。 c、外梁一律采用螺杆对拉加固,通长钢管就位调直。 d、梁底、梁侧模采取通线验收。 e、凹凸差吊模采取100×100×h砼预制块垫撑下口,螺杆加固就位。 i、支模质量保证措施 (l)模板支撑要求:支撑必需保证工程结构和构件的尺寸正确,具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能承受所浇砼的自重和侧压力及施工过程中所产生的荷载,构造简洁、拼装便利,模板接缝平顺不漏浆。 (2)暗柱与剪力墙头板、墙头板。架侧模拼装模板按单体定型设计,散装散拼,现场拼成整体模板后,

11、拉通线校正,以防侧模里出外进,确保侧模方正、顺直。 (3)顶板模板整块模板铺设前,先拉线校正主、次梁顺直,以确保面板拼缝平整、顺直、严密,挤缝处贴5cm宽的胶带纸密封条。 (4)对模板质量要求 a、设专人进行模板翻祥,模板集中下料制作并标识清晰。 b、结构轴线和标高测量,必需做到"三固定",即固定人员,固定、仪器,固定基准点。 c、直线梁均应拉通线验收大角处按平合线、基准点挂线验收。 d、外墙.外暗柱与剪力墙、外梁上口距平台面150mm,用12对拉加固。 e、砼拆模后,按标准要求对砼表面进行全数验收,合格率必需>90%,且目测达到清水砼要求。 f、梁模起拱同上要求。 (l)模板支撑要求:支撑必需保证工程结构和构件的尺寸正确,具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能承受所浇砼的自重和侧压力及施工过程中所产生的荷载,构造简洁、拼装便利,模板接缝平顺不漏浆。 g、拆模 梁和圈梁侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除;如圈梁在拆模后接着砌筑砖墙,则圈梁混凝土应达到设计强度等级的25%始可拆除。 模板拆除后模板材必需准时清理洁净。 对梁底模,当跨度等8