经编间隔织物

1、 毕 业 论 文题 目: 经编间隔织物在服装领域的应用与发展前景探讨所属系、部 : 纺 织 系 年级、 专业: 姓 名: 学 号: 指 导 教 师: 完 成 时 间: 推荐精选摘 要纺织品几乎在人类生活的各个领域,从纯艺术到空间技术领域其他尖端工程都有广泛的应用。然而它在服装、装饰、产业方面的应用,诸如衣服、建筑、内衣、及家用的床单、毛毯等已为人们所熟知。本文主要介绍纺织品中的经编间隔织物在服装上的应用和发展前景。首先，介绍了经编间隔织物的结构特点以及表层和间隔层的基本结构，分析了经编间隔织物的各种特殊性能。然后以文胸为例，介绍了它的在这方面特性、生产机型、原料的选用、结构及后整理等方面进行了

2、阐述，并介绍了在游泳衣方面的应用。接下来，总结了经编间隔织物在各个领域中的具体应用；指出经编间隔织物由于其具有特殊的结构和性能已被广泛应用于各个领域，同时引出它有着非常广泛的发展前景。关键词：经编，间隔织物，特殊性能，发展前景；推荐精选ABSTRACTTextiles in almost every field of human life, from pure art to the field of space technology and other cutting edge engineering have a wide range of applications. However it

3、is in clothing, decoration, industrial applications, such as clothes, bra, and home of sheets, blankets which have been known by people. Taxtiles in almost all areas of human life ,from pure art to the field of space technology has a wid range of oeher advanced engineering applications .However ,it

4、is in the clothing ,decorative and industrial aspects of the application ,such as clothing , architecture, underwear, and household linens, biankets, etc, Have been well known . This paper describes the warp-knutted spacer textiles fabric application and development prospects in the clothing. Firstl

5、y, the structural characreristics and the basic structure of the surface layer of warp-knitted spacer fabrics and spacer layer performance analysis of a variety of special warp-knitted spacer fabric. Then bra,for example, introduced its characteristics in this regard ,production models materials sel

6、ection,and other aspects of the structure and finishingare described and presented in a bathing suit area. Next, summed up the warp-knitted spacer fabrics specific applications in various fields,pointed warp spacer fabric due to its special structure and properties have been widely used in various f

7、ields, leads at the same time it has a very broad leads to prospects. Key words：Warp knitting，Interval fabrics，Special performance, Development prospect推荐精选目 录前 言 51、经编间隔织物 6 1.1经编间隔织物的基本结构6 1.1.1表层结构6 1.1.2 间隔层结构8 1.2 经编间隔织物的基本性能9 1.3经编间隔织物所用的生产设备及特点122、经编间隔织物在服装领域的应用13 2.1 文胸13 2.1.1生产机型 14 2.1.2

8、原料 14 2.1.3 织物结构 14 2.1.4 后整理 15 2.1.5 文胸的成型与应用 152.2 游泳衣163、间隔织物发展前景探讨16 3.1 休闲体育用经编间隔织物 16 3.2 医疗用经编间隔织物 17 3.3 土木织物 17 3.4 其他 17结束语19推荐精选参考文献20致谢辞21推荐精选前 言经编产品是纺织品中的一支新秀，属于针织行业，最早发源于欧洲，已有两百多年的历史。我国在六十年代以前基本上可以说是空白，七十年初开始逐渐引进了国外的经编机，同时我们国内的机械厂也开始研制生产经编机械设备。当时，主要生产一些服用织物和蚊帐布。从八十年代开始，随着人们生活水平的提高和化纤工

9、业的发展及机电一体化的普及，经编产业有了快速的发展。其产品开始服装面料、装饰面料、产业用布等多领域拓展。由于经编产品特殊的工艺结构组织和变化多端的外观表面效果，越来越受广大消费者的青睐。经编品种繁多，广泛应用于服装、装饰、产业领域。随着纤维技术和机械技术的不断发展，一方面经编产品的档次得到不断提高，产品向多样化、功能化、高档化发展；另一方面经编产品的应用领域也得到了不断扩大，从传统的服装和装饰领域扩大了产业领域。经编间隔织物以其抗压弹性、透气性、吸湿、导湿性以及结构整体性和可成型性等功能在服装、建筑、工业等领域得到广泛的应用。经编间隔织物，也称三明治织物（sandwich fabrics）,是

