维修电工高级实操题库

修理电工〔高级工〕实操题库目 录高级技能操作鉴定要素细目表 2高级技能操作试题 3技能操作鉴定要素细目表行业：海洋石油 工种：修理电工 等级：高级工 鉴定方式：技能操作行为领域 代码 鉴定范围 代码 鉴定点 重要程度001安装工作台自动来回电路X002001安装工作台自动来回电路X002安装两地正反转电路X003安装三速电机电路X装、调试005006007001002003

安装时间继电器掌握Y－△启动电路 X安装手动自动串电阻启动电路 X安装双向无变压器单管能耗制动 X安装挨次启动逆序停顿电路排解X6132万能铣床电气掌握线路故障 X排解Z3040摇臂钻床电气掌握线路故障 X排解车床掌握电路故障 Y技能操作A

B 故障排解

004005006001002003004

排解大电机保护电路故障 X排解电动单梁起重机电路故障 X排解电机正反凹凸速保护电路故障 X可编程序掌握器〔PLC〕掌握自动送料装车系统编程设 X计可编程序掌握器〔PLC〕掌握皮带运输机全自动掌握系 X统编程设计可编程序掌握器〔PLC〕掌握水塔水位编程设计 X100%005程设计可编程序掌握器〔PLC〕掌握自控成型机编程设计100%005程设计可编程序掌握器〔PLC〕掌握自控成型机编程设计X006可编程序掌握器〔PLC〕掌握自控轧钢机编程设计X007可编程序掌握器〔PLC〕掌握十字路口交通灯编程设计XC008PLC编程 009可编程序掌握器〔PLC〕掌握简洁机械手系统编程设计〔PLC〕0－9编XX010011012013014015

程设计可编程序掌握器〔PLC〕掌握工作台循环移动编程设计 X可编程序掌握器〔PLC〕掌握绕线式转子三相异步电动 X机编程设计可编程序掌握器〔PLC〕改造三相异步电动机三速掌握 X电路编程设计可编程序掌握器〔PLC〕改造直流并励电动机双反向反 X接制动掌握电路编程设计可编程序掌握器〔PLC〕改造同步电动机起动掌握电路 X编程设计可编程序掌握器〔PLC〕改造双速电动机掌握电路编程 X设计技能操作试题AA001安装工作台自动来回电路〔一〕考核要求1、考核内容依据原理图〔见附图〕及相关的规定和工艺要求进展预备元器件，完成电路安装、接线、调试。2、考核时限预备时间：3min，完成工用具、元器件检查、预备。操作时间：135min，,从正式操作开头计时，到时停顿操作。3、其他要求本场考试主线路使用红色电线、掌握线路使用黑色电线，承受线槽布线。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。附图：工作台自动来回电路向左 工作台运动方向 挡铁1 挡铁2〔二〕考核要点序号 考核内容 考核要点①工、用具预备

配分 评分标准未检查工、具仪表扣2分预备 ②元件检查③元件预备①元件布置

5元未检查元件，一件扣3分元件布局不合理，扣3分元件安装错误，多装、少装、装错每件扣2分元件安装布线接线

②元件固定布线工艺接线工艺

15 安装元件不结实，漏装螺钉每处扣1分，线槽不整齐不完整，缺少每处扣3分3项累计扣分，12分扣完为止回路用线错误，扣5分主回路和掌握回路混杂，扣5分布线过长、过短，每处扣1分25布线未横平、竖直、角度未进线槽不标准每处扣1分未安装线号或线号标识错误，每个扣1分3项累计扣分，15分扣完为止接点松动，每处扣1分露铜过长，每处扣1分压绝缘层，每处扣1分1分25 绝缘层损伤，每处扣1分1分1分少完成接线，或接线错误每处扣5分8项累计扣分，25分扣完为止正向连续运行功能不能实现扣5分反向连续运行功能不能实现扣5分通电调试 功能测试 30①劳保佩戴②仪表使用、元件损

自动来回能不能实现扣18分过载功能不能实现扣2分劳保未穿戴整齐或违反一项规定从总分中扣10分不会使用仪表，损坏仪表、元件每个从总分中扣10分其他

坏状况③安全操作合计

-100

违反安全规定从总分中扣10分，严峻违规者或有触电行为停顿操作未撤除连接线及清理现场扣10分AA002安装两地正反转电路〔一〕考核要求1、考核内容依据原理图〔见附图〕及相关的规定和工艺要求进展预备元器件，完成电路安装、接线、调试。2、考核时限预备时间：3min，完成工用具、元器件检查、预备。操作时间：135min，,从正式操作开头计时，到时停顿操作。3、其他要求本场考试主线路使用红色电线、掌握线路使用黑色电线，承受线槽布线，按钮盒线路须经过接线排。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。附图：两地正反转电路〔二〕考核要点序号 考核内容 考核要点①工、用具预备

配分 评分标准未检查工、具仪表扣2分1 预备 ②元件检查③元件预备

5元未检查元件，一件扣3分元件布局不合理，扣3分元件安装错误，多装、少装、装错每件扣2分2元件安装①元件布置②元件固定15安装元件不结实，漏装螺钉每处扣1分线槽不整齐不完整，缺少每处扣3分3项累计扣分，12分扣完为止回路用线错误，扣5分主回路和掌握回路混杂，扣5分3布线布线工艺25布线过长、过短，每处扣1分布线未横平、竖直、角度未进线槽不标准每处扣1分未安装线号或线号标识错误，每个扣1分3项累计扣分，15分扣完为止接点松动，每处扣1分露铜过长，每处扣1分压绝缘层，每处扣1分1分4接线接线工艺25绝缘层损伤，每处扣1分线芯损伤，每处扣1分元件损坏，每个扣1分少完成接线，或接线错误每处扣5分8项累计扣分，25分扣完为止本地正反转运行功能不能实现扣13分5通电调试功能测试30异地正反转转运行功能不能实现扣15分过载功能不能实现扣2分劳保未穿戴整齐或违反一项规定从总分中扣10分6 其他合计

①劳保佩戴②仪表使用、元件损坏状况③安全操作

-100

不会使用仪表，损坏仪表、元件每个从总分中扣10分违反安全规定从总分中扣10分，严峻违规者或有触电行为停顿操作未撤除连接线及清理现场扣10分AA003安装三速电动机电路〔一〕考核要求1、考核内容依据原理图〔见附图〕及相关的规定和工艺要求进展预备元器件，完成电路安装、接线、调试。2、考核时限预备时间：3min，完成工用具、元器件检查、预备。操作时间：120min，,从正式操作开头计时，到时停顿操作。3、其他要求本场考试主线路使用红色电线、掌握线路使用黑色电线，承受线槽布线。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。附图：三速电动机电路〔二〕考核要点序号 考核内容 考核要点①工、用具预备

配分 评分标准未检查工、具仪表扣2分1 预备 ②元件检查2元件安装2元件安装①元件布置15②元件固定3布线布线工艺254接线接线工艺255通电调试功能测试30①劳保佩戴②仪表使用、元件损6 其他坏状况③安全操作合计

