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1、XX住宅小区幼儿园工程给、排水、暖通工程施工组织设计0C七年三月123第一章1.1编制依据与工程有关的建设文件1.2第二章2.1施工规范技术标准 工程概况 总体简介2.1.1概况基本2.1.2建筑概况2.1.3结构概况2.1.4机电安装工程概况2.2工程招标范围2.3第三章第四章4.1工程特点、难点及解决的主要对策.现场组织机构和专业技术力量配备 施工部署. 主要管理目标1313104.2施工总体部署144.3劳动力配置154.4主要工程量及工程材料164.5主要施工机械配备 18第五章 施工总平面布置195.1 总平面布置的原则 19第六章 施工准备196.1 技术准备126.2 劳动力准备

2、136.3 施工现场准备 146.4 材料、机具准备 第七章 主要施工方法147.1 暖通、给排水、设备安装工程7.1 质量通病防治措施83第八章季节性施工方案及措施838.1 雨期施工方案83第九章质量保证体系及措施859.1 工程质量目标859.2 质量保证体系框图 869.3 质量保证措施 86第十章 文明施工、环保及安全措施 8910.1 现场成品保护实施大纲 8910.2 环境管理措施及环境管理方案 9310.3 安全体系及安全管理措施 95第章 新技术的推广和应用 9714.1 地暖工程9714.2 计算机辅助设计与管理 9714.3 新型装饰、装修材料的应用和推广 97XX住宅小

3、区幼儿园给、排水、暖通工程施工组织设计第一章编制依据1.1与工程有关的建设文件1.1.1招标文件及有关技术文件名称日期XX住宅小区幼儿园机电安装工程工程招标文件2007年3月施工现场实地调查信息资料2007年3月答疑文件2007年3月1.1.2施工图名称图纸编号出图日期工程建筑设计施工图建施-04-01至建施-04-082007-02工程结构设计施工图结施-04-01至结施-04-132007-02工程给排水设计施工图:水施-04-01至水施-04-092007-02工程暖通设计施工图暖施-04-01至暖施-04-072007-02工程电气设计施工图电施-04-01至电施-04-092007-

4、021.2施工规范技术标准1.2.1验收标准。类另S名称编号工程 建筑 国家 标准 规范 (GB)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001建设工程项目管理规范GB/T50326 2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328 2001通风与空调工程施工质量验收规范GB50243 2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242 2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325 2001建筑工 程行业 标准规 范(JGJ)地面辐射供暖技术规程JGJ142- 2004通风管道技术规程JGJ141- 2004建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T 29 98低

5、温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T01-49-2000北京建筑给水聚丙烯管道(PP R)工程技术规程DBJ/CT501 2002市地建筑工程资料管理规程DBJ0512003方标北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ0622002准规建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ0262003范民用建筑工程室内环境污染控制规程DBJ0912004(DBJO1)居住建筑节能保温工程施工质量验收规 程DBJ0972005122主要图集类别名称编号地方建筑设备通用图集91SB系列建筑设备施工安装通用图集2000版91SB-X11.2.3主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法国家主席令1997年第91 号

6、中华人民共和国劳动法建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号第二章工程概况2.1总体简介2.1.1基本概况序号项目内容1工程名称XX住宅小区幼儿园工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工单位8开竣工日期2007年4月开工2007年8月竣工2.1.2 机电工程概况序号项目设计要求系统作法管线类别1给水排水系统上水压力0.18MPa直供式衬塑钢管PP-R下水生活污水分流制PVC U雨水屋面与水经收集后排至 地面PVC U2消防系统消防移动灭火器各层走道和弱电间干粉磷酸铵盐灭火器3采暖制冷系统采暖地板辐射采暖混凝土楼板上建筑垫层 内PE-RT

7、制冷风机盘管系统风冷热泵机组热镀锌钢管4通风系统风机和风管采用非燃烧 材料户内镀锌钢 板2.2工程招标范围招标文件规标范围为:XX住宅小区幼儿园工程机电安装工程。所需进行施工的工程包括 以下项目:1)给排水系统;2)雨水系统;3)暖通系统;4)结构预埋等。2.4工程特点、难点及解决的主要对策序号工程特点、难点项目解决对策备注1地面辐射采暖管,交叉 作业,施工难度大。采用样板引路,现场交底、讲解,使机电专业、土 建专业每个参施人员均清楚施工顺序、要点和自身 施工要求及与其它工序配合2工期紧张合理安排工序施工,通过人、材、物的有效投入和 有力的保证措施,进行严密精细的组织、高效的协 调、有效的管理