10、一种三维立体织物，它是由两个经编织物层以及在其中往返并成圈的间隔纱组成。间隔纱连接并支撑两个表面。两个表面可以自由选择适合经编机生产纱线种类和组织结构。间隔纱则应该根据织物的厚度、抗压性能选择适当的原料粗细和组织结构。间隔距离主要取决于脱圈板之间的距离，一般可在260mm之间调整。经编间隔织物结构多变原料选择广泛，极大的丰富了产品种类，大大的扩展了应用空间。推荐精选1.经编间隔织物 经编间隔织物的定义:经编间隔织物是一种三层结构织物，它是利用中间的单纱或线纱将两个作为表面的针织物保持一定间隔连接在一起的经编织物。1.1经编间隔织物的基本结构经编间隔织物包括两个表面织物层，它们通过刚性间隔纱连接

11、，在这两层织物之间形间隔。它的两个表层结构可以独立变换，所以有三个不同的组织结构，即两个表层结构和间隔层结构。表层结构和间隔层结构的材料、组织和颜色等均可按照要求单独改变或进一步得到变化。1.1.1表层结构经编间隔织物是由双针床拉舍尔经编机生产的经编双面结构，它的两个织物表层由间隔丝（纱）连接在一起。上下两个表层的组织可以一样，也可以不一样。可以双面都是致密结构，也可以一面是致密结构，而另一面是平素结构、小提花、贾卡，或者在双面都生产不同尺寸的网眼。根据上下两表层的结构，间隔织物可以分为平纹型和表面具有结构效应型这两类产品。平纹型间隔织物双面为平素密实结构，品种比较单一；而表面具有结构效应的间

12、隔织物双面或一面带有网眼或花纹，具有品种丰富、结构多样化、功能多样化、功能性强等优点，深受广大消费者喜欢。1.1.1.1 平纹型间隔织物 平纹型结构通常采用两把满穿的梳节作方向平组织的垫纱运动，织物表面平整密实，呈罗纹效应；在梳节不够情况下，也可以采用一把满穿梳节编织重组织，形成紧密程度与双梳编织相差无几的面层组织。1.1.1.2 表面具有结构效应的间隔组织 这类间隔织物根据表面结构效应的不同，大致可分为网孔型结构、小提花、贾卡提花三种结构效应。（1） 网孔型结构凡是采用23把梳栉形成的单面网眼结构均可在双针床上形成。通过面纱组织与穿经的配合，使相邻的线圈纵行在某些线圈横列失去联系，从而在间隔

13、织物表面形成形状多种多样的网眼，网眼的大小形状均可设计，如椭圆形网眼通常采用2把梳对称垫纱，组织为经平或者变化经平。菱形网眼通常采用经缎组织，方形成网眼则通过编链和衬纬组织形成。由于网孔型结构比较通透，对于湿、热调节有良好的作用，而且表现效果奇特，因此在间隔织物中使用较多，可以是单面，也可以双面采用。推荐精选（2） 小提花的经编间隔织物 小提花的经编间隔织物既可在普通双针床经编机上编织，又可在带有EL型电子梳栉横移机构的双针床经编机上编织。普通双针床经编机由于受到机器自身条件的限制，花纹的组织循环和横移量不能太大，而带有EL型电子梳栉横移机构的双针床经编机花型循环可以达到3000横列，横移运动

14、比4盘控制精确，针背一次横移可达12针，累计横移可达50mm，设计自由广阔，在纵向几乎可以实现无限提花。 该类经编间隔织物的花梳常采用经平、衬纬、重经平组织，组织的针背横移较大，通过针背横移的变化在织物表面形成提花。 小提花的经编间隔织物相比平纹型间隔织物，外观得到了改进。由于本身具有花纹表面，所以使用时不需要再层合其他花色织物，采用合理的工艺， 2-1小提花的经编间隔织物无需缝合，可一次模压成型为罩杯状。相比用海绵做成的文胸，透气性好，耐洗，不易产生变形，而且不会造成环境污染。该类经编间隔织物主要用在罩杯材料、高级运动服、运动鞋上。（3） 贾卡提花的经编间隔织物 贾卡提花的经编间隔织物在双针

