无支架穿心棒法盖梁计算书教学文案

1、无支架穿心棒法盖梁施工计算书一、工程概况盖梁设计尺寸：双柱式盖梁设计为长12.7m,宽1.5m,高1.3m，混凝土方量为22.9方，悬臂长2.75m,两柱相距7.2m。1、工作支架的搭设：承台基坑回填石屑或中粗砂,充分压实并做好地基防 排水,然后进行工作支架（门式钢管脚手架）的安装,门支架按纵向间距 90cm 等距离进行布置,墩身两侧各搭设一排,纵横向用钢管联结、加固,具体要求见 墩身施工工作平台支架搭设方案。2、施工步骤1 ）预留孔：立柱施工时测好预留孔的标高位置,距离柱顶 110cm 预埋直径100mn硬质PVC管或钢管，施工时把有关主筋间距和上下层箍筋间距作微调；2）插入钢棒：柱顶插入一

2、根直径为 9cm,长度为200cm的钢棒，作为45 号工字钢的支撑点,钢棒外伸长度一致；3）吊装 45 号工字钢：用吊车将 45 号工字钢安全平稳对称的吊装在钢棒 上,用拉杆将工字钢固定,锁好横向联系,用 U 型螺栓把工字钢和钢棒锁紧。4）安装定型钢模板： 在工字钢上铺设横向分配梁 10号槽钢,再在槽钢上 布置枕木, 在枕木上安装定型钢模板, 按预拱度要求调整模板底标高。 钢模板由 专业厂家生产,按要求加工钢撑脚支撑,以方便安装；5）拆除钢棒, 封堵预留孔： 墩帽施工完成后把预留孔用细石混凝土封堵。三、受力计算根据该桥的工程特点 ,结合本单位施工技术水平、机具设备等 ,确 定该桥盖梁的施工方案

3、为 :在墩身离柱顶 1.10m 处预埋直径 10cm 的 PVC管，盖梁施工时通长穿入90高强钢棒（暂定），钢棒长2m,在 钢棒上铺设 I45a 工字钢作为纵梁,在工字钢上每隔 40cm 焊接高 20cm、直径48,壁厚为3.5mm的钢管，钢管上安放顶托，顶托是 可调的，在顶托上横向放置两片 10 号槽钢，再在槽钢上沿纵向每隔 20cm放置10 x 10cm的枕木，然后在枕木上安装定型钢模，具体搭设 见盖梁底模及平台的平面布置图。1 、荷载计算1) 混凝土自重荷载W1=22.9x 2.6=59.54t ；2) 支架、模板荷载A、盖梁两侧各设置一根145b工字钢作为主梁，长13m。W2=87.4

4、x13x2=2.272tB、主梁上每隔40cm焊了一根高20cm的48mnX3.5mm的钢管，用 于顶托的调节。W3=0.005x64=0.32tC、顶托上铺10双槽钢，每根长2.5m,间距40cm,共设置28对。W4=28x2x2.5 x10=1.4tD、 槽钢上沿横桥向铺设10cm 10cm长度4n,间距20cm的枕木。W5=13x13x0.008=1.35tE、定型钢模板,每平米按0.12t计算。W6=(12.7x1.5+12.7 1x.3x2)x0.12=6.25t3) 施工人员、机械重量。按每平米1kN,则该荷载为：W7=13x1x0.1=1.3t4) 振捣器产生的振动力。盖梁施工采

5、用50型插入式振动器,设置2台，每台振动力5kN施工时振动力：W8=0.5X 2=1t2强度验算 1) 10cm 10c m的枕木验算枕木间距0.2m,沿桥横向铺设，安全系数取1.2，作用荷载为：Wzhenmu=1.2(W1+W6+W7+W8)=81.71t,则单根枕木承受的线荷载为81.71/(8 12.7)=0.804t/m,即8KN/m,这里截取长2m的枕木进行计算，建立如下 模型：计算所得的应力图为:MIOASjCIu'llBEAM1 6Z455Se-D01E27093S-0014 JO 92290012jei3S4e-D011S3SOO&-001 djooooo*oo

