规程、设计参评汇审意见

1、采煤作业规程评审意见共性问题：1、综合柱状图描述不清晰，个别没有顶底板岩性及开采层位描述，要求按煤矿作业规程编制指南第二十三条规定绘制，比例尺统一规定为1：200；2、剖面图不规范，灵东矿、灵泉矿、灵北矿、五牧场矿剖面中缺少述描，铁北矿剖面图中没有标注煤层；3、部分规程地表沉陷范围及影响描述不全；4、采区设计及巷道布置概况没有说明；缺少煤质情况描述。个性问题:一、灵东矿南翼三面回采作业规程1、缺少规程编制人、队主管领导审核签字；2、井上下对照图经纬网缺少坐标；3、没有端头支护质量要求、支护材料管理方法、端头支护示意图；4、缺少矿压参数参考表，经济技术指标表缺项；缺少采煤工艺流程图；5、“二九一

2、六”作业制度不对，应该是“三八”作业制。二、灵泉矿七采九面底分层回采作业规程1、工程平面图缺少主要巷道名称及相关巷道的位置关系，没有反应出井上下对照情况；2、斜切进刀示意图缺少斜切进刀长度；3、工作面年产量万t/d 单位符号不对，应为万t/a；4、上、下巷断面图没有标注比例尺；工作面正规循环生产能力计算不准确。三、铁北矿新二采区新二采左一片回采作业规程1、井上下对照图缺少经纬网；2、工程平面图中主要巷道没标注巷道名称；3、巷道用途及支护材料参数没有描述；4、工作面缺少超前支护设计；5、工作面正规循环生产能力计算不准确；6、“二八”作业制度不对，应为“三八”作业制。四、灵北矿3左四片上层回采作业

3、规程1、采煤工艺部分没有采高叙述；2、采用分层开采工艺，应确定各分层厚度等内容；3、缺少描述安全出口高度；4、缺少单体注液枪的使用措施；5、工业储量及可采储量缺少计算。五、五牧场矿四区段回采作业规程1、规程缺少汇审意见，巷道用途没有描述；2、煤层生产能力的单位应为t/m2，不是t/m；3、工作面煤层情况表中煤层厚度与采煤方法中的煤层厚度不一致。六、灵露矿一采区右一片回采作业规程1、井上下对照图没有图名；2、工程平面图没有标注比例尺，经纬网比例不对；3、缺少工作面上下巷及开切眼的断面图；4、液压支架台数计算缺少公式及取值说明。掘进作业规程评审意见共性问题：1、备用支护材料的数量、规格、地点未在规

4、程中明确规定；2、特殊地点施工应绘制开口放大图；3、开切眼大段面施工顶板离层仪的安装距离，未在规程中明确规定；4、锚网巷道缺少临时支护措施及平、剖面图；5、缺少照明、通信、信号示意图；6、煤层硬度选取数值不准；。7、矿规程审批意见栏不规范；8、大部分规程未提供采区设计说明书名称及批复时间。个性问题：一、灵泉矿1、应提供采区设计说明书名称及批复时间；2、特殊地点施工应绘制开口放大图；3、开切眼大段面施工，顶板离层的安装位置应在规程中明确规定；4、备用支护材料的数量、规格、地点应在规程中明确规定；5、缺少综掘、炮掘工艺流程图；6、锚网巷道缺少临时支护措施及平、剖面图；7、缺少照明、通信、信号示意图

5、。二、灵东矿1、矿审批意见缺少通风、地测人员的签字；2、煤层硬度选取为f=3.0数值不准确；3、锚索长度的选择应进行计算；4、备用支护材料的数量、规格、地点应在规程中明确规定。；5、缺少压风、照明、通信、信号示意图；6、特殊巷道施工应绘制开口放大图；7、缺少临时支护措施及平剖面图。三、铁北矿1、缺少编写依据；2、煤层硬度f=3.5数值不正确，应为1.5；3、对开切眼大断面顶板离层仪的设置距离规程应做明确规定；4、锚索长度及数量选择应进行计算，锚杆间排距应进行计算；5、备用支护材料的数量、规格、地点应在规程中明确规定；6、第五章缺少压风章节，应绘制压风系统示意图及防尘系统示意图；7、缺少照明、通