15、床贾卡经编机上编织，常用机型为RDPJ4/1、RDPJ7/1。这两种双针床贾卡经编机都配置了1把贾卡梳，其中RDPJ4/1第二把梳为贾卡梳。RDPJ7/1第五把为贾卡梳。推荐精选 该类经编间隔织物主要采用成圈型贾卡，其提花效应的形成主要是由于织物中贾卡线圈的延长短不短变化而引起织物的厚薄不一。贾卡线圈延展线部分的长短不一意味着贾卡梳节上的导纱针在做针背横移时，其针背横移量大小不等。这种针背横移量的大小是利用了贾卡导纱针在做基本组织运动的同时根据花型需要而进行了贾卡导纱针的偏移运动。每一枚导纱针都可以进行单独控制，当受到控制时，贾卡导纱针将产生一针偏移。2-2贾卡提花的间隔织物 2-3 a、b区

16、域的贾卡意匠如图22，该织物在RDPJ4/1上生产，基本组织为1-0/1-2/，a、b区域的贾卡意匠如图2-3所示。a区域都是红色。即贾卡导纱针在偶数横列的针背横移运动中发生偏移，作闭口2×1平组织1-0/2-3/，这样就形成织物的“厚”型贾卡花型效果。b区域通过白色、绿色、红色的组合，形成“网孔”型贾卡花纹效应。 贾卡提花和EL提花的不同之处在于：贾卡提花是，贾卡梳参与地组织的编织，而在带有EL的双针床经编机上，花梳不参与地组织的编织。它通常采用空穿，通过使用不同光泽（消光或者发光）、颜色、原料、表面结构的纱线来加强与底部结构的对比效果。1.1.2 间隔层结构 间隔纱的组织结构相对

17、简单，通常在两个针床上轮流垫纱成圈，主要差别在于针背横移的针数，它决定了间隔纱。通常间隔纱垫纱规律有如下几种：（1） V字型，例如间隔纱链块为：1-0-3-4-5-6-4-3/，间隔纱在两个针床共两三根针上下往复运动。可以用一把梳节满穿，或者两把半穿做相同的垫纱运动，或者两把梳节半穿作对称垫纱运动。推荐精选（2） X字型，这种情况下间隔纱仅在位于不同针床上的两个针上往复运动，如间隔纱链块为1-0-3-4/。故需要把两根间隔纱梳栉相互配合作对称的垫纱运动，两把间隔纱线交叉才能取得比较平稳的X结构。（3） 灵活变化型，即间隔纱的垫纱没有明显的上述规律，而是为了配合表面组织结，随着表面组织结构而作相

18、应的垫纱运动。这种情况往往发生在织物表面为网孔的情况下。1.2 经编间隔织物的基本性能 经编间隔织物有着特殊的结构, 该织物结构包含两块分别编织的织物, 这两块织物的背面互相连接。两面可采用不同的原料编织并可形成许多不同的结构。连接两面的间隔纱线或单丝既可将两表面固着在一起, 也可将它们间隔分开。这种经编间隔织物与众不同的特征决定了其具有许多特殊的性能。主要表现在以下五个方面。1.2.1 抗压弹性经编间隔织物是一个各向异性的材料，在沿厚度方向上有与其它两个方向截然不同的力学性能。厚度方向上的载荷主要由间隔纱（丝）承受。织物受到压缩载荷后，受力点的间隔纱（丝）受到压缩，发生弯曲，便将载荷向受力点

19、四周传递。图3.1为间隔织物受垂直压缩示意图，从图3.1中可以看出，织物受压缩变形的半径很大，即压力被分散到一个较大的范围。 图 3.1因此， 该织物在厚度方向上具有较大的抗压弹性。其抗压弹性和稳定性取决于间隔纱（丝）的类型和细度、间隔纱（丝）的面密度、间隔纱（丝）垫纱角度以及间隔距离等。1.2.1.1 间隔纱（丝）的类型和细度 为了使其织物具有良好的抗压性能和稳定性，通常采用不同细度的单丝来连接两个表层。间隔纱的支数对间隔织物的抗压弹性影响非常大。织物间隔较小时，通常采用较细的单纱，生产出来的织物比较柔软，但相对不太稳定推荐精选；织物间隔较大时，通常采用较粗的单纱，生产出来的织物比较硬挺，但

