节能---地暖地面施工方案

1、. 总结目 录1. 编制依据 12. 工程概况 13.作业条件 24.施工安装方法 24.1、施工工艺 24.1.1 基层清理 24.1.2 聚氨酯防水层涂刷24.1.3 保温层的铺设 34.1.4 分集水器的安装 34.1.5 低温热水管的铺设盘管34.1.6 打压测试 44.1.7 细石混凝土填充层施工44.1.8 调试 54.1.9 卫生间面层聚氨酯涂刷55.质量控制 55.1 细石混凝土裂缝的控制55.2 允许偏差和检查方法66.平安文明施工 66.1 平安消防措施 66.2 环保、文明施工措施76.3 成品保护措施 8. 总结1. 编制依据1.1、?施工组织设计 ? 1.2、?施工图

2、纸 ? 1.3、?低温热水地板辐射供暖应用技术规程? 1.4、?建筑地面工程施工质量验收标准? 2. 工程概况xxxxxxxxx 楼， 地下二层，地上十八、三十层，建筑总高度 89.5m，建筑面积 27345.14，住宅室内设计采用低温热水地板辐射采暖系统地面。地暖做法：卧室、客厅、餐厅厨房卫生间1、 15 厚 1:2.5 水泥砂浆抹面压光2、15 厚 1:3 水泥砂浆抹平3、60 厚 c20豆石混凝土填充热水管，找平外表抹平豆石粒径为 5-124、20 厚复合铝箔聚苯乙烯泡沫板保温层5、现浇钢筋混凝土楼板1、预留面层 30 厚，用户自理2、60 厚 c20豆石混凝土填充热水管，找平外表抹平豆

3、石粒径为 5-123、20 厚复合铝箔聚苯乙烯泡沫板保温层4、现浇钢筋混凝土楼板1、预留面层 30 厚，用户自理2、 1.5 厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周上翻150高3、刷基层处理剂一遍4、3050厚c15细石混凝土向地漏找 0.5%坡5、60 厚 c20细石混凝土填充热水管，找平抹面抹光6、20 厚复合铝箔聚苯乙烯泡沫板保温层7、1.5 厚聚氨酯涂料防潮. 总结层8、现浇钢筋混凝土楼板3.作业条件3.1、外墙工字钢预留洞已堵塞密实，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。3.2、 墙面的水平标高线已弹在四周墙上。 依50mm 线控制建筑地面的面层、填充层等标高，对于卫生间要标记出坡向地

4、漏的斜平面标志线。4.施工安装方法4.1、施工工艺基层处理 聚氨酯防水涂料 卫生间保温层的铺设 分集水器安装 低温热水管的铺设 打压试验 填充层施工 调试卫生间面层聚氨酯涂料4.1.1基层清理要求：楼面基层应平整、干净、枯燥，不允许有凹凸不平现象，其平整度要求到达5mm，且不允许有落灰、砂石钢筋等杂物，尤其杜绝油漆类等化学物质的污染。方法：用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，假设有油污污染的用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。4.1.2聚氨酯防水层涂刷1、基层处理：用油刷蘸基层处理剂先在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再用短把滚筒刷大面积涂布。 涂后 5 小时

5、以上，方能进展下一道工序施工。. 总结聚氨脂涂膜防水涂料应随用随配，配制好的混合料最好在2 小时以内用完。2、涂膜施工：用长柄刷蘸已配好的涂料按按照先高后低、先远后近的顺序来涂刷。后一遍涂层应在前一遍涂层固化后进展以指干为准， 一般需 4 小时固化 ，且后一遍涂刷方向需与前一遍涂刷方向垂直。在后一遍涂层进展涂刷前应仔细检查前遍涂层是否有空鼓、气孔、固化不良之处。 最后一遍成活要严格控制聚氨脂涂膜防水层的厚度，应保证涂膜均匀。4.1.3保温层的铺设铺设 20mm 厚复合铝箔聚苯板。 绝热层应铺设平整、 搭接严密。 除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其它破损。4.1.4分集水器的安装

6、应与地面垂直，结实固定于墙面。立管高不得小于 150mm， 不宜大于 700mm，而且每层分配器安装位置宜一样。加热管始、末端出地面至集配装置分支连接口的管段，应设置在硬质套管内。 套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分支口阀门的连接，应采用专用插固式连接件。 加热管始、 末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处，当管间100mm 时，应设置柔性套管等保温措施。加热管与热媒集配装置结实连接后，或在填充层养护期后， 应对加热管每一通水环路逐一进展冲洗，至出水变清为止。4.1.5低温热水管的铺设盘管1按设计要求尺寸准备pert防渗氧管管材 。2采用专用剪子断管，

7、断口应平整，断面垂直管轴线。加热管的弯曲半径，不宜小于管外直径的8 倍。3每环路为一根管，安装时管材不允许有接头。4盘管时从分集水器开场安装，用专用管卡将管直接固定在聚苯板上。5 管固定点的间距，直管段每隔 500mm 设置， 弯曲管段不应大于300mm。6管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管， 以防局部光照老化。. 总结7盘管经过门洞、伸缩缝处卫生间等特殊要求除外加塑料蛇皮套管。4.1.6打压测试.完毕后按设计要求进展两次打压测试。.打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。1第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以 0.6mpa表压试压，以不渗不漏且一个

