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文档简介
1、 普通车床实习台阶轴加工教案1 / 13台阶轴加工教案专业数控技术(数车方向)一体化课程零件车削学习任务台阶轴零件车削课时56教学对象数控、模具专业高中起点学生设计者XXX 一、学习任务分析1、分析图样中的技术难点,制定加工工艺。2、查阅资料,计算刀具角度和刃磨方法等。3、台阶轴如何粗、精加工。4、用千分尺正确测量尺寸。5、教师对各组学员加工的零件经测量后,进行评优和点评。二、学习者分析1、经过前段时间的学习,大部分学员已经掌握了传动轴轴的基本知识。2、小部分学员的专业能力有差距,学习进度略慢。3、部分学员在车削传动轴轴时可能用时较长。三、学习目标1、掌握传动轴车削的工艺制定。2、掌握传动轴的
2、车削方法。3、掌握传动轴的检测方法。四、教学策略1、传动轴车削学习任务的教学组织。2、结合以前学过的知识,各组讨论传动轴加工工艺及车刀刃磨。3、各组互评,教师点评选出最佳加工方案。4、分别上机加工传动轴,教师做适当的示范指导,并纠正加工过程错误动作。5、教师辅导各组学员对加工的零件进行检测,并进行评优和点评。6、成果展示、评价及小结。五、教学环境及资源准备1、多媒体教室及必要教学设备。2、CA6136车床3、刀具、工具、量具。六、教学过程教学活动一:技术谈判与订单处理(课时4)教学内容教师活动学生活动评价点设计意图1、转轴功能2、转轴相关概念3、钢材规格及价格4、毛坯选择知识5、成本测算知识6
3、、机床加工性能7、合同条款描述1、描述加工客户要求2、布置相关信息收集任务3、讲解成本测算4、组织技术谈判活动1、独立收集钢材规格及价格2、独立查阅相关专业术语3、小组测算加工成本4、绘制毛坯图5、角色扮演技术谈判1、信息收集2、计算能力3、合同技术条款4、专业术语使用5、小组活动6、毛坯经济性分析零件成本每组分配好任务后由组长带领学员讨论完成。通过各组互评和教师点评选出最佳方案。每个学员可由 组长分配不同的任务,其中包括分析图样,制定加工工艺,合同谈判,难点重点等。评选最佳方案六、教学过程教学活动二:工作任务分析及传动轴零件图的绘制(课时8)教学内容教师活动学生活动评价点设计意图1、本任务三
4、视图的识读与绘制方法2、本任务的技术要求3、传动的规定画法及标注方法4、传动的种类及用途5、各种热处理方式、功用1、发放零件工作任务单及加工图样2、检查工作页的完成情况3、检查学生对传动的规定画法及标注方法的掌握情况并纠正学生的理解错误4、 检查学生对传动的的热处理工艺及应用的掌握情况,纠正学生的错误理解1、识读传动轴零件图,填写工作页2、查阅资料并分析、比较传动的类别与用途、零件图样中的形位公差含义及技术要求3、查阅资料并表述传动轴的规定划法及标注方法4、查阅资料并表述产品的热处理工艺及应用1、工作页填写的正确性、整洁性2、表述传动轴图样及技术要求的准确性3、表述传动轴热处理方式及功用的准确
5、性4、表述传动轴功用的准确性阅读分析能力手工绘图能力六、教学过程教学活动三:传动轴工艺编制(课时4)教学内容教师活动学生活动评价点设计意图1、分析零件的加工工艺2、完成工作也的填写1、点评学生零件加工工艺编制的合理性,2、对不科学的加工工艺进行指导1、分析零件的工艺性2、编制零件的加工工艺3、填写工艺卡片4、填写工作页1、工作页填写的正确性、整洁性2、零件加工工艺的科学性、先进性3、工艺卡片填写的规范性、整洁性掌握零件的加工工艺六、教学过程教学活动四:工、量、夹、刃具的准备(课时4)教学内容教师活动学生活动评价点设计意图1、外圆车刀结构、用途、角度知识外圆车刀的刃磨方法2、砂轮机安全操作规程1
6、、安全文明生产要求(砂轮机安全操作规程)2、指导传动车刀的刃磨1、砂轮机安全操作规程2、学习传动车刀结构、用途、角度3、外圆车刀的刃磨方法4、填写工作页1、工作页填写的正确性、整洁性2、复述砂轮机安全操作规程能图示外圆车刀的角度3、刃磨现场的安全规范安全意识规范意识六、教学过程教学活动五:传动轴的加工(课时32)教学内容教师活动学生活动评价点设计意图1、热处理的选择方法2、传动进刀方法与机床操纵方法3、加工中的注意事项1、检查学生划线正确性2、检查进刀方法与机床操纵方法3、检查学生尺寸、形位公差的控制情况1、粗加工外圆2、精加工外圆3、粗车螺纹4、精车螺纹5、铣削键槽1、工作页填写的正确性、整
7、洁性2、传动进刀方法与机床操纵方法3、尺寸控制能力4、形位公差控制能力独立工作能力六、教学过程教学活动六:传动轴的检验和质量分析(课时2)教学内容教师活动学生活动评价点设计意图1、指导同学正确使用量具2、分析零件的改进措施1、检查学生用千分尺检测传动轴方法的规范性和准确性2、不合格件的质量分析与改进措施3、安全文明生产1、外圆尺寸检测2、长度检测与改进措施1、工作页填写的正确性、整洁性2、用千分尺检测传动轴的方法的正确性直线度检测3、径向跳动检测4、不合格件的质量分析与处理方法检验与分析能力六、教学过程教学活动七:工作总结与评价(课时2)教学内容教师活动学生活动评价点设计意图小组互评及成果汇报
8、活动组织小组互评及成果汇报活动1、制作PPT或VCR展示产品制作过程2、小组互评3、成果汇报4、填写工作页1、工作页填写的正确性、整洁性2、PPT或VCR的制作质量3、小组协同性4、成果汇报质量成果展示的方法、语言表达能力、评优传动轴车削过程考核评价表专业:机床切削加工(车工方向) 班级: 学生姓名: 项目名称 :评价项目评价标准评价依据(指信息、佐证)评价方式权重得分小计总分小组评价教师评价0、20、8订单处理1、毛坯设置合理2、成本计算准确3、小组发言积极1、毛坯报价表2、成本报价3、小组发言积极0、1加工工艺制定1、工艺制定是否合理2、是否按照标准,规范地制定加工工艺1、 工艺路线图2、 学习态度3、 合作精神0、2车刀的刃磨1、各刀面是否平整光滑2、主要角度是否正确1、采用目测和对比法2、使用角度
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