共同沟工程施工专项方案

1、目 录一、工程概况二、工程特点三、共同沟施工方案四、主要技术质量控制点五、施工质量要求六、质量保证措施七、安全生产措施八、文明施工和环境保护措施一、工程概况xx路I标段共同沟北起xx二路，南至xx路，全长699m，综合管沟布置在道路东侧的人行道下方，除标准段外还设置有投料口、机械通风口、集水井、自然通风口等，周边场地自然地坪为黄海高程2.200m，基坑开挖深度为4.6m5.9m。标准段为单箱双室钢筋混凝土结构，箱体净高2.9m，每个室净宽1.8m和2.6m,两室间用250mm宽混凝土隔板分隔,箱体侧壁、顶板、底板厚度均为300mm。共同沟两侧做为挡墙的水泥搅拌桩桩径为700，桩间搭接为200m

2、m，桩长分别为标准段7.5m、老河道段8m、集水井段10.5m；围护桩墙体宽度标准段1.7m（密排），老河道段2.7m（格栅形组合），集水井段3.2m（格栅形组合）。坑底支护部分的搅拌桩桩径为500，桩间搭接为350mm，桩长为2m（密排）、集水井处两端支护桩为3.5m（格栅形组合）。坑底地基处理的工程桩桩径为500，桩长为6m，采用梅花形布置。二、工程特点共同沟长度较长，达到699m，宽度较窄，仅46m，平面形状呈长条形。共同沟基底位于2d淤泥层上，该土层含水率高、孔隙比大、高压缩性、承载力低等特点，对工程影响很大。三、共同沟施工方案为减少不均匀沉降和混凝土收缩裂缝，沿共同沟纵向每隔不大于2

3、5m的距离设置一道沉降缝。现把两道沉降缝之间作为一个施工段，在施工墙、顶板时，共同沟里面所用的模板、钢管等材料将作为后一施工段之用，这样既能解决模板、钢管等材料的运输，又可在满足下一施工阶段施工要求的情况下合理进行材料调配。（一）施工流程共同沟施工流程：施工准备、测量定位围护桩及工程桩施工土方开挖垫层及主体结构施工防水层施工回填。施工流程图如下：基坑放样 砼浇筑桩测试钢筋加工、运输立模、支撑绑扎钢筋垫层浇筑基坑开挖围护桩施工共同沟主体结构放样试块制作模板加工运输拆模、养护基坑回填（二）施工准备1、共同沟施工前，根据设计中心线定出共同沟的中心桩，并按中心桩两侧用石灰线标出围护桩边线，且沿共同沟位

4、置放设临时水准点及高程样板控制桩，以便于共同沟的施工。2、测量放样成果须经监理工程师审核，填报测量复核记录。施工中使用的各高程及轴线控制点要定期复核，确保其精确度。3、共同沟施工前先探明在开挖范围内有无地下管线，在原有地下管线处先用人工开挖暴露，并设立醒目标志。（三）施工方法1、围护施工及土方开挖本工程基坑挖深在4.65.9米，属深基坑，因此围护工程的质量将直接影响工程的顺利进展。基坑围护采用水泥搅拌桩重力式挡墙结合放坡的支护形式，具体见共同沟围护及土方开挖专项施工方案。2、混凝土垫层200mm厚C15砼垫层施工紧跟挖土工作之后，施工段基坑验槽验收合格后，马上进行垫层砼施工，以防止坑底土体受雨

5、水侵蚀而影响基础质量和保证基坑整体稳定性。垫层砼浇捣前预先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木蟹打磨平整。3、浇筑混凝土垫层200mm厚C15砼垫层施工紧跟挖土工作之后，一般要求基坑底暴露面积不超过300m2，基坑验槽验收合格后，马上进行垫层砼施工，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。垫层砼浇捣前应预先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木蟹打磨平整。4、钢筋工程钢筋采用放实样现场下料配制成型，安装绑扎分两次，一次为底板，第二次为隔板及顶板，1）钢筋进场时，检查产品合格证和出厂检验报告和生产许可证。到现场后抽样送试验室做复试，合格后方能用于施工