5-100

元未检查元件，一件扣3分元件布局不合理，扣3分元件安装错误，多装、少装、装错每件扣2分安装元件不结实，漏装螺钉每处扣1分线槽不整齐不完整，缺少每处扣3分3项累计扣分，12分扣完为止5分主回路和掌握回路混杂，扣5分布线过长、过短，每处扣1分布线未横平、竖直、角度未进线槽不标准每处扣1分未安装线号或线号标识错误，每个扣1分3项累计扣分，15分扣完为止接点松动，每处扣1分露铜过长，每处扣1分压绝缘层，每处扣1分1分绝缘层损伤，每处扣1分线芯损伤，每处扣1分元件损坏，每个扣1分少完成接线，或接线错误每处扣5分8项累计扣分，25分扣完为止低速连续运行功能不能实现扣8分中速连续运行功能不能实现扣8分高速制动能不能实现扣10分互锁功能不能实现扣4分劳保未穿戴整齐或违反一项规定从总分中扣10分不会使用仪表，损坏仪表、元件每个从总分中扣10分违反安全规定从总分中扣10分，严峻违规者或有触电行为停顿操作未撤除连接线及清理现场扣10分AA004Y－启动电路〔一〕考核要求1、考核内容依据原理图〔见附图〕及相关的规定和工艺要求进展预备元器件，完成电路安装、接线、调试。2、考核时限预备时间：3min，完成工用具、元器件检查、预备。操作时间：100min，,从正式操作开头计时，到时停顿操作。3、其他要求本场考试主线路使用红色电线、掌握线路使用黑色电线，承受线槽布线。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。附图：时间继电器掌握Y－△启动电路〔二〕考核要点序号 考核内容 考核要点①工、用具预备

配分 评分标准未检查工、具仪表扣2分1 预备

②元件检查③元件预备

5元未检查元件，一件扣3分元件布局不合理，扣3分元件安装错误，多装、少装、装错每件扣2分2元件安装①元件布置②元件固定15安装元件不结实，漏装螺钉每处扣1分线槽不整齐不完整，缺少每处扣3分3项累计扣分，12分扣完为止回路用线错误，扣5分主回路和掌握回路混杂，扣5分3布线布线工艺25布线过长、过短，每处扣1分布线未横平、竖直、角度未进线槽不标准每处扣1分未安装线号或线号标识错误，每个扣1分3项累计扣分，15分扣完为止接点松动，每处扣1分露铜过长，每处扣1分压绝缘层，每处扣1分1分4接线接线工艺25绝缘层损伤，每处扣1分线芯损伤，每处扣1分元件损坏，每个扣1分少完成接线，或接线错误每处扣5分8项累计扣分，25分扣完为止星形运行功能不能实现扣10分5通电调试功能测试30自动转换三角形运行动能不能实现扣18分过载保护功能不能实现扣2分劳保未穿戴整齐或违反一项规定从总分中扣10分6 其他

①劳保佩戴②仪表使用、元件损-坏状况③安全操作

不会使用仪表，损坏仪表、元件每个从总分中扣10分违反安全规定从总分中扣10分，严峻违规者或有触电行为停顿操作未撤除连接线及清理现场扣10分合计 100AA005安装手动自动串电阻启动电路〔一〕考核要求1、考核内容依据原理图〔见附图〕及相关的规定和工艺要求进展预备元器件，完成电路安装、接线、调试。2、考核时限预备时间：3min，完成工用具、元器件检查、预备。操作时间：120min，,从正式操作开头计时，到时停顿操作。3、其他要求本场考试主线路使用红色电线、掌握线路使用黑色电线，承受线槽布线。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。附图：手动自动串电阻启动电路〔二〕考核要点序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准①工、用具预备预备 ②元件检查 5③元件预备①元件布置元件安装 15②元件固定

未检查工、具仪表扣2分元未检查元件，一件扣3分元件布局不合理，扣3分元件安装错误，多装、少装、装错每件扣2分安装元件不结实，漏装螺钉每处扣1分，线槽不整齐不完整，缺少每处扣3分3项累计扣分，12分扣完为止5分主回路和掌握回路混杂，扣5分布线过长、过短，每处扣1分布线

布线工艺 25

布线未横平、竖直、角度未进线槽不标准每处扣1分未安装线号或线号标识错误，每个扣1分3项累计扣分，15分扣完为止元件布局不合理，扣3分元件安装错误，多装、少装、装错每件扣2分安装元件不结实，漏装螺钉每处扣1分，线槽不整齐不完整，缺少每处扣3分接线 接线工艺 25通电调试 功能测试 30①劳保佩戴②仪表使用、元

3项累计扣分，12分扣完为止5分主回路和掌握回路混杂，扣5分布线过长、过短，每处扣1分布线未横平、竖直、角度未进线槽不标准每处扣1分串电阻连续运行功能不能实现扣5分手动转换全压运行功能不能实现扣10分自动转换全压运行动能不能实现扣13分过载保护功能不能实现扣2分劳保未穿戴整齐或违反一项规定从总分中扣10分不会使用仪表，损坏仪表、元件每个从总分中扣10分其他

件损坏状况③安全操作

- 违反安全规定从总分中扣10分，严峻违规者或有触电行为停顿操作未撤除连接线及清理现场扣10分合计 100AA006安装双向无变压器单管正反转能耗制动〔一〕考核要求1、考核内容依据原理图〔见附图〕及相关的规定和工艺要求进展预备元器件，完成电路安装、接线、调试。2、考核时限预备时间：3min，完成工用具、元器件检查、预备。操作时间：150min，,从正式操作开头计时，到时停顿操作。3、其他要求本场考试主线路使用红色电线、掌握线路使用黑色电线，承受线槽布线。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。附图：双向无变压器单管能耗制动序号考核内容序号考核内容考核要点配分1预备①工、用具预备②元件检查5③元件预备

评分标准未检查工、具仪表扣2分元未检查元件，一件扣3分6 其他

①劳保佩戴②仪表使用、元件损坏状况③安全操作

元件布局不合理，扣3分2元件安装①元件布置15②元件固定2元件安装①元件布置15②元件固定3布线布线工艺254接线接线工艺255通电调试功能测试30安装元件不结实，漏装螺钉每处扣1分线槽不整齐不完整，缺少每处扣3分3项累计扣分，12分扣完为止5分主回路和掌握回路混杂，扣5分布线过长、过短，每处扣1分布线未横平、竖直、角度未进线槽不标准每处扣1分未安装线号或线号标识错误，每个扣1分3项累计扣分，15分扣完为止接点松动，每处扣1分露铜过长，每处扣1分压绝缘层，每处扣1分1分绝缘层损伤，每处扣1分线芯损伤，每处扣1分元件损坏，每个扣1分少完成接线，或接线错误每处扣5分8项累计扣分，25分扣完为止正转连续运行功能不能实现扣8分反转连续运行功能不能实现扣8分停车制动能不能实现扣12分过载功能不能实现扣2分劳保未穿戴整齐或违反一项规定从总分中扣10分不会使用仪表，损坏仪表、元件每个从总分中扣10分- 违反安全规定从总分中扣10分，严峻违规者或有触电行为停顿操作未撤除连接线及清理现场扣10分合计 100AA007安装挨次启动逆序停顿电路〔一〕考核要求1、考核内容依据原理图〔见附图〕及相关的规定和工艺要求进展预备元器件，完成电路安装、接线、调试。2、考核时限预备时间：3min，完成工用具、元器件检查、预备。操作时间：135min，,从正式操作开头计时，到时停顿操作。3、其他要求本场考试主线路使用红色电线、掌握线路使用黑色电线，承受线槽布线。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。附图：挨次启动逆序停顿电路〔二〕考核要点序号 考核内容 考核要点①工、用具预备

