炼钢厂区电气施工方案

1、威钢炼钢LF炉及脱硫系统电气 施工方案 24 页 共 24 页一、 工程概况此项工程是威钢炼钢LF炉及脱硫系统电气施工。工程施工现场在威钢炼钢连铸 EG 跨 列之间的1#LF炉， EG 跨 列之间的2#LF炉；FH 跨 列之间的1#、2#脱硫系统电气施工，工程主要包括高压变电所内的高压电气设备安装，低压保护控制设备的安装及电气室各房间的照明，插座和接地等内容的施工。二、编制依据1 西安电炉研究所的设计图纸2 中冶赛迪工程技术有限公司的设计图纸3 电气装置安装工程施工及验收规范电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范（GBJ14890）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ14790）电

2、气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GBJ14790）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）电气安置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92） 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）三、 工程主要施工实物量四、 源配置4.1 设备配置计划设备数量设备数量电焊机2台气焊1 套切割机1台液压煨管器1 台电锤1把13毫米电钻2 把钢锯2把磨光机1把4T汽车1 台台钻1台4.2人员安排 施工负责：董维炳、杜引辉 施工技术：胡尚伟、辛 欢 电气安装人员： 30人 电钳工： 2 人 架工： 2人 变压器工： 2人 电调工：4人五、 设

3、备安装方案5.1配合土建施工由于图纸要求变电所内部照明管线全部采用G20钢管暗配，照明配电箱及开关盒插座盒全部采用暗装，接地系统在室内明装，但跨门及引出部分需配合土建施工，故此部分施工主要内容是在土建进行变电所基础施工及变电所框架施工时配合土建将各接地引出点引出，照明管线，照明分线盒，开关盒及插座盒全部按照图纸安装就位。5.2 变压器安装5.2.变压器安装程序图5.2.1 施工前的准备施工前的准备包括材料、机具、电工仪表、起重器械安装用加工件及消防器材的准备。消化设备资料，在进行上述各方面准备的同时，还应仔细核实图纸，实物及安装现场各部要求，如变压器轨距，就位位置及周围各部尺寸，如发现有不符之

4、处，应立即向有关部门反映。5.2.3 变压器进场卸车方案(1) 变压器由总包负责运输到安装地点；根据变压器的重量和外形尺寸选择安全可靠的卸车方式。(2) 若因变压器设计安装需暂放在防雨棚内，而不能一次就位时，需要用钢轨、枕木及钢板将变压器安装轨道延长，作为卸车及器身检查的临时设施。(3) 在卸车的同时，采取安全措施，在变压器下垫适量的枕木，吊车不松钩，把变压器的小车轮装上，然后把变压器卸在轨道上。(4) 搭设适当大小的防雨防尘棚两个，作为器身检查的防护措施。5.2.4 变压器运至现场后进行外观检查及验收变压器运至安装现场后，进行交接验收时，必须对变压器主体及各部分零件的数量进行清点，严格检查以

5、下一些部位。(1) 对变压器主附件外观全面检查一遍。查看是否有变形、缺损、渗漏油现象，以便在解体、器身检查时一并处理。(2) 检查所有的密封胶垫是否有龟裂、变质导致渗漏油现象，硅胶是否够量、色泽正常否、油位表损否。(3) 检查所有套管是否完好，有无碰伤现象。(4) 检查所有气体继电器、温度计及热电偶是否完好。(5) 将变压器主体及补充绝缘油分别取样进行物理、化学分析和耐压实验。(6) 外部测变压器各绕组的绝缘电阻及吸收比，判定绕组是否受潮。上述检查必须随时记录，经交接双方认可，方可认为该工作项目完毕。5.2.5 变压器的器身检查电炉变压器为重要设备，变压器器身检查时，安全保卫工作尤为重要，凡进

