建筑工程技术课程设计

1、长沙理工大学继续教育学院建筑工程技术课程设计年级：专业：姓名：学号：指导老师：时间：2017 年月_日目录课程设计任务书 0一、工程设计概况 1二、施工方案 2（一）施工展开程序 2（二）施工起点流向 2（三）划分施工段 2（四）施工顺序 2（五） 施工方法和施工机器选择 参考文献 . 2 错误! 未定义书签。长沙理工大学继续教育学院课程设计任务书专业土木工程层次专升本指导老师课程设计名称建筑工程技术课程代码课程设计题目现浇钢筋混凝土施工设计课程设计依据和设计要求：1建筑施工技术教材。2、建筑施工手册。3 、钢筋混凝土工程施工及验收规范。4 、其它有关书籍和资料。课程设计内容：1、施工展幵程序

2、2、施工起点流向3、划分施工段4、施工顺序5、施工方法和施工机器选择参考文献：1卢谦，建设工程招标投标与合同管理M，北京：中国水利水电出版社，20052黄景瑗，土木工程施工招投标与合同管理M，中国水利水电出版社，2002， 93刘昌名，宋会莲，工程招投标管理M，北京大学出版社，2006，14刘建民，不平衡报价的识别及风险防范J，建筑经济，2004, 2一、工程设计概况厂房东西长46.6m,南北宽18.5m，檐口总高17.5m,总建筑面积为3355m2其中 一至三层作为生产车间，四层作为办公层，建筑物内部有货运电梯一部，楼梯两座。 工 厂厂房结构为内廊式现浇钢筋混凝土框架结构。建筑物进深为7.5

3、m + 3m + 7.5m。建筑物开间除两端楼梯间为3.0m外。其余开间均为5.7m。主框架的柱子截面尺寸，中柱 为500mrhC 500mm边柱为350m材500mm梁截面为十字形，主梁高度为 800mm梁宽 为250mm （见下图）；次梁高度为600mm宽度为200mm柱梁混凝土均为C3O楼板为 5.4m长的预应力长向圆孔板（单块重 1.58吨）和2.7m长的预应力短向圆孔板，宽度 均为1180mm为了加强楼板的刚度及提高承受较大集中荷载的能力。楼板上边现浇60mm 厚双向配筋的钢筋混凝土叠合层，楼梯为现浇钢筋混凝土板式楼梯。现浇混凝土的等级 也均为C30混凝土。首层砖墙及外墙均为240m

4、m厚的MU7.5多孔砖，M2.5混合砂浆。顶层的隔墙为200mm 厚陶粒混凝土空心砌块墙。屋面为1: 8水泥蛭石找坡保温。水泥砂浆找平。 SBS改性沥青油毡防水做法。装饰部分：楼01为水泥砂浆楼面，地4为水泥砂浆地面（垫层为80毫米厚的C10 混凝 土），内墙3为一般普通抹灰，外墙2-4层为干粘石、首层为水刷石墙面，散水 为800mn宽，50厚豆石混凝土随打随抹，钢窗（1800x 2100mm共134樘，1800x 1000mm 共14樘。木门（单扇门共3M64共30樘，3M23共10樘。双扇弹簧门5M67共10樘， 3M66共19樘。推拉门8MT12共 12樘）。柱基为台阶式独立基础（见下图

5、），采用C20混凝土，墙基有3: 7灰土垫层的砖基础。3:主要分项工程工程量土方工程1056 （立方米）脚手架工程3355 （平方米）基础回填694 （立方米） 模板工程2859 （平方米）砌筑工程987 （立方米） 钢筋工程131.1（吨）混凝土工程648 （立方米）抹灰工程9200 （立方米）4:建设地点特征施工现场场地地势平坦。无地上、地下障碍物。地下水位在 4.0m以下。地表土层 为1.0-1.2m厚房渣土，以下粉质粘土。一年中 7、8月份为雨季。冻土深度0.8m。年 最大降雨量为630mm主导风向：冬，春，秋三季为西北，夏季为西南，最大风力 8级。5:施工条件本工程所需的各种构件、材