6、信、信号示意图；8、特殊巷道地段应绘制开口放大图。四、五牧场矿1、应说明采区设计说明书及规程时间；2、应明确备用支护材料名称、规格、数量及使用地点；3、特殊巷道地段应绘制开口放大图。五、灵北矿1、矿规程审批意见栏不规范；2、应明确掘进工作面备用支护材料名称、数量、规格及存放地点。值得提倡的方面：1、严格按照作业规程编制指南的要求，逐章逐节的进行对照，甚至在有些内容方面还超越了作业规程编制指南要求程度，在公司各矿中起到了引领示范的作用，下一步需要在公司各矿中推广；2、剖面图齐全：所有施工图都有剖面；3、所有巷道都有支护断图面，同一巷道因支护材料不同都有不同的断图面；4、锚杆支护长度、锚杆间排拒计

7、算比较正规；5、架棚、锚网支护巷道均设有临时支护及示意、剖面图；6、各种炮掘巷道均有爆破说明书，还设有炮眼反向装药示意图；7、各种系统图齐全：还有压风信号、照明、通信、风筒、管线吊挂示意图等；8、正规循环图表齐全（机炮掘）；9、制作了中层上顺槽开口大样图，制作井上下对照图。六、灵露矿1、缺少锚网巷道临时支护平、剖面图；2、缺少备用支护材料名称、规格、数量及使用地点；3、缺少特殊巷道开口放大图；4、缺少照明、通信、信号示意图；5、采掘工程平面图名称应改为巷道布置平面图。采煤工作面回撤作业规程评审意见共性问题：1、各矿缺少 “一通三防”各项安全技术措施的编制说明；2、灵东矿、灵泉矿、铁北矿、五牧场

8、矿均未对防尘、防灭火、安全监控系统进行文字说明；3、各矿的甲烷传感器报警、断电、复电浓度应该统一；4、应增加回撤顺槽皮带及各系统管路的安全技术措施。各性问题：一、灵东矿南翼三面回撤作业规程1、矿审批栏缺地测、通风部门签字；2、回撤工程平面图指北错误；3、表3-1容绳量缺少单位；4、处理“压架”的安全技术措施缺少放炮安全距离；5、缺少抹角支护示意图，回撤端头支架内容不全面；6、起吊重物时，不允许使用原巷道支护锚杆、锚索，应重新打锚杆、锚索；7、没有对拉绞车、阻车、托罐、液压系统、回撤设备、打木垛、运输液压设备、分解端头、拆卸液压管线、登高作业、连接破碎顶网的安全措施；8、绞车安装布置图中绞车应编

9、号；9、钢丝绳长度应按实际长度计算，不应按最大坡度处巷道长度计算；10、没有绞车钢丝绳型号；钢丝绳抗拉强度不是“抚拉强度”；巷道坡度应按最大坡度计算，不应按平均坡度计算。11、验算钢丝绳强度及最大牵引力方法不正确。12、P14按最低允许风量计算风量，应补充按局扇实际吸风量计算；P14风速验算中断面与（2）中断面不符；13、回撤前及回撤期间通风系统图中缺少调节风门图例；14、回撤支架前和回撤支架时避灾路线图中风流方向均未标注；15、缺少回撤期间防灭火、防尘、安全监控系统示意图。二、灵泉矿七采七面上分层回撤作业规程1、平面图没有标注指北针和比例，第2页“尾斜”应为“伪斜”；2、回撤方案与内容不符；

10、运输系统示意图内容与文字不符合，绞车位置不全；3、没有阻车、运输设备、使用调度绞车和回柱绞车、使用梭车、信号把钩工、液压系统、回撤设备、打木垛、脱钩推溜子、运输液压设备、分解端头、登高作业、连接破碎顶网的安全措施；4、17页回撤顺槽皮带机中缺少回撤顺序（流程）及方法；5、19页回撤转载机中回撤方法说明不全面，未提到单臂吊使用；6、回撤供电系统不合理，（一台馈电开关控制所有回撤绞车、乳化液泵、信号照明及水处理设备）应增设馈电开关便于电气设备检修；7、P14风量选取未进行风量验算。未说明选取风筒的筒径；8、回撤支架前和回撤支架后通风系统图中缺少风门图例，且未标注风量；9、回撤支架前和回撤支架后避灾