6、o -lX)2229a-0Dl-3£7S5Ee-001 -4.DEG234-001 J3&7e-0aiMA>i : 9MIN ; 7文:HELMUT日曲：06/03/2010X: OjOOOYt-l>0002： OjOOO从图中可以看出枕木承受的最大压应力发生在与槽钢接触处，大小为:(r=0.8MPav o=13MPa;拉应力发生在跨中截面，大小为 0.6MPa< q=8.5MPa ;MIOASjCIullBEAMMA； ! 9 MIN : S2.11001 22M5?e-D01 5787a-001 1.32705e-a01 7 .$231 e-0O2 2&

7、#163;5410e-002 DjOOCOOe-rOOO -76231 t-OCE -1.327056-001 -luBS7a7e-001 *2L?0eG9s-OOl -£19El«-001文倂i :HELMUTNSUft日团：OS/03/2010X: OjDOCYrlHOO2： OjOOO剪应力最大处发生在与槽钢接触处， 大小为0.29MPa < T=1.4MPa 。2) 10号槽钢验算10号槽钢安放在托架上，盖梁两侧托架相距1.15m (托架安在45号工字钢顶端正中间)，槽钢承受的荷载为：Wcaogang二 1.2(W1+W5+W6+W7+W8)=83.33t，则

8、每一对槽钢承受的均布荷载为：q=83.33/(28 1.5)=1.984t/m，即 q=19.8KN/m，由于该盖梁宽度为1.5m，这里只考虑盖梁范围内以均布荷载加载，其余梁端不加载，具体模型为：计算得出:MIDASjCiuilPOST-PRO 匚 吕 ORBEAM STRESS8.27347s000 o.oooooeooa -6.94OS7«-H0CX) V1H547&S+Q01 -2.21S4&e*001 -2.976 L6«*QO1 -3.73687e-h001 -4.497S7e-k001 -5a25S27eO01 -6.01397e-h001 -6

9、a77967e001 -7.S4038e-HD01CB: zuhftMAX : 3MIN i 29箕 ft: 1 OH AOCAOGAIM G单柱；W /m im A2日郞：08/03/2010Z: 0.2E9则槽钢跨径中心承受的弯应力最大，为 75.4MPav o=215MPa ,符合要求。剪应力最大处发生在与托架接触处，具体为:MIDASjCivilPOST-PROCESSORBEAM STRESS2.5513&e*0ai2.0874Se-H011.623e+0011.15971e+001G.9502&e-KiOOO.OOOOOe-COO -Z.31342e-H300 -6

10、.9EB2£«-KJOO 'ldS97U-0i -1j£23E9«-HX1 '2.06743<-1-001 -2.5E13&C-K001CB:iuheM 隔;70frIIN i 3Jtffi 10HAQ 匚 ROG AHU 草毎！ N/mm *209/03/2010X :-0.463Z: 0.2S3从图中可以看出最大剪应力为：25.5MPa < T=125MPa，槽钢抗剪满足要求。此时计算得出的支座反力为:MIDASjCIuilPOST-PROCESSORREACT ION FORCE内昴J卜威力节成=4FZ； Z.+

11、ZE-bOOl节卢=3FZi 2.9a42E*ti01匚乱zuhaMA?i ; 3MIN : 4覺#: 10HAOCAOGANG单检；kN日朗：D8/03/2010Z: 0.2SS支座反力R=29.9KN3 )顶托验算由上面计算得出顶托承受的荷载与支座反力同等大小，为29.9KN ,则该钢管承受的压应力为:29.9 10004.89 10061.1Mpa215Mpa，符合要求稳定性验算：该钢管的长细比为I。212 0.3 100012.19 10448938，由此算出纵向弯曲系数为:1.020.55(20)/100) 20.83NAn29.9 10000.83 4.89 10073.6Mpa2

12、15Mpa，稳定性符合要求。4)45号工字钢验算45号工字钢沿着横桥向置于高强钢棒上，一侧各设一根，长度为13m，取安全系数为1.3 ,承受的计算荷载为:Wgongzigang二 1.3(W1+W3+W4+W5+W6+W7+W8)=92.51t，由于上部荷载是通过顶托钢管来传递的，整个盖梁有56个顶托。则每一个顶托承受的荷载为F=92.51/56=1.65t,即16.5KNiUjll/1 LQLQ 他町 IQ IdQLQLl i叱 " I ll I fl li' 0 B ill I lh I ll ll I fl I !" , i I l-! I f I I ll

