容器的开孔与PPT课件

1、铸造设备接管可与筒体一并铸出。铸造设备接管可与筒体一并铸出。螺纹管主要用来接温度计、压力表或液面螺纹管主要用来接温度计、压力表或液面计等，阴螺纹或阳螺纹计等，阴螺纹或阳螺纹 . .第1页/共23页 凸缘凸缘 接管长度必须很短时，可接管长度必须很短时，可用凸缘代替用凸缘代替( (又叫突出接口又叫突出接口) ) B型凸缘本身有加强作用，凸缘本身有加强作用，不需另外补强。不需另外补强。当螺柱折断在螺栓孔中，取出较困难。当螺柱折断在螺栓孔中，取出较困难。凸缘与管道法兰配用，联接尺寸应根据所选用的凸缘与管道法兰配用，联接尺寸应根据所选用的管法兰来确定。管法兰来确定。B型B型第2页/共23页( (三三)

2、)、手孔与人孔、手孔与人孔手孔手孔检查设备内部空间以及安装和拆卸内部构件。检查设备内部空间以及安装和拆卸内部构件。 手孔直径：手孔直径：150mm150mm250mm250mm，标准手孔公称直径有：标准手孔公称直径有：DNDN150150和和DNDN250250两种。两种。手孔结构：容器上接一短管，其上盖一盲板。手孔结构：容器上接一短管，其上盖一盲板。第3页/共23页人孔：人孔：设备直径超过设备直径超过900mm900mm，有手孔也设人孔。，有手孔也设人孔。人孔的形状有圆形和椭圆形。人孔的形状有圆形和椭圆形。椭圆形人孔短轴与筒身轴线平行。椭圆形人孔短轴与筒身轴线平行。圆形人孔直径圆形人孔直径4

3、00mm400mm600mm600mm，容器压力不高或有特殊需要时，直径可以大一些。，容器压力不高或有特殊需要时，直径可以大一些。椭圆形人孔椭圆形人孔( (或称长圆形人孔或称长圆形人孔) )的最小尺寸为的最小尺寸为400mm400mm300mm300mm。第4页/共23页人孔：筒节、法兰、盖板和手柄。人孔：筒节、法兰、盖板和手柄。使用中常打开，可用快开式结构人孔。使用中常打开，可用快开式结构人孔。第5页/共23页 手孔标准：（手孔标准：（HG21515HG2151521527-21527-9595）人孔标准：）人孔标准： （HG21528HG2152821535-9521535-95） 设计时

4、根据设备的公称压力，设计时根据设备的公称压力，工作温度以及所用材料等按标准直工作温度以及所用材料等按标准直接选用。接选用。 第6页/共23页( (四四) )、视镜与液面计、视镜与液面计 1. 1.视镜视镜 观察内部，也可用作物料液面指示镜。观察内部，也可用作物料液面指示镜。 分为不带颈视镜和带颈视镜。分为不带颈视镜和带颈视镜。不带颈视镜不带颈视镜凸缘构成，结构简单，不易结料，有凸缘构成，结构简单，不易结料，有比较比较 宽阔的视察范围。宽阔的视察范围。第7页/共23页不带颈视镜不带颈视镜凸缘构成，结构简单，凸缘构成，结构简单，不易结料，有比较宽阔的视察范围。不易结料，有比较宽阔的视察范围。第8页

5、/共23页当视镜需要斜装或设备直径较小时，则需采用当视镜需要斜装或设备直径较小时，则需采用带颈带颈视镜视镜。第9页/共23页 视镜已经标准化视镜已经标准化 化工生产中常用的还有化工生产中常用的还有压力容器视镜、带灯视镜、压力容器视镜、带灯视镜、带灯有冲洗孔的视镜、组合带灯有冲洗孔的视镜、组合视镜等。视镜等。第10页/共23页2. 2. 液面计液面计 公称压力不超过公称压力不超过0.7MPa0.7MPa，开长条孔，矩形凸缘或，开长条孔，矩形凸缘或法兰把玻璃固定在设备上。法兰把玻璃固定在设备上。 承压容器，一般都是将液面计通过法兰、活接头或承压容器，一般都是将液面计通过法兰、活接头或螺纹接头与设备

6、联接在一起螺纹接头与设备联接在一起第11页/共23页设备直径大，可同时用几组液面计接管。设备直径大，可同时用几组液面计接管。现有标准中有反射式玻璃板液面计、反射式防霜液面计、透光式板式液面计和磁性液面计。(详见p116)第12页/共23页2.6.22.6.2、容器的开孔与补强、容器的开孔与补强容器为什么要开孔？容器为什么要开孔？ 工艺、安装、检修的要求。工艺、安装、检修的要求。开孔后，为什么要补强？开孔后，为什么要补强？ 削弱器壁的强度，出现不连续，形成削弱器壁的强度，出现不连续，形成高应高应力集中区力集中区。峰值应力通常较高，达到甚至超过。峰值应力通常较高，达到甚至超过材料屈服极限。材料屈服