11、路线系统图中风流方向未标注；10、回撤支架前和回撤支架后监控系统图中未标注分站及电源箱位置且甲烷传感器报警值、断电值、复电值、断电范围未说明；11、缺少回撤期间防灭火、防尘系统示意图。三、铁北矿新二采区右六片回撤作业规程1、工程概况中不应有回撤工艺流程图；运输路线缺少返地面路线；2、第27页锚杆安装第5条，“用煤块当楔子”违反煤矿安全规程规定；回撤端头支架内容不全面；3、起吊重物时，不允许用原巷道支护锚杆、锚索，应重新打锚杆、锚索；4、没有阻车、对拉绞车、使用平板车、起吊设备、井下电钳工、顶板管理、登高作业、连接破碎顶网的安全措施。 5、回撤设备示意图没有标注巷道名称；6、第1页回撤设备概况中

12、无概况说明及回撤设备明细表。7、回撤工作面绞车布置图中，各类绞车画法不规范；8、第8页运输设备安全技术措施，第7条中绞车基础按规定的要求浇筑混凝土，标号200#；9、第二节设备布置与第一章回撤设备概况内容重复；第三节供电系统缺供电系统简要说明；10、33页回撤转载机中回撤方法说明不全面；11、P16未说明选取风筒的筒径；通风及安全监测系统示意图应分别绘制；缺少电源箱图例且未标注；缺少通风系统相关图例且风量未标注；12、缺少回撤期间避灾路线系统图；缺少回撤期间防灭火；防尘系统示意图。四、灵露矿一采区右一片回撤作业规程1、工程概况文字叙述部分过于简单；2、所有图缺少标注巷道名称；3、第17页第二节

13、第10条“处于”改为“降于”；4、第17页第三节第3条改为“回撤前必须提前切断采煤机电源，并严格执行停送电制度”；5、第22页第三节第9条改为“回撤单体时，应先给临时支护在回撤”；6、缺少回撤前的准备工作；缺少起吊前安装锚杆的安全措施；缺少顶板管理的安全技术措施；7、缺少使用绞车、对拉绞车、阻车、井下钳工、液压系统、打木垛、运输液压设备、分解端头的安全措施；8、第五节供电系统中缺少回撤时供电系统概况。9、回撤运输系统图中未标注各地点使用的运输设备；通讯系统图中缺少各部电话的电话号码；10、风速验算过程缺少最高风速验算过程；未说明选取风筒的筒径；11、缺少回撤前通风系统示意图。回撤期间通风系统示

14、意图中缺少通风设施、局扇图例且风量未标注；12、回撤期间供水系统图缺少净化水幕及隔爆设施、供水施救装置图例且未标注；13、缺少冒落后回撤期间监控系统图；缺少回撤期间防灭火系统图。五、五牧场矿中一采区五区段回撤作业规程1、缺少规程会审的审批意见；2、第24页第四节回撤破碎机内容过于简单；3、第四章设备回撤，各节的格式不统一；第四章设备回撤，第三、四、五节没有回撤前的准备。第二、三、四、七、八、九节没有安全技术措施；第26页“回撤采煤机”没有停送电安全措施；4、没有运输设备、使用调度绞车和回柱绞车、使用梭车、信号把钩工、液压系统、回撤设备、打木垛、脱钩推溜子、运输液压设备、分解端头、登高作业、回撤

15、拆卸液压管线、连接破碎顶网的安全措施；5、冒落前、后通风系统图风量未标注；冒落后安全监控系统图中甲烷传感器未说明断电范围；6、防灭火注氮系统示意图中注氮机型号参数未说明且注氮、充填管路尺寸大小未说明；缺少束管监测相关内容；7、缺少回撤期间防尘系统示意图。采煤工作面安装作业规程评审意见共性问题：1、安装设备概况应叙述清待安设备的名称、型号、数量；2、工作面概况叙述过多，说清地质条件、范围、工作面倾斜长、走向长、倾角、顺槽、切眼的断面尺寸即可；3、按安装顺序的要求，安完每一台设备后要附质量合格标准及相应的安全技术措施；4、要增加顺槽皮带的安装；要有安装压风、供水管路及设施，移动救生舱的安装地点。个