配分 评分标准未检查工、具仪表扣2分1 预备

②元件检查③元件预备

5元未检查元件，一件扣3分回路用线错误，扣5分2元件安装①元件布置15②元件固定2元件安装①元件布置15②元件固定3布线布线工艺254接线接线工艺255通电调试功能测试306其他①劳保佩戴②仪表使用、元件损坏状况-③安全操作布线过长、过短，每处扣1分布线未横平、竖直、角度未进线槽不标准每处扣1分未安装线号或线号标识错误，每个扣1分3项累计扣分，15分扣完为止接点松动，每处扣1分露铜过长，每处扣1分压绝缘层，每处扣1分1分绝缘层损伤，每处扣1分线芯损伤，每处扣1分元件损坏，每个扣1分少完成接线，或接线错误每处扣5分8项累计扣分，25分扣完为止5分主回路和掌握回路混杂，扣5分布线过长、过短，每处扣1分布线未横平、竖直、角度未进线槽不标准每处扣1分挨次启动运行功能不能实现扣12分逆序停顿运行功能不能实现扣15分过载功能不能实现扣3分劳保未穿戴整齐或违反一项规定从总分中扣10分不会使用仪表，损坏仪表、元件每个从总分中扣10分违反安全规定从总分中扣10分，严峻违规者或有触电行为停顿操作未撤除连接线及清理现场扣10分合计 100AB001排解X6132型卧式万能铣床电路故障〔一〕考核要求1、考试内容检查、推断、排解故障并填写《故障排查记录表》在图纸上用云线准确标注故障点〔3处故障。2、考试时限操作时间：75min。从正式操作开头计时，到时停顿操作。3、其他要求通电必需经考评员同意，在考评员监护下操作。符合安全文明生产要求。附图：X6132型卧式万能铣床1电源开关及主轴电动机冷却泵电进给电动机

整流变压器整流器主轴制动

掌握照明变工作保护 动机

移动 压器 照明QS1U主轴电机冷却泵电动进给电机机〔二〕考核要点序号 考核内容预备工作通电前检查

考核要点①检查万用表②核对电工工具①检查有无短路②检查有无接地

配分 评分标准5 5分未测量确定线路无短路故障处扣2分,5未测量确定线路无接地故扣3分通电观看现3象

故障现象描述 15 故障现象描述不准确每项扣5分故障分析 规律性 15 故障点分析错误每个点扣5分〔〕号故障未排解或排解方法错误扣15分故障排解

①故障排解状况45②故障排解方法

〔〕号故故障未排解或排解方法错误扣15分〔〕号故故障未排解或排解方法错误扣15分故障标识

标注故障点 15

图纸故障点标注错误或少标注一个故障点扣5分万用表使用不当从总分中扣10分其他

万用表使用元件损坏状况-安全生产产生故障

损坏元件每件从总分中扣10分每违反一项安全治理规定从总分中扣10分；有触电行为或严峻违规者取消考试资格排解故障中改动线路产生故障从总分中扣30分合计 100AB002排解Z3040摇臂钻床掌握电路故障〔一〕考核要求1、考试内容检查、推断、排解故障并填写《故障排查记录表》在图纸上用云线准确标注故障点〔3处故障。2、考试时限操作时间：75min。从正式操作开头计时，到时停顿操作。3、其他要求通电必需经考评员同意，在考评员监护下操作。符合安全文明生产要求。附图：Z3040摇臂钻床掌握电路图1 11电源开关

主轴电动摇臂升降电动机液压泵电动机 冷却泵电动机掌握变

工作电源立柱主轴电动机松开夹紧动机压器 照明指示 护 掌握指示旋转旋转QF1 QF2SQ4U<摇臂升降电机

液压泵电机 冷却泵电动机〔二〕考核要点序号考核内容考核要点配分评分标准①检查万用表1预备工作5未检查仪表、工具扣5分②核对电工工具2通电前检①检查有无短路5未测量确定线路无短路故障处扣2分,查②检查有无接地未测量确定线路无接地故扣3分通电观看3故障现象描述15故障现象描述不准确每项扣5分现象4故障分析规律性15故障点分析错误每个点扣5分〔〕号故障未排解或排解方法错误扣15分故障排解

①故障排解状况45②故障排解方法

〔〕号故故障未排解或排解方法错误扣15分〔〕号故故障未排解或排解方法错误扣15分故障标识 标注故障点

15 图纸故障点标注错误或少标注一个故障点扣5分万用表使用不当从总分中扣10分万用表使用元件损坏状况7 其他 -安全生产产生故障

损坏元件每件从总分中扣10分每违反一项安全治理规定从总分中扣10分；有触电行为或严峻违规者取消考试资格排解故障中改动线路产生故障从总分中扣30分合计 100AB003排解车床掌握电路故障〔一〕考核要求1、考试内容检查、推断、排解故障并填写《故障排查记录表》在图纸上用云线准确标注故障点〔3处故障。2、考试时限操作时间：75min。从正式操作开头计时，到时停顿操作。3、其他要求通电必需经考评员同意，在考评员监护下操作。符合安全文明生产要求。附图：车床掌握电路图1电源开关及主轴电机快进电动机 通电

主轴掌握主轴运转主轴制动正转

反转

正转 反转 制动延时 正转 反车床〔二〕考核要点序号考核内容考核要点配分评分标准①检查万用表1预备工作5未检查仪表、工具扣5分②核对电工工具2通电前检查①检查有无短路5未测量确定线路无短路故障处扣2分,②检查有无接地未测量确定线路无接地故扣3分通电观看现3故障现象描述15故障现象描述不准确每项扣5分象4故障分析规律性15故障点分析错误每个点扣5分〔〕号故障未排解或排解方法错误扣15分故障排解

①故障排解状况45②故障排解方法

〔〕号故故障未排解或排解方法错误扣15分〔〕号故故障未排解或排解方法错误扣15分故障标识

标注故障点 15

图纸故障点标注错误或少标注一个故障点扣5分万用表使用不当从总分中扣10分其他

万用表使用元件损坏状况-安全生产产生故障

损坏元件每件从总分中扣10分每违反一项安全治理规定从总分中扣10分；有触电行为或严峻违规者取消考试资格排解故障中改动线路产生故障从总分中扣30分合计 100AB004排解大电机保护电路故障〔一〕考核要求1、考试内容检查、推断、排解故障并填写《故障排查记录表》在图纸上用云线准确标注故障点〔3处故障。2、考试时限操作时间：75min。从正式操作开头计时，到时停顿操作。3、其他要求通电必需经考评员同意，在考评员监护下操作。符合安全文明生产要求。附图：大电机保护电路图马达掌握中心本地掌握自中心自动启网孔板，线号是开关盒动指示灯控制面板动信号水平IAS/D和任务央箱降 电压 机运 启行 动过 过 抱载 载 闸指 线示 圈抱闸指示