8、和控制,使工程如期完成。3安全文明施工要求咼按照14001 18001环境管理体系及职业安全卫 生管理体系的标准尽量避免粉尘、噪音等污染,严 格安全、消防管理,尽量减轻扰民程度,减少扰民 问题,将其对施工生产的不利影响降到最低。具体 见安全文明施工措施。4雨季施工编制相应的雨季施工方案,认真策划冬季试压与泻 水方案,建立相关预防、应急控制措施。5各类设备的安装与调 试认真检查设备型号,编制具体的设备安装方案,落 头责任人,建立技术交底制度;编制调试方案,严 格对检测仪表的检验控制。6各专业管线交叉敷设,系统安装量大建立施工进度项目领导小组,项目经理牵头控制、 管理,对此进行重点的深化设计,按施

9、工规范合理 绘制综合管线图,合理安排施工顺序。增加劳动力, 实行轮班做业。特殊情况合理加班做业,编制详细 的进度计划,协调相关单位的关系,并进行严格的 施工过程控制。序号工程特点、难点项目解决对策备注7用户服务合理、合情,耐心周到服务、达到双方满意、力取 求全。编制用户使用手册、正确指导使用。8工程紧邻居民区,扰民及民扰问题突出合理安排施工时间,噪音大的工序,尽量安排在白 天施工;9工程采用了先进技术, 施工时专业交叉作业 量大,对工期影响较大1. 技术先行,提前做好专项施工方案和技术交底;2. 组织有相同工程施工经验的作业队伍进行施工, 合理配置技术工种人员;3. 合理组织流水作业,相互创造

10、工作面,使各工种 提前进入。第三章现场组织机构和专业技术力量配备该工程采用项目管理总承包的方式施工,我公司将按照项目总承包管理办法来运作,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学系统管理、先进技术和计算计辅助管理为手段的项目管理机制。同时,在项目总承包部领导下,充分发挥企业的整体优势,高效地组织和优化社会生产要素,严格执行以IS09000 2000、IS014001及OSHMS18000模式标准而建立的质量保证体系、环境管理体系和国家职业安全健康管理体系和项目管理体系,实现我们对业主的承诺。为确保优质、高速完成本工程,我公司将派遣一批具有现代管理知识和曾施工过类似

11、工程、经验丰富的管理人员进入现场。项目部将成为一支充满活力、专业配套完备、具有全面管理能力的领导班子和核心集体,他们将严格执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册和CIS形象工作手册,进行规范化、系统化、科学化的全面管理。2.1现场组织机构图项目经理总工程师2.2项目部主要人员职责1、项目经理1)在公司经理的授权范围内,对安装项目的工作全权负责,对甲方满意负责。主持项目工作。2)全面全过程负责项目的施工、经营、管理工作,完成公司下达的各项经营管理工作及目标。3)保证协调工程资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。2、总工程师1)具体负责组织各专项施工方案的编制工作。2) 是机电部安

12、全生产的责任人,监督、检查生产过程的安全保证体系 ,对机电工程质量全过程及结果负责。3)批准工程项目的施工组织设计或施工方案、特殊技术措施和技术方案及新技术、新工艺、新 材料、新设备应用方案的审定;3、现场经理1)具体负责项目机电工程的施工质量、进度、安全生产工作,负责施工现场的日常检查、监督 工作,及整改工作的实施和检查;2) 负责项目生产、技术工作,组织落实安全生产的规章制度,组织贯彻国家有关政策、法令 及规范、标准;贯彻执行质量方针目标、负责技术和工程质量管理工作,决策与指导二次设计的完善与落实,实施施工计划,对工程质量负领导责任;3)监督、指导各责任师行使质量职责和权限;4)负责过程控

13、制和技术质量改进工作,监督、指导、协调有关部门贯彻执行体系文件,行使质 量职责权限;5)具有质量否决权;6 )负责主持做好质量体系运行现场协调例会;7 )负责分管工作的质量管理和质量改进,对项目执行体系文件情况进行检查和协调。4、工长1 )负责做好施工质量管理工作,以及与工程同步的技术资料的收集整理,对施工质量、工期、 安全把关。2 )督促并检查施工队执行安全操作规程,负责施工方案和施工技术的组织工作。3 )具体负责施工进度计划,提前做好所需材料表及零部件的加工计划,掌握材料的质量标准, 严格按国家质量标准进行验收。4 )做好搬运、贮存交付过程中的管理,并做好记录,严格贯彻执行国家建筑施工验收

14、规范,质 量检验评定标准及有关规程、规定。5 )做好工程施工各阶段的试验记录和质量评定,按时填写各种报表。负责过程检验和实施施工 生产中的质量跟踪与质量控制,负责工程检验,过程复验,分部分项工程质量评定与报告,负责不 合格纠正措施的检查和验证。5、质量检查员1 )按照国家施工验收规范、质量评定标准、图纸的要求,对工程施工质量的全过程进行质量检 查、监督和指导。2)对施工过程出现的质量问题及时下达整改通知单,并对整改过程和结果进行复验,具有质量 否决权。参加项目物资进场的检验和验证工作。9、安全检查员1)全面负责工程项目安全保证体系,定期上好安全课,负责工人上岗前进行入场安全教育和岗 位安全技术