20、相对稳定。当然，还要根据织物的间隔和用途选择适当的原料。1.2.1.2 间隔纱（丝）的面密度间隔纱（丝）的面密度单位面积上间隔纱（丝）的根数。根据织物的用途，间隔系统可以使用一把或者两把导纱梳，通常都是满穿。在织物的抗压弹性不太重要的情况下，可以使用一把满穿的导纱梳，这样可以降低成本。因此在设计和生产这类织物时要权衡织物的抗压弹性和经济性。1.2.1.3 间隔距离 间隔距离对针织物的抗压弹性也有决定性的影响。有学者从理论上研究了间隔织物的抗压弹性，并推导出织物的应压力与织物厚度的二次方倒数成正比的关系。即间隔距离越大抗压弹性越差；织物厚度增加时，为了获得较好的抗压弹性，单面上必须使用更多的间隔

21、纱（丝），但这样会增加生产成本；使用较粗的间隔纱（丝）可以增加织物的抗压弹性和间隔层稳定性，但这样会使织物的表面变得粗糙，手感发硬。1.2.1.4 间隔纱（丝）的垫纱角度 间隔纱的垫纱角度为间隔纱与织物表面所形成的角度。间隔织物的静态稳定性在一定程度上由间隔纱的垫纱角度来决定。间隔纱除了能够承受正向荷载外，还能够承受斜向载荷和横向载荷，必须具有一定的抗剪切能力。 间隔纱的垫纱角度可以根据产品的用途和织物的间隔距离来调整，由此来改变织物的抗压弹性。间隔纱可以垂直排列，也可以交叉排列。最初间隔纱是垂直排列，即间隔纱几乎与织物的上下表面垂直；现在间隔纱通常采用交叉排列，即从织物的生产方向看，间隔纱与

22、织物的上下表面程一定的角度。当间隔纱采用编链组织时，间隔纱与表面织物几乎成90°。间隔纱的这种排列可以更好的抵抗垂直于织物方向上压力。但这种结构部稳定，当织物受到斜向或横向载荷（即受到剪切时），间隔纱不会弯曲，而是向一边倒伏（平行四边形的不稳定型），因此不能维持织物的间隔距离，通常间隔纱的角度约为45°。当只是用一把导纱梳时，这个角度也有利于导纱梳的方向垫纱，。这时间隔纱（丝）呈V形排列（所有间隔纱呈X形排列），间隔纱（丝）与织物表层构成一个三角形，由于三角形具有稳定性，因此即使织物受到横向载荷时也能保持良好的稳定性和抗压弹性，保持一定间隔距离。1.2.2 透气性推荐精选经

23、编间隔织物用于绷带、服装里衬、文胸罩杯材料、运动鞋面料以及座椅面料等时，需要具有良好的透气性。在100pa的低压下对服用经编间隔织物的测试结果表明：织物的透气性取决于织物的厚度、间隔纱（丝）的面密度以及织物结构。采用热粘合方式与织物复合，则会加重污染。经编间隔织物的生产则一步到位，无需复合和化学粘合，不但大大降低了生产成本，而且还不会污染环境，又因使用同一种材料而又利于废物回收。另外，与普通粘合层合织物不同，经编间隔织物的两个表层是由间隔纱（丝）连接在一起的，因此不会出现分层现象，具有良好的结构整体性。1.2.3 吸湿性、导湿性织物的两个表面采用相同的组织结构，使用同种纤维，则织物的两个表面具

24、有相同的吸湿性能；而一面使用天然纤维，另一面使用化学纤维，使用天然纤维的一面能够很好的吸收水汽，并通过间隔丝的毛细效应将液体传递到织物的另一个表面，并发散到周围的空气中，如图3.2所示。因此这种织物具有良好的吸湿、导湿性能。 图3.2 图 3.31.2.4 吸音、隔音性经编间隔织物还具有吸音、隔音性。如图2-10所示，织物设计成一面紧密、一面轻薄。声音从轻薄壁传到紧密壁时，经过中间的消音层而使声强降低，由此起到吸音、隔音的作用。1.2.5 基本结构整体性和可成形性如果从环保的角度观察传统的发泡材料和粘合层合织物，其生产过程会造成环境污染，如果采用热粘合方式与织物复合则会加重污染。间隔织物的生产

