试验设备自校方法汇编

1、试验设备自校方法汇编(1)1、路面弯沉测定仪校验方法 CGJ 92-012、路面摩擦系数测定仪校验方法 CGJ92-023、回弹仪仪器校验方法 CGJ 92-044、荷载试验千斤顶检校方法 CGJ 92-085、水泥胶砂搅拌机检验方法 CGJ 92-106、水泥净浆搅拌机检验方法 CGJ 92-117、水泥标准筛检验方法 CGJ 92-12CGJ 92-138、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪 检验方法9、沥青针入度仪校验方法 CGJ 92-1410、沥青延度仪校验方法 CGJ 92-1511、沥青软化点仪测定校验方法 CGJ 92-1612、钢筋标距仪校验方法13、灌砂筒金属标定罐的校验方法

2、14、环刀校验方法15、集料压碎值试模仪校验方法16、沥青混合料用试模校验方法17、轻、重型触探仪校验方法18、容量筒校验方法19、砼维勃稠度仪校验方法20 、土的 CBR 试验用试模校验方法21、无侧限抗压强度试模校验方法22、石料磨光机校验方法23、水泥混凝土用试模校验方法24、手动击实仪校验方法25、砂压碎值试验仪校验方法26、砂浆用试模校验方法27、灌砂法测定密度前的自校方法1、路面弯沉测定仪校验方法CGJ 92-01路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下，路基、柔性路面的弯沉，汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。二技术要求1、 弯沉测量范围：0-10mm2、测量精度：土 0.0

3、1mm3、主要零部件材料要求：铝探测梁和测头采用铸铝，符合ZL401 , GB1173-74?铸铝合金的机械性能?。中轴套采用45号钢GB699-65?优质碳素结构钢?。4、装配要求：前后杠杆连接平整、牢固，不得有松动现象，整个长度范围内，不平整度各方面均应小于2mm。5、 外观要求：仪器颜色为银灰色，以利反光，防止温度影响，涂 漆外表应平整，色泽均匀，漆层不得有漏涂，起皱，划伤和脱落，百 分表架应电镀，电镀件镀层不得有斑痕，气泡露底和划伤现象。6、其它根本参数要求应符合表1的规定： 表工程参数杠杆比1 : 2仪器长度(mm)前杠杆的端部与中心轴孔之间的距离为2400 ± 0.5后杠

4、杆测孔中心与轴中心的距离为1200 ± 0.5。测头长度(mm)50 ± 0.5，100 ± 1.0，150 ± 1.5 三种测头宽度与厚 度10 ± 0.5，15 ± 0.5二种：底部为半圆柱体悬臂端测点处加载2N，挠度W 0.005梁的横向当横向风速3m/s时，横向摆动值W 0.01mm刚度仪器质量<120kg三.校验方法1、测量精度：将弯 沉仪置于稳定的平 台上，测头置于压 力机 的下承台上，安置百分表，并于测头处置一百分表。(用以测量下 承 压台的位移)，启动压力机，使承压台微升(或下降)同时读记 弯沉 仪和测头处百分表

5、读数，计算出位移值，量值范围，每 次测定应反复5次，精度在 土 0.02mm内。2、仪器长度，测头 长度，测头宽度与 厚度，采用经检定 的钢 尺或卡尺量测，精度应合符要求。3、梁的横向刚度： 用百分表或千分表 测量，摆动度应符 合要 求。4、仪器质量：用小磅秤称重，质量应符合要求。5、主要零部件材料：肉眼观察，经验或用简单方法检查。6、装配及外观要求：肉眼观察或用简单方法检查。四.校验结果处理1、校验合格前方能使用。2、校验周期：三个月。2、路面摩擦系数测定仪校验方法CGJ 92-02，、技术要求1、 试验机至 少一年校验一 本试验使用仪器的刻度单位F ,并按式确定：为WXZF100 PDp式

6、中：F摩擦系数的大小100 ；乘一W摆动臂施加力的大小牛顿；X从摆动轨迹中心至摆臂有效重心的距离mm ;Z低于0刻度的刻度边缘的垂直距离，当摆臂被放松自由摆动时它位于水平线以下垂直10mm处;P加在滑动块上的标称静载力牛顿；D滑动距离mm ;p指标器的长度mm ;2、 辅助刻度，因为和用在检查及道路测定中长126mm距离 相比，滑动距离较短76mm 仪器在以下被润湿的外表上滑动 126mm 进行交叉检查。1 一块玻璃板；2五块看上去平滑，纹理深度小于 0.25mm，面积至少25 X 70单位的平板在这些试验中， 由两台仪器对任何平面所得的两组结果相关不 能超过三个单位。3、回弹仪仪器校验方法C

