主体分部工程验收汇报材料

1、主体结构分部工程验收汇报材料一、工程概况陕西国华锦界煤电项目榆林生活区2#、3#住宅楼及 1#地下车库工程由陕西国华锦界能源有限责任公司投资建设，四川江电建设监理有限责任公司监理，中国市政西北设计研究院勘察设计，由陕西建工集团总公司承建，本工程总投资 3026 万，其中土建工程投资 2501 万， 单位工程 总建筑面积 26516.12 ：其中 2#、3#楼分别为 10604.38 ；1#地下车库为 5307.36。2#、3#楼均为住宅性小高层建筑，建筑结构设计完全相同，主体结构均为地下一层、地上十一层，现浇钢筋砼剪力墙结构。1#地下车库设在 2#、3#楼之间，与 2#、3#楼地下室相通，为钢

2、筋砼框架结构，车库共设停车位112 个。单位工程平面纵向轴线尺寸为80.3m，横向轴线尺寸为 67.8m。房屋檐口高度 32.47 米；标准层层高 2.9m。本工程设计为建筑类别二类；建筑耐火等级为地上一级，地下二级。建筑结构使用年限为 50 年。建筑物抗震设防烈度：六度。二、质量管理本工程结构形式为短肢剪力墙结构，在开工初期我们便及时建立工程质量保证体系，以质量为中心作为施工组织的指导思想，编制项目质量计划，建立质量攻关小组。在工程质量控制上，针对各关键工序编制了关键工序施工方案，重点对模板、钢筋进行质量控制。主体结构短肢剪力墙模板采用86 系列拼装式全钢大模板， 本模板体系成型质量好，操作

3、简便、施工快捷，能有效保证剪力墙表面平整度、垂直度、外观质量及阴阳角方正。大模板采用几块厚度为6mm的标准平钢板组成，主肋采用80 槽钢，边框采用经过硬化处理的80 型特种异型材，大背肋采用成对10 号槽钢，并纵向设置三道。 内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓孔，横向间距不大于 1200mm，穿墙螺栓、支腿、挑架，也是大模板必不可少的组成部分。穿墙螺栓采用大头 32mm，小头 28mm、锥形、镀锌部件，并配有防接灰套筒和专用卡头；套筒前端为六方形母，可用扳手操作；套筒后端冲有 18mm的圆孔，可用圆钢插入转动操作。 该部件连接可靠，拆卸方便，周转次数高。同时，穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶套，

4、以防止砼浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆，提高了砼质量和表面光洁度，为保证施工质量提供了完美的保证。支腿，是大模板的支撑机构，合模时用它来调整大模板的垂直度，拆模后作为落地的支撑， 86 系列模板配备使用的柔性支腿由 60mm钢管组成，利用大背愣固定，安装十分灵活。挑架，即砼浇筑的操作平台，釆用 48mm钢管焊接，利用竖肋上的连接孔固定在大模板上，上铺木板，可供操作。梁板模板采用木模板配制剪力墙及梁板砼浇筑采用砼拖式输送泵，配合布料机进行施工，依据设计要求及工程施工需要，我们编制了详细混凝土施工方案。为保证砼的浇筑质量，施工时，采用低水化热、高强水泥以减少水泥用量，水泥强度采用 42.5R ；。由于泵

5、送砼的坍落度及流动性大，最后一次砼振捣后，表面有较厚一层水泥浆层，混凝土硬化时很容易产生干缩裂缝，为此，我们对混凝土表面进行处理，通常在混凝土初凝前1-2 小时用粒径10-20mm碎石均匀铺撒在混凝土表面，刮平、拍实，并用木抹子收光拉毛。砼浇筑完成一个平面后，为防止泵送砼表面因水泥浆太多水份流失太快，产生表面收水裂缝，所以砼在初凝前进行二次振捣，振捣应注意时机，以振捣后振动棒抽出时无振动眼，砼自然闭合为宜，振动完后及时用用木抹子打磨，压实以闭合收水裂缝，砼的养护，采取表面保温潮湿养护，覆盖塑料布，既要使砼内水份保持一定的湿度，因此砼完毕后12-14 小时后及时覆盖，并进行养护，养护时间不少于7

6、 天，每天不少于2 次。三、进度管理本工程主体结构开始施工日期为20XX 年 8 月 2 日，混凝土结构部分结束时间为20XX年10 月23 日； 砌体结构部分开始时间为20XX年10 月13 日，结束时间为11 月26 日。主体结构全部完工共用工期117 天。工程在施工中楼号之间采用平行施工方法，每栋楼又划分为3 个施工段，进行分段流水施工。施工中2#、 3#楼分别配制木工、钢筋工和砼工，分楼号进行施工。据本工程施工部署，施工进度要求，工程量大小及其工人劳动能力，采取反算法进行劳动力安排，以确保施工进度和工程工期，安排部署：本工程主体结构每栋楼三个施工段施工顺序为先施工东单元、再施工中单元，