25、一部到位，无需复合或化学粘合。故可大大节约生产成本。另外，与普通粘合层合织物不同，经编间隔织物的表面是由两个间隔纱（丝）连接起来的，因此不会出现分层现象。利用新技术可以生产出具有复杂外形的三维织物,如用于座椅材料的间隔织物边缘凸起。在织物的两边分别织入弹力纤维可提高其可摸压性。相对而言，采用该方式生产的立体模压成型产品不会产生褶皱，原有的柔顺感也不会受到任何损伤。推荐精选1.3 经编间隔织物所用的生产设备及特点经编间隔织物是由双针床拉舍尔型经编机编织，三维立体结构，在设计和编织时易于变换门幅、密度、间隔高度，间隔织物的间隔空间也不同于海绵或泡沫材料中的微小空袭，它是由众多单丝（或纱线）在沿垂直

26、织物的方向上按一定规律支撑起来的大空间。其多层结构也不同于普通用的粘合剂粘合在一起的复合织物，间隔织物的层与层之间是用单丝或者纱线连接在一起的，这种特殊的空间结构使其成为一种多功能性织物。如果加上树脂浸渍、涂层、层合等工艺，可以获得具有透气性、抗压性、回弹性等机械物理性能极佳的产品。经编间隔织物采用双针床经编机来生产。根据经编间隔织物组织、结构和原料的不同，可对其编织生产设备进行选型。经编间隔织物常用的编织机型为：1. RD 5 N这种拉舍尔双针床五梳栉经编机的工作门幅有93和138，一般用138，机号为E28。可调节的间隔距离为1.52.5mm。2. RD6DPLM12-3和RD7DPLM/

27、12-3这种六梳或七梳拉舍尔双针床机 ，工作为77和138，建议采用130，机号有E16、E22和E28 。可调的间隔距离为312mm。3. RD 6DPLM/30 这原来是用来生产中、长毛绒双层织物拉舍尔六梳机 。工作门幅为130，机号为E12和E16，可调间隔距离为1530mm。推荐精选2、经编间隔织物在服装领域的应用 现代材料科学，机械加工和特种高新技术产品的发展，促进了经编机械设备及经编产业用纺织品的开发和应用。世界上先进国家对高性能特种纺织品及其制造设备的开发研究和推广应用，使经编纺织品的应用领域扩展到新材料工业领域。同时，新型纺织机械设备的设计制造业得到了迅速的发展。化学纤维的发展

28、，是产业用纺织品采用的原料发生了极大的变化，出现了高强度涤纶纤维、碳纤维、石英纤维、碳化硅纤维等。这些新型纤维具有高强度、高模量、耐腐蚀和耐高温等性能。这些材料复合成形过后，可制成高性能经编复合材料，具有重量轻、耐疲劳、结构稳定、抗腐蚀、耐高温等优异性能。这些纺织复合材料可用在飞机、航天器，可以用于建筑、土木工程等方面。此外，经编产业用纺织在服装领域也有很大的发展前景。本章中，主要介绍经编间隔织物以其特有结构及相应的特殊性能而赢得众多领域的应用，其中以在服装领域的为重点介绍在服装方面的功能，同时以文胸等为例介绍了它的应用。2.1 文胸文胸的重要功能是给予所穿着者所需的生理方面的支撑，而且让胸部

29、看起来更加丰满。然而在文胸中罩杯材料的好坏也有着重要的关系，罩杯材料的好坏直接影响文胸的功能，对于胸衣所用的罩杯材料的质量有一定的要求：牢固性、耐用性及良好的水洗性耐干洗性，要求弹性适中，凸而呈现自然的弧形，而且柔软舒适，对皮肤无刺激作用。 在罩杯中加入衬垫，对发挥文胸功效起着重要作用，它不仅可以提高乳房的丰满度，使其立体感强、挺括、丰满、外形美观，而且对乳房有良好的保形作用。目前，大部分的胸罩采用内外层织物之间加入无纺布或海绵衬垫、多层材料复合的方式来生产罩杯。采用无纺布衬垫的缺点：一是罩杯弹性不够，胸部外形轮廓不够优美挺括；二是多层基布的物理叠合使罩杯的内环境难以产生空气的交换，从而造成温