15、教育,办理特殊工种的持证上岗证。2)落实好安全方面所需的各种材料及设备,施工前必须进行安全技术交底,负责处理在施工过 程中出现的各种新问题,以及做好资料的整理和归档工作。3)检查工地安全用电,制订安全防火措施。对整个项目的安全生产负责。6、资料员1)负责工程中的各种技术资料、文件资料的收集整理、归档工作。2)负责各种材料设备的收管、发放工作。7、施工班组所有人员1 )直接对项目经理部各责任师负责,同时对本身施工人员进行管理工作,督促并检查施工队伍 遵守工艺标准和操作规程,组织施工班组的自检、互检等工作。2)对本专业的有关技术规范、标准、图纸和执行情况负责。3)对工程质量负有直接责任、协助质检员

16、搞好质量检查工作。4)对工程安全负有直接责任,协助安全员搞好安全生产工作。5 )负责填写施工技术资料及申报,对工程技术资料的填写质量负直接责任。第四章施工部署4.1主要管理目标4.1.1施工管理目标根据同招标方签订的合同和现场实际情况完成承包部分的施工内容,若现场施工条件发生变化,相应管理目标予以调整。4.1.2质量目标工程质量等级:合格及按图纸和工料规范技术要求,以较高要求为准。工程质量目标:本工程严格按照IS09002质量体系运行,实施过程精品管理,确保 工程质量优良,同时达到设计图纸、工料规范、中华人民共和国和北京市施工验收标准。且整体效果达到境内外设计单位、监理单位、发包方的要求。分项

17、工程优良率90%以上 竣工一次交验合格率100%。4.1.3工期目标开工日期:2007年4月;完工日期:2007年8月;以甲方发出开竣工日期为准。依此工期目标作为工程项目施工进度计划的总控制目标。工程进度计划详见施工进 度计划及保证措施。工程施工进度网络计划:详附图4.1.4安全文明施工管理目标严格遵守政府部门制定的有关安全生产和安全保卫的具体措施,工伤事故频率控制在6 %o以内;同时保证无死亡、无重伤、无重大机械设备事故。4.1.5环境保护目标本工程施工将严格按照国家和北京市关于建筑工程施工的各项管理规定执行,加强施工组织和现场环境保护及安全文明施工管理。本工程施工将在材料设备的环保指标控制

18、及其标准档次的确定、材料设备的检验和质量控制等方面,严格按照国家相关规定和ISO14001环境管理体系的要求,把本工程作为严格按环 保体系实施的重点项目,并制定专项措施,使该工程真正成为环保型的工地。4.1.6科技进步目标积极推广应用建设部科技成果推广项目和其它技术成果,科学地编制重点科研开发及科研推广项目计划。4.1.7工程保驾目标在工程交付使用后,我司承诺全方位、全过程、全天候、全人员保驾服务,确保工程使 用。4.1.8工程回访及服务目标我司对本工程质量终身保修;承诺根据招标文件要求进行维修;实现“全国用户满意工程” 4.2施工总体部署4.2.1施工总体部署原则4.2.1.1 贯彻执行各项

19、建设方针、政策、法规和规程,遵循合理的施工顺序,以准备充分、方 案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划,确保按合 同要求完成施工任务。421.2 协同作战的原则:与所有参与施工的项目总承包部和分包单位必须树立工程整体一盘 棋思想,相互配合协作,同心协力,创造现场管理、实物工程以及施工文件资料的无缝连接, 特别在结构施工、管线安装乃至装修、验收各阶段须保证高度协调,以确保各项工作的顺利展开。4.2.1.3 符合工序逻辑及经济、适用、安全的原则:全面细致地考虑施工的各个环节,制定各 项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标,并进行落实。科学合理地分配“人、机、料

20、、 法、环”等生产要素和影响因素,实现工程在良好控制状态下达到合同目标、最佳效果。4.2.1.4 在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻“空间平铺、时间连续、均衡节奏施工、为后续施工留余地”的原则,保证工程 按总进度计划预期完成,配合主体结构和二次结构、主体和设备安装、主体和装修装饰和装修 的立体交叉施工,采取对结构进行分批次验收。4.2.1.5 总施工顺序上的部署原则施工顺序部署原则:先地下、后地上,先主管道、后支管路,的施工原则进行部署。当主 体结构施工达到计划部位时,及时插入机电管线安装,为尽早完成机电的安装创造条件。4.2.1.6 突出重点原则根据工程特点及难点分析,本工程管理的