7、最后施工西单元，由于两栋楼完全相同，故人力安排完全相同，以混凝土工程和钢筋工程为主，主体封顶后，从底层开始填充墙砌体施工，我们还采取了以下措施来保证工期1、采用分段流水施工； 2、采用新技术、新工艺、新材料、新设备； 3、运用计算机施工管理系统； 4、采取总包管理制度和例会制度， 避免因相互扯皮而影响工期。5、采取质量预控措施、通病预防措施和成品保护措施，避免因质量问题影响工期。6、采取图纸会审制度、交底制度等技术措施，避免因返工造成工期延长。7、积极作好施工准备工作，避免因准备不足造成工期耽搁。四、安全管理我们建立了现场安全保卫消防体系，由项目经理担任组长、主要针对现场高空坠落、物体打击，现

8、场临时用电、脚手架、塔吊、防雷接地等项目进行监控和管理，不断完善安全措施，提高安全意识，施工中跟踪控制检查，消除隐患，防患于未然，杜绝死亡和重伤事故发生，工伤事故频率控制在 1.5 以下。在施工现场，我们严格按照 TN-S 系统进行现场临时用电布置，电缆均采用埋地方式、现场购置了专用配电箱和开关箱、做到了临时用电“一机、一闸、一开关” ，并杜绝使用插板，手持式工具灯均采用安全电压，脚手架基地分层夯实，确保回填质量，下部设木垫板，在木垫板上设钢垫或槽钢支撑。主体结构六层结构以下采用双排落地式脚手架，六层结构以上采用挑梁钢架悬挑脚手架。我们对脚手架编制了详尽的施工方案，并进行荷载计算，在挑架外端设

9、置观测点，定期进行荷载变形及沉降量观测。对塔吊进行定期、不定期安全检查，主要检查地脚螺栓、标准节螺丝、及钢材绳和塔身垂直度、并按规定进行了塔吊的单独防雷接地和工作接地，与现场接地网短开。对塔吊操作人员的盲区，我们及时配备对讲机，由专人进行指挥。针对现场消防和防洪，我们采取在总配电室、木工棚、钢筋棚、材料库、及生活区设置灭火装置和砂箱、并准备了相当数量的防洪设施，如铁铲、绳子、砂袋、对讲机、塑料布等，以防雨季突发洪水事件发生。施工安全检查评分7-11 月检查评分平均值为81.6 分，评价为优良。五、沉降观测在主体结构 +0.300m 位置处，每栋楼共设置9 个沉降观测点，沉降观测点间距不大于20

10、m，在现场设固定水准点三个，采用DS3水准仪进行观测，据目前状况来看，2 楼最大沉降量18mm，最小 16.5mm ；3#楼最大沉降量 16mm，最小沉降 14.5mm；最大沉降差为1.5mm，沉降均匀，完全符合规范要求。六、材料送检本工程± 0.000m 以上主体结构工程材料送检严格执行取送样制度、进场材料严格按照批量进行进场复检，具体送检状况如下：1、钢筋共复检25 组。水泥共复检10 组2、石子共复检14 组，砂子共复检9 组。3、普通粘土砖共复检3 组。4、 2#楼轻骨料小型空心砌块复检11 组。5、 3#楼轻骨料小型空心砌块复检11 组。6、 2#楼混合砂浆试块共11 组。

11、7、 3#楼混合砂浆试块共11 组。8、 2#楼抗压标养试块共66 组，同条件试块22 组。9、 3#楼抗压标养试块共66 组，同条件试块22 组。七、强文检查、钢筋保护层厚度检测及混凝土评定强制性条文检查主要包括混凝土结构和砌体结构，共执行 17 条，全部符合强制性条文要求；钢筋保护层厚度检测分层进行现场检查，在梁板模板拆除后， 每层抽查 5 个构件，每个构件检查10 个点现场施工混凝土区别标养试块、同条件试块分层分别进行评定，评定结果为合格八、分部工程评定主体结构分部共划分为四个分项工程。模板分项工程；钢筋分项工程；混凝土分项工程；填充墙砌体分项工程；其中 2#、3#楼模板分项划分为134 个检验批；钢筋分项工程划分为134 个检验批；混凝