30、度不均匀，水汽难以通过芯吸去除。而且，当这类产品由不同种类的基布组成时，经过多次洗涤后容易分层、发黄。海绵垫弹性好，制作方便，价格较低，现已经成为大众化的罩杯用衬垫材料，但这种发泡材料的生产首先会造成环境污染，废弃物难以处理，其次制成的文胸耐洗性、透气性差，体内热量聚集时，会导致大量出汗，舒适性能较差随着现代女性对文胸保健功能以及舒适性要求越来越高，开发即健康又符合现代女性审美要求的文胸十分迫切。经编间隔织物性能既可以作为罩杯衬垫来取代海绵或无纺布衬垫；也可以简单的缝合或直接模压成形制成罩杯，因此经编间隔织物制成文胸罩杯，既穿着舒适又简化了工艺，成为胸衣生产厂商的新宠推荐精选2.1.1 生产机

31、型根据此类罩杯用间隔织物的特点，选用RD 4N 和RD 6N 型双针床拉舍尔经编机生产较合适。RD 4N 经编机机号达E30、E32，可生产的织物间隔距离范围为14mm ；RD 6N 经编机机号为E1628，织物间隔距离范围为1.59 mm。这两种机型可选用较高机号，生产出具有柔软手感的间隔织物。如配置EL型电子梳栉横移机构和EBC 电子送经装置，则可生产一些具有花纹效应的织物表面，从而提高间隔织物的外观美感。用来编织双层短毛绒织物的拉舍尔双针床六梳或七梳机如RD 6DPLM/12-3和RD 7 DPLM / 12-3亦可用于生产此类间隔织物，机号E16、E22，间隔距离为312 mm。RDP

32、J 4/1是一种配置了piezo贾卡的新型双针床经编机，可以生产单面或双面的提花间隔织物，直接形成具有美观花纹表面的罩杯。2.1. 2 原料间隔织物的原料，无特别限制，通常采用锦纶、涤纶、丙纶、棉等，为提高其模压成型性，可用弹性纤维。一般来说，间隔纱越粗，间隔织物的抗压缩性能越好，但是，织物表面刺痒感越明显。对于罩杯用的间隔织物，建议采用2244 dtex的涤纶或锦纶单丝作间隔纱，这种细度范围的涤纶或锦纶纱本身的弹性能保证间隔织物达到所需的弹性要求，并能保持所要求的间隔，且织物对皮肤的触感柔软，作罩杯一类的贴身织物比较适合。间隔织物的两个表面层对织物的生理性能及皮肤的触感起决定性的作用，它不仅

33、要求表面织物具有良好的通风性能和较轻的结构，而且要求能够通过毛细作用，把人体皮肤上的汗液吸附到间隔织物的表层。因此，贴近皮肤的一面宜用细旦或超细旦纤维提高柔软触感，可考虑选用一些新型的合纤，提高织物的服用性能。DuPont公司最近推出的Tactel和Coolmax纤维具有四沟槽异形截面结构，采用这些经过改性的高吸湿细旦纤维作为内层织物的原料，可使胸罩柔软，有良好的吸、排湿作用，且有良好的洗可穿性能。在织物的两面分别织进弹力纤维，可提高间隔织物的模压性，采用新型的纱线如Shell化学公司的“Corterra”（PTT 芳香涤纶，具有弹性和良好的亲肤性，一般采用变形纱生产间隔织物）保证了面层织物具

34、有模压时所需的延伸性。在模压过程中，由于间隔织物的良好的抗压弹性，整个罩杯中间隔织物的间隔均能保持相同的间距。21. 3 织物结构间隔织物的结构包括所采用的组织、线圈密度、纱线的细度，间隔层的厚度、间隔纱的垫纱角度和每平方厘米的间隔纱数等参数都是非常重要的，将直接影响到织物的能。用作罩杯的间隔织物，以间隔纱长1.55.0mm，克重范围150400g/m2为宜，这样生产出的罩杯，不仅贴身合体，有着优良的热湿服用性能，且重量比常用的衬垫轻。当中间夹层厚度太大时，间隔纱容易倒伏，织物的两侧面位置关系不固定，抗压及回弹性较差。早期生产时，间隔纱是以垂直方式在织物两面间排列，这种方式存在一个缺点，当压力