6、入施工现场人员要听从统一调配，做到有条不紊地工作。(1) 明确责任分工，加强施工现场的管理。器身检查前一天，查询有关第二天的气象资料(若阴天有雨，风力大于三级以上 ，应中止第二天的工作，改期进行)，通知保卫、施工、质检、安全等部门及有关电气工程技术负责人员，要求按预定时间进入施工现场，并签名登记。指定变检电工一名，负责指挥、检查整个器身检查程序及效果；指定起重工一名，根据工作的进展及需要，负责指挥起吊及有关工作，并随时检查各施工部位的工作进展状况是否齐全，以便采取相应的防范或补救措施。(2)器身检查的施工程序将变压器油全部抽出，存放在专用储油罐内，打开一次侧人孔，施工人员穿着防静电工作服进入缸

7、内，检查钟罩与器芯是否有内部联接部分，解除联接以便安全起吊。变压器器身检查时，应符合下列规定：a. 周围空气温度不宜低于0，器身温度不应低于周围空气温度。b. 当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过10h。c. 调压切换装置露空时间。露空时间计算规定，为带油运输的变压器，于放油开始时算起至注油开始为止。钟罩起吊，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30度，起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。(3) 铁芯检查a. 铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好。b. 铁芯应无多点接地。c. 铁芯外引接的变压器，当拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好。d. 铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。(4

8、) 绕组检查a. 绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象。b. 各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。c. 绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。(5) 引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。(6) 有载调压分接开关各分接头与线圈的连接应紧固而且连接正确；各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；所有接触端面部位，用0.05×10mm塞尺检查；转动接点应停留在各自位置上，且与指示器位置一致。转动盘应动作灵活，密封良好。(7) 检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂

9、物，上下节油箱间的密封垫应弹性良好，无龟裂、老化现象。变压器器身检查完毕后，用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。变压器的检查经过上述程序检查完毕，再经到场的有关部门负责人，共同检查确认器芯检查无误，方可按解体的反顺序组装复原，并立即注油。(3) 注油变压器注油时，应从下部油阀进油。往变压器内加注补充油时，应通过储油柜上专用的添油阀注入。5.3 变压器的安装(1) 变压器的本体安装变压器本体安装，要求基础轨道应水平，轨距与轮距符合，应使其顶盖沿气体继电器流方向有11.5%的升高坡度。变压器就位后，用制动装置加以固定。(2) 散热器安装散热器安装前用合格的变压器油进行冲洗，去

10、除杂质，用0.7MPA油压进行密封试验，持续30分钟应无渗漏。散热器安装完毕，应立即注油。管路中的所有阀门应操作灵活，开闭位置正确，阀门及法兰连接处应联接密封良好，外接冷却管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净。(3) 套管的安装a. 瓷套表面应无裂缝、伤痕。b. 套管、法兰颈部及均匀压球内壁应清擦干净。c. 套管应试验合格d. 套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣。(4) 气体继电器的安装a. 气体继电器安装前应经检验鉴定。b. 气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。(5) 储油柜安装a. 储油柜安装前，应清洗

11、干净。b. 隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损。c.油位表动作应灵活，油位表的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位正确，绝缘良好。(6) 吸湿器的安装吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，管道应畅通，吸湿剂应干燥，油封油位应在油面线上。(7) 净油器的安装净油器内部应擦拭干净，吸附剂应干燥，其滤网安装方向应正确并在出口侧，油流方向应正确。(8) 测温装置的安装a. 温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好，绕组温度计应根据制造厂的规定进行鉴定。b. 顶盖上的温度计座内应注以变压器油，密封应良好，无渗油现象，闲置的温度计座也应密封，不得进水。c. 膨胀式信

12、号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲，其弯曲半径不得小于50mm。(9) 注油附件安装完毕后，进注油。注油完毕，应从变压器各有关部位，如套管、散热器、气体继电器等处进行多次排气。(10) 整体密封检查变压器安装完毕，应在储油柜上用油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPA压力，试验持续时间为24小时，应无渗漏。5.2.6变压器的常规试验(1) 变压器注油后610小时，将变压器绝缘油取样进行击穿试验，物理、化学分析。(2) 测量变压器的绝缘吸收比R15：R60(3) 测量各换接位置上绕组的直流电阻，并检查位置指示器和分接开关，手柄定位是否正确、吻合。(4) 各分接位置上的电压