21、重点:一是抓两头,即开工之初和调试验收两个 阶段。4.2.1.7 文明施工的部署原则为创造良好的社会环境及周边人文环境,我公司根据公司CIS企业形象设计(企业识别系统)、ISO14001国际环境管理体系和 OSHMS18000国家职业安全卫生管理体系标准的要求规 范管理工地,重点做好消防保卫及扰民工作。确保北京市安全文明施工样板工地,争创全国“文 明施工”工地。4.2.2主要材料计划与管理材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资准备工作 必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备, 使其满足连续施工的要求。1、材料、设备准备按照施工

22、进度计划要求,按材料、设备名称、规格、使用时间,根据储备、消耗情况, 编制出材料需要量计划,储运方式安排,需用储存面积和构筑物要求。2、配件、制品的加工准备按照配件、制品的名称、规格、质量和消耗情况,编制出需要量计划,确定加工方案 和供应渠道及储运方式安排,需用储存面积和构筑物要求。3、物资准备工作程序与甲方签订施工承包合同以后二周内,向甲方提交工程所需材料、设备的样本、材质 检验证明及(或)样品等有关资料。甲方在接受上述资料文件后,给予明确的书面回复。如 同意我方推选产品,我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。按照物资 供应计划,搞好及时供应,满足施工需要。如不同意,我方将根据

23、甲方的意见,继续提供 产品选型,直至满意为止。4.3劳动力配置劳动力资源配置计划施工准备阶 段主干线施工 阶段设备安装阶 段末端施工阶 段竣工收尾阶 段管工36663电工36663通风工35553电焊工25552其他工种44444合计1526262615劳务队伍的介绍1、进场队伍均从项目负责人、工长、班长、质量员、安全员、材料员等建制齐全。2、进场队伍均能够保证节日、农忙季节时工程的正常施工、并具有一定抢工期能力。3、进场队伍均素质较高、服从管理、技工、徒工、力工比例合理、特殊工种保证满足要 求和持证上岗。4.4主要工程量及工程材料441.施工主要材料用量计划表项目单位数量给排水管材吨12采暖

24、制冷管材米40004.5主要施工机械配备拟投入的主要施工机械设备表序号机具名称规格单位数量进场时间1电动套丝机台12007.4.154手电钻6-12台22007.4.155电锤8-25台22007.4.156手动套丝机台42007.4.158压力钳及案子台22007.4.159砂轮切割机台12007.4.1510台钻台12007.4.1511电动打压泵台12007.4.1512手动打压泵台22007.4.1513倒链台22007.4.1514链条管钳把22007.4.1515压力计块52007.4.1516手动工具套若干2007.4.1517气焊设备套12007.4.15第五章施工总平面布置5

25、.1总平面布置的原则根据场地实际情况,充分利用现场资源,便于材料运输,交通顺畅,减少二次搬运。充分结合现状场地情况,避免重复建设,符合安全文明施工及消防、防洪防汛要求,规划 合理、整洁美观。第六章施工准备6.1技术准备施工准备工作基本任务:为本工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作主要内容:技术准备、物资准备,人员准备,施工现场准备和施工场外准备。施工准备流程如下:6.1.1图纸会审熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过施工单位自审,以及建设单位和(或)监理单位主持的、设计单位和施工单位参加的三方会审。 使工程技术管理人员充分地了解和掌 握图纸的设计意图

26、,工艺特点和技术要求;及时发现设计图纸中存在的问题和错误,使其在施 工开始之前改正,为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终建筑产品。制定“新技术、新材料、新工艺、新设备”等科技成果应用计划,组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备 的学习和应用。6.1.2 我司将针对本工程,选派各专业具有丰富设计经验的设计人员,组成项目设计责任 小组。我司将图纸会审后在充分了解原设计师意图的基础上,根据现场情况以及甲方的要求, 协助设计院进行图纸的完善和修改,并充分运用CAD计算机专业制图技术,在施工的同时便将现场实际的施工情况

27、及洽商快速反映到电纸版图纸上,将来施工结束后最后一版图纸即为工程的竣工图。6.2劳动力准备621建立施工现场领导机构,挑选技术力量雄厚、信誉良好,具有自己的专业管理人员, 多次获得优质工程的劳动力施工队伍。6.2.2管理人员培训,特殊工种人员必须经过培训持证上岗。6.2.2.1做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗6.222对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。6.223对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。 623劳务人员培训6.2.3.1对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。6.2.