7、极限。 局部应力较大，加之材质和制造缺陷等局部应力较大，加之材质和制造缺陷等, ,为降低峰值应力，需要对结构开孔部位进行补为降低峰值应力，需要对结构开孔部位进行补强，以保证容器安全运行。强，以保证容器安全运行。第13页/共23页开孔的形状：开孔的形状： 应力集中和开孔形状有关，应力集中和开孔形状有关， 圆孔的应力集中程度最低。圆孔的应力集中程度最低。 在开孔附近区域增加补强金属，提在开孔附近区域增加补强金属，提高器壁强度，满足强度设计要求。高器壁强度，满足强度设计要求。 容器开孔补强的形式分为：容器开孔补强的形式分为： 整体补强整体补强 补强圈补强补强圈补强 第14页/共23页(1). (1)

8、. 开孔补强的设计与补强结构开孔补强的设计与补强结构 在开孔附近区域增加补强金属，提在开孔附近区域增加补强金属，提高器壁强度，满足强度设计要求。高器壁强度，满足强度设计要求。 容器开孔补强的形式分为：容器开孔补强的形式分为：整体补强整体补强 补强圈补强补强圈补强 第15页/共23页补强圈补强补强圈补强 开孔周围贴焊一圈钢板，即补强圈。开孔周围贴焊一圈钢板，即补强圈。补强圈与器壁搭接，材料相同，补强圈尺寸参照标补强圈与器壁搭接，材料相同，补强圈尺寸参照标准确定，或准确定，或等面积补强等面积补强。 为方便焊接，外面单面补强。其结构如图为方便焊接，外面单面补强。其结构如图2-632-63中中的的(a

9、).(b).(c)(a).(b).(c)所示所示 检验紧密性，检验紧密性，M10M10螺孔通入压缩空气。螺孔通入压缩空气。 标准为标准为JBJBT473695和HG21506-92 ，可，可选用。选用。第16页/共23页补强圈搭焊结构的使用范围：补强圈搭焊结构的使用范围：GB150用补强圈结构补强时，规定： 钢材的标准抗拉强度下限值 sb540MPa； 补强圈厚度小于或等于1.5dn； 壳体名义厚度dn38mm。 第17页/共23页整体强补整体强补 增加整个壳体的厚度，或用全焊透将厚壁接管增加整个壳体的厚度，或用全焊透将厚壁接管或整体补强锻件与壳体相焊，降低开孔附近的或整体补强锻件与壳体相焊，

10、降低开孔附近的应力。应力。 应力集中的局部性，除非制造或结构需要，一应力集中的局部性，除非制造或结构需要，一般不把整个容器壁加厚。般不把整个容器壁加厚。 结构如图结构如图269(d).(e).(f)第18页/共23页(2). (2). 允许开孔的范围允许开孔的范围 筒体及封头开孔最大直径不允许超过： （1） 圆筒Di1500mm，开孔最大直径 d1/2Di，且d520mm； 圆筒Di1500mm时，开孔最大直径 d1/3Di，且d1000mm； （2） 凸形封头或球壳的开孔最大直径 d1/2Di。 （3） 锥壳开孔最大直径d1/3Di，Di为开 孔中心处的锥壳内直径。第19页/共23页(3).

11、 (3). 不需补强的最大开孔直径不需补强的最大开孔直径 计算壁厚考虑了焊缝系数，钢板规格，壳体壁厚超过实际强度，最大应力值降低，相当于容器已被整体加强。且容器开孔总有接管相连，其接管多于实际需要的壁厚也起补强作用。 容器材料有一定塑性储备，允许承受不是十分过大的局部应力，所以当孔径不超过一定数值时，可不进行补强。 第20页/共23页壳体开孔满足下述全部条件时，可不另行补壳体开孔满足下述全部条件时，可不另行补强：强： . .设计压力小于或等于设计压力小于或等于2.5MPa2.5MPa； . .两相邻开孔中心的间距两相邻开孔中心的间距( (对曲面间距以弧长计算对曲面间距以弧长计算) )应不应不小于两孔直径之和的两倍；小于两孔直径之和的两倍； . 壳体名义壁厚大于壳体名义壁厚大于12mm12mm，接管公称外径小于或等于，接管公称外径小于或等于80mm80mm；壳体名义壁厚小于或等于；壳体名义壁厚小于或等于12mm 12mm ，接管公称外，接管公称外径小于或等于径小于或等于50mm50mm. 接管最小壁厚满足表接管最小壁厚满足表2-242-24的要求。的要求。表表2-242-24接管最小壁厚接管最小壁厚 接管公称外径25 32 38 45 48 57 65 76 89最小壁厚3.54.0