13、比(5) 测试变压器绕组的接线组别(6) 测量变压器绕组连同套管的介质损失角正切tg。5.3设备安装 此部分施工主要是对3台高压开柜，1台直流屏及变压器，高压隔离开关，及变压器母线支架的制安。高压开关柜及直流屏安装时，由于屋内安装活动地板，盘箱底座标高比混凝土地面高出100米，高压柜的安装难度较大，安装时可按以下方法进行施工。·将高压开关柜用A-B跨125吨吊车吊至LF炉高压电气室+5.05外楼梯平台上。·从+5.05米楼梯外平台至高压开关柜基础底座用10#槽钢搭设一平台，平台上放置G25滚杠。·将高压开关柜放置于所搭设平台上，倒运至安装位置就位。盘、柜安装前应清

14、除基础槽钢上灰渣、锈蚀，补刷油漆。底座槽钢钻眼采用台钻或磁头钻钻眼，严禁用气、电焊割孔。盘、柜安装的允许偏差为：· 垂直度每米1.5mm；· 水平度、相邻两盘顶部2mm，成列盘顶部5mm；· 不平度、相邻两盘边1mm，成列盘面5mm； · 盘间接缝2mm。5.4电气配管及母线制安此部分施工包括室内的所有电气配管，桥架安装，为后期的电缆敷设做好准备，变压器室内的母线制作安装也同部进行。所有电气配管必须严格按照图纸及规范进行施工。 母线安装方法及要点：· 母线桥、支架安装必须牢靠，接地良好。· 支柱绝缘子安装前应检查其绝缘。·

15、母线运抵施工现场前，须先拿到合格证并作外观检查合格后方可出库。· 母线制作前应实测实量，合理、充分地利用材料，母线采用切割机切割后应清除毛刺。· 母线平弯宜采用冷弯，母线立弯宜用热弯加工，根据母线型号(铜、铝、钢)采用不同温度进行退火，立弯制作前应在地面画好模型后按模型制作。· 母线压花冲孔时，应将母线固定牢靠，母线接触面加工应平整，无氧化膜。采用母线金具安装时不应使其构成闭合回路，母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，多片母线在固定处应用同种母线隔开，接触面应导电良好。· 母线连接用的螺栓均采用镀锌螺栓。· 母线搭接时搭接面应涂导电膏。

16、· 母线相序排列应按设计要求排列，如无设计要求时应按规范排列相序。· 母线夹具应采用同等电压等级的绝缘材料。· 母线涂刷相色油漆应按规范进行施工。5.5电缆敷设5.5.1校接线1 组织人员对所敷设的电缆进行核对检查，对电缆绝缘进行检测，严格按照图纸要求进行校接线。接线完毕后组织专人对所接线进行检查，确保接线无误交付调试。2 接地系统及照明系统施工此部分施工的主要内容是在土建进行室内装饰之前，组织人员对室内的接地系统进行施工，照明灯具安装就位，照明开关安装，插座安装，照明配电箱安装及有可能破坏室内装修的电气施工都在此部分进行施工。由于此次设计变压器安装于9350米平

17、面，高压开关柜及直流柜安装于5050米平面，所以变压器及开关柜直流屏需在土建基础框架完成后就吊运至安装位置。接地系统施工应按以下几点进行。· 明敷接地线应涂以黄、绿相间油漆。· 沿墙敷设的接地线当无设要求时，应高出地面300mm，距墙面15mm。· 明设接地线的支持件的距离，在水平直线部分宜为0.81m，垂直部分宜为1.52m，转弯部分宜为0.30.5m，接地体（线）的连接应采取焊接,焊接必须牢固可靠。· 接地干线、分支线的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：·· 扁钢为其宽度的2倍、且至少3个棱边焊接。·

