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1、水下混凝土浇筑技术要求2008 年 09 月 29 日 星期一 00:12水下混凝土浇筑技术要求:A) 导管的选用:可采用金属管和厚壁 PVC塑料管,直径不小于© 250伽,不大于400伽.导管 使用前,应根据桩长试拼接;B) 根据水下混凝土流动扩散规律, 导管埋深过小, 往往使管外混凝土面上的浮浆沉渣挟裹卷 入混凝土内,形成夹层;埋深过大,导管的超压力减少,管内混凝土不易流出,容易产生堵 管,并给导管的起升带来困难。所以,保持合理的导管埋深,对水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注时,导管埋入混凝土内深度一般为2.53.5米,最小深度为1.52.0米,最深不超过 4 米。C) 导管

2、安装时其底端应高出孔底沉淀土面 3040 cm,初灌混凝土导管埋深应在1.21.5 米。开始灌注时,为保证第一批混凝土达到要求的埋管高度,以便实现导管底部的隔水,需 要计算首批混凝土罐入量。初罐混凝土量计算如下:V=八 D2 (h2+hm ) + 八 d2h1 - 4式中:V初存量(m3 );D 实际桩孔直径( m );D导管内径(m);h2 导管底口至孔底高度( m );hm 导管埋深,初灌时不小于 11.2mh1 孔内混凝土达到埋管高度时。 导管内径与导管外水压平衡所需的高度( m),既:h1=(hW.rW )十rC 式中:h1 孔内砼面至孔口水位的高度( m );rW 泥浆密度(KN/m

3、3 );rC砼密度(KN/m3 )。D) 开始灌注时,先配制0.20.3m3流动性好的水泥砂浆,倾倒入管内隔水拴以上空间。然 后,将首批砼倾入初罐斗内,剪断悬挂隔水栓的铁丝,使搁水栓、水泥砂浆和砼顺利到达孔 底并上升,首批砼灌注完毕,立即转入连续浇灌。E) 灌注水下混凝土过程中,孔内混凝土面连续不断上升,导管埋深也在不断增加,需要定时 测量混凝土上升情况,记下罐入的混凝土量,测定坍落度。F) 测量混凝土面的标高需要用专业测绳及测锤。在测量时,在导管与钢筋笼的中间部位下放 测锤,至少测 34 个点,分别记入灌注记录本,然后取平均值,以此确定导管拆卸的数量。G) 导管提升时不得过快过猛, 以防拖带

4、表层混凝土造成泥渣浮浆侵入, 或挂动钢筋笼等。 导 管的拆装要干净利落,并防止工具、密封圈及螺栓掉入孔中。拆下的导管应立即用清水冲洗 干净,集中堆放整齐。H) 水下混凝土一经开始灌注,须连续进行,任何中断不得超过 30 分钟,以保证混凝土的灌 注质量。每根桩留 1 组试块(每组 3 块),并按规定养护 28 天龄期后,送指定试验室检测。I) 因水下混凝土为自密型混凝土,为了保证桩顶混凝土的质量,需要超罐出桩顶80 cm以上,下道工序施工时将其凿除即可。J) 随时掌握每根桩混凝土的浇筑量, 混凝土的充盈系数大约在 1.2 左右。预防塌孔现象出现, 控制混凝土的浇筑量不少于桩的理论方量, 特别初灌时, 根据所罐混凝土量核实底端的形状。K) 当出现异常现象时所采取的措施: 流量不变而压力突然下降时,应检查各部位的泄露情况,必要时拔出注浆管,检查密闭性能; 出现不冒浆或连续冒浆时,若系土质疏松问题,则视为正常想象,可适当复罐。若附近有空 洞、通道,则应不提升注浆管继续注浆,直至冒浆为止或拔出注浆管待浆凝固后重新注浆; 浇注时下降缓慢,可能是注浆管被刺穿或有孔洞,使灌浆能力降低,应

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