28、3.2对特殊工种集中培训,考核取证后方可上岗。6.2.3.3对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。6.3施工现场准备6.3.1施工用水:根据现场实际情况,协助甲方完成临时消防安全及施工用水。6.3.2现场用电:根据现场实际情况,协助甲方完成临时用电的安装。6.3.3对本工程的所有参施单位(包括业主、设计、监理、监督站、勘察院、总承包方、 各分包方等)的主要负责人的通讯方式统一打印,便于工作过程中的联系和沟通。第七章主要施工方法依据先进合理、高效、经济、有保障的原则,同时考虑本工程工期紧、质量标准高、设施 功能较为先进等特点,制定如下主要的施工技术方案。7.1暖通、给排水、设备安装工程7.1.1

29、预留预埋主要施工方法1)地面采暖盘管预埋施工方法工艺流程:A.盘管绑扎:用马鞍卡将盘管牢固的固定在隔热层上,(严禁使用金属丝绑缚,)固定点的间距严格按图纸要求施工,弯曲管段不应大于 250mm,盘管的弯曲半径不小于6倍管外径,浇筑于混凝 土垫层中的盘管不允许有接头。在绑缚和成品存放及运输过程中,应严格实行保护措施,防止 盘管被挤压和划伤等情况的发生。绑扎完成后,进行打压试验。(如下图)SGCCOCJ .1 1 1打压泵水箱地面盘管固定及打压示意图1)安装阶段压力试验:系统工作压力为0.6MPa。应选用适宜量程的压力表,并对预制的盘管用明显的标识及编 号加以区分。水压试验前,应对盘管采取安全有效

30、的固定和保护措施。水压试验:试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于工作压力0.6MPa。以增压不渗不漏且稳压1小 时不渗不漏压降不大于 0.05MPa为合格。水压试验按下列步骤进行:I、经分水器缓慢注水,同时将管道内空气经排气阀排出。n、充满水后,进行水密性检查。川、采用手动泵缓慢升压,分三次升压,升压时间不得少于30min,升压过程中应随时观察与检查,不得有渗漏。W、升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,压力降不超过0.05MPa无渗漏为合格。2)样板试验:为减少施工中协调配合等问题,正式施工前,应进行楼板样板试验。按施工顺序,首先在 隔热层上按尺寸弹好网格线,用马鞍卡将盘管固定好。固定

31、完成进行压力试验,合格后将压力 降为0.6MPa进行稳压之后,浇注地面垫层混凝土,混凝土浇注完成稳压至混凝土初凝后,泄压排水。各专业施工及混凝土凝固过程中,盘管压力应始终保持,并派专人盯守,出现压力突 变及时汇报处理。3)地面辐射采暖盘管施工工艺技术措施I 因为混凝土凝固过程中会对盘管产生压力,所以试验用压力表选用量程除应满足设计与规范要求试验压力外,还应考虑增加富裕量程,基于以上因素确定试验压力表模式。n 盘管应在集分水器垂直投影面积内出底(顶)板,力求平顺、整齐。穿底(顶)板及外露部分加设黑色波纹套管。川要求土建专业浇灌混凝土时严禁碰伤盘管。IV .盘管固定后,对盘管按预制试验要求进行压力

32、试验合格并降至0.6MPa保压后,各专业才能进行下道工序施工。在各专业施工与混凝土浇筑过程中,由专人进行盘管成品保护,并 且另设专人密切观察压力表压力变化情况,出现异常马上停止浇注,对盘管进行处理。混 凝土浇筑完成及养护过程中,保压与观测必须持续进行,发现压力突变,及时处理。混凝 土初凝凝后方可泄压排水,并用空气压缩机将盘管内余水吹干,拆除集分水器,用胶带将 盘管供、回水口保护好。5)各专业协调措施:盘管施工前,向总包项目部、分包各专业技术与管理人员召开盘管施工 措施专项协调会,落实各工种协调配合方式、工序交差作业程序、成品保护措施及奖罚制度, 以保证工程质量。1 )盘管成品保护措施:A)顶板

33、有管道穿越的地方,天棚盘管应统一预留一定空间位置;B)用油漆在地面上绘出盘管位置、走向,以利剔凿或装修时避开;C)在施工过程及装修、保修阶段如出现盘管损伤情况,请材料供应厂家专业人员进行处理、 补救;D)任何工种在盘管周围1M内焊接作业时,必须用铁板等阻燃材料覆盖盘管, 防止盘管被 烫伤;E)在施层施工人员必须穿着软底工作鞋,防止踩踏盘管。F)混凝土初凝,盘管泄水后及时封堵管口,做好标识,并封盖。加强措施:在装饰或其他专业施工时,天棚盘管应进行保压(2 )孔洞预留:结构施工图中绘制出的洞口由土建专业负责模盒制作安装,暖通专业负责提供尺寸、位置并进行检查。结构施工图中未绘制而水暖图纸中绘制的由水

