实验一 水泥实验PPT课件

1、实验一 水泥实验 一、水泥标准稠度用水量测定（代用法） GB/T1346-2011 采用代用法有调整水量和不变水量方法，采用不变水量方法时拌和用水量142.5mL。 1、主要仪器设备 水泥净浆搅拌机、维卡仪、天平、塑料特 、刮刀、量筒第1页/共21页水泥净浆搅拌机第2页/共21页标准法维卡仪第3页/共21页实验一 水泥实验 2、方法步骤 （1）称样 称取水泥500g；量水142.5mL。 （2）水泥净浆的拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌

2、位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。第4页/共21页实验一 水泥实验 （3）标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中，用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣5次，再轻振动5次，刮去多余的净浆；抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝1s2s后，突然放松，使试锥垂直自由地沉入水泥净浆中。到试锥停止沉入或释放试锥30s时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。第5页/共21页实验一 水泥实验 3、计算 用不变水量方法测定时，根据式（1）（或仪器上对应标尺）

3、计算得到标准稠度用水量P。当试锥下沉深度小于13mm，应改用调整水量法测定。 式中 P-标准稠度用水量，%； S-试锥下沉深度，单位为毫米（mm）SP185. 04 .33第6页/共21页实验一 水泥实验 4、记录及结果计算水泥试样质量水泥试样质量（g）固定用水量固定用水量（mL）试锥沉入深度试锥沉入深度（mm）标准稠度用水标准稠度用水量量（mm）第7页/共21页实验一 水泥实验 二、水泥胶砂强度检验 GB/T17671-1999 1、主要仪器设备 水泥胶砂搅拌机、天平、水泥胶砂振实台、试模、刮刀、量筒、压力机（300KN）、水泥抗折机第8页/共21页水泥胶砂强度的试验设备水泥胶砂强度的试验设

4、备水泥胶砂搅拌机水泥标准养护箱水泥抗折试验机水泥抗压夹具水泥胶砂振实台液压万能试验机试模第9页/共21页控制器加砂箱搅拌叶搅拌锅水泥胶砂搅拌机第10页/共21页控制器记数器套模摆动臂摆动轴水泥胶砂振实台第11页/共21页水泥恒温恒湿养护箱第12页/共21页水泥抗折试验机标尺平衡锤控制箱抗折夹具游动砝码第13页/共21页上压板下压板水泥抗压夹具第14页/共21页液压式万能材料试验机第15页/共21页实验一 水泥实验 2、方法步骤 1）试件成型 （1）称取水泥：450g，标准砂：1350g，水：225mL （2）每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌,先使搅拌机处于待工作状态,然后按以下的程序操作： 把水加

5、入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。 然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀的将砂子加入,把机器转至高速再拌30s。 停拌90s，在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。再在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段时间误差控制在1s以内第16页/共21页实验一 水泥实验 （3）用振实台成型 试模内侧涂油； 胶砂制备后立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用

6、小播料器播平，再振实60次，移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90的角度架在试模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的状态将试体表面抹平。 在试模上编号，养护。第17页/共21页实验一 水泥实验 （2）强度测定 一组三条试件在水泥抗折机上进行抗折强度实验； 折断后六块试件在压力机上进行抭压实验； 抗折强度 式中：P：破坏荷 载（N）；L：跨距为100mm；b、h试件宽和高，均为40mm 式中：P：破坏荷 载（N）：S：受压面积即4040=1600mm2)01. 0)(232MPaMPabhPLRf精确至)01. 0)(MPaMPaSPRc精确至第18页/共21页实验一 水泥实验 水泥试件抗折强度实验实验日期实验日期年月日年月日试件龄期试件龄期天天抗折强度试件编号破坏荷载（N）抗折强度（MPa）备注实验值评定值123第19页/共21页实验一 水