13、I <*> E * vri X 4 i ! I i li I I I : l> I i I I I t工字钢承受的弯应力图为:MIDASjO-ullPOST CR.OCE5SORBEAMe.50S3fte-Ol 6,77174e*001 £.a351Ds-»-001l,56182e+001 o .aooofte+oao -1.91147e+001 -3.64911e+001 -5.38475*001 >7.12140a-MX)L -S.3E8044-h00L -1 .D5347e-H30EMAX ! pMIN : B单牧 i N/m m目曲：09/0

14、4/2010Xi a.noolrl iMDZ： 0.000从图中可以看出工字钢承受的最大弯应力发生在与钢棒接触处，大小为105.9MPa< o=215MPa，抗弯符合要求。剪应力图为:MIOASjCiuilPOST 口R.OCE5S&RBEAMff/r-z3 27S6&a-Kni2,&964e+0012.11439i401 lS333Qa-HniS ,502O5e+OCTO3 6-S111 e+OOO o ,aooo(fe+ooo -7.90?5e-M300 -1.37817«+OO1 -1 J£O26a-H)OL -2.423-hOOL-3.

15、1Z445«-HJ0lUR： zuh%MAX ! 57MIN ; S文科i <aQNGnGANG 单枚i N/m m "*2BKa 09jK)4jf2010X! 0.000i-1 |(KOz： o.ooo从图中可以看出工字钢承受的最大剪应力发生在与钢棒接触处,为32.8MPa< T=125MPa，抗剪符合要求。工字钢跨中截面的挠度为 7.92mm<允许挠大小度为7.24004000.018m 18mm，工字钢的刚度符合要求ii “ mi支座反力为:MIDAS/CivilPOST PROCESSORDISPLACEMENT5iS6ee-0QLO.OOOOOe

16、+COO -9，S3375e-001 -1.755Me+000 2E2662e+000 -329S2 斗总+口g -4.a6306a+OOO -4.S414Se+ODO -S.6.121Ce+O0O 6384735+000 7.1E63Ee+O0O -7,92797s+DOOE; iuhsMAS： I 29MIN l 17玄侔：<SC+JG21GAN-S 韋也:mm日期：09>04/20102: 0.0O0MIOASjCiuilPOST OROCE5SGR屉览反力书4 2£冋；O.OQQQE+QQOFY; O.OOOOE+OOOF2：2.47S2E-+002FXYZ; 2

17、7e2E-HD0eCB： zuh&MAX !布MIN : B文骨i <5G?NGn6ftN<3 单牧i kN目财：08/04/J010Xi 0.000lrl iCKJOZ： 0.000从图中可以看出支座反力为247.82KN5）钢棒验算钢棒作为主要承重构件，承受来自上部结构的全部荷载，保证安全稳 定，对钢棒的抗剪和抗弯强度进行验算。考虑到工字钢有15cm宽，所以上部传来的荷载以分布荷载的形式加 载到钢棒上，为此建立如下模型：由上面可以看出钢棒必须提供至少247.82KN的力才足以承受上部结构的全部荷载，按照戴维南等效原理则作用在钢棒上一侧的均布荷载为1652.133KN/m

18、。此时算得钢棒的受力情况为： 钢棒抗弯应力图为:MIDASjCIull口 CJ5T-PR.OCES5©kBEAM STRESS7SE-"-:1-00器器器XX wgg 'iff-b+十+ *'+*1.+ aeeeeaaaaee OO955CS5是刃3776迸55菇驭 C371A-SS433 9®ST4i26 J0.6二 q.oa爲 J.4£,s 025811112222® iuhaMAi ； 1MIN : 2 文评；GANGFAhG 单 th N/m(n 亠 E和 0«/OE/201DX： OjOOOYi-1,0002： OjOOO此时钢棒承受的最大弯应力为296.33MPa< °=310MPa，满足抗弯要求。抗剪应力图为:MIDASjCIvll 口 CJST-PR.OCE5 弓C 良BEAM STRESS器4自了卄001.453712+0015.52657001?.52062e+0011.5i237e-h0015j0412+s-b000OjOOOMe+OOO' 1.51237 e*001'2*520&Za*OCl *3+£26870*001'4,53712e-«-OOl-5537e+001MA： ；