7、GJ 92-04本规程适用于 HT-225 型砼回弹仪检定。一、概述HT-225 型回弹仪冲击动能为 2.207J ( 0.225kgf.m ) ，是应用最 广泛的一种回弹仪， 主要用于一般建筑结构、 桥梁、各种砼构件的 抗 压强度无损检测。具有价廉 、轻巧、使用方便、迅速并具有可靠 的 测试精度等特点。我们利用该仪器在构件上测得砼回弹值，结合 所 测碳化深度值，代入已建立的回弹测强关系式中，便可求得构件 实 际抗压强度值。因此该仪器是砼构件质量控制、检查、评定的一 种 有效非破损检测手段。仪器构造如下图：、检验工程和检验条件1、本仪器检验工程和检验工具列序号检验工程主要检验工具备注1外观2拉

8、簧工作长度0-150mm游标卡尺精度土 0.02mm3重锤工作的冲击长度0-150mm游标卡尺精度土 0.02mm4指针滑块与指针导杆长度间的摩擦力测克仪5重锤重量1/1000工业天平七级精度6重锤指针滑块脱勾起跳范围7回弹值率定N洛氏硬度为60 ± 2 的钢砧用洛氏硬度机标定2、检验回弹仪的室内温度应在20 ± 5摄氏度范围内，检验前受检仪器在室内平衡温度时间一般不少于两小时三、检验要求和检验方法1、外观要求：各部位不应有碰伤、锈迹以及影响外观质量的其它缺陷。仪器上必须有制 造厂名或商标，出厂编号 等。使用中和维修后仪器允 许有不影响使用准确度的外观缺陷(2) 检验方法：

9、目力观察2、拉簧工作长度 (或测量长度 )(1) 要求：拉簧工作长度应为 61.5 ± 0.3mm.(2) 检验方法：将仪器拆开， 取出机芯， 用游标卡尺量测弹簧座底部至重锤与弹簧接触部位 (重锤大园面 )的距离，量测是否为 61.5 ± 0.3mm 范 围。3、重锤工作的冲击长度(1) 要求：重锤工作的冲击长度应为 75.0 ± 0.3mm 。(2) 检验方法：重锤挂钩时拉开拉簧用游标卡尺量测重锤下端面至 弹击杆上端面冲击长度，量测是否为 75.0± 0.3mm 。4、指针滑块在指针导杆长度上摩擦力(1)要求：指针滑块在指针导杆全长上的摩擦力应为 50

10、-80g 。(2) 检验方法：用测克仪指针刮动指针块在指针导杆长度上来回移 动，观察测克仪读数是否在 50-80g 范围。5、重锤重量(1) 要求：重锤重量应为 370 ±2g。(2) 检验方法： 拆开仪器，取下重锤，在 1/1000 工业天平上称得重量，当重 量为370 ±2g 时，符合仪器对该项技术要求。6、重锤指针滑块脱勾起跳范围(1) 要求：不用压簧时重锤起跳，使滑块指针相应于刻度尺“处，脱钩位置应在刻度尺“ 100 处。(2) 检验方法：仪器主件装配好后，不加压力弹簧， 取下标尺对仪器轻施压使 重 锤到一定位置时将指针滑块拨至重锤挂起后， 均匀施力使重锤脱 勾 并

11、观察重锤脱勾位是否在“ 100 刻度处。7、回弹值率定 N(1)要求：在洛氏硬度 HRC58-62 的钢砧上垂直向下率定时， 平均 率定回弹值 N=80 ±2 度。(2) 检验方法：将钢砧放在刚度大的混凝土地坪上后， 用回弹仪在钢砧上垂直 向 下作率定试验，弹击杆分四次旋转 (每次旋转 90 度)且每旋转一次弹 击 5 点，其 20 次率定值平均数 N=80 ± 2 度时仪器为标准 状态。四、检验结果的处理1、凡经检验符合本规程要求的 HT-225 型砼回弹仪发给合格证 书。 (不符合本规程要求的发给检定结果通知书 )2、回弹仪检验周期一般为一年左右， 或累计弹测次数超过