6、料、加工品及施工机具均可按计划需要量满足供应。施 工现场基本上实现了 “三通一平”。各种设施设备也安排好。场地东南角有高压电网， 西南角有市政水井可供接引。楼外每侧可供施工使用场地的尺寸分别为东13m南28m西15m北12m场外东北两侧均有8m宽马路，马路与建筑物外围墙之间设有绿化带。 现场临时设施由甲方提供场地，乙方自行建设。施工企业技术和管理水平为三级。6:特点分析本工程工程量大， 必须循序渐进地进行每一项工作。 工程施工工期紧张， 必须组织 好施工队，按时进场，以提高劳动生产率，严格按照施工顺序，做好各项工作。工程施 工要求高，各项工序必须由专业的检查人员检查，监理人员要做好本职工作。、

7、施 工 方 案（一）施工展开程序本工程按照先地下后地上、 先主体后围护、 先结构后装饰， 先土建后设备的原则进 行。在工程开工之前， 要做好材料的订货， 安排好各种构件材料进场的时间， 施工现场 要布置好管道、线路和各种临时设施，保证各项设施安排恰当，使用合理，以免影响施 工场地施工。 土方工程中要处理好余土运输， 保护好基础的工程， 完成好地下工程后接 着开始上层建筑的建设。 围护结构的砌筑要在主题工程施工完毕后按部就班的进行， 以 免受场地设备影响工作。 抹灰要在砌筑完成约两周后才能进行， 屋顶施工过程中。 防水 层要在找平层和保温层作好八天后才能施工， 以便其充分干燥。 首层模板的拆除要

8、在第 四个施工层模板安装前 1-2 天拆除，以便模板周转， 节约材料。 管线设备的安装从工程 一开始就应适时进行安装，以避免影响场内二次施工。（二）施工起点流向 基础工程完成后，接着是主体工程的开工，主体工程开工的同时，水电设备、管线 安装工程工作可以同时开始进行施工。 主体工程完成一个施工层后方可开始下一个施工 层的施工。 屋面工程待该施工层完成后开始施工， 装修工程待屋顶工程施工完毕自上而 下进行，建筑物外围墙地施工及其它工程的施工可同时进行。（三）划分施工段本工程划分施工段采用基础工程不划分施工段。 主体结构工程在平面上划分为两个 施工段，在立面上以每层楼板为界限划分为四个施工层。 装饰

9、工程在平面上不划分施工 段。基本上保证了各层各段的工程量大致相等。（四）施工顺序工程施工顺序要与施工工艺、 施工方法相一致， 且还要考虑施工组织方案、 工程质 量和施工安全的要求，本工程施工时划分为基础工程，主体工程，屋面、装饰工程三个 主要阶段。1 基础工程施工顺序：定位放线f人工挖基坑和基槽f打钎、验 槽f浇基础垫层混凝土f支基础模板f扎基础钢筋f浇基础混凝土f打灰土垫层f砌墙体基础f地圈梁施工。2 主体工程施工顺序：立塔吊、塔井架f搭脚手架f扎柱子钢筋f支柱子模板f浇柱子混凝土f梁硬架支模f吊装楼板f支板缝、现浇板、楼梯模板f扎板缝、现浇板、楼梯、叠合层钢筋f现浇梁、板缝、板楼梯、叠合层

10、混凝土f拆模板f吊装挑檐板f砌 砖墙f砌顶层隔墙。3 装饰工程施工顺序：铺屋顶保温层f抹面找平砂浆f铺屋面防水卷材f安装门 窗、钢窗f外墙抹灰f拆脚手架f拆塔吊f浇抹散水面层f内墙抹灰f楼面抹灰f打地 面灰土垫层f浇地面混凝土垫层f抹地面面层f门扇安装f门窗玻璃安装f门窗油漆f室内喷大白f墙裙油漆f拆井架f水、电、暖管线安装f其他工程。（五）施工方法和施工机器选择 主要分项工程施工方法和要点（1 ）土方工程 本工程采用人工开挖。基坑边坡需要作好放坡处理，基坑边坡的大小应根据地质、 开挖深度、 地下水位、 施工方法及开挖后边坡开挖后留置时间长短、 坡顶有无荷载以及 相邻建筑物情况等因素确定。先设