火灾掌握监控板大电机保护实训装置原理图 面板〔二〕考核要点序号 考核内容预备工作通电前检查

考核要点①检查万用表②核对电工工具①检查有无短路②检查有无接地

配分 评分标准5 5分未测量确定线路无短路故障处扣2分,5未测量确定线路无接地故扣3分通电观看现3象

故障现象描述 15 故障现象描述不准确每项扣5分故障分析

规律性 15

故障点分析错误每个点扣5分〔〕号故障未排解或排解方法错误扣15分故障排解

①故障排解状况45②故障排解方法

〔〕号故故障未排解或排解方法错误扣15分〔〕号故故障未排解或排解方法错误扣15分故障标识

标注故障点 15

图纸故障点标注错误或少标注一个故障点扣5分万用表使用不当从总分中扣10分其他

万用表使用元件损坏状况-安全生产产生故障

损坏元件每件从总分中扣10分每违反一项安全治理规定从总分中扣10分；有触电行为或严峻违规者取消考试资格排解故障中改动线路产生故障从总分中扣30分合计 100AB005排解电动单梁起重机掌握电路故障〔一〕考核要求1、考试内容检查、推断、排解故障并填写《故障排查记录表》在图纸上用云线准确标注故障点〔3处故障〕.2、考试时限操作时间：60min。从正式操作开头计时，到时停顿操作。3、其他要求通电必需经考评员同意，在考评员监护下操作。符合安全文明生产要求。附图：电动单梁起重机掌握电路图1电源 大车行进电源及主接触器 前进 后退

小车行进左进 右进

主钩升降 掌握电源主钩升主钩降掌握保险变压器带电显示急停〔二〕考核要点序号 考核内容预备工作通电前检查

考核要点①检查万用表②核对电工工具①检查有无短路②检查有无接地

配分 评分标准5 5分未测量确定线路无短路故障处扣2分,5未测量确定线路无接地故扣3分通电观看现象 故障现象描述 15 故障现象描述不准确每项扣5分故障分析

规律性 15

故障点分析错误每个点扣5分〔〕号故障未排解或排解方法错误扣15分故障排解

①故障排解状况②故障排解方法

45 〔〕号故故障未排解或排解方法错误扣15分〔〕号故故障未排解或排解方法错误扣15分故障标识

标注故障点 15

图纸故障点标注错误或少标注一个故障点扣5分万用表使用不当从总分中扣10分其他

万用表使用元件损坏状况安全生产产生故障

损坏元件每件从总分中扣10分-每违反一项安全治理规定从总分中扣10分；有触电行为或严峻违规者取消考试资格排解故障中改动线路产生故障从总分中扣30分合计 100AB006排解电机正反凹凸速保护电路故障〔一〕考核要求1、考试内容检查、推断、排解故障并填写《故障排查记录表》在图纸上用云线准确标注故障点〔3处故障。2、考试时限操作时间：55min。从正式操作开头计时，到时停顿操作。3、其他要求通电必需经考评员同意，在考评员监护下操作。符合安全文明生产要求。附图：电机正反凹凸速保护电路图电动机保护 电机电机 电机低速延时时电机高速 正转反转 低速指示间设置高速指示 级级过电流继电器线路板过电流继电器线路板〔二〕考核要点序号 考核内容预备工作通电前检查

考核要点①检查万用表②核对电工工具①检查有无短路②检查有无接地

配分 评分标准5 5分未测量确定线路无短路故障处扣2分,5未测量确定线路无接地故扣3分通电观看现3象

故障现象描述 15 故障现象描述不准确每项扣5分故障分析 规律性 15 故障点分析错误每个点扣5分〔〕号故障未排解或排解方法错误扣15分故障排解

①故障排解状况45②故障排解方法

〔〕号故故障未排解或排解方法错误扣15分〔〕号故故障未排解或排解方法错误扣15分故障标识

标注故障点 15

图纸故障点标注错误或少标注一个故障点扣5分万用表使用不当从总分中扣10分其他

万用表使用元件损坏状况-安全生产产生故障

损坏元件每件从总分中扣10分每违反一项安全治理规定从总分中扣10分；有触电行为或严峻违规者取消考试资格排解故障中改动线路产生故障从总分中扣30分合计 100AC001用可编程序掌握器〔PLC〕掌握自动送料装车系统的编程设计，并进展联线与模拟调试一、考核要求考核内容用可编程序掌握器〔PLC〕掌握自动送料装车系统的编程设计，并进展模拟调试。如以下图所示，掌握要求：初始状态：红灯L1灭，绿灯L2亮，说明允许汽车开进装料，料斗出料口K2关闭，电动机M1、M2M3皆为OFF。装车掌握：进料：如料斗中料不满S1为OF5秒后进料阀K1开启进料；当料满S1为O〕时，中止进料。装车：当汽车开到装车位置〔S2ON〕时，红灯L1L2灭，同时启动M3，2秒后启动M22秒后启动M12秒后翻开料斗〔K2ON〕出料；当车装满〔S2OFF〕时料斗K2关闭，2秒后M1停顿，M2M12秒后停顿，M3在M22秒后停顿，同时红灯L1灭，绿灯L2亮，说明汽车可以开走。2、考核时限预备时间：3min。操作时间：90min，从正式操作开头计时，到时停顿操作。提前完成操作不加分。3、其他要求PLC掌握I/O〔输入/输出〕I/O〔输入/输出〕接线图，依据相应编程软件设计梯形图〔要求标注符号地止和带注释〕并在桌面做备份。装接与接线：依据所给模拟试验挂箱，进展正确装接联线。程序输入及调试：娴熟操作PLC编程软件，能正确将所编程序输入PLC；按被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。符合安全文明生产。附图：自动送料装车系统示意图：二、考核要点序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准未检查工具、仪表，扣3分预备

设备、工具、仪表检查 10PLC掌握I/O〔输入/输出〕地址安排表

未检查模拟负载模块的好坏，扣2分未检查编程电脑及编程软件的好坏，扣2分2分I/O6分I/O地址安排表有误，每处扣2分，6分扣完为止未画I/O6分I/O接线图有误，每处扣2分，6分扣完为止电路设计 ②设计PLC掌握 35I/O〔输入/输出〕接线图③设计梯形图联线 正确联线 15通电调试 功能测试 40①劳保佩戴②仪表、元件损坏其他 -状况③安全操作