16、性问题：一、灵东矿北翼三面安装作业规程1、安装工程平面图指北针错误；2、缺少安装顺序及工艺流程；3、乳化液泵站安装标准不全；4、缺少铺设轨道的程序及要求；5、使用绞车没有压顶柱要求；6、安装液压支架示意图的安装顺序错误；7、“支架运输叉车”改为“运输支架叉车”；8、安装规程中缺少运顺无级绳绞车运输能力验算。绞车钢丝绳型号不全，钢丝绳抗拉强度，不是“抚拉强度”；9、绞车验算中巷道坡度应按最大坡度计算，不应按平均坡度计算；绞车能力验算中钢丝绳长度应按实际长度计算，不应按最大坡度处巷道长度计算；10、北翼三面安装绞车布置图中缺少运输顺槽运输方式，图中所有绞车应进行编号，运顺里部JD-25绞车计应按最

17、大重量计算；11、缺少安装工作面临时供电系统图；缺少安装期间临时排水系统及通讯系统图；12、负荷统计应分别说明所有用电负荷，总负荷不能包含备用设备负荷；13、安装期间安设通风机有何用？电缆选择与校验缺少计算过程；除通风系统风量计算外，一通三防其他系统均未叙述；缺少束管监测系统的叙述。二、灵泉矿七采九面底分层安装作业规程1、第7页第2节单位“m”和文字“米”交替使用，语句不通顺；第33页安装步骤中“用手动葫芦锁紧设备”不当；第64页第9节“支架运输叉车”改为“运输支架叉车”；2、缺少绞车安装要求；安装设备示意图缺少巷道名称；3、安装刮板输送机示意图中缺少巷道名称；工作面设备布置示意图中超前支架布

18、置方向不正确；4、5页安装顺序中缺少安装上巷一、二台皮带机的顺序；5、40页临时排水系统中上下巷排水均排至同一泵房水仓，但泵房名称不统一（七采泵房、井底中央泵房）；6、图十八机械手轨道铺设中，图标注轨距3920mm、轨型43kg/m，说明中轨距3000mm，轨型50kg/m；7、防灭火系统中未叙述充填管路及注氮管路管径及铺设路线，缺少束管监测系统的叙述；8、安全监控系统图各传感器断电范围，报警值标注不清晰；9、通风系统示意图中：七采七面上巷测风站未标注风量；防尘系统文字说明中工作面上、下巷水棚设施均缺少一组。三、铁北矿新二采区右七片安装作业规程1、第1页安装设备工艺流程叙述不清有重复现象；缺少

19、安装前准备工作内容；第3页运输路线1、2项重复；2、第10页11条“超长超宽”改为“外形尺寸较大的设备”；第11页10条“必须将闸搂紧”改为“必须将车制动”；第12页第7节“使用原木顶子固定绞车”改为“柱窝在接实顶后，深度不得小于10cm”；3、安装运输系统图中应标注各地点绞车及主要技术参数；章节上安排比较乱（第一节运输系统中混着安全技术措施、第六节供电系统缺供电系统简介、第十一节工作面供电系统（内容是安装标准和技术要求）。所有安全技术措施应单独设置章节（各项措施应列入目录）；4、缺少使用电机车运输安全技术措施；第二章的第二节设备布置中无说明和所安装的设备明细表（名称、规格型号、数量）；第十节

20、起吊物件试吊高度为20mm；P13风量缺少按气候条件计算；5、防灭火系统叙述不全（充填管路及注氮管路管径及铺设路线，）且防尘、防灭火系统未附图；6、通风系统与安全监控系统图应分开绘制；避灾路线示意图中右七片工作面缺少风流方向；7、缺少束管监测系统的叙述；防尘系统文字说明中，工作面上、下巷水棚设施均缺少一组。四、灵露矿一采区右二片安装作业规程1、第1页第1节第1条规程应加；第12页第5节第2条“认真细致巡查”应改为“检查”；第14页第19条“运输过程中须倒钩时，用阻车器挡好”应加内容“倒换钩头后绞车须紧绳”；2、第17页第10条电机车过风门的要求不全，应改为“电机车带车数量不能超过两道风门的安全