11、坡度系数为 m=b/h=0.5。所挖土方用以回填的土堆放 在房心之间，其余土运出场外。 基坑开挖采用分层方法开挖， 土方开挖时计算好土方量， 以防止超挖。 要防止开挖完的基坑暴露时间过长。 基础砖墙砌筑完毕后进行回填土， 采 用蛙式打夯机， 进行填土压实。 基坑回填土应相对两侧或四周同时分层进行， 填方中如 采用不同透水性的土料进行填筑，必须将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之 下，不得将各种土料任意混杂使用。 填土压实后必须达到要求的密实度， 而且还要进行 填土压实的质量检查 , 并做好记录。（2）基础工程基础工程的施工顺序：垫层f砌砖基础f混凝土圈梁f回填土。 本工程桩基础垫层 采用混

12、凝土垫层，在浇筑前应用模板在基坑和基槽交接处进行分开。 墙基采用灰土垫层， 待垫层打好后用蛙式打夯机夯实，要求达到足够的密实度。钢筋混凝土基础模板采用 15mm厚的胶合板。基础模板可用基坑边壁进行支撑，模板安装时必须遵循一个原则， 即通过模板的顶撑和拉筋相结合的方法，使混凝土浇筑前后保持设计要求的几何尺寸。 本工程柱基采用阶梯形单独柱基， 基础台阶拼板的轿杠木搁在下台阶的侧模上形成， 为 了不使模板向里倾， 必须有顶撑， 为了使上台阶侧模不向外倾， 必须有铁丝拉住侧模板。 模板安装完毕后必须检查尺寸是否符合要求。 基础工程的钢筋主要是构造钢筋， 不承受 多大的力，所以在钢筋连接时对于直径少于1

13、2mm勺钢筋采用22号铁丝绑扎，对直径大 于12mm的钢筋采用20号钢丝绑扎，所有钢筋的交错点均需要绑扎，且必须牢固。钢筋 搭接处必须在中心和两端用铁丝扎牢。 基础混凝土在浇筑时必须保证连续浇筑， 还需要 采用振捣棒振捣密实， 防止出现蜂窝或麻面。 基础工程混凝土采用现场搅拌， 所采用的 机械为出料容量为 500L 的自落式搅拌机，混凝土运输采用翻斗车或人工手推车进行运 输。（3）钢筋工程钢筋工程的施工过程：施工图f绘钢筋翻样图填写配料单f材料进场、检验f钢筋 加工（调直、除锈、剪切、弯曲）f钢筋连接（绑扎、焊接、机械连接）与安装f隐蔽工 程验收。本工程所采用的钢筋一律在现场进行加工， 各种规

14、格钢材必须有出厂合格证明， 同时按规定抽样通过试验部门试验合格后才能使用。 钢筋必须通过调直除锈后才可开料 制作，钢筋的调直除锈采用机械调直。 钢筋要按计算的下料长度进行剪切， 用剪切机进 行剪切。 钢筋的弯曲采用弯曲机进行弯曲， 弯曲前应先画线。 钢筋加工完后出现的偏差 要在允许范围之内。 现场安装各种构件的规格数量、 间距长度要符合施工图布置及符合 施工验收规范要求。钢筋加工剪切断时，其断面应与钢筋轴线垂直，端头不得翘曲。柱 筋的绑扎要在其底部设柱限位卡， 保证柱筋位置的正确， 柱筋绑扎完毕后， 上口要设置 一道钢筋限位卡。梁筋的绑扎施工流程：支设梁底模板f布置主梁下上部钢筋、 架立筋、