12、3000 次。五、附录及附加说明1、规程编制附加说明回弹仪在建筑工程中应用越来越广泛， 85 年全国已公布了部 标 准，即?回弹仪评定混凝土抗压强度技术规程?( JGJ23-85 ) 但 对回弹仪本身检定，目前尚无正式规程公布。为了适应回弹仪在建筑工程砼测强应用需要，我们依据“JGJ23-85 中有关技术要求及 出厂仪器说明书等，结合使用实际情况，编写了这份检定规程，供仪器“自校使用。2、检验记录格式见下表3 :回弹仪检定合格证受检单位名称：地址： ：检定日期仪器型号出厂编号钢砧率定值检定结果使用有效期：至年 月曰止主任工程师：检定人员:附：检定条件检校工程仪器应有指标检校数据拉簧自由状态长度

13、(mm)61.5 ± 0.3重锤冲击长度(mm)75 ± 0.3重锤脱钩指针位置100度指针杆摩擦力(g)50-804、荷载试验千斤顶检校方法CGJ 92-08一、概述 油压千斤顶是利用油液的压力，顶升活塞，到达加力的目的。二、技术要求 对于接受检验的不同千斤顶必须具备以下技术指标： 1、额定工作能力KN2、额定油压N/mm23 、最大行程mm三、检验工程 1、千斤顶工作是否正常，能否满足使用时所需的最大荷载值。 2、由压力机控制千斤顶需标定的各级 荷载值，同时在千 斤顶 的压力表上记下对应此级荷载的读数值。四、检验方法 检验千斤顶所需的设备：压力机1、采用顶压机的方法进行

14、千斤顶标定。 2、将千斤顶平稳放在试验机的工作平台上，对中就位。3、启动压力机的油 泵，使其工作活塞 上升，使安放千斤 顶的 工 作平台脱离压力机轨道。4、压力机读数盘调 零，并记下千斤顶 压力表的读数作 为初 读数。5、启动千斤顶油泵 ，使其千斤顶活塞 上升与试验机上压 板接 触 后，匀速加荷至千斤顶需标定的最大荷载，然后卸荷。6、正式标定：分级 加载，通常按要求 的荷载级别进行标 定， 也 可按等荷载级别标定。千斤顶的油泵匀速加载，由压力机表盘控 制加 荷级别，每加一级荷载在千斤顶压力表上记录下对应的读数 值。分别 加载至要求标定千斤顶的最大荷载为止，停止加荷，然后 卸荷。7、反复标定三次

15、五、检验结果处理反复标定三次，将千斤顶的油压表上的三次读数取其平均值， 作 为千斤顶所需标定的每级荷载值。经标定后千斤顶成线型关系， 允许 使用，发给检验报告。对于不符合要求的，线型关系不好，在 检验报 告中注明。六、检验周期千斤顶检验周期可根据具体使用情况确定。5、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ 92-10本方法适用于水泥强度检验中拌合水泥胶砂的搅拌机的检验。一、概述搅拌机为双转叶片式，搅拌锅作逆时针、搅拌叶作顺时针方向 转动。是用于拌合水泥胶砂的机器。二、检验工程和检验条件1、胶砂搅拌机检验工程和检验工具见表 7:序号检验工程主要检验工具1搅拌锅、搅拌叶转向2搅拌锅转速秒表3搅拌叶片转速4搅

16、拌叶片与锅底、锅壁间隙塞尺5搅拌时间秒表2、检验搅拌机的室温应在20 ± 10摄氏度范围内三、检验要求和检验方法1、胶砂搅拌机应安装在水泥平台上。2、搅拌锅、搅拌叶片转向要求：搅拌锅作逆时针转动，搅拌叶片作顺时针转动(2)检验方法：幵动搅拌机，肉眼观察搅拌锅和搅拌叶片的转动方向3、搅拌锅转速(1)要求：搅拌锅转速 (负荷)65±3 转/分。(2)检验方法：称取水泥 540g ，标准砂 1350g ，倒入锅内，开动 机器，徐徐参加拌合水 238 毫升，搅拌 30 秒后，开始用秒表计时，肉 眼观察读数测定搅拌锅的转速。4、搅拌叶片转速 (1)要求：搅拌叶片转速 (负载) 137

