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文档简介
1、XX生产工艺毕业生实习报告 2主要生产设备大包回转台,铸机,摆式剪,除磷机,轧机,测量装置, 层流冷却,输出辊道,1号夹送道,2号夹送道,1号卷取机, 2号卷取机,取样机,卷曲机,打印机。4. 摆式剪的作用、结构、工作原理及工作制度摆式剪的结构主要有摆剪本体、送料系统、传动系统、控制系统和一 些辅助机构几大部分组成。摆式剪是由传动侧机架、操作侧 机架、偏心轴、摆臂、连杆、上剪刃滑架、下剪刃横梁、输 送辊道、入口侧溜槽、出口侧横梁、出口侧溜槽等件组成。摆式剪的作用摆式剪属于连铸设备,它的安装位置是在连铸机扇形段 的出口和加热炉的入口之间。它是把连铸机出来的厚度约 50mm运动速度约 4m/min
2、热板坯根据一定的尺度进行分段 剪切后输送到加热炉的。摆式剪工作原理摆式剪的结构原理图如下:采用的是曲柄连杆机构。电机通过减速机连接轴带动偏 心轴转动,使连杆、摆臂带动上、下剪刃刀架相对运动形成 剪切。偏心轴转动180。时上下剪刃对切,偏心轴转动360°时完成一次剪切,剪切同时推拉缸推动摆臂沿板坯运动方向 摆动,剪切是在摆动过程中进行。剪切后推拉缸推动摆臂回 到原位准备下一次剪切。摆式剪的工作制度目前国外多采用两种比较先进的剪切机型,一是采用离合器制动器,我们称作“连续一一起停”制剪切,另一种是电机直接起停制剪切,两种剪切各有其优点亦有其不足之 处。随着科学技术的不断发展,电控元器件水
3、平的提高。起 停制剪切将逐步代表着剪切机的发展趋势。连续一一起停制剪切机,整机分为传动装置和剪切装 置两大部分。传动装置部分是由直流电机带动,配置有飞轮 连续高速运转;而剪切装置一般情况下是静止不转的。两部 分之间由一对快速响应的离合器制动器相连接和控制。当需 要剪切时,则制动器打开,离合器合上,传动装置通过离合 器带动剪切装置运动并剪切;剪切完后离合器脱开制动器合 上,将剪切装置制动停止到某一确定的待切位置上。传动装 置仍连续运转。这种机型传动部分的转动惯量很大,剪切部 分的转动惯量很小。因此可以通过离合器制动器控制实现在 小惯量下起动、制动,而在大惯量下进行剪切。可以充分利 用动力矩,提高
4、速度,降低能耗。起停制剪切机,采用低惯量大扭矩直流电机,整机直接起动、剪切、制动,完成剪机的三个基本动作过程剪切的传动部分和剪切部分做成一体,整个传动系统的转动惯量都 很低,以便于实现整个传动系统频繁的起动制动。这种剪切 一般处于静止状态,剪切时,电机直接拖动传动装置和剪切装置迅速起动剪切,而后立即制动.而且有些要求电机可 反向爬行转动.将剪头准确地复位于某一待切位置因此,这种剪切结构简单,维护保养方便,控制环节少,剪切精度 较高。连续一一 起停制剪切与起停制剪切相比较,前者适合 高速频繁起动,后者结构简单,剪切精度高,并且在电控技 术及元件过关的情况下,速度亦可达到或超过前者,因而更 有发展
5、前途在毕业实习中,我们注意到包钢薄板厂热连轧用的摆式 剪的工作制度属于连续-起停制,这种工作制度在包钢现 在的生产水平是比较经济实用的。5. 摆式剪总体装配检验摆式剪总体装配检验1 )基础底板找正/m,复检或者查找加工尺寸记录,确 认传动侧、操作侧机架底面至机架上把装偏心轴轴承座平面 的高度尺寸3110 土应符图,两件互差值w。确认入口、出口 侧上横梁、入口、出口侧下溜槽的长度尺寸26700. ± 1mm应符图,4件长度互差w。2 )在机架上部装轴承座的凹槽处,用平尺或拉钢线的 方法测量调整两机架中心偏差W。按图把装好入口、出口侧 上横梁、入口、出口侧下溜槽。3 )检查两机架精度,在
6、装轴承座的平面上坐水平仪检 查水平度纵横两向均不大于 /m。在装轴承座两侧面担平尺调 钢线,用内径千分尺检查两机架中心与辊架孔中心线平行度不大于。4 )辊子上座水平仪检查辊子水平度W,纵向担平尺座 水平仪检查水平度不大于。用内径千分尺检查辊子之间平行 度W。5 )将偏心轴、摆臂、剪刃组件、轴承座完整组装好后 平稳吊放在机架上把装好。用工艺套捆好钢丝绳用天车转 动。检查运动过程应灵活无卡阻现象。6 )试车同时,实测上下剪刃间距离确定下剪刃垫板二 次加工量,确保上下剪刃间隙之间、剪刃平行度不大于,同 时检查剪刃的重合度 8mm7 )推拉缸通油检查摆臂的运动行程,用塞尺检查上剪 滑道与摆臂滑板之间间
7、隙单侧应为。8 )压紧辊辊开口度检查、液压缸通油给压带动压紧辊辊架运动, 在行程范围内往复运动 3至5次各部位运动平稳无卡阻,用 内径千分尺分别测量入口侧冶金辊开口度、最小开口度,两 辊之间平行度W,出口侧压下辊开口度、最小开口度两辊之间平行度w。6. 剪切机及剪切机的发展概况剪切机是利用各种操作方法来对锻件进行切割的装置, 属于废金属加工设备,为轧钢车间必不可少的设备。主要对 板材、棒料剪断分离的加工设备。包括直线、曲线剪板机、 型材、棒材料剪断机、联合冲剪机、专用剪切机、其他剪切 机等。板料剪切机又称剪板机,主要用于剪切金属板材,是重 要的金属板材加工机床。板料剪切机不仅用于机械制造业,
8、还是金属板材配送中心必不可少的装备,应用范围特别广 泛。剪板机按结构分,有闸式剪板机和摆式剪板机两类;按 传动方式分,有机械传动剪板机和液压传动剪板机两类。安全性和剪切角度不可调整是机械剪板机的致命缺点, 故除小规格剪板机外,液压剪板机独领天下的格局已成不争 的事实。基于液压传动在控制方面的优势,数控剪板机主要 采用液压传动形式。数控液压剪板机除速度、行程可调外, 剪切角度自动调整机构和刀片间隙自动调整机构的开发与 实用化,使其具备了进入板材加工中心和板材加工fms的条件。数控液压剪板机的早期产品,在结构与配置方面差异较 大。经历了近10年的发展,各企业生产的数控液压剪板机, 都在逐步向国际主流方向靠拢。当前,数控液压剪板机普遍 采用整体焊接结构,经时效处理的机架,具有良好的强度、 刚度和精度保持性;采用集成式液压系统伺服驱动,提高了 机
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