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文档简介

1、机械设备检查管理制度(一) 机械设备定期检查制度1. 机械设备检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确 保安全生产,改进服务态度的有效措施。2. 机械检查的主要内容:检查机械技术状况、附件、备品工具、 资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况,并对机械操作人员进 行技术考核。2.1 检查机械操作人员对于机械管理工作的认识,是否重视机械 日常管理工作,并做好相关记录;2.2 检查操作人员对规章制度的执行情况;2.3 检查机械技术状况及完好率、利用率情况;2.4 检查机械使用、维修、保养情况;2.5 检查机械使用维修的运行效果。3. 机械检查的组织实施3.1 项目部机物部应定期组织安质、机械

2、、机修等人员对现场使 用的施工机械进行检查, 发现问题以书面形式通报有关部门, 定人定 质限期进行整改, 避免因设备缺陷或损坏造成设备人身事故。 项目部 主管领导必须高度重视机械设备检查工作并监督责任部门认真落实 不得懈怠、麻痹。3.2 项目机械定期检查制度包括: (1)日常检查;( 2)每周检查;3)月度检查;(4)专项检查等。3.2.1 日常检查由机物部机械管理人员对项目在用施工机械以抽 查方式进行检查。主要检查内容有: “清洁、润滑、紧固、调整、防 腐”十字作业执行情况,对设备关键部位(如吊具、绳索、各限位器 等)进行重点检查,发现问题做好记录并在现场立即整改,防止问题 进一步扩大,把问

3、题消灭在萌芽状态。3.2.2 每周检查由机物部组织机械员、安质员对项目所有主要施 工机械进行巡回检查。主要检查内容有“清洁、润滑、紧固、调整、 防腐”十字作业执行情况,对设备机械、电气、液压、起升系统等进 行全面检查, 发现问题安质部以书面方式下发整改通知单, 要求定人 定质限期整改并复查整改情况,做好记录备查。3.2.3 月度检查由分管机械副经理组织机械、 安质、技术、电工、 机修、领工员等对项目在用施工机逐台进行全面细致检查并做好单机 检查记录。主要检查内容有“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字 作业执行情况,对设备机械、电气、液压、起升系统;轨道、各限位 器、制动系统等进行全面检查, 发

4、现问题安质部以书面方式下发整改 通知单,要求定人定质限期整改并复查整改情况,做好记录备查。3.2.4 专项检查由项目经理组织相关分管生产、机械副经理、安 全总监、机械、安质、技术、电工、机修、领工员等进行专项细致检 查。专项检查主要是对起重机械、架桥机、搭设脚手架作业;危险性 较大的高空作业、水上作业;台风、暴雨等恶劣自然天气过后的有针 对性地检查,以确保设备状态完好,满足施工现场安全使用需求。主要检查设备机械、电气、液压、起升系统;轨道、各限位器、制动系统以及恶劣天气过后设备的尺寸、位置、相对位置(大梁水平度、支腿垂直度等),对连接螺栓进行全面检查并紧固,检查各联接销轴情 况,查看是否是明显

5、划痕、变形,必要时对销轴做无损检测,以确保 设备安全、质量达标,满足现场施工需要。(二) 起重机械专项检查制度实施细则1. 起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和 安全状况,包括专项检查、月度检查、每周检查和每日检查。2. 项目部每年对在用的起重机械至少进行一次全面专项检查, 其 中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行, 并按额定速 度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。3. 专项进行的检查至少应包括下列项目:3.1 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;3.2 吊钩有无损伤;3.3 钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤;3.4 配电线路、集电装置、配电盘、开关、

6、控制器、限位器等有无异常情况;3.5 液压保护装置、管道连接是否正常,有无泄漏情况;3.6 顶升机构,主要受力部件有无异常和损伤;3.7 轨道的安全状况;道轨的接地情况是否符合技术要求3.8 钢结构、传动机构的检查;3.9 行走电缆的绝缘及损坏情况;3.10 大型起重机械的防风、防倾覆措施的落实情况;3.11 起重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。4. 每月(包含停用一个月以上的起重机械在重新使用前) 至少应 检查下列项目:4.1 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;4.2 吊钩有无损伤;4.3 钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤;4.4 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器、限位

7、器等有 无异常情况;4.5 液压保护装置、管道连接是否正常;4.6 顶升机构,主要受力部件有无异常和损伤。5. 每周检查项目5.1 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门 联锁开关,紧急报警装置等;5.2 钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤;5.3 配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器、限位器等有 无异常情况;5.4 液压保护装置、管道连接是否正常;顶升机构,主要受力部 件有无异常和损伤。6. 每日作业前应检查的项目6.1 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关,紧急报警装置等;6.2 轨道的安全状况;6.3 钢丝绳、吊索、吊具的安全状况。 经检查发现起重机械有异常情况或损伤时, 必须及时处理, 严禁 带病作业。7. 起重机械应定期向当地设区的市级质量技术监督局申请起重 机械的安全技术首检和定期检验,更换安全检验合格证。8. 新购、大修、技术改造的大型起重机械,在投入使用前,必须 由专业检验部门自检合格后, 按规定进行调试与技术试验, 未经调试 与技术试

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