17、±6 转/分。(2) 检验方法：用 实测的搅拌锅转速计算。 搅拌叶片转速 = 搅 拌锅转速x 2.15、搅拌叶片与锅底，锅壁的间隙(1) 要求：搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙分别为1.5 ± 0.2mm ，1.5 ± 0.5mm 。(2) 检验方法：人工转动搅拌叶片后， 用塞尺检查搅拌叶片与锅 底和搅拌叶片与锅壁的间隙。检查点不少于不重复的 6 点。6、搅拌时间( 1 )要求：拌和一次的工作时间180±5 秒。(2) 检验方法：开动机器，用秒表测量拌合一次的搅拌时间。四、检验结果的处理1、凡经检验符合本方法要求的搅拌机发给合格证书。不符 上述要求的应进行调修

18、或更换零件。2、胶砂搅拌机的检定周期为一年。6、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ 92-11本方法适用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验中，拌和水泥净浆搅拌机的检验。一、概述水泥净浆搅拌机是利用搅拌翅在搅拌锅中顺时针转动拌匀水泥浆的机器。是用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性 试验中，拌合水泥净浆的机器。二、检验工程和检验条件1、净浆搅拌机检验工程和检验工具见下表5:序号检验工程主要检验工具1!搅拌翅转向2搅拌时间秒表3!搅拌翅与搅拌锅间隙塞尺4搅拌翅转速秒表2、检验搅拌机的室温应在20 ± 10摄氏度范围内三、检验要求和检验方法1、净浆搅拌机应安放在水泥平台上2、搅

19、拌翅转向要求：搅拌翅作顺时针转动。(2)检验方法：幵动机器，肉眼观察搅拌翅转向3、搅拌时间 (1)要求：拌和一次的工作时间300 ±5 秒。(2) 检验方法：开动机器，用秒表测量拌和一次的搅拌时间。4、搅拌翅与搅拌锅间隙(1) 要求：搅拌翅与搅拌锅底、锅壁的间隙 (2) 检验方法：用塞尺测量 。5、搅拌翅转速 (1)要求：搅拌翅转速 90±6 转/分。(2) 检验方法：开动机器，用秒表计时， 肉眼读数测定搅拌翅转 速。四、检验结果处理1、凡经检验 符合本 方法要求 的搅拌机 认为合格 。不符上 述 要 求的应进行调修或更换零件。2、水泥净搅拌机的检验周期为一年。7、水泥标准

20、筛检验方法 CGJ 92-12、概述本方法适用于水筛法测定水泥细度标准筛的检验。1、检验工程和检验条件1、 水泥标准筛检验工程和检验工具见下表4:2、检验水泥标准筛的室温应在/亠匚 序号检验工程主要检验工具1筛框尺寸游标卡尺2筛布质量架盘天平、标准粉3筛架质量表41、筛框尺寸要求a、筛框有效直径125 ± 2mm.20 ± 10摄氏度范围 内b、筛框咼度 80 ± 2mm. c、筛布与筛框的涂料边部宽3-4mm.(2) 检验方法：用游标卡尺测量2、筛布质量(1) 要求：标准粉所标筛余量 100% 计算)与水筛标准粉余量相对误差w± 10%(2) 检验方法

21、：称取标准粉 50g ，倒入筛内立即用洁净水冲 洗至 大局部细粉通过，再将筛子置于筛座上，用水压 的喷 头连续冲洗三分钟。筛毕取下，将筛余物冲到一边，用少量水把 筛 余物全部移至蒸发皿中。沉淀后，将水倾出，烘干、称重。3、筛架质量(1) 要求：能确保水筛进行过程中平稳、灵活地运转。(2) 检验方法：肉眼观察运转情况。四、检验结果的处理1、凡经检验符合本 方法要求的可认为 合格。不符上述要 求应 修理或更换新筛。2、水泥标准筛的检定周期，可根据具体使用情况确定。8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法CGJ92-13本方法适用于水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪的检 验。一、概述水泥标准稠度与