35、作用在织物上时，间隔纱不会弯曲，但很容易挤到一边，由此降低了织物的推荐精选抗压性，织物变得紧密，失去了原有的柔顺感。现在采用V 形交叉的方式可以解决这个问题。一把梳栉编织间隔纱，间距最高可达2.5 mm，若要获得3 mm 以上的间隔，应使用两把反向垫纱的间隔梳，以确保两个表面结构的更好支撑，以免间隔纱向一边倾斜，其中，间隔梳栉导纱针可以半置配置以降低克重，节省原料。织物的内外两面可以分别由一把或两把梳栉编织而成。内外两表面织物可以都采用密实的平素结构，或内表面密实，外表面小网孔，或是形成花纹外观。在西欧、美国和日本，罩杯以两面结构皆紧密结构为多。 图1 文胸用的经编间隔胚布2.1.4 后整理间

36、隔织物的后整理工艺一般包括 ：松弛，水洗，预定形，漂白，染色，拉幅定形等。需要注意的是间隔织物厚度较大，整理时应防止间隔纱的倒伏而造成织物的厚度不匀和抗压性能的降低。2.1.5 文胸的成形和应用 模压这种无缝技术使得胸罩更尽善尽美，妇女穿戴之后乳房看起来更自然。模压技术同时还极大地简化了传统生产工艺中胸罩缝合时所需的较高技术和大量时间。模压技术与间隔织物的配合可以完美地生产罩杯。当间隔织物进行缝合时，由于两层厚度大的织物叠合，很难使线迹平直不起皱，且接缝处厚而轮廓不平整。因此，对于形态要求很高的胸罩垫来说，最好采用模压的方式，通过压力和热的作用成型为罩杯状。模压机器如图1 所示。加入弹力纤维的

37、间隔织物，更加适合采用模压工艺来生产胸罩衬里。这是因为虽然两个纱层之间的弯曲率不同，但由于弹性的作用，产生的张力却相同，且模压成型产品不会产生褶皱，原来的体积也不会产生明显的变化。此类间隔织物还可用于泳衣的衬垫，传统的塑料衬垫硬且穿着不舒服，海绵衬垫吸水难干，而且耐氯和海水的能力差。而间隔织物制成的衬里手感柔软，易干，耐外部腐蚀性好，穿着自如，没有任何不适。推荐精选 图 2 用经编间隔布制成的文胸 2.2 游泳衣经编间隔织物可以用作游泳衣的衬里。通常大多数游泳衣衬里都是用织物覆盖在塑料或发泡材料上制成的。包覆塑料的衬里手感坚硬，穿着不舒适，海绵衬垫吸水不易干，而且耐氯、抗海水腐蚀性差。由经编间

38、隔织物制成的衬里则手感柔软、易干、耐外部腐蚀性好，穿着舒适，还可以生产出五颜六色的外观。经编间隔织物的另外一个重要的优点是，可以应用的原料包括许多广泛应用于纺织工业的材料，如聚酯、锦纶和弹力纤维等。很多公司都乐意接受这种新材料，并认识到它是制作泳衣的最佳材料，将来这种织物的应用肯定会被迅速推广。Beluga潜水运动有限公司开发的第一批间隔织物产品中，有一个是潜水运动员所穿防水服的保暖内衣。间隔织物优异的结构特性表明它可以替代先前采用的橡胶泡沫材料。这种经编结构的弹性更好，使得潜水运动员的活动更为自由，层与层之间的中空结构含有大量空气，比橡胶层中不计其数的微小空气泡沫更能控制体表的微环境气候。这

39、种结构减少了出汗量、防止人体过度冷却，避免潜水员尤其是腿脚部位感觉潮湿，即使长时间潜水后亦是如此。在间隔织物和“再充气”结构中自由循环的空气，在深海中因为水压而压缩，使潜水运动员感觉温暖而舒适。一位户外水运动的高级教练，Claus Groschopp也确认这一点。他曾在水温8，潜水平均深度5m的环境中对服装进行了2个多小时的测试。这种温暖与舒适的感觉甚至可以在平均厚度仅为3mm的较薄织物上得到。这样对于潜水而言，有一个特别的优势，织物中被压缩的空气体积将非常小。和传统的保暖服相比，重量约降低到原有的五分之一，可以把这种内衣归入“超轻”类(优化了运动的自由度)。3、间隔织物发展前景探讨目前，医疗