21、距离，两道风门不能同时打开”；3、第55页第6节第2条“帽”是错别字，应改为“冒”；57页第11条“车辆掉道后，人员撤至车辆上方10m”应改为“人员应撤至安全地点躲避，方可发出开车信号”；4、4号、5号绞车均安装在工作面上巷，巷道坡度应该一样；缺少安装工作面临时供电系统的相关验算；缺少安装工作面临时乳化液泵站；5、安装期间工作面排水系统中没有涌水量及水泵排水能力校验。通讯系统图中缺少各部通讯电话的电话号码；6、P20风量计算缺少按瓦斯涌出量计算、按工作面温度选择适宜风速计算，计算结果未进行验算；7、P23防灭火系统文字中未叙述管路的铺设路线；未附防灭火系统图、防尘系统图；8、安装期间避灾路线示

22、意图（图十四）1中缺少发生火灾的假设地点；未叙述人员定位系统和束管监测系统；防尘系统文字说明中工作面上、下巷水棚设施均缺少一组。五、五牧场矿中一采区六区段外部安装作业规程1、第七章第3节安装过程中，格式混乱不统一；第27页“安装工艺”改为“安装要求”，第39页第八章第2条应加“接严实顶”；大部分附图没有标注单位；缺少人员定位系统内容；2、防尘、防灭火、压风、排水系统示意图应分开绘制。采煤工作面防灭火设计评审意见共性问题：1、各矿防灭火措施中工作面初采期间、正常回采期间、停采期间、回撤期间及封闭后应分别说明；2、各矿工作面防灭火设计中应补充防灭火组织机构。个性问题：一、灵泉矿：七采九面底分层工作

23、面防灭火设计1、七采九面底分层工作面瓦斯防治及防灭火作业规程中缺少目录；封面编制人员应删除；2、工作面发生灾害时避灾路线没有说明；3、应补充通风系统示意图；4、井下消防材料库位置及存放必备的消防器材应说明；5、标题应改为七采九面底分层工作面防灭火设计。七采七面上分层末采期间防灭火设计1、未叙述使用束管监测系统的说明，末采期间向采空区未敷设束管；2、工作面末采及回撤期间发生灾害时避灾路线没有说明，缺少避灾路线示意图；3、井下消防材料库位置及存放必备的消防器材未说明；4、安全监控系统没有叙述，并缺少各类传感器的安设及示意图；5、标题应改为七采七面上分层末采期间防灭火设计。二、铁北矿新二采右七片工作

24、面防灭火设计1、内因火灾的防治没有叙述通风路线；2、新二采右七片工作面风量分配缺少计算步骤，应按照扎煤公司矿井风量计算实施细则的规定进行计算配风；3、缺少“一通三防”各系统的安全技术措施；4、工作面防灭火设计中“一通三防”各系统，应分章节进行详细说明；5、井下消防材料库位置及存放必备的消防器材应说明；6、各种图纸不应为整个矿井示意图，应针对此工作面绘制局部示意图；安全监控示意图中工作面上隅角甲烷传感器复电浓度标注错误，“1.5%”应改为“1%”。三、灵东矿北翼二面工作面防灭火设计1、工作面基本概况、通风方式、工作面配风量、通风路线、预计工作面瓦斯涌出量等未叙述；工作面煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性

25、和煤层自燃发火期未叙述；2、矿井水沙充填防灭火系统未叙述；外因火灾的防治未说明；3、工作面发生灾害时避灾路线没有说明及缺少避灾路线图；4、井下消防材料库位置及存放必备的消防器材未说明；5、安全监控、注氮、束管等系统图，应在通风系统示意图的基础上绘制。（几种图纸中缺少通风设施）安全监控示意图中，甲烷传感器未标注报警值、断电值、复电值，一氧化碳及温度传感器未标注报报警值。探放水设计评审意见共性问题：1、普遍缺少编制依据；2、水文地质条件（含水层情况）中应以本次设计的工作面为单位叙述；3、三带高度计算内容不充分；4、探放水超前距离的确定依据不充分。各性问题：一、灵东矿1、编制依据应单独列出置于前面；2、三带高度内容，没有把天地公司论证核心部分加到设计里；3、p6施工时间有错别字、技术要求中“尽量”“一般疏放”等字眼应去掉；p6三含探放水目的叙述有误；4、P2 工作面煤层赋存情况内容部充分，例如缺少