22、凝结时间测定仪由底座、支架、滑动局部、指针、试锥等构成，是利用锥体在重力作用下沉入水泥浆体深浅来反映水泥需水性大小的仪器。二、检验工程和检验条件1、水泥标准稠度与凝结时间测定仪检验工程和检验工具见表6序号检验工程主要检验工具1滑动局部总重量1000g架盘天平2试针质量游标卡尺3试锥质量游标卡尺2、检验水泥标准稠度与凝 结时氏度范围内。三、检验要求和检验方法表6要求间测定仪的室温应在20 ± 10a、试针、试杆、指针总重量300 ± 2gb、试锥、试杆、指针总重量300 ± 2g(2) 检验方法：分别将试针、试杆、指针与试锥、试杆、指针在架 盘天平上合计称重2、试针

23、质量(1) 要求：试针直径 1.1 ± 0.04mm ；试针长度 50± 2mm ；试针 材料为硬钢丝制成，不得有弯曲。(2) 检验方法： 用卡尺测量试针直径和长度， 肉眼观察试针有无弯曲。3、试锥质量(1) 要求：试锥直径 (底部) 40 ± 0.5mm ；试锥高度 50± 0.5mm.(2) 检验方法：用卡尺测量试锥底部直径和试锥高度。 四、检验 结果的处理1、凡经检验符合本 方法要求的水泥标 准稠度与凝结时间 测 定仪可认为合格。不符上述要求的应进行调修或更换零件。2、水泥标准稠度与凝结时间测定仪的检验周期为一年。9、沥青针入度仪校验方法CGJ 9

24、2-14一、概述沥青针入度是道路用沥青的主要技术指标之一， 必须测定。但 检测仪器要求精度不高，无国家标准的校验方法，特编定此法作为我 中心暂行仪器校验方法。二、检定工程和检定条件1、检定工程和主要检定工具表26序号检验工程主要检验工具1针下落距离卡尺2针杆重量1/1000天平3水温温度计2、检定条件室内温度应在20 ± 5摄氏度范围内，检定前受检仪器在室内平衡温度的时间一般不少于两小时。三、检定要求和检定方法1、针入度仪针下落距离要求：在一定温度，时间内，在一定荷载下标准针垂直穿入 试 样的深度单位为1/10mm 。检定方法：用卡尺测量针的下落距离。杆与附件加砝2、针入度针杆重量要

25、求：标准针，针的连码的合重100 ± 0.1g。(2)检定方法：用1/1000天平称针杆重量。3、针入度仪水温检定(1)要求：试件应在25 ± 0.5摄氏度的水浴中，恒温45 min，浴中水面应高于试件外表 25mm以上。检定方法：用温度计测定水温。四、检定结果处理1、凡经检定符合本规程要求的仪器发给合格证书，不符合本 规程要求的发给检定结果通知书。2、仪器检定周期可根据具体使用情况确定，一般为半年一次。五、 沥青针入度仪检定记录表见下表27 :表27检定工程技术要求检测数据检测结果标准针下落距离针杆与附加砝码重量100 ± 0.1g检定人：复核人：检定日期年 月

26、曰10、沥青延度仪校验方法CGJ 92-15一、概述沥青延度是道路用沥青的主要技术指标之一， 必须测定。 但检 测仪器要求精度不高，无国家标准的校验方法，特编写此法作我中心 暂行仪器校验方法。二、检定工程和检定条件1、检定工程和主要检定工具表28序号检定工程主要检定工具1伸长距离钢皮直尺2水温温度计3每分钟50mm的速度秒表2、检定条件室内温度应在20 ± 5摄氏度范围内， 检定前受检仪器在室内平衡温度的时间一般不少于两小时。三、检定要求和检定方法1、延伸仪伸长距离要求：每次试验前，应调速度，每分钟 50 ± 2.5mm检定方法：用钢皮直尺测量伸长的距离。2、延伸仪水温要求

27、：试件应放在25 ± 0.5摄氏度的水温中保温1h.检定要求：用温度计测量水温。3、延伸仪每分钟 50 ± 2.5mm速度要求：每次试验前开动机器，检查仪器与试件是否是有振动观察沥青延伸情况。检定方法：用秒表测量延伸仪每分钟的速度。四、检定结果处理1、凡经检定符合本规程要求的仪器发给合格证书，不符合本 规程要求的发给检定结果通知书。2、仪器检定周期可根据具体使用情况确定，一般为半年一次。五、沥青延度仪检定记录见下表 29表29检定工程技术要求检测数据检定结果延伸速度50 ±2.5mm/min检测人： 复核人： 检测日期： 年 月曰一、概述沥青软化点是道路用沥青的主