40、、服装、建筑用等纺织品已成为一种集各行业于以一身多学科相互交叉并与高科技相融合的高附加值产品。它不仅充分体现了纺织品的崭新价值，而且它在各领域都有着很大的研究和发展方向。必将促进产业用纺织品的更多发展。然而，产业用纺织品以针织经编织物为主。同机织物、非织造物相比，针织物具有织物结构和性能好，可进行三维成形立体编织，适用原料范围广，生产准备容易，工艺流程短，织物可进行涂层、层压等整理加工，可生产多向、多面性能不同的织物等优点。推荐精选因此，经编间隔织物在各行各业都很受大家的青睐。下面主要介绍经编间隔织物在休闲体育用品领域的发展前景，并通过说明在不同领域的用处来体现它的优越性能。3.1 休闲体育用

41、经编间隔织物3.1.1 运动鞋、凉鞋运动鞋是经编间隔织物用于休闲体育部门的一个主要市场，织物的厚度为1.5至1.8mm，按需要织物的两表面可以是双面密实的，或一面密实，另一面班网孔，主要用于鞋帮、鞋舌和脚踝处，还有内鞋底，它可根据脚的形状模压成形。现今“耐克”空气垫型的一种运动鞋的鞋舌、鞋面、内鞋底就是用间隔织物做的。Guilford用尼龙/弹性纱生产这些经编间隔织物已用于鞋帮、鞋后跟、或鞋舌。此外，当用作鞋内衬时，该经编结构能确保空气流通，从而使汗味汗水迅速消失，创造一个清新、无味的鞋内微环境。这种织物同样可以用来生产鞋垫，聚丙烯的一面可以吸汗，聚酰胺的一面可以粘合，绒毛可以是鞋垫柔软，而其

42、弹性减少了行走过程中的疲劳破坏。这种织物具有良好的透气性、导湿性和弹性外，它还解决了聚亚安脂泡沫因剧烈运动而变形分裂的问题。经编间隔织物也用来生产凉鞋，尤其是小孩穿的凉鞋，小孩的脚部的骨骼还比较脆弱，因此鞋子穿着是否舒适和脚对小孩脚部骨骼的发育非常重要。3.1.2 运动保护服经编间隔织物一个重要的优点是其具有很好的保暖性、吸汗性和快干性，因而提高了穿着的舒适性。该织物用作服装面料可抵御酷热严寒。用作保暖田径运动服，以便运动者尽快进入竞技状态，并且该织物的隔热作用，使运动员迅速达到人体所需温度，并维持不变。它还可以用来做自行车运动短裤的臀垫和运动服的护垫，主要是因为它透气、轻柔，用来做衬里穿着者

43、会觉得伸缩自如，没有任何不适。另外，还使用单面经起毛整理的经编间隔织物用作运动服，这种织物外观具有网眼效应。3.2 医疗用经编间隔织物卫生专家对纺织品有关生物气候的性能和卫生性能提出了越来越高的要求。基本上，对用于特殊用途的材料的一般要求为：1、 既能保护皮肤不受液体和微粒的污染，又能是皮肤透气；2、 有效防止细菌和真菌的感染；3、 洗涤消毒方便、抗静电；4、 化学整理剂和燃料用量少、着火点低；5、 良好的机械性能和化学稳定性； 功能间隔织物的出现为医疗应用提供了理想的选择，如用于整形外科、防止褥疮、手术室、家庭保健、医疗辅助产品和物理治疗等。它们能够满足上诉的所有标准。在某些方面，远远超过了单层机织物、非织造布、发泡材料和复合织物。经编间隔织物用作医疗防止品，耐久性好、可循环使用、结构稳定、组织结构设计广。用于医疗的这类织物的特点有：质轻、柔软、对皮肤友好、可吸湿、导湿、弹性好等。3.3 土木织物经编间隔织物可以作为三维地基增强材料。把它平铺在受压路面上, 混凝土嵌在织物的网孔中, 避免了侧向力的破坏, 如同一根根的/ 钢筋0 。织物采用丙纶编织, 单面或双面可均采用孔眼结构推荐精选, 间隔纱高度在12 30mm 之间。可