34、暖专业预留。(1)在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按设计图纸及规范将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团、锯末等物并封堵,在浇注混凝土过程中要有专人配合校对,看管模盒,以免移位。(2) 用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。(3) 预留孔洞需要断钢筋时,必须预先征得技术部门的同意并及时采取必要的补救措 施。(4) 预留孔洞要密切配合土建,按照设计及施工规范进行,控制好标高、坐标及尺寸(5) 预留孔洞尺寸一般比通过的管径大 2号或50 100mm。(3 )普通套管预留:套管预留工艺:套管与附加筋焊接,附加

35、筋与结够钢筋绑扎见附图:套管固定方式需要断结构钢筋时,必须报土建专业,由土建专业进行断筋与结构附加筋施工。套管及模盒就位后,用泡沫塑料等填充。(五) 防水套管预留:穿外墙的进出水管道做刚性防水套管。套管安装时再将附加筋绑扎于墙体钢筋,不得直接 与墙体主筋焊接。断管:按照设计图及预先绘制的留洞图, 根据所穿构筑物的厚度及管径确定套管管径与尺 寸,在选好的管材上画线,按线断管。翼环:按91SB1 -给122页选定翼环钢板厚度。制作:将翼环双侧满焊在套管中心线上。防腐:套管内刷防腐漆。(六) 配合浇筑:在混凝土浇筑过程中,派专人盯守,严防模盒、套管变形移位,如出现问题,及时处理汇报。(七)套管及孔洞

36、预留预埋技术监督措施根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表,供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用消项管理。套管及留洞表如下图所示:幼儿园工程结构留洞、套管检查表日期: 年 月曰序号楼层部位部位编号系统洞口 /套 管尺寸标高水平位置墙厚完成情况备注注:部位编号为该部位(墙、顶板等)的编号或轴线表示方法(九)预留孔洞、套管及埋件成品保护措施:1)预留孔洞位置拆模后,未经允许不得剔凿,顶板孔洞做好上铺下调封盖,墙体孔洞作好临时封堵。2 )套管及埋件按要求做好防腐和封堵。7.1.2安装工程主要施工方法一) 给水系统:1 给水系统安装工艺流程安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-冷热水支

37、管安装-试压-冲洗-防腐-保温-水泵、水箱安装f设备安装f试运转2 给水管道安装允许偏差:(1 )水平给水管道纵、横向弯曲:最大管径DNIOOmm,按照管径DN < 100mm,管道纵、横向弯曲w 0.5mm/m ,管道全长弯曲w 13mm/25m。(2 )立管垂直度:最大管径 DN80mm ,2mm/m,管道全长弯曲w 10mm/5m 以上。3 管材连接:(1) 主干管采用内筋嵌入式衬塑钢管卡压连接,内筋嵌入式衬塑钢管连接采用专用连接管件, 专用连接管件主要由螺母、卡环、密封圈、垫圈构成,属于挤压夹紧连接方式。连接过程中通过 螺母与管接口的紧密连接达到管道的连接密封作用。(2) 分支管

38、采用PP-R棺材,热熔连接,管道敷设于地面垫层内,部分支管安装在木地板下, 因此交叉作业较多,要加强成品保护工作。支管安装不宜太早,必须时采取保护措施。并需要安 排专人巡视,发现管道破坏情况及时修复。隐蔽前应做好强度和严密性试验记录。根据所穿构筑 物的厚度及管井尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道,把预制好的套管穿好,管道穿过地下室或地下结构物的外墙处均应加设防水套管。4. 试压(1)室内给水管道分高低区采用分段试压:高去工作压力为0.75MPa,试验压力为1.25MPa ,10分钟内压力降不大于0.05MPa,降至工作压力后进行外观检查无渗漏为合格。(2 )水箱:满水试验要求满水

39、后,24小时观察无渗漏为合格。二) 排水系统:1. 重力流排水管道安装工艺流程 安装准备-管道预制-排水干管安装-排水立管安装-排水支管安装-灌水试验-通球试验2. 重力流排水管材采用UPVC管,部分埋地采用铸铁管。3. 卫生器具安装工艺流程安装准备-卫生洁具及配件检验 -卫生洁具安装-卫生洁具配件预装-卫生洁具 稳装-卫生洁具与墙/地缝隙处理-卫生洁具外观检查-通水试验4. 室内排水管道安装的允许偏差(mm):遵照建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程5 .闭水试验:遵照设计说明。6. 卫生洁具安装的允许偏差:单排器具坐标为10mm,成排器具坐标为5mm,单独器具标高土 15mm 成排器具标高土

40、 10mm,均采用拉线 吊线和尺量的方法检验器具水平度2mm,采用水平尺和尺量的方法检验器具垂直度3mm采用吊线和尺量的方法检验。7. 通水试验:(1 )排水系统及卫生器具完工后应分系统、分区段进行通水试验。(2)如因条件限制达不到规定流量时,卫生器具100%均应做满水排水试验,满水试验水量应达到卫生器具溢水口处,并检查器具的溢水口通畅能力及排水点的通畅情况,管路设备无堵塞无 渗漏为合格。8. 地下有压排水管道安装工艺流程:安装准备-管道预制-污水管安装-设备安装-水压试验-测试三) 雨水系统:1 .雨水管道安装工艺流程安装准备-管道预制-雨水干管安装-雨水立管安装-灌水试验 技术要求:(1)