设计梯形图有错误或不完整，每处扣2分，12分扣完为止梯形图未做注释，扣4分梯形图不标注符号地止，每处扣1分，扣完5分为止未将本人设计的程序在桌面做备份，扣2分1分，7分扣完为止少完成联线，每处扣1分，8分扣完为止不能正确将所编程序输入PLC5分不会用程序状态监控功能调试程序，扣5分不能实现初始状态功能扣5分不能实现进料掌握功能扣5分15分不能实现停机功能扣5分劳保未佩戴齐全从总分中扣5分损坏仪表、元器件每个从总分中扣5分违反安全规定每次从总分中扣5分严峻违规或有触电行为终止操作，取消考核资格合 计 100AC002可编程序掌握器〔PLC〕掌握皮带运输机全自动掌握系统的编程设计，并进展联线与模拟调试一、考核要求：1、考核内容设计皮带运输机全自动掌握系统的PLC掌握程序，并进展模拟调试。掌握要求：按下启动按钮，电动机M4首先投入运转，2秒后M3运转，2秒后M2运转，2秒后M1运转，2秒后料斗门翻开，其指示灯Y020秒后料斗自动关闭，指示灯Y0熄灭，2秒后M1停转，2秒后M2停转，2秒后M3停转，2秒后M4停转10秒后M4自动起动，接着自动重复以上过程。按下停顿按钮，系统在完成一个周期的循环后自动停机。在紧急状况下，按下急停按钮，系统全部设备马上停顿运行。2、考核时限预备时间：3min。操作时间：90min，从正式操作开头计时，到时停顿操作。提前完成操作不加分。3、其他要求PLC掌握I/O〔输入/输出〕I/O〔输入/输出〕接线图，依据相应编程软件设计梯形图〔要求标注符号地止和带注释〕并在桌面做备份。装接与接线：依据所给模拟试验挂箱，进展正确装接联线。程序输入及调试：娴熟操作PLC编程软件，能正确将所编程序输入PLC；按被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。符合安全文明生产二、考核要点序号考核内容考核要点配分 评分标准未检查工具、仪表，扣3分1预备设备、工具、仪表检查未检查模拟负载模块的好坏，扣2分10未检查编程电脑及编程软件的好坏，扣2分未检查电源的好坏，扣2分I/O6分；I/O地址安排表有误，每处扣2分，6分扣完为止①设计PLC掌握I/O〔输未画I/O6分；入/输出〕地址安排表I/O2分，6分扣完为止2电路设计②设计PLC掌握I/O〔输35设计梯形图有错误或不完整，每处扣2分，入/输出〕接线图12分扣完为止③设计梯形图梯形图未做注释，扣4分1分，扣完5分为止未将本人设计的程序在桌面做备份，扣2分3联线正确联线151分，7分扣完为止少完成联线，每处扣1分，8分扣完为止不能正确将所编程序输入PLC5分不会用程序状态监控功能调试程序，扣5分4通电调试功能测试40不能实现自动循环运行功能扣20分不能实现停机功能扣5分不能实现急停功能扣5分劳保未佩戴齐全从总分中扣5分①劳保佩戴损坏仪表、元器件每个从总分中扣5分5其他②仪表、元件损坏状况-违反安全规定每次从总分中扣5分③安全操作严峻违规或有触电行为终止操作，取消考核资格合计100AC003水塔水位自动掌握的PLC编程设计，并进展联线与模拟调试一、考核要求考核内容用可编程序掌握器〔PLC〕编程掌握水塔水位，并进展联线与模拟调试。监测传感器，Y为水池进水电磁阀，M水泵电机。掌握要求：当水池水位低于低水位界时S4为ON表示，阀Y翻开进水Y为O，定时器开头定时22秒以后，假设S4还为O，则阀Y指示灯L1闪耀〔闪耀周期为1秒，表示阀YS3为ON后，阀Y关闭Y为OF。当S4为OF，且水塔水位低于水塔低水位界时S2为ON，电机M运转抽水。当水塔水位高于水塔高水位界〔S1ON〕时，电机M停顿。电机M运行过程中假设发生过热，应能自动停机。2、考核时限预备时间：3min。操作时间：90min，从正式操作开头计时，到时停顿操作。提前完成操作不加分。3、其他要求PLC掌握I/O〔输入/输出〕I/O〔输入/输出〕接线图，依据相应编程软件设计梯形图〔要求标注符号地止和带注释〕并在桌面做备份。装接与接线：依据所给模拟试验挂箱，进展正确装接联线。程序输入及调试：娴熟操作PLC编程软件，能正确将所编程序输入PLC；按被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。符合安全文明生产二、考核要点序号考核内容考核要点配分评分标准未检查工具、仪表，扣3分1预备设备、工具、仪表检查10未检查模拟负载模块的好坏，扣2分未检查编程电脑及编程软件的好坏，扣2分未检查电源的好坏，扣2分I/O6分；I/O地址安排表有误，每处扣2分，6分扣完PLC掌握为止I/O〔输入/输出〕地未画I/O6分；址安排表I/O接线图有误，每处扣2分，6分扣完为止2电路设计PLC掌握35设计梯形图有错误或不完整，每处扣2分，I/O〔输入/输出〕接12分扣完为止线图梯形图未做注释，扣4分③设计梯形图梯形图不标注符号地止，每处扣1分，扣完5分为止未将本人设计的程序在桌面做备份，扣2分3联线正确联线15联线错误，每处扣1分，7分扣完为止少完成联线，每处扣1分，8分扣完为止不能正确将所编程序输入PLC5分不会用程序状态监控功能调试程序，扣5分4通电调试功能测试40不能实现自动自动掌握功能扣20分不能实现报警功能扣5分不能实现电机过宠保护功能扣5分劳保未佩戴齐全从总分中扣5分①劳保佩戴损坏仪表、元器件每个从总分中扣5分5其他②仪表、元件损坏状况-违反安全规定每次从总分中扣5分严峻违规或有触电行为终止操作，取消考核③安全操作资格合计100AC004可编程序掌握器〔PLC〕掌握多种液体自动混合系统的编程设计，并进展模拟调试一、考核要求1、考核内容PLC编程掌握多种液体自动混合系统，并进展模拟调试。掌握要求：初始时，容器为空，Y1、Y2、Y3、Y4电磁阀和M搅拌机均为OFF，液面传感器L1、L2、L3OFF，按下启动按钮，开头以下操作：电磁阀Y、Y2〔Y1和Y2为O，开头注入液体A和B，至液面高度为L2〔此时L2和L3为O〕停顿注入YY2为OF，同时开启液体C电磁阀为O，注入液体，当液面升至L1时L1为O，停顿注入Y3为OF。停顿液体C注入的同时，开启搅拌机M，搅拌混合时间为10S，10S后电加热器开头加热H为O，当液体温度到达规定值时，温度传感器输出动作信号T为O，加热器停顿加热，放出混合液体Y4为ON，至液体高度降为LL3为OF〕后，再经5S停顿放出〔Y4为OF下启动按钮，系统开头的工作循环。任何状况下，按下停顿按钮，系统马上停顿工作。2、考核时限预备时间：3min。操作时间：90min，从正式操作开头计时，到时停顿操作。提前完成操作不加分。3、其他要求PLC掌握I/O〔输入/输出〕I/O〔输入/输出〕接线图，依据相应编程软件设计梯形图〔要求标注符号地止和带注释〕并在桌面做备份。装接与接线：依据所给模拟试验挂箱，进展正确装接联线。程序输入及调试：娴熟操作PLC编程软件，能正确将所编程序输入PLC；按被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。符合安全文明生产。二、考核要点序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准未检查工具、仪表，扣3分未检查模拟负载模块的好坏，扣2分预备 设备、工具、仪表检查 10①设计PLC掌握I/〔入/输出〕地址安排表电路设计 ②设计PLC掌握I/〔输入/输出〕接线图③设计梯形图联线 正确联线 15通电调试 功能测试 40①劳保佩戴

未检查编程电脑及编程软件的好坏，扣2分未检查电源的好坏，扣2分I/O6分；I/O2分，6分扣完为止I/O6分；I/O2分，6分扣完为止2分，12分扣完为止梯形图未做注释，扣4分梯形图不标注符号地止，每处扣15分为止2分1分，7分扣完为止少完成联线，每处扣1分，8分扣完为止不能正确将所编程序输入PLC5分不会用程序状态监控功能调试程序，扣5分不能实现正常运行功能扣20分10分劳保未佩戴齐全从总分中扣5分损坏仪表、元器件每个从总分中扣5分其他