28、要技术指标之一， 必须测定。但 检测仪器要求精度不高，无国家标准的校验方法，特编写此法作为我 中心暂行校验方法。二、检定工程和检定条件1、检验工程表30序号检定工程主要检定工具1甘油或水温度温度计2钢球重量、直径及外观1/1000 天平、卡尺3钢球下落的规定距离钢皮直尺2、检定条件室内温度应在20 ± 5摄氏度范围内，检定前受检仪器在室内平衡温度的时间一般不少于两小时。三、检定要求和检定方法1、软化点仪甘油或水温度。要求：根据标号要求，当软化点高于80摄氏度，用甘油保温能在32 ± 1摄氏度；当软化点低于 80摄氏度，用水保温能在 25± 0.5摄氏度。(2)检定

29、方法：用温度计测量甘油或水的温度，并观测记录温度情况。2、软化点仪钢球重量、直径、外观(1) 要求：钢球重量为，直径为9.53mm，且外表光 滑，不许有斑痕、锈迹。(2) 检定方法：用1/1000天平称量钢球重量，且用卡尺量直径观察钢球外表情况。3、软化点仪钢球下落的规定距离(1) 要求：中 承板与 下承板之 间距离借支 承 套固 定，保持25.4 + 0.1mm。(2) 检定方法：用钢皮直尺测量钢球下落距离。四、检定结果处理1、 凡经检定符合本规程要求的仪器发给合格证书，不符合 本规程要求的发给检定结果通知书。2、仪器检定周期可根据具体使用情况确定，一般为半年一次。五、 沥青软化点仪检定记录

30、表见下表31 :表31检定工程技术要求检测数据检定结果钢球重量钢球直径9.53mm外观外表光滑、无斑痕、锈迹钢球下落距离25.4 ± 0.1mm检定人：复核人：检定日期：年 月日12、钢筋标距仪校验方法钢筋标距仪是钢筋拉伸试验前标定钢筋长度尺寸的仪器1、技术要求：1.1钢筋标距仪由底座、滑动平台、夹紧装置，齿及齿条或螺 杆及螺母传动机构和凸轮传动机构组成。1.2钢筋标距仪通过手转支齿轮或螺杆，使滑动平台水平移动，而滑动平台每移动10mm，那么凸轮转动一周，完成一次标距工作。1.3其滑动平台的有效行程为 350mm。1.4其夹紧装置应满足拉伸试验用钢筋直径大小的要求。2、检验方法：2.

31、1尺寸测量：钢筋标距误差来源于制造装配系统误差。尺寸测 量取 在标距后的钢筋上300mm范围内随机取三处测量结果的平均值， 其值就 为10 土 0.1mm，连续三次。2.2调校方法：如尺寸测量的结果出现误差，应及时调整齿轮或 螺杆及螺母之间的间隙，必要时更换相应零件，以满足标距要求。3、 校验用计量器具：经有权机构检验，并在使用有效期内的游标卡尺。4、校验合格后的钢筋标距仪方可投入使用5、校验周期为一年，如在使用中出现异常时也应立即校验附表:钢筋标距仪自校记录校验日期：年 月曰序号次号123平均值 mm要求值 mm10 土 0.1 复核：校验：13、灌砂筒金属标定罐的校验方法金属标定罐用于测量

32、灌砂法测压实度试验所用量砂的密度1、技术要求外观无缺陷2、校验用仪器台称：量程10kg，精度5g。钢卷尺3、校验方法mi，将空罐放在台称上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量 确至1g。向标定罐中灌水， 注意不要将水弄到台称上或罐的外壁。 一直 尺放在罐顶，当罐中水面快要接近直尺时，用滴管往罐中加水,直到水面 接触直尺。移去直尺，读记罐和水的总质量m2。标定罐的容积按下式计算：V= m2-mi。准确至 1cm3。4、校验前方可使用。5、校验周期：半年。附表：金属标定罐校验记录校验标定罐标定罐和标定罐校验人复核人审核人日期质量(g)水总质量(g)容积(cm3)14、环刀校验方法环刀用于测量土的密