15、弯起筋f穿主梁箍筋并与主梁下固定f穿次梁箍筋并与主梁上下固定f布设吊筋。主梁绑扎安装就位应分段分次降入模内， 不得一次突然放置模内。 叠合层板筋绑扎除外围两 根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点的钢筋可交错绑扎，板配筋内为双层双向配筋， 为确保上部钢筋位置的准确性， 在两层钢筋之间放马凳铁， 马凳铁用 ?10钢筋加工而成， 梁钢筋底部、柱、墙钢筋侧面放置预制砂浆垫块，也可使用限位塑料卡。确保混凝土的 保护层尺寸。 钢筋的连接采用机械连接， 连接后要检查质量并要进行试验。 钢筋规格或 品种需要进行代换时， 须经技术部门征询设计人员同意后方能进行。 钢筋安装绑扎完毕 后，须竟检查合格后，方能进行混凝

16、土的施工。钢筋在安装完毕后，应根据设计图纸检 查钢筋的品种、级别、规格、直径、数量、位置、间距是否正确（特别注意检查负弯距 钢筋的位置），接头的位置及搭接长度是否符合规定，钢筋绑扎是否牢固，保护层是否 符合规定要求。 钢筋工程属于隐蔽工程， 在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行检查验 收，并作好隐蔽工程记录，以便查考。（4）模板工程本工程基础模板、柱模板、梁硬架支模、板缝、现浇板、楼梯模板采用15mm厚胶合板。楼面模板采用25mm厚夹板。柱基支撑参考基础工程支模方法。柱模除了要考虑 基础支模安装外还应考虑到混凝土浇筑方便， 易于清扫垃圾， 模板安装顺序要与绑扎钢 筋工序相结合， 柱的侧模两块相对

17、的内拼板被两块相对的外拼板夹住， 为了不使模板向 里倾，模板在安装时要与柱筋相连接， 柱模的顶部根据梁的尺寸开有缺口， 底部有清理 孔。沿柱高每隔2m开有混凝土浇筑孔，为加强模板刚度，必须用加劲内楞加强。为了 抵抗新浇混凝土的侧压力，必须用木制或钢制柱箍，间距300 500mm由于靠近柱底的侧压力较大， 柱间距应加密， 安装柱模板前应先绑扎好钢筋， 侧出标高并标在钢筋上， 然后在已浇筑好的地面或楼面上固定好柱模底部木框， 树立起柱侧模， 并用斜撑临时撑 住，然后用锤球纠正使其垂直， 检查合格后即将斜撑钉牢固定， 柱模垂直度允许偏差为 6mm截面内部尺寸允许为+4mm -5mm梁模板由底模板和侧

18、模板组成，侧模板承受新 浇混凝土的侧压力， 底模板承受新浇混凝土自重等垂直荷载， 底模板下有立柱或桁架承 托。立柱可由脚手架和钢管构成， 或由伸缩式可调刚支柱构成， 立柱应在竖实的地面或 楼面上，下垫木锲，立柱间应用水平和斜向拉杆拉牢，以增强其整体稳定性。上、下层 楼面立柱应在同一竖直线上， 使上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上， 因 为这时下层楼面混凝土的强度还比较低， 不能承受由上层立柱传来的施工荷载。 楼面模 板的平整度要求按国家优良工程质量标准验收， 以保证楼面底面的平整， 为确保楼面平 整光滑，超过3mm的模板接缝，需用封口纸贴住模板缝隙，为水泥石灰砂浆粉饰创造条 件。由于

19、梁的跨度比较大，梁底模应起拱。起拱高度取全跨长度的 0.1%，梁的侧模要 用夹板夹紧梁的底模。 以防止混凝土浇筑时造成漏浆。 夹板还起抵抗新浇混凝土侧压力 的作用， 为防止侧模向里或向外倾， 还要分别设置撑木和搭头木。 模板的拆除顺序与 安装模板时的顺序相反，一般顺序为：柱模板、楼板模板的底模、梁侧模及梁底模。模 板拆除的时候尽可能地避免损伤模板构件表面及模板本身。 模板拆下后应当及时清理和 进行修整 , 按种类和尺寸堆放 ,以重复使用。拆模后如发现有缺陷应及时进行修补 , 采用 恰当的方法进行修补处理 , 修补后应加强养护。 对于损伤严重的模板 , 应更换处理。 拆模 的时间：对于梁侧模应达