41、 雨水管采用有压UPVC管。(2) 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连接处应严密不漏雨水管道安装允许偏差应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002 )的相关要求执行。(4) 雨水管应做灌水试验,高度必须达到每根立管最上部的雨水漏斗。并作好相应记录。四) 给水冲洗措施:1、冲洗条件:给排水系统安装完毕,系统强度及闭水试验合格。2、冲洗程序:确定冲洗方式f 选定系统f 拆除过滤器等附件f 确定进水口和泄水口f 临 时冲洗管道及附属设备安装 向系统冲水f 在进出水口目测水质。冲洗要求:(1 )冲洗应以系统最大设计流量或不小于1.5m/S的流速进行,

42、直到各出水口的水色透明度与进水目一致且无杂物为合格。(2)冲洗试验不得以水压试验的无压排水代替冲洗试验。(3 )冲洗试验应选定合适的注水口,尽可能高进低出。(4 )冲洗试验不得只冲干管、立管,要将所有支管末端接设备终端处作为出水口。五) 空调水系统(一)空调水系统工艺标准1 空调水管道安装工艺流程安装准备f预制加工f防腐f卡件安装f干管安装f立管安装f支管安装f试压f系统冲洗f接风机盘管f保温f系统试运行2 .空调水管道安装允许偏差:水平管道纵、横向弯曲:DN < 100mm,管道纵、横向弯曲w 0.5mm/m ,DN > 100mm,管 道纵、横向弯曲w 1mm/m;全长大于25

43、m,管径w 100mm,管道纵、横向弯曲w 13mm,管径 > 100mm,管道纵、横向弯曲w 25mm。3 .管材、防腐、涂漆及保温遵照暖通空调系统图纸施工设计说明4. 风机盘管安装流程施工准备f电机检查试转f表冷器水压检验f吊架制安f风机盘管安装f连接配管5 .风机盘管安装注意事项A风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度为工作压力的1.5倍,定压后观察23分钟不渗不漏为合格。B风机盘管同冷热媒管连接,应在管道系统冲洗排污后再连接,以防堵塞盘管。C暗装的风机盘管、应留有活动检查门,便于机组能拆卸和维修。(二)空调水系统冲洗措施:1、冲洗条件:空调水系统系统安装完毕,系统强度试验合格。2、

44、 冲洗程序:确定冲洗方式f 选定系统f 拆除减压孔板等附件f 确定进水口和泄水口f 临 时冲洗管道及附属设备安装向系统冲水f 在进出水口目测水质。3、冲洗要求:(1 )冲洗应以系统最大设计流量或不小于2.0m/S的流速进行,直到各出水口的水色透明度与进水口目一致且无杂物、杂质为合格。(2)冲洗试验不得以水压试验的无压排水代替冲洗试验。(3 )冲洗试验应选定合适的注水口,尽可能高进低出。(4 )冲洗试验不得只冲干管、立管,要将所有支管末端接设备终端处作为出水口。(5) 空调水管旁通管也必须冲洗,冲洗时应将旁通管路与其连接管道之一顺水流并联冲洗。六) 空调通风系统1 通风设备及管道安装工艺流程:安

45、装准备f预留孔洞埋件、管道配件预制加工f卡件制作防锈f卡件安装f风管、风机、风口安装f漏风测试f系统调试2 .管材、涂漆及保温:遵照设计说明3 .整体安装的通风机,搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上,通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支承,各种管路与风机连接时,法兰面应对中贴平, 不应硬拉使设备受力,风机安装后,不应承受其他机件的重力。4 风管的连接A、风管内表面必须平整光滑,不得在风管内设加固框和加固筋。B、 矩形风管边长630mm 和保温风管边长800mm ,其管段长度在1.2M 以上时采用一 圈加固法兰。C、风管制作时外边长的允许偏差:w 300mm 时为-1mm

46、;制作矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm ;不平度不应大于 2mm。D、风管与法兰连接翻边尺寸不应小于 7mm ,翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。5 风管及部件安装:A支吊架的安装:风管支吊架间距根据风管大小选择,遵守施工验收规范。安装吊架应根据风 管中心线找出吊杆敷设位置,双吊杆托架按角钢的螺孔间距或风管中心线对称安装,但吊架不能 直接吊在风管法兰上。支吊架在安装前刷防锈漆二道。B风管的安装:风管先进行预连接,再进行风管的吊装。安装前应对安装好的支、吊、托架进行检查,位置是否正确,是否牢固可靠,按先干管后支管的安装程序进行吊装,且应注意:(1) 水平风管安装的水平度允许偏差为每米不应大于3mm,