②仪表、元件损坏状况 -③安全操作

违反安全规定每次从总分中扣5分严峻违规或有触电行为终止操作，取消考核资格合 计 100可编程序掌握器〔PLC〕掌握自控成型机的编程设计，并进展模拟调试一、考核要求1、考核内容PLC编程掌握自控成型机系统，并进展模拟调试。掌握要求：当原料放入成型机时，各油缸为初始状态：Y1=Y2=Y4=OFF，Y3=ON。按下启动按钮，系统动作要求如下。Y2=ON，上面油缸的活塞B向下运动，使S4=OFF。当该油缸活塞下降到终点时，S3=ON，此时，启动左右油缸，左油缸A的活塞向右运动，右油缸C的活塞向左运动。Y1=Y4=ON时，Y3=OFF，使S2=S6=OFF。A缸活塞运行到终点，S1=ONC缸活塞也到终点，S5=ON时，原料已成型，各C。当A、C油缸返回初始位置，S2=S6=ON时，B油缸返回，Y2=OFFS3=OFF。B油缸返回初始状态，S4=ON10s，取出成品。此时，记一个成品数。然后放入原料后，开头下一工件的加工，当计数满10时，计数器复位，重开头下一轮计数。按下停顿按钮，在当前的工件加工完毕后，回到初始状态，并停顿运行。2、考核时限预备时间：3min。操作时间：90min，从正式操作开头计时，到时停顿操作。提前完成操作不加分。3、其他要求PLC掌握I/O〔输入/输出〕I/O〔输入/输出〕接线图，依据相应编程软件设计梯形图〔要求标注符号地止和带注释〕并在桌面做备份。装接与接线：依据所给模拟试验挂箱，进展正确装接联线。程序输入及调试：娴熟操作PLC编程软件，能正确将所编程序输入PLC；按被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。符合安全文明生产。二、考核要点联线 正确联线 15通电调试 功能测试 40①劳保佩戴②仪表、元件损坏

评分标准3分序号考核内容考核要点配分1预备序号考核内容考核要点配分1预备设备、工具、仪表检查10PLC掌握I/O〔输入/输出〕地址安排表2电路设计PLC掌握35I/O〔输入/输出〕接线图③设计梯形图未检查编程电脑及编程软件的好坏，扣2分2分I/O6分I/O2分，6分扣完为止I/O6分；I/O2分，6分扣完为止设计梯形图有错误或不完整，每处扣2分，12分扣完为止梯形图未做注释，扣4分梯形图不标注符号地止，每处扣1分，扣完5分为止未将本人设计的程序在桌面做备份，扣2分1分，7分扣完为止少完成联线，每处扣1分，8分扣完为止不能正确将所编程序输入PLC5分不会用程序状态监控功能调试程序，扣5分不能实现自动循环动作功能扣20分不能实现停机功能扣分5不能实现工件计数功能扣5分劳保未佩戴齐全从总分中扣5分损坏仪表、元器件每个从总分中扣5分其他合

状况③安全操作计

-100

违反安全规定每次从总分中扣5分严峻违规或有触电行为终止操作，取消考核资格AC006可编程序掌握器〔PLC〕掌握自控轧钢机的编程设计，并进展模拟调试一、考核要求1、考核内容PLC编程掌握自控轧钢机系统，并进展模拟调试。如以下图所示，自控轧钢机实训板的输出端Y1为一特别设计的端子，它的功能是：开机后Y1旁箭头内的三个发光管均为OFF，Y1ON，表示轧钢机有一个压下量，Y1其次次接通后，最上面和中间的发光管为ON，表示轧钢机有两个压下量，Y1ON，表示轧钢机有三个压下量，当Y1第四次接通，箭头内各个发光皆为灭，表示轧钢机复1第五次接通回到第一次，如此循环。掌握要求：当启动按钮按下，电机M1、M2运行，传送钢板，监测传送带上有无钢板的传感S1有信号〔为O，表示有钢板，则电机M3S1的信号消逝〔为OF到位后的传感器S2有信号〔为O，表示钢板到位，电磁阀Y2动作，电机M3反转。Y1给一向下压下量，S2信号消逝，S1M3正转，S1信号消逝。重复直至Y1给出三个向下压下量后，假设S2有信号，则停机，需重起动。任何状况下，按下停顿按钮，系统马上停顿工作。2、考核时限预备时间：3min。操作时间：90min，从正式操作开头计时，到时停顿操作。提前完成操作不加分。3、其他要求PLC掌握I/O〔输入/输出〕I/O〔输入/输出〕接线图，依据相应编程软件设计梯形图〔要求标注符号地止和带注释〕并在桌面做备份。装接与接线：依据所给模拟试验挂箱，进展正确装接联线。程序输入及调试：娴熟操作PLC编程软件，能正确将所编程序输入PLC；按被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。符合安全文明生产。二、考核要点序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准未检查工具、仪表，扣3分预备

设备、工具、仪表10检查PLC掌握I/O〔输入/输出〕地址安排表

未检查模拟负载模块的好坏，扣2分未检查编程电脑及编程软件的好坏，扣2分未检查电源的好坏，扣2分I/O6分；I/O地址安排表有误，每处扣2分，6分扣完为止未画I/O6分；I/O接线图有误，每处扣2分，6分扣完为止电路设计 ②设计PLC掌握 35I/O〔输入/输出〕接线图③设计梯形图联线 正确联线 15通电调试 功能测试 40①劳保佩戴②仪表、元件损坏其他 -状况③安全操作

设计梯形图有错误或不完整，每处扣2分，12分扣完为止梯形图未做注释，扣4分梯形图不标注符号地止，每处扣1分，扣完5分为止未将本人设计的程序在桌面做备份，扣2分1分，7分扣完为止少完成联线，每处扣1分，8分扣完为止不能正确将所编程序输入PLC5分不会用程序状态监控功能调试程序，扣5分不能实现正常动作功能扣20分不能实现停机功能扣分10分劳保未佩戴齐全从总分中扣5分损坏仪表、元器件每个从总分中扣5分违反安全规定每次从总分中扣5分严峻违规或有触电行为终止操作，取消考核资格合 计 100〔PLC〕掌握十字路口交通灯的编程设计，并进展模拟调试一、考核要求1、考核内容PLC编程掌握十字路口交通灯系统，并进展模拟调试。十字路口交通灯系统如以下图所示，该系统输入信号有：一个启动按钮和一个停顿按钮，输出信号有东西向红灯、绿灯、黄灯，南北向红灯、绿灯、黄灯。掌握要求：

交通灯示意图

交通灯信号时序图按下启动按钮，信号系统按以下图所示的时序开头工作〔绿灯闪耀的周期1行。按一下停顿按钮，全部信号灯都熄灭。2、考核时限预备时间：3min。操作时间：90min，从正式操作开头计时，到时停顿操作。提前完成操作不加分。3、其他要求PLC掌握I/O〔输入/输出〕I/O〔输入/输出〕接线图，依据相应编程软件设计梯形图〔要求标注符号地止和带注释〕并在桌面做备份。装接与接线：依据所给模拟试验挂箱，进展正确装接联线。程序输入及调试：娴熟操作PLC编程软件，能正确将所编程序输入PLC；按被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。符合安全文明生产。二、考核要点序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准未检查工具、仪表，扣3分预备