6、。2）钢筋绑扎必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油漆、油渍等污垢,钢筋与模板之间用预制水泥垫块分隔。3）钢筋成型前按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径等，并编号挂牌，钢筋现场堆放根据型号、规格、分开堆放，并要设置专门堆场，要搁起与地面分隔。4）钢筋绑扎前，在模板上按图放样定位。绑扎成型时，铁丝必须扎实，不得有滑动、折断、移位等。成型后的骨架要求稳定牢固，在安装及浇筑砼时不得松动或变形。5）绑扎时将严格按规范要求进行，双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎，中间则采取一隔一进行绑扎。6）由于共同沟底板的厚度不大，为了保证上排钢筋的位置及标高正确，在底

7、板上下钢筋间设置钢筋马镫支架，按12800设置。7）板墙竖向钢筋在底板施工时一次到顶，中间不设钢筋搭接。受力钢筋的接头要相互错开，有接头受力钢筋的受力钢筋总面积要符合设计及规范要求。8）钢筋绑扎的规格、尺寸、间距、锚固长度接头设置符合设计和施工规范的规定，在施工中如需变更，须经设计同意，未经许可不得擅自变更。9）受力钢筋遇管孔要尽量绕过，如必须截断，则截断钢筋要与孔口加固钢筋搭接或焊接牢固。10）共同沟钢筋接地用于接地懂得钢筋采用焊接连接，保证电气通路。钢筋连接长度不小于6倍钢筋直径，双面焊。钢筋交叉连接采用不小于10的圆钢或钢筋搭接，搭接连接段长度不小于其中较大截面钢筋直径的6倍，双面焊。纵

8、向钢筋接地干线设于板壁交叉处，每处选两根不小于16的通长主钢筋。横向钢筋环接地均压带纵向每2m设一档，在距变形缝0.2m处需设一档。11）钢筋垫块均匀设置，摆放整齐，垫块纵横间距按每800mm设置，确保保护层的厚度及尽量减少与共同沟壁砼的色差。共同沟及附属工程的地下结构保护层厚度：迎水面50mm，背水面30mm，中隔层30mm。共同沟及附属工程的地上结构混凝土保护层厚度：梁、柱为35mm，板为25mm。5、模板工程1）根据本工程共同沟结构底板基础形式，底板侧模板采用木模板，所有模板支撑将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高用水平仪严格控制。2）墙板和顶板模板采用九夹板。板墙采用带止水片的对拉螺栓，

9、对拉螺栓直径为12mm，对拉螺栓共设四道，板墙底下二道对拉螺栓应设置双螺帽：腋角采用定型的钢模，腋角的支撑依附于平台的排架上：a、竖围檩采用50×100mm方木，横围檩采用48mm钢管。b、平台支撑排架采用48钢管搭设，排架立杆纵横向间距750mm。纵横向水平拉杆最下面的扫地杆距地面200mm，其余向上间距为1500mm，最上一根应设置在板底。同时应设置纵横向剪刀撑，间距为3.0m3.6m，用于连接剪刀撑杆件的扣件不得少于3个。c、墙板使用止水螺栓，直径12mm，螺栓中部满焊-40×40×3止水片，两头设钢限位距墙侧边30mm，衬30mm木块，拆模后凿除木块，割除

10、外露螺栓后用防水水泥砂浆粉平，在板墙施工缝处贴好双面胶带纸。3）模板拆除按现行规范和设计图纸规定，如果早拆模，则早拆模部位要有同条件养护混凝土试块的强度报告。4）模板拆除后派专人负责涂刷隔离剂，然后整理归类。5）排架的验算模板支架的荷载：a、模板及连接件自重力 750N/mm2b、钢管支架自重力 250N/mm2c、新浇砼的重力 2500N/mm2d、施工荷载 6000N/mm2平台排架间距为750×750，则每区格面积为0.75×0.75=0.56mm2每根立柱承受的荷载力为：2.1×6000=12600N设用48×3mm钢管，A=424mm2钢管回转

11、半径为：I=15.9mm各立柱间布置双向水平撑，上下共二道，间距为1800，并适当布置垂直剪刀撑。按强度计算，立柱的受压力为：N/A=12600/424=29.7N/mm2按稳性计算立住的受压应力为：长细比=L/I=1800/15.9=113则=N/A×=12600/424×0.4=74N/mm2<f=215N/mm2综合上述排架满足施工荷载承重要求。6、砼工程共同沟主体结构采用商品C30防水混凝土，抗渗等级S6。共同沟混凝土采用两次浇筑，一期先浇筑底板及两侧底板顶面以上30cm侧板，二期浇筑期于部分侧板及顶板。一二期混凝土之间接缝面按照是规范要求进行凿毛，清洗处理，