20、到1 2.5Mpa,在20度时，24-36小时即可拆模，底模跨度在 8m以下时，强度达到70%（7 8天）即可拆模。楼板混凝土达到设计强度 50%后，模板 拆除后要保留养护支撑。 梁、板模板养护支撑拆除时， 需将上层梁板混凝土强度达到设 计强度 100%时方可拆除。模板安装要按照可行的方案进行，拆除时必须经现场负责人 同意，操作时应按顺序进行，拉好围闭安全网，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落。拆除下 的模板要即运走或归堆，疏通道路，带铁钉的碎板要清理防止铁钉刺伤。（ 5）混凝土工程本工程混凝土采用现成搅拌，使用出料容量为 500L 的自落式搅拌机，采用人工手 推车运输。混凝土工程的施工包括配料、拌制

21、、运输、浇筑、养护、拆模等过程。混凝 浇筑前先应检查模板尺寸， 轴线的准确性及其支架承载能力及稳定性是否及格， 检查钢 筋和预埋件位置， 数量等， 并将检查结果做隐蔽工程施工记录。 楼面梁板混凝土的浇筑 采用连续作业， 原则上不要留施工缝， 如因特殊情况要留设施工缝， 柱施工缝应留在基 础顶面、梁的下边，高的梁应留在板底面以下20-30mm处，单向楼板可留置在平衡于板 短边的任何位置， 有主次梁的肋形楼板宜顺着次梁方向浇筑， 施工缝应留置在次梁跨度 的 1/3 范围内。在钢筋上行手推车运输浇筑时， 必须用铁管架支承架桥行车。 浇筑混凝 土时应配备两名钢筋工和一名木工跟班检查修整钢筋，以应付模板

22、在振捣时出现问题， 以保证钢筋就位的正确性， 模板的尺寸一致。 混凝土的搅拌时间也应控制好， 混凝土的 骨料也应检查好。称量必须准确。混凝土浇筑前，必须由项目经理、施工员、质安员复 核各主要部位的轴线、尺寸、模板的支撑等合符要求后，填写申请开槽报告单，技术负 责人签名同意后方可进行浇筑施工。 混凝土浇筑应分层连续进行。 混凝土浇注应均匀密 实，强度符合要求，尺寸准确，拆模后混凝土表面应平整光洁。a）柱混凝土浇筑：柱浇注前在底部先浇一层5-10mm厚的水泥沙浆，柱混凝土要 分层浇筑，每层浇筑混凝土的厚度不大于 500mm每层混凝土须振捣密实，柱子混凝土 必须筑到梁底或板底。b） 梁板混凝土筑 ：

23、 梁柱接点钢筋较密集，浇筑时此处要用小粒径石子与同强度 混凝土配合进行浇筑， 梁混凝土浇筑必须用振捣棒进行振捣。 板混凝土浇注后要用平板 振捣器垂直浇注方向来回拖动振捣， 并要检查混凝土的厚度。 振捣完毕后要用木制杠刮 平，然后用木抹子压平、 压实。 各部位混凝土浇筑完毕后必须按规定时间设专人进行 淋水保养， 淋水次数以能保证混凝土处于湿润状态为准， 养护时间不少于 7 昼夜。根据 该工程的结构特点和施工方法， 每一楼层梁板和柱各留置试件两组， 试件留置时要及时 办理现场见证手续，试件应写明留件部位，水泥名称和振捣日期，每组试件 7d 和 28d 龄期，分别及时送质检部门认可的实验室试压。 在