设备、工具、仪表10检查PLC掌握I/O〔输入/输出〕地址安排表

未检查模拟负载模块的好坏，扣2分未检查编程电脑及编程软件的好坏，扣2分未检查电源的好坏，扣2分I/O6分；I/O地址安排表有误，每处扣2分，6分扣完为止未画I/O6分；I/O接线图有误，每处扣2分，6分扣完为止电路设计 ②设计PLC掌握 35I/O〔输入/输出〕接线图③设计梯形图联线 正确联线 15通电调试 功能测试 40①劳保佩戴②仪表、元件损坏其他 -状况③安全操作

设计梯形图有错误或不完整，每处扣2分，12分扣完为止梯形图未做注释，扣4分梯形图不标注符号地止，每处扣1分，扣完5分为止未将本人设计的程序在桌面做备份，扣2分1分，7分扣完为止少完成联线，每处扣1分，8分扣完为止不能正确将所编程序输入PLC5分不会用程序状态监控功能调试程序，扣5分20分不能实现停机功能扣分10分劳保未佩戴齐全从总分中扣5分损坏仪表、元器件每个从总分中扣5分违反安全规定每次从总分中扣5分严峻违规或有触电行为终止操作，取消考核资格合 计 100〔PLC〕掌握简洁机械手系统的编程设计，并进展模拟调试一、考核要求1、考核内容PLC编程掌握机械手系统，并进展模拟调试。机械手工作示意图如以下图所示，机械手将工件从A位置向B位置移送。机械手的上升、下降与左移、右移都是由双线圈两位电磁阀驱动气缸来实现的。抓手对物件的松开、夹紧是由一个单线圈两位电磁阀驱动气缸完成，只有在电磁阀通电时抓手才能夹紧。该机械手工作原点在左上方，按下降、夹紧、上升、右移、下降、松开、上升、左移的挨次依次运行。掌握要求：机械手开头是处于原点位置，此时左限位和右限位开关被压住，假设自动/手动开关扳在手动1s后手臂上升，遇到上限位开关，右移，遇到右限位开关，手臂开头下降，遇到下限位开关，手抓松开，延时1s，放开工件，手臂上升，遇到上限位开关，左移，再遇到左限位开关，完成一个工作周期回到原点。等待下个启动信号，开头一周期循环。假设自/手动开关扳在自动位置，则机械手进展不断的自动循环运行，按下停顿按钮，机械手完成一周循环后自动回到原点停机。在任何状况下，按下急停按钮，系统马上终止工作。按一下停顿按钮，全部信号灯都熄灭。2、考核时限预备时间：3min。操作时间：90min，从正式操作开头计时，到时停顿操作。提前完成操作不加分。3、其他要求PLC掌握I/O〔输入/输出〕I/O〔输入/输出〕接线图，依据相应编程软件设计梯形图〔要求标注符号地止和带注释〕并在桌面做备份。装接与接线：依据所给模拟试验挂箱，进展正确装接联线。程序输入及调试：娴熟操作PLC编程软件，能正确将所编程序输入PLC；按被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。符合安全文明生产。二、考核要点联线 正确联线 15通电调试 功能测试 40①劳保佩戴②仪表、元件损坏

评分标准序号考核内容考核要点配分1预备序号考核内容考核要点配分1预备设备、工具、仪表检查10PLC掌握I/O〔输入/输出〕地址安排表2电路设计PLC掌握35I/O〔输入/输出〕接线图③设计梯形图未检查模拟负载模块的好坏，扣2分未检查编程电脑及编程软件的好坏，扣2分未检查电源的好坏，扣2分I/O6分；2分，6分扣完为止I/O6分；I/O2分，6分扣完为止2分，12分扣完为止梯形图未做注释，扣4分梯形图不标注符号地止，每处扣1分，扣完5分为止未将本人设计的程序在桌面做备份，扣2分1分，7分扣完为止少完成联线，每处扣1分，8分扣完为止不能正确将所编程序输入PLC5分不会用程序状态监控功能调试程序，扣5分不能实现手动掌握功能扣20分不能实现自动掌握功能扣5分不能实现急停掌握功能扣5分劳保未佩戴齐全从总分中扣5分损坏仪表、元器件每个从总分中扣5分其他

状况③安全操作合计

-100

违反安全规定每次从总分中扣5分严峻违规或有触电行为终止操作，取消考核资格AC009可编程序掌握器〔PLC〕0~9的编程设计，并进展模拟调试一、考核要求1、考核内容PLC编程掌握7段数码管循环显示数字0~9，并进展模拟调试。掌握要求：0开头显示，1s1，再1s9，1s后再重显示0，如此循环。当按下停顿按钮后，数码管熄灭。2、考核时限预备时间：3min。操作时间：90min，从正式操作开头计时，到时停顿操作。提前完成操作不加分。3、其他要求PLC掌握I/O〔输入/输出〕I/O〔输入/输出〕接线图，依据相应编程软件设计梯形图〔要求标注符号地止和带注释〕并在桌面做备份。装接与接线：依据所给模拟试验挂箱，进展正确装接联线。程序输入及调试：娴熟操作PLC编程软件，能正确将所编程序输入PLC；按被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。符合安全文明生产。二、考核要点序号考核内容考核要点配分评分标准未检查工具、仪表，扣3分1预备设备、工具、仪表检查10未检查模拟负载模块的好坏，扣2分未检查编程电脑及编程软件的好坏，扣2分未检查电源的好坏，扣2分I/O6分；I/O地址安排表有误，每处扣2分，6分扣完PLC掌握为止I/O〔输入/输出〕地未画I/O6分；址安排表I/O接线图有误，每处扣2分，6分扣完为止2电路设计PLC掌握35设计梯形图有错误或不完整，每处扣2分，I/O〔输入/输出〕接12分扣完为止线图梯形图未做注释，扣4分③设计梯形图梯形图不标注符号地止，每处扣1分，扣完5分为止未将本人设计的程序在桌面做备份，扣2分3联线正确联线15联线错误，每处扣1分，7分扣完为止少完成联线，每处扣1分，8分扣完为止不能正确将所编程序输入PLC5分不会用程序状态监控功能调试程序，扣5分4通电调试功能测试40少显示或错误显示一个数字，每个扣2分不能实循环显示功能扣10分不能实现停顿功能扣1分劳保未佩戴齐全从总分中扣5分①劳保佩戴损坏仪表、元器件每个从总分中扣5分5其他②仪表、元件损坏状况-违反安全规定每次从总分中扣5分严峻违规或有触电行为终止操作，取消考核③安全操作资格合计100一、考核要求1、考核内容用PLC编程掌握工作台自动来回运行，并进展模拟调试。掌握要求：工作台能正反向启开工作；工作台具有连续循环运行和点动掌握功能；工作台具有单周期运行和连续循环运行掌握功能；6次后能自动停机；按下停顿按钮，工作台停顿工作；拖开工作台运转的电机要有过载保护。2、考核时限预备时间：3min。操作时间：90min，从正式操作开头计时，到时停顿操作。提前完成操作不加分。3、其他要求PLC掌握I/O〔输入/输出〕I/O〔输入/输出〕接线图，依据相应编程软件设计梯形图〔要求标注符号地止和带注释〕并在桌面做备份。装接与接线：依据所给模拟试验挂箱，进展正确装接联线。程序输入及调试：娴熟操作PLC编程软件，能正确将所编程序输入PLC；按被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。符合安全文明生产。二、考核要点序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准未检查工具、仪表，扣3分预备