12、以保证一二期混凝土之间结合良好，施工缝采用钢板止水带进行处理。1）施工准备浇筑砼所用的所有机具均按要求准备充足，所有设备在浇筑前均要进行检查和试运，并配备专职修理工随时检修。浇筑砼期间，一定要保证水电不中断，以免出意外。在浇筑砼期间，要加强气象预测预报的联系工作，掌握天气变化情况。根据工程需要和季节施工特点，准备好在浇筑施工过程中所必须的抽水设备和防雨等物资。浇筑前，要严格检查模板、钢筋、保护层和预埋件的规格、数量和位置，防水砼结构内部设置的钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况，模板的标高、位置与截面尺寸是否与设计符合，排架支撑是否稳定、可靠，钢筋与予埋件的规

13、格、数量、安装位置及构件点连接焊缝是否符合设计要求。浇筑砼前，模板内等杂物，要清除干净。木模板要浇水加以湿润。结构混凝土采用汽车泵悬臂布料为主，对局部超出悬臂布料范围的，采用硬管布料。混凝土浇捣一般连续进行，其间歇时间不得超过其初凝时间，避免产生冷缝。混凝土浇捣前，预留管孔、预留插筋、预埋件等不得漏埋，应按图要求及时埋设。受力钢筋遇管孔应尽量绕过，如必须截断，则截断钢筋应与孔口加固筋搭接或焊接牢固。2）砼浇捣浇捣混凝土时，派专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况，当发现变形移位时，马上组织工人整改。底板砼浇捣由汽车泵直接布料，底板砼的施工沿纵向采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到

14、顶”的连续浇筑方法，砼自然流淌形成一个坡度。这种方法能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，保证及时接缝，避免冷缝的出现。浇筑砼时，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在砼坡角处，保证下部砼的密实。为防止砼集中堆积，先振捣出料口砼，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，并严格控制振捣的时间、振动棒的移动间距和插入深度。底板成型完，等表面凝结前必须在其表面用木蟹压实抹光，以防表面龟裂(主要是沉降裂缝、塑性裂缝)抹压至少三遍，在砼终凝前用木蟹压实平整。砼未达到足够强度前，严禁敲打或振动钢筋，预防产生渗水通道。振捣砼施工要点：共同沟采用50插入式振动棒进行砼振捣，

15、局部钢筋较密处配备30头子配合振捣，以达到砼密实效果。振动棒操作，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将砼表面砼振实，而与上面砼发生分层离析现象，慢拔是为了是砼能填满振动棒抽出地所造成的空间。振捣过程中，易将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。砼分层灌注时，每层砼厚度不得超过振动棒长的1.5倍，在振捣上一层时，要插入下一层中5cm左右，以清除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点掌握好振捣时间，过短不能振实，过长可能引起砼产生离析现象，要求每点振捣时间为1030秒，但要视砼表面呈水平不再出现下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，在墙板等部位振

16、动时采用“梅花交错式”，振动棒每次移动位置的距离不得大于振动棒作用半径的1.5倍，移动间距要求控制在30cm左右。插入式振动棒在使用时，距离模板不得大于振动棒作用的0.5倍，有不得紧靠模板振动，要尽量避免碰撞钢筋、予埋件等。在浇筑过程中，要控制砼的均匀性、密实性，砼拌和物运至浇砼地点后，要立即入模，如发现砼的均匀性、稠度发生较大变化时要及时处理。3）混凝土试件结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：A、每浇捣不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；B、同工作班浇捣的同一配合比的混凝土不足10

17、0m3时，取样不少于一次；C、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；D、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；E、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。F、同条件养护试件的留置方式和取样数量，要符合下列要求：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，要由监理（建设）、施工等各方共同选定；对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量根据混凝土工程量和重要性确定；同条件养护试件拆模后，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取相同的养护方法；同条件养护试件在达到等效养护龄