8、小时内压力降不超过0.05mpa为合格，监理认可前方能浇筑填充混凝土。2第二次打压为细石混凝土凝固后进展盘管打压。以0.6mpa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05mpa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，土建、安装双方以签署文字形式进展完工交接。3水压试验步骤：1经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。2注满水后，进展水密性检查。3采用手动泵缓慢加压，升压时间不得少于15min。4升压至规定试验压力后，停顿加压，稳压1h，观察有无漏水现象。5 稳压 1h 后，补压至规定试验压力值， 15min 内的压力降不超过 0.05mpa 、无渗漏为合格。4.1.7细石混凝土填充

9、层施工地暖填充层采用 60mm 厚细石混凝土保护层。1、根据弹出的建筑地面面层高度的标志线，在地面四周做灰饼，间距1.5m-2m 加冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的排水坡度。2、铺细石混凝土：混凝采用c20细石混凝土，塌落度应不大于220mm；铺细石混凝土后用长杠刮平， 振捣密实， 外表塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。为减少地暖地面开裂，面积超过30m2或长边超过 6m 时，填充层应设置宽度 20mm 的伸缩缝，缝中填充厚度20mm 厚挤塑板条。填充层与墙、柱的交接. 总结处，填充厚度 20mm 厚挤塑板条。填充层与墙体转角交接位置、门洞口边，填充厚度 2

10、0mm 厚挤塑板条。3、第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。4、第二遍抹压：当面层开场凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进展第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。5、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进展第三遍抹压， 第三遍抹压用力要稍大， 将抹子纹抹平压光， 压光的时间应控制在终凝前完成。6、养护：地面成活 24小时后，及时满铺湿润锯末养护， 以后每天浇水两次，连续养护 7 天。4.1.8调试低温热水地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。 具备供热条件时， 调试应在竣工验收阶段进展； 不具备供热条件时， 经与工程使用单位协商，

11、可延期进展调试。调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进展。调试时初次通暖应缓慢升温，先将供水温度控制在2530范围内运行 24h，以后再每隔 24h 升温不超过 5，直至到达设计水温。调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，并调节每一通水环路水温到达正常范围。4.1.9卫生间面层聚氨酯涂刷在室内各施工工序根本完成后， 涂刷卫生间面层聚氨酯防水。 涂刷方法同上。涂刷完成后进展蓄水，蓄水深度2030mm，蓄水直至交房。5.质量控制5.1 细石混凝土裂缝的控制本工程地暖外表浇筑的细石混凝土它的下面是保温性能良好但弹性很大的苯板、套圈间隔布置的水管， 以及光滑的反射膜， 细石混凝土做在它们上面

12、附着力微小、基层不实不稳定， 而且在有水管的位置混凝土厚度减半，等等这些问题. 总结都使细石混凝土的质量难以控制。其中，最易发生的还是地面开裂， 大大影响观感和工程整体质量，针对这个问题要求做到以下几点：1、混凝土应认真摊平压实，靠近水管和墙根交处要嵌填密实。2、地面设置分隔条，分隔条采用2cm 厚挤塑板条。分隔条的放置原那么是保证每一个分割后的区域不管大小都是矩形且越接近正方形越好，分割区域不宜超过 30m2；地暖房间的周边在地暖施工时留有缝隙，不必分隔。分隔条上外表与混凝土面层相平。分隔条的接头要对接，不能空开，不能漏设，否那么会发生不规那么裂纹。3、重视压抹质量，混凝土要坚持三遍收面。4

13、、混凝土养护必须到位，养护周期不小于7 天。5、细石混凝土层浇捣和养护过程中，供热管线系统应保持不小于0.4mpa的压力。5.2 允许偏差和检查方法项次工程允许偏差检验方法1 外表平整度5mm 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直3mm 拉 5m 线和用钢尺检查6.平安文明施工6.1 平安消防措施1、加强施工人员的平安意识教育， 进入现场的施工人员必须进展平安培训。施工员做好每日平安交底，并下到达施工班组；班组长每日做好班前平安讲话。. 总结2、施工人员必须持证上岗，外包人员必须持“三证，无“三证人员不得用。3、进入施工现场必须戴平安帽，严禁穿拖鞋进场。现场严禁吸烟。4、作业人员不得朝下抛

14、扔材料、工具、废弃物等。5、使用中小型电开工具，必须有防电保护措施。电线不得随意乱接、乱拉。使用照明灯必须是低压照明， 不得使用高压照明， 所有临时电线须由专业人员进展操作，其他工种不得私自拆装。6、随时清理现场，做到活完场清，消除平安、消防隐患，营造一个良好的工作环境。7、现场消防临时设施，不得随意拆卸、移动，以确保火灾发生时消防设施的可靠性。8、施工现场严禁使用电炉子等易燃引起火灾的物品。9、保温材料、粘结剂、防锈漆等易燃物品必须单独存放，并却要远离火源、热源、电源、室内严禁明火。10、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。6.2 环保、文明施工措施1、按施工组织设计所布置得方案进展施工，合

15、理利用场地安排仓库、 加工，保证施工现场清洁整齐。2、减少噪音对周边环境的影响，防止扰民事件发生。3、施工中各种废弃物平均安排分类垃圾箱，分类收集丢弃，对于各类油漆筒、剩余油漆等污染性废物送至专业机构处理。4、施工人员在每一段施工完毕后，必须做到活完场清， 保持现场清洁整齐。5、施工用水设施均采用节能型产品，节约用水，试压、冲洗试验时提前做好方案，专门连接排水、 污水，管道引至周边市政排水管网排走以免浸泡周边环境，更加杜绝随意在施工现场排放。6、在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯树立当代建筑工. 总结人的文明形象。6.3 成品保护措施1、进场管材及管件保持出厂包装，存放在通风良好的库房内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源，并防止油污。管材摆放要分项按编号排放整齐，用方木垫好，推置高度不大