设备、工具、仪表10检查PLC掌握I/O〔输入/输出〕地址安排表

未检查模拟负载模块的好坏，扣2分未检查编程电脑及编程软件的好坏，扣2分未检查电源的好坏，扣2分I/O6分；I/O地址安排表有误，每处扣2分，6分扣完为止未画I/O6分；I/O接线图有误，每处扣2分，6分扣完为止电路设计 ②设计PLC掌握 35I/O〔输入/输出〕接线图③设计梯形图

设计梯形图有错误或不完整，每处扣2分，12分扣完为止梯形图未做注释，扣4分梯形图不标注符号地止，每处扣1分，扣完5分为止未将本人设计的程序在桌面做备份，扣2分没在通用开关量模拟掌握模块上标明掌握开1分，扣完10分为止联线

正确联线

15少完成联线或连线错误，每处扣1分，扣完5分为止不能正确将所编程序输入PLC5分不会用程序状态监控功能调试程序，扣5分工作台不能正、反向启动，每个扣2分工作台启动后不能连续循环运行，扣8分工作台不能实现点动掌握，扣5分通电调试 功能测试 40①劳保佩戴②仪表、元件损坏其他 -状况③安全操作

工作台不能实现单周期运行掌握，扣5分工作台不能实现计数自动停车停车功能，3分工作台没有正常停车功能，扣3分电机不能实现过载保护，扣2分劳保未佩戴齐全从总分中扣5分损坏仪表、元器件每个从总分中扣5分违反安全规定每次从总分中扣5分严峻违规或有触电行为终止操作，取消考核资格合 计 100AC0011可编程序掌握器〔PLC〕掌握绕线式转子三相异步电动机的编程设计，并进展模拟调试一、考核要求1、考核内容用PLC改造以下图所示的绕线式转子三相异步电动机掌握线路，进展程序设计及模拟调试。2、考核时限预备时间：3min。操作时间：90min，从正式操作开头计时，到时停顿操作。提前完成操作不加分。3、其他要求PLC掌握I/O〔输入/输出〕I/O〔输入/输出〕接线图，依据相应编程软件设计梯形图〔要求标注符号地止和带注释〕并在桌面做备份。装接与接线：依据所给模拟试验挂箱，进展正确装接联线。程序输入及调试：娴熟操作PLC编程软件，能正确将所编程序输入PLC；按被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。符合安全文明生产。二、考核要点序号考核内容考核要点配分评分标准未检查工具、仪表，扣3分1预备设备、工具、仪表检查10未检查模拟负载模块的好坏，扣2分未检查编程电脑及编程软件的好坏，扣2分未检查电源的好坏，扣2分I/O6分；I/O地址安排表有误，每处扣2分，6分扣完PLC掌握为止I/O〔输入/输出〕地未画I/O6分；址安排表I/O接线图有误，每处扣2分，6分扣完为止2电路设计PLC掌握35设计梯形图有错误或不完整，每处扣2分，I/O〔输入/输出〕接12分扣完为止线图梯形图未做注释，扣4分③设计梯形图梯形图不标注符号地止，每处扣1分，扣完5分为止未将本人设计的程序在桌面做备份，扣2分没在通用开关量模拟掌握模块上标明掌握开3联线正确联线15关及负载名称，每个扣18分为止少完成联线或连线错误，每处扣1分，扣完7分为止不能正确将所编程序输入PLC5分不会用程序状态监控功能调试程序，扣5分不能正实现正转掌握功能，个扣5分不能正实现反转掌握功能，个扣5分6通电调试功能测试40启动时不能实现逐级延时切换启动电阻，每5分不能实现停车掌握，扣3分不能实现过载保护，扣2分劳保未佩戴齐全从总分中扣5分①劳保佩戴损坏仪表、元器件每个从总分中扣5分7其他②仪表、元件损坏状况-违反安全规定每次从总分中扣5分严峻违规或有触电行为终止操作，取消考核③安全操作资格合计100AC0012可编程序掌握器〔PLC〕改造三相异步电动机三速掌握电路的编程设计，并进展模拟调试一、考核要求1、考核内容用PLC改造以下图所示的三相异步电动机三速掌握线路，进展程序设计及模拟调试。2、考核时限预备时间：3min。操作时间：90min，从正式操作开头计时，到时停顿操作。提前完成操作不加分。3、其他要求PLC掌握I/O〔输入/输出〕I/O〔输入/输出〕接线图，依据相应编程软件设计梯形图〔要求标注符号地止和带注释〕并在桌面做备份。装接与接线：依据所给模拟试验挂箱，进展正确装接联线。程序输入及调试：娴熟操作PLC编程软件，能正确将所编程序输入PLC；按被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。在考试时限内，经现场考评员同意后，允许上电调试。该调试过程中消灭严峻设备损坏或担忧全行为现象终止考试。交卷后考生不再调试。符合安全文明生产。二、考核要点序号考核内容考核要点配分评分标准未检查工具、仪表，扣3分1预备设备、工具、仪表检查10未检查模拟负载模块的好坏，扣2分未检查编程电脑及编程软件的好坏，扣2分未检查电源的好坏，扣2分I/O6分；I/O地址安排表有误，每处扣2分，6分扣完PLC掌握为止I/O〔输入/输出〕地未画I/O6分；址安排表I/O接线图有误，每处扣2分，6分扣完为止2电路设计PLC掌握35设计梯形图有错误或不完整，每处扣2分，I/O〔输入/输出〕接12分扣完为止线图梯形图未做注释，扣4分③设计梯形图梯形图不标注符号地止，每处扣1分，扣完5分为止未将本人设计的程序在桌面做备份，扣2分没在通用开关量模拟掌握模块上标明掌握开3 联线

正确联线

关及负载名称，每个扣18分为止15少完成联线或连线错误，每处扣1分，扣完7分为止不能正确将所编程序输入PLC5分不会用程序状态监控功能调试程序，扣5分不能正实现低速运行掌握功能，个扣6分中速掌握时不能正实现先从低速启动再延时8分通电调试 功能测试 40①劳保佩戴②仪表、元件损坏其他 -状况③安全操作

高速掌握时不能正实现先从低速启动，经延时换到中速，再经延时后切换到高速运行掌握10分不能实现停车掌握，扣3分不能实现过载保护，扣3分劳保未佩戴齐全从总分中扣5分损坏仪表、元器件每个从总分中扣5分违反安全规定每次从总分中扣5分严峻违规或有触电行为终止操作，取消考核资格合 计 100AC0013可编程序掌握器PL并进展模拟调试一、考核要求1、考核内容用PLC改造以下图所示的直流并励电动机双反向反接制动掌握线路，进展程序设计及模拟调试。2、考核时限预备时间：3min。操作时间：90min，从正式操作开头计时，到时停顿操作。提前完成操作不加分。3、其他要求PLC掌握I/O〔输入/输出〕I/O〔输入/输出〕接线图，依据相应编程软件设计梯形图〔要求标注符号地止和带注释〕并在桌面做备份。装接与接线：依据所给模拟试验挂箱，进展正确装接联线。程序输入及调试：娴熟操作