18、期时进行强度试验。等效养护龄期根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则确定。4）混凝土养护结构混凝土的养护工作是确保混凝土施工质量的关键，具体养护措施应根据浇筑混凝土当时的天气情况确定。若外界气温较高，采取专职浇水养护，即混凝土在浇筑完毕后的12小时内对混凝土应加以覆盖并保湿养护，浇水养护时间不得少于14天，采取覆盖塑料薄膜一层并加草包或麻袋的养护措施。顶板混凝土浇捣完24小时内不得堆放重物，并且在顶板模板拆除后不得在顶板上堆放重物。7、变形缝及施工缝施工1）施工缝设置共同沟在底板腋角以上300mm处设置一道水平施工缝，水平施工缝内嵌-3×400的钢板止水

19、带。2）变形缝设置为减少不均匀沉降和混凝土收缩裂缝，沿共同沟纵向每隔不大于25m的距离设置一道沉降缝。底板变形缝采用形式为企口式内设置宽300mm、厚8mm的W型钢边橡胶止水带，缝宽30mm，缝内填聚乙烯发泡填缝板和50mm双组份聚硫密封膏。外墙壁和顶板变形缝设置宽300mm、厚8mm的橡胶止水带，缝宽30mm，缝内填聚乙烯发泡填缝板和50mm厚双组份聚硫密封膏。内隔墙变形缝直接在缝内填30mm厚聚乙烯发泡填缝板，发泡板两头填50mm厚双组份聚硫密封膏。8、防水层施工共同沟外壁采用水泥基渗透结晶型防水涂料防水处理，每平方米用量不少于0.8Kg，加强处增加0.5Kg。防水涂料施工前确保结构表面干

20、净、平整，无浮浆、积水。避免在雨天、五级以上大风以及烈日暴晒等不良气候条件下施工防水涂料。9、回填土在主体结构施工完毕(包括外墙防水施工)后进行，采用石灰土回填。沟顶及两侧开挖放坡面至路基底80cm范围内也采用石灰土回填，超过80cm采用塘渣回填。回填土采用机械结合人工回填的方式，土方回填前坑内所有建筑垃圾与积水必须清理干净，并在对基础工程进行各项检查，监理验收合格。并作好隐蔽工程记录后方能进行。回填采取两侧同时、分层进行，回填时两侧高差不大于50cm，石灰土的松铺厚度机夯时不大于25cm，人工打夯时不大于20cm；夯击遍数机夯为68次，人工打夯为810次。基坑回填夯实时要按照一定方向进行，夯

21、夯相接，行行相连，每遍纵横交叉。分层回填、分层夯实、分层做压实度，待当层回填的压实度合格后，方可开始上一层的回填施工。回填好的石灰土用彩条布覆盖及挖出排水沟，避免雨水浸泡。（四）结构防水施工质量技术措施1）控制板墙自防水的施工质量A、对穿墙螺栓、穿墙孔等墙体留洞部位采用防水套管的方法，并严禁控制套管周围砼浇捣的密实性，确保留洞部位的防水效果。B、施工缝外侧的处理：模板拆除后，施工缝外表面往往露出砂石的明显槎缝，这是易发生渗水的地方，因此必须要用防水砂浆处理，具体如下：在施工缝上、下5cm沿缝凿毛，用水清洗干净。用内掺防水剂的水泥净浆，在表面刷1-2cm的净浆层。净浆层稍干后，再抹上4-5cm防

22、水砂浆。压光、收光。抹面后8-10小时进行洒水养护，养护期不少于7天。2）裂缝产生的主要原因通过以往实践经验造成地下结构板墙裂缝的主要原因有两点：其一，是由于混凝土中的水泥石的体积变化，其表现为水化过程中水泥浆的化学减缩；由于温湿度的变化造成水泥石的失水收缩、炭化收缩、水泥与水相互作用时所放出的热量使水泥石热胀冷缩，当冷缩应力大于混凝土抗拉强度时，将造成混凝土开裂，水泥水化热的大小与水泥品种、矿物组成、水泥用量有关，就水泥用量来讲，水泥用量越大水化热越高。其二，施工措施上的缺陷，由于共同沟外板墙的施工是，在底板混凝土施工完之后进行，在这一期间内作为底板混凝土其强度增长、收缩变形等已相对稳定，而

