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1、精选优质文档-倾情为你奉上6.4.21钢板桩支护方案一、钢板桩支护1. 地下室基础概况 本地下室北侧、西侧、南侧建筑已经完,成为了防止基础开挖对已建工程影响,在北侧、西侧、南侧做钢板桩维护,维护长度670m。 2.材料选择钢桩选用I36a型号工字钢,单桩长10m。3.施工流程 钢板桩施工工艺流程 施工准备 测量放样 钢板桩围护施工 钢板桩围护施工 基础结构施工 土方回填 钢板桩拔除 4. 施工方法 1)钢板桩支护施工 1、钢板桩施工要求 (1)钢板桩的位置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础最突出的边缘外留有施工工作面。 (2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应平直整齐,避免不规则的转角,以便标
2、准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸应符合钢板桩模数。 (3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不允许在支撑上搁置重物。 (4)采用I36a型号工字钢桩,钢板桩施工应紧密排列。(5)钢板桩不合格的应修整,检查合格后涂黄油。 (6)所有的焊接点要求按照建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)进行焊接。 l钢板桩基坑支护施工参考图片:2、钢板桩支护施工工序 (1)钢板桩位置的定位放线,验线; (2)施打钢板桩至设计标高; (3)钢板桩基坑内土方挖至檩条处、按设计标高安装支撑檩条; (4)基坑土方开挖、锯桩
3、、测量桩定位坐标 (5)施工基坑底30cm厚挤密性换填层; (6)砼垫层、安装模板(或砌砖胎模)、钢筋绑扎、浇砼; (7)拆除模板;(8)土方回填; (9)拔除钢板桩,边拔边往桩孔内灌砂或石屑粉。 3、钢板桩的检验、吊装、堆放 (1)钢板桩的检验 钢板桩的要求,一般有材质检验和外观检验,对不符合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)割孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
4、材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。(2)钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。 (3)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便; 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放
5、,并在堆放处设置标牌说明; 钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为34米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。4、钢板桩施打 钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工要求: (1) 钢桩选用I36a型号工字钢,单桩长10m。拉森钢板桩采用履带式挖掘机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下工程桩的情况,认真测量标示出准确的支护桩中线。(2)打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整合格后才可使用。 (3)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。 (4
6、)在插打过程中随时测量监控每根桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。 钢板桩施工的误差标准如下表所示。 钢板桩施工误差标准 序号 项目名称 允许公差 备注 1 板桩轴线偏差 ±10Cm 2 桩顶标高 ±10Cm 3 板桩垂直度 ±2 (5)打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。 5. 基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,可能给已施工完成的地下结构带来损害,并影响临近原有承台
7、或工程桩的安全。设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。 (1)拔桩方法 本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 (2)拔桩时应注意事项 拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将钢板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的钢板桩可先用振动锤将桩振下100mm300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比
8、基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。 起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.22.0倍。 对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。 6、钢板桩土孔处理 对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为石屑。1、 边建筑物位移超过预警值等异常情况,应适当加大监测频率。 2、 异常情况与应急措施 基坑开挖 a施工前应对周边工程桩等进行巡查摸底,施工过程中应经常对坑中坑周围地表裂缝、坑底部回填和隆起、渗漏水状况进行
9、巡查,发现情况及时采取措施。 b若坑顶水平位移或沉降超过警戒值,应立即停止开挖,并回填至上一级开挖深度,并通知设计采取措施加固。 c在坑中坑支护过程中,挖土机操作人员应保证随叫随到,挖机设备应保证不少于两台在现场,以备不时之需。 d在现场应配备一定数量的沙包和工人,保证在出现异常情况如管涌时,可及时进行抢险工作。 e在分层开挖土方过程中,测量坑底部隆起量,如发现坑底面向上移位的情况,马上停止开挖,并及时通知技术人员,以便及时采取对策。渗水 a坑中坑开挖过程中若坑壁出现少量渗水,要进行疏导或堵漏。 b若在开挖过程中出现大量渗水现象,应立即停止施工,并回填土方,并及时报知设计方采取其他措施,严禁不顾安全野蛮施工。 c降水量较大时,要合理组织地表水排放,并安排足够的排水设备对汇集的地表水进行抽排。同时在基坑的四周,应对地表水进行疏导,避免大量的地表水集中涌入坑内。
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