47、总偏差不应大于20mm 。垂直风管安装的垂直度的允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。(2) 风管沿墙敷设,管壁到墙面至少保留150mm 的距离。以便拧紧法兰螺栓。C部件安装:(1) 各类风口的安装应横平、竖直表面平整。(2) 柔性短管接缝处应严密不漏风,其长度一般取 150250mm ,安装完毕后不得有开裂或扭 曲现象。6 风管保温:遵照设计说明七) 设备安装1 设备安装工艺流程:基础检查验收f设备运输f设备就位f设备保护f现场配管安装f试验f系统调试2 设备安装技术要求:(1) 设备安装前,应认真熟悉施工图纸,设备说明及有关技术文件(装箱单、装箱手册等),针 对使用情况对装

48、箱单进行复核,有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移 交手续。开箱时,对照装箱单对全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核、清点, 确认设备零部件、规格数量与装箱文件和施工图纸是否相符,检查设备在运输过程中是否受 到损伤,及时发现供货时可能发生的错误和损坏,各方有关负责人在开箱报告、进场设备 检验记录表及有关技术资料上签字。(2) 在土建施工完毕,现场清理干净后,按土建施工图和设备安装图对已完成的基础进行复核、 检查,符合制冷机组、空调机组、水泵、集、分水器等主要设备尺寸和基础预留尺寸是否 相符,发现问题及时解决,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线, 并填

49、写预检工程检查记录。(3) 设备搬运及安装:针对各设备特点,采用适当的方法将设备运至安装现场。搬运前仔细阅读 有关技术资料,设备二次搬运过程中一定要避免损伤。设备的垂直运输,应根据现场具体情 况,尽量利用土建机械(提升机、塔吊等)以及未及时封闭的墙孔,及时将设备运至相应楼层的安装现场妥善保管,水平运输采用手动插车或滚杠。 吊装时,若设备有其它特殊要求(吊点、吊具等)一定严格按供货厂商要求进行。(4)水泵安装的允许偏差和检查方法应按照下表要求进行。检查项目允许偏差(mm )检查方法泵体水平度(1m)0.1水平尺和塞尺检查联轴器 同心度轴向倾斜(1m)0.8水准仪、百分表(测微螺钉) 和塞尺检查径

50、向位移0.1(5)水泵安装泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷。水泵试运转,叶轮与泵壳不应相碰,进出口部位的阀门应灵活。轴承升温应符合产品说明书的要求。(6)软化水装置罐体的视镜应布置在便于观察的方向。八)暖通空调系统调试程序A调试准备、单机试运转;B空调风量平衡;C空调水系统无负荷试运;D空调带负荷联合试运(冷水机组、水泵、空调机组联动);E空调自控联动;F空调调试方案。7.1.3关键部位的管理和协调(1)样板层各专业分包商必须进场,并必须提供承包范围内的材料和设备样品进行安装,尽量避免样板层完成后再进行拆除。(2)卫生间卫生间工艺复杂,卫生间安装与土建施工配合交叉作业,专业配合应密切。施工

51、条件:房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕,除管井外,墙体已完成, 管道已安装至卫生间,吊顶内管线基本到位质量控制点:卫生洁具安装位置的准确性和精密性。解决办法:必须结合具体材料、设备、做法研究解决:1、卫生器具的型式确定,以确定甩口位置2、地漏的安装高度、与防水的做法3、地漏与地砖的排布4、墙砖与出墙管线的排布5、台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸。等等。(3)风机盘管安装风机盘管安装工艺流程:1)风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。2)风机盘管应每台进行通电试验检查和电机三速试运转,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。3)风机盘管应逐台进行水压

52、试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2-3min,压力不得下降。4)卧式吊装风机盘管,吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托 盘相联应用双螺母紧固找平找正。5)冷热媒水管与风机盘管,接管应平直。凝结水管软性连接,软管长度一般不大于 300mm并用喉箍紧固,严禁渗漏、坡度不正确,凝结水应畅通地流到指定位置。 凝结水盘不得倒坡,应无积水现象。6)风机盘管、冷热媒水管连接,应在管道系统冲洗排污后进行连接,以防堵塞热交换(4) 管道试压:系统试压分以下几个阶段:楼层水平管试压干管、立管及阀部件完成后试压系统全部完成后整体试压试压水源试压水源为工程临时用水水源,利用每层设用水点。试压方法试压前要先封好肓板,认真检查管路是否连接正确,有无管内堵死现象,注水 应从底部缓慢进行,等最高点放气阀出水,确认无空气时再打压,打至0.5Mpa时检查管道有无渗漏,如无渗透漏时再继续升压,

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