给水管道试压规定

1、给水管道试压规定一、施工组织：1、人员：项目负责人、工程监理、焊接技术员、辅助工人等其他相关人员3、施工设备配备实验用水泵一台，压力表，三项汽油发电机，以及其它辅助设备， 必须提供自来水以供打压使用。4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。 4.1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性， 启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更 换，未开启的及时开启。（3）对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工 单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三

2、检 查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。（4） 试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，。（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查， 并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。（6）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。（7）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引 接及排水疏导路线工作。（8）管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试 压时管道系统产生推移，或者采取相关措施防止管道移动。4.2闭水试验：（1） 在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌 水。（2）将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管

3、道 注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶打开排气阀， 管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生 气锤或水锤。（3） 如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出， 目测无气泡带 出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡 48 小时后再试压。（4）试验管段管道浸泡48小时后，用高压水泵加压，加压时应 分级升压，逐级缓升，每升一级（O.IMpa）应检查后背、支墩、管身 及接口有无异常现象，当无异常时，再继续升压，并填写管道闭水试 验记录表。（5）水压升至试验压力后，保持恒压 10分钟，检查管道接口及管身有无渗漏破损，如无破损、漏水及异常现象后，管道强度试验

4、为 合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。（6）管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管 端做好保护，防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死，将 来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水 质。（7）如果管道初试不合格，则可能是管道沿线部位有跑漏现象， 此种现象最好解决，处理办法是立即停止试压，采用换管或是重新加 堵板、换管件等快速处理措施。如是管件有砂眼，渗漏现象不明显， 则需从试压管段沿线进行认真排查，必要时需将管道周围的填土挖开，进行详细的检查，直至找到渗漏源头为止，其余

5、按 4.1-4.2条重 复进行，直到合格为止。（8）如是系统最后一段，将闸阀、排泥阀、排气阀试验段两头堵 板及覆盖物移走或堵板撤下，用套袖与已试验段合格的管头相接即可。4.3冲洗消毒：给水管道水压试验合格后，竣工验收前需对各系统管道进行冲洗 消毒。（1）管道冲洗消毒先主管，后支管。主管道一次进行，支线管因 管头太多，如一次冲洗水压太小，故根据设计部位按顺序分段进行。主导方向是：a系统由南向北，be系统由北向南。（2）集水坑设置：首先在试验管段末端设置集水坑， 集水坑大小 最小应能满足支线管内2倍水的体积，如现场不具备条件，则需要在 附近设置泵站，将多余的水抽走。（3）冲洗时的水质必须是生活饮用

6、水。（4）冲洗时应保证排水管路畅通安全。（5）冲洗时应避开用水高峰。（6）冲洗共分两次：第一次以流速不小于 1.0m/s的冲洗水连续 冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、 色度相同为 止。第二次采用含量20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡 24h,再次冲 洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。5、安全施工措施（1）管道打压试验安全技术措施1）必须按规定配置操作人员，操作人员应经过相应技术培训。2）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区 域作业。3）基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全 部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是春天回暖，冻土开化，易造成塌

7、方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂 缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负 责人，待安全险情排查后再继续施工。4）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人 负责巡视。5）在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟 槽内直接投放或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。6）打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志，要设置一定数量 临时上下施工扶梯，最少不得少于 2部。7）闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖，严禁开口，防止人 员掉入，发生磕碰、死伤。8）如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时，应设专人指挥，指挥人员应站在推土机侧面，确认沟槽内人员已撤

8、至安全位置， 方可 向司机发出向基坑内推土的指令。（2）管道冲洗消毒安全技术措施1） 集水坑开挖坡度必须符合设计及规范要求，本工程坡度1:12）考虑到节约用水及防止边坡塌陷等质量问题，故集水坑内满 铺塑料布。3）集水坑四周设置不少于1.2m高的钢护栏杆，有醒目的警示标 志，有专人负责看守，防止溺水等伤亡事故的发生。4）非专业人员或未经项目部允许所有人员不许入坑，如遇特殊 情况需入坑作业，需经项目部审批， 批准后方可入坑，但必须有保证 安全措施，严禁一切人员在集水坑内进行洗澡、玩耍、嘻戏。（5）冲洗消毒用化学物质（如漂白粉），应专人保管，严禁私自使 用。（6）配制消毒水应按规定重量计量，用于管道

9、消毒的水严禁饮用 和随意排放。（3）临时用电安全技术措施1）施工用电系统按设计规定安装完成后，必须经电气工程技术 人员检查验收，确认合格并形成文件后，方可申请送电。2）施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电 人员。严禁在切断电源之前与触电人员接触。3）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。 打压电动机具必须由电工 接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电。4）架空线路终端与电源变压器距离超过 50m的配电箱，其保护 零线应做重复接地。5）不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何 情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作 规程要求。6）施工现场低压供电系统应设置总配电箱、 分配电箱和开关箱, 实行三级配电。7）电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸” 制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。8）电动工具的外露金属部分必须做