24、梁板混凝土浇筑前， 应先检查和控 制模板、钢筋、保护层、和预埋件的尺寸、规格、直径数量和位置，其偏差值应符合现 行国家标准混凝土结构工程师工及验收规范的规定。还应检查模板支撑的稳定性。（6） 垂直运输和水平运输本工程采用轨道行走式塔吊，机械型号 TQ60最大幅度25m，最大起升荷载7吨。最大幅度起升荷载3.6吨，最大起升高度70m，在吊运混 凝土时搭吊要用容积为 0.4 立方米的卧式混凝土料斗配合使用， 混凝土楼层水平之间的 运输采用容积为 0.1 立方米的双轮手推车运输。 工程计算依据：楼板每块板重 a=1.58t=1580kg，卧式混凝土料斗重量为b=100kg，容积为0.4立方米。因为混

25、凝土密 度为2000kg/立方米，所以料斗装满混凝土后总重量c=900kg, q=7000kg>1580kg|、q=7000kg>900kg.，Q仁3600kg>1580kg Q2=3600kg>900kg 所以塔吊型号符合要求。塔 吊轨道使用4根12.5m长的标准钢轨铺设，轨道总长度为 50米。塔吊距离建筑物的距 离为3m,建筑物西面有一座井架，井架起升高度为20m起重荷载为12KN距离建筑物 1.5m（7）构件的安装工程 构件在施工现场的堆放，堆放高度不要超过 8层，各垛间 应保留检查、加工、起吊所需的间距 150mm安装前，首先要对吊装部位找平，起吊构 件时采用两

26、点吊装的方法，按吊点间的正弯距和吊点处负弯距相等的原则设定吊点位置，确定好后方可起吊。板吊装后，板与板之间要有 50mm勺板缝，用以加筋浇筑混凝 土连接， 提高板带整体性， 板与墙的间缝也必须采用现浇板带， 以提高稳定性和保证力 的传递。构件吊装安放就位后要马上检查安放位置是否影响周围管线的布设。 构件吊装 完毕后必须对各部位进行检查，以保证各部位尺寸的准确性。（ 8）架子工程 本工程所用脚手架分为外脚手架和里脚手架。外脚手架用构件式 脚手架，脚手架采用单排搭设的方案，采用直径48mM 3.5mm焊接钢管，外侧设有立杆， 横向水平杆的一边与纵向水平杆或立杆相连， 另一端夹在内侧墙上， 单排脚手

27、架整体刚 度差，承载力低，搭设高度受限制，且不得在空斗墙、半砖厚砖墙、宽度小于 1m窗间 墙、大梁底部砖过梁上部独立或附墙的砖柱等处留置架眼。立杆的横距离为1.2-1.5m，纵距离1.2-2.0m，两相临立杆的接头位置不应设在同一步距内，在高度方向应错开 500mm的距离，且与相近的纵向水平杆距离不应 1/3步距。立杆与纵向水平杆必须用 直角构件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆顶端应高出檐口上皮高度1.5m，每根立杆应设置底座或垫块，立杆允许垂直偏差？w H/2，纵向水平杆设于横向水平杆下，在立杆 内侧，用直角构件与立杆扣紧，步距为 1.2-1.8m 。上下横杆的接头位置应错开布置， 不应设在同

28、一步距内，其相邻接头的水平距离应500mm且接头位置与相近立杆的距离应w 1/3纵距。每一立杆节点处必须设置一根横向水平杆，并搭接与纵向水平杆上用 直角扣件扣紧。剪刀撑应在侧立面两端均应设置，中间每隔15m设一道，并应联系57根立杆，其宽度4跨且6跨，斜杆与地面倾角为45度一60度。外脚手架必须有连 墙杆，垂距w 6m操作层必须设置高为1.2m防护栏杆和高为0.18m的挡脚板，搭设在 立杆内侧。里脚手架采用支柱式里脚手架，其搭设间距：砌墙时w2m,装修时w 2.5m。脚手架所用材料和加工的质量必须符合规定要求， 不得使用不合格产品， 要确保脚手架 有稳定的结构和足够的承载力。 脚手架搭设完毕后， 要进行质量检查， 严格控制施工作 业面上的施工荷载，确保有较大的安全储备，且要有可靠的防护措施。（9）