23、在此时浇筑的板墙混凝土又将面临体积变形，一旦变形应力大于约束应力时，地下室板墙必然产生变形裂缝，其次，由于是在地下，给混凝土早期养护带来一定的困难，从而导致混凝土失水增加，收缩增大而产生裂缝；再有为保证混凝土的工作性能，方便泵送，只有增加混凝土内浆量的体积，而水泥浆量的体积增加，必然导致混凝土变形量的增加。3）板墙砼材料质量控制措施共同沟主体结构采用C30、S6砼标号，均为泵送商品砼，水灰比不大于0.5，混凝土内掺入高性能抗裂防水剂，混凝土中最大碱含量不大于0.4%。所用原材料将符合现行国家标准及规范的规定，在砼施工中根据砼浇筑的放量，由现场专职取样员会同监理单位有关见证取样人员对砼进行抽检包

24、括砼入模温度、砼坍落检测和砼试块的制作，并及时与砼拌站取得联系。对所有砼试块均送入现场标养室进行保温保湿养护，并适当增加组数，以测试其早期28天和60天强度。4）共同沟墙板砼密实性施工质量控制措施实行周密的考虑和组织，以保证砼一次性连续顺利浇捣完成，根据提供的根据配合比，砼的初凝时间控制在6小时。混凝土浇筑每一层厚度控制在300mm以下，每层振捣时，上下层振捣搭接50100mm，每点振捣时间不少于浇捣高度不超过30S。对于墙板砼浇捣施工，控制好砼浇捣高度不超过300mm，分高度、分层进行，减少砼浇筑对模板的侧压力，为保证砼浇筑的密实性，入模砼进行二次仔细振捣，以表面不泛水泡为宜。四、主要技术质

25、量控制点1、土方施工严格控制挖土标高，避免超挖，应做好标高控制工作。挖土过程要严密控制基坑及周围管线、设施和建筑物的位移变形情况，如有异常，应采取有效措施后再继续挖土。基底挖土过程中，基底土应尽早浇筑混凝土垫层覆盖，要做到挖好一块浇筑一块，防止基底土受到扰动。2、模板施工施工前认真编制质量交底内容，突出重点、难点及控制要求，应具有可操作性，并及时对班组进行交底。严格控制平面轴线的放线，并认真做好复核工作。严格控制墙柱模板的垂直度、平整度和构件截面尺寸，并以自检、互检、专检的形式进行全数复核。模板及其支架应具有足够承载能力，刚度和稳定性，以能可靠地随浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载，模板的接缝

26、不应漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处（严禁使用废机油涂刷模板面）。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋油污应清洗干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，木模板应浇水湿润，但不得有积水。模板安装和浇筑混凝土时，应派专人对模板和支架进行观察，发生异常情况及时处理。现浇混凝土结构的模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求。3、钢筋施工施工前认真编制质量交底内容，突出重点、难点及控制要求，应有可操作性，并及时对班组进行交底。所采用的钢材应具有出厂质量证明书和生产许可证，对进场钢材必须按规定进行抽样复检，检查不合格的钢材不得使用。严格控制墙柱的平面位置，保证位置的准确，并采取

27、有效措施对钢筋进行稳固，混凝土浇筑前和混凝土浇筑过程中，要有专人进行复核及检查。严格控制钢筋保护层厚度（特别注意控制顶板上排筋），以满足设计和规范的要求。钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换应征得设计单位的同意。对现浇墙板、楼板预贸孔洞处四周钢筋，必须采取设计认可的加固措施。混凝土浇筑前，要对钢筋进行隐蔽验收以下内容：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。预埋件的规格、数量、位置等。对施工缝等部位，在浇筑混凝土前，也应对该部位进行相应的隐蔽验收。4、混凝土施工水泥进场必须有出厂合格证、准

28、用证、交易凭证，要做到先检验后使用。工程禁止使用特细砂，钢筋混凝土工程中严禁使用海砂；对进场砂料应按规格分批抽样试验。混凝土浇筑前，要精心策划浇筑流程，防止出现冷缝现象。用于检查混凝土强度的试块，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。混凝土浇捣自高处倾落自由高度，不应超过2m。混凝浇筑过程中，合理安排振动机操作人员，做到定岗定范围，职责分明，以保证混凝土振捣质量。混凝土浇筑完毕，应在12小时以内加以覆盖和浇水，保持混凝土处于湿润状态；如采用塑料薄膜覆盖养护，应对养护的