33、度及制备土工试验所要求的土样1、技术要求容积精确度：土 1%。2、校验用仪器2.1游标卡尺：量稈 200mm，精度 0.02mm。2.2电子天平：量程式 20g，精度0.001g。3、校验方法3.1 环刀质量 将环刀内、外壁擦拭干净， 放在电子天平上称其质量， 准确至0.01g 。3.2环刀直径D用游标卡尺在环刀两端各取相互垂直的两个方向测 量其直径Di,准确至0.02mm ;以所测四个直径的平均值作为直径D。3.3 环刀高度 H 用游标卡尺在环刀圆周上选取相互垂直的四个方向测量其高度Hi,准确至 0.02mm ;以这四个高度的平均值作为环刀高度 H。3.4 环刀容积 V按公式 V= ( n

34、D 2/4)X H计算环刀容积，准确至 0.01cm3。4、结果判定当所校验的环刀容积与其额定容积的偏差不超过土1时，判为合格，可以继续使用，否那么该环刀停用报废。5、此仪器应校验合格前方可使用。6、在使用过程中如有异常情况时，应还定时校验。7、检验周期半年33附表环刀校验记录环刀类型:环刀编号:环刀容积:cm3允许误差：土 1 %校验 日期内径mm高度mm环刀 容积 cm3环刀 质量g偏差%结论校验复核审核123456平 均1234平 均15、集料压碎值试验仪校验方法集料压碎值试验仪是用于集料压碎值试验的仪器。1、技术要求1.1 集料压碎值试验仪由钢制圆形试筒、压柱和底板组成。1.1.1 试

35、筒内径为 152 土 0.5mm ，高度为 125-128mm ，壁厚为 10mm。1.1.2 压柱总长为 80-85mm ，压头直径为 152 土 0.2mm ，压杆直径为 50mm，压头厚度水 25mm。1.1.3 底板直径为 200-220mm ，中间局部厚度为 10-15mm ，边沿厚度为 20-25mm 。1.2 试筒内壁、压柱的底面及底板的上外表等与集料接触的外表都应 进行热处理，使其外表硬化，硬度能满足集料压碎试验的要求。1.3 试验仪结构应保证试筒与压柱及底板等具有足够的定位面，且能 正确定位。1.4 试验仪在试验过程中不得产生变形。2、校验方法：2.1 尺寸测量：用游标卡尺测

36、定试验仪的各种尺寸，准确至0.1mm ，内径及直径取十字对称上下 2 个断面 4 次测定结果的平均值， 长度及厚 度取十字对称 4 次测定结果的平均值。3、校验用计量器具：使用经有权机构检定，并在有效期内的游标卡 尺。4、试验仪经校验合格前方能使用。5、校验周期为 1 周年，或结试验结果有疑心时附表：集料压碎值试验仪自校记录I校验日期：年 月 日试验仪编号尺寸测量(mm)工程1234平均要求值试筒内径152± 0.5高度125128壁厚1C)压柱压头直径150±:0.3压杆直径5C)压柱 总长8085压头 厚度< 25底板直径200220中间咅B 分厚度1015边沿厚

37、度20-25外观检验备注 复核： 校验：16 、沥青混合料用试模校验方法沥青混合料用试模是用于沥青混合料试件制作， 待沥青混合料成型 后 进行马歇尔稳定度试验。1、技术要求：1.1 试模由高碳钢或工具钢制成，其内径为 101.6 土 0.2mm ，高为87土 1mm 的圆形金属筒。1.2 试模内外表工作面应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。1.3 试模结构应保证在试件成型时，试模与套筒及底板等具有足够的 定位面，能正确定位，且具有通用性。1.4 试模在成型试件时不得产生变形。2、校验方法：2.1 外观检验：外观检测，应在明亮处目测。3、校验用仪器3.1 游标卡尺4、校验合格前方能使用。5、校验周期为半年，或对试验结果有疑问时。附表:沥青混合料用试模自校记录校验日期：年 月曰试模编号要求值内径mm1101.6 土 0.2234平均咼度mm 187 土 1234平均外观校验：复核：审核:1、技术要求1.1 锤质量：轻型 10kg 土 10g，重型 63.5kg 土 10g。1.2贯入锥锥度：轻型 60o，重型60o。1.3 落距：轻型 500mm ，重型 760mm 。1.4贯入锥入直径：轻型 ©40mm，重型©74mm。1.5触探杆外径：轻型 ©25mm，重型©42mm。2、校验用仪器2.1案称：称量10kg，感量5g，磅称：称量100kg，