29、混凝土进行全覆盖，并应保持塑料薄膜内有凝结水。混凝土养护时间正常温度下一般不少于7天，对用缓凝外加剂和粉煤灰混凝土及有抗渗要求的混凝土不得少于14天。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上安装模板及支架。5、技术质量资料记录及时收集涉及工程项目的技术质量资料，包括设计变更技术核定、隐蔽验收、技术复核、质量详定验收、监理函件等记录文件。各种原材料、半成品的产品合格证、试验报告。做好施工记录，包括施工日记、“三令签发”以及贯标要求的文件。五、施工质量要求1、基坑施工质量要求基坑开挖严禁扰动沟底土壤，且沟底不得受水浸泡，若发生超挖，严禁用土回填，且其必须符合下表。序号项目允许偏差（

30、mm）检验频率检验方法范围点数1沟底高程0 -30一个施工段之间3用水准仪测量2沟底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量3点3基坑边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧3点2、垫层施工质量要求 垫层必须铺筑均匀整平，在浇筑砼前基坑底必须保持干净，无淤泥、杂物，且符合下表。序号项目允许偏差mm检验频率检验方法1顶面高程0-205/施工段用水准仪测量2轴线位移502/施工段用经纬仪测量纵横向各一点3平面尺寸+10004/施工段用尺量每边一点3、钢筋施工质量要求项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±1

31、0钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端中间，各一点取最大值排距±5保护层厚度±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查4、模板施工质量要求项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5、共同沟主体现浇结构尺寸质量

32、要求项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置墙、柱、梁8钢尺检查垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15钢尺检查六、质量保证措施1、施工人员组织和机械组织1）为保证排水管道施工，建立工程控制管理网络图如下：项目经理：*技术负责：*施工员*质量员*安全员*材料员*资料员*共同沟施工班组2）主要施工机具配备序号机具名称型号规格单位数量用

33、途1双轴搅拌桩机SJC-2型台2搅拌桩施工2单轴搅拌桩机DJC-1型台1搅拌桩施工3挖掘机小松PC200台2基坑开挖4自卸载重车15t台10土方运输5潜水泵2.2KW台5坑内排水6经纬仪J2台1定位放线7水准仪S3台1测 量8平板振捣器ZB11台3砼施工序号机具名称型号规格单位数量用 途9插入式振岛器ZX30台5砼浇捣10钢筋切割机GQ6-40B台2钢筋切割11钢筋调直机GP4/14台1钢筋调直12钢筋弯曲机GQ40台1钢筋弯曲13打夯机HW-60台4土方夯实14木工加工设备套3模板安装3）施工班组组成： 搅拌桩施工班： 20人钢筋施工班： 15人模板施工班： 15人模板施工班： 15人 安全

34、文明施工班： 8人 机械操作班： 4人4）保证质量的组织（1）工地建立以技术负责人为主的各种技术人员组成的技术管理和质量检验小组进行管线定位、安管、检查井砌筑、砼浇筑和后勤物资供应等各个环节的技术管理和质量管理，质量管理人员实行三班制值班，使各工序施工都处于质量监控之中。（2）实行施工技术质量网络管理，工地成立项目部，在项目经理领导下，由生产组、技术组和材料组进行整个工程的生产调度和工程技术质量管理。（3）施工中严格执行公司制定的全面质量管理制度，建立施工质量管理流程图和工序责任表，把定位、安管、检查井砌筑、闭水试验以及排污、文明施工、安全和消防等各项工作职责分解落实到组个人，并通过完善以承包

35、为主的经济责任制，明确内部奖罚制度，充分调动施工人员的积极性和责任心，保证工程质量达到优良。（4）认真做好各种原始资料的记录和整理，并按工序进行质量评定，对重要工序要认真复核，防止差错。5）严格的资料管理制度（1）施工过程中，应认真做好施工日记、各项施工原始记录及质量检查记录；所有施工资料均按照市政工程施工技术资料管理规定和建设部的建城2002221号文件规定的格式规范填写，并及时分别归档（分别为测量资料、试验资料、施工与质量资料、技术资料等）。（2）施工过程中，涉及ISO贯标要求的各有关职能部门人员要及时按指示做好贯标资料的填写和整理。七、安全生产措施1、安全生产：在共同沟施工前项目部组织有关施工人员进行共同沟结构施工、基坑开挖的技术及安全文明施工技术交底，然后再由施工员对下面施工队伍进行交底，让每人都明确技术要点、难点以及安全注意事项。1）用电安全一切电器设备、架空线的安拆工作，必须由持证在职的电工跟班操作；电工操作应按操作