18、3; 圆钢为其直径的6倍。5.6 通讯系统安装方法5.6.1 作业方法a. 配管电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定，弯曲程度不应大于管外径的100%，弯曲半径不应小于管外径的6倍，每根电缆管最多不应超过三个弯头，而且不应有直角弯头，否则应加分线盒。b. 电缆桥架安装桥架是一种支撑电缆的副件，安装简单，维修改造方便。桥架安装应按照设计要求，可由宽变窄，由高变低或由低变高。上升和下降铺设一般要以45度角进行变化。在某一段内桥架的托臂要一致。桥架安装后要进行调直，并固定在托臂上，托臂的长度要与桥架的宽度一致，不应有长短不一的情况。电缆桥架施工时，桥架的水平面1.53m设置一个托臂，垂直段

19、11.2m，距三通、四通、弯头处两端1m处应设置托臂。桥架的连接应用镀锌螺栓，并加弹簧垫，接头处做跨接线以保证接地良好.c. 线路铺设· 线路铺设前的准备·· 电缆铺设应在建筑的抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线前应将管路中的积水及杂物清理干净。·· 铺设前电缆型号、规格和长度应与设计资料核对，并对电缆进行检查，确认无断线现象，电缆、导线绝缘良好。··电缆铺设时，电缆应从电缆盘的上方引出，应避免电缆在地上及支架上摩擦拖拉，以保证电缆没有机械损伤。·· 在电缆终端头、接续处、分线盒内电缆上应设置标志牌，并

20、在标志牌上注明电缆编号、规格、型号和起止点，标志排应统一规格安放牢固且有防腐功能。·· 电缆铺设完毕，应进行绝缘测试，并做好记录，绝缘测试应使用500V兆欧表，每回路的绝缘电阻不应小于20M.d. 电讯设备安装设备安装前，机房要有防尘、防震、防腐措施，避免强电干扰，机房内不同电压的电源插座应有明显标志，设备型号、规格、容量的供货应与施工图相符。· 底座的制作与安装按照设备的实际尺寸下料，找平后安装· 工业电视设备的安装·· 摄像机的安装摄像机防护罩安装好后，所须冷却介质提供符合防护罩技术要求后，方可进行摄像机本体安装，安装的摄像机应与

21、被测物体符合要求，摄像机镜头应避免强光直射。·· 监视器的安装监视器的屏幕应避免强光正射及反射，安装位置应方便观看、调节。·· 电源设备及其它视频设备、操作设备的安装视频设备应安装独立电源，且不能靠近照明电源系统，各设备的安装必须按照施工图和生产厂家的要求进行而且应便于使用、检修。· 接地装置的安装摄像机防护罩、监视器及视频系统中其它的金属外壳应有可靠接地。车间内铺设的电缆管、电缆桥架、传输距离小于300m的部分可以悬空地，不在上述范围内的应采用全系统单点接地方式，接地电阻应小于或等于4欧姆。六配电系统及变压器调试本系统由3台kyn-60.5型

22、手车式开关柜（包括一台进线柜、一台断路器操作柜和一台保护柜）直流屏一套以及一台22MVA+20%（2h）变压器组成。继电保护选用M2F微机继电器。能对本系统实现瞬时过电流、延时过电流、接地、中心线延时过流以及低电压保护。为了防止系统过电压，在炉用短路器下端设三相综合式保护闭雷器，并于LF炉变压器一次设置组容吸收装置（R-C）。电气设备交接实验标准：GB50150-91。设备出厂试验和相关资料、调试方案如下。6.1调试步骤：调试步骤：（一）、单体试验1. 外观检查及线路校核。检查设备及其元件的型号、规格应符合设计，其参数应符合要求，其外观完整无损，根据图纸对本系统的所有线路进行校核，应图纸完全一

23、致。2. 单元试验（一）、压互感器试验A测量绕组的绝缘电阻，其绝缘阻值必须符合有关规定。B测量一次绕组的直流电阻与产品厂值或同批相同产品的测得值相比，应明显差别。C检查互感器变比应与名牌相符。D电压互感器开口环试验。E据出厂资料要求对互感器进行耐压试验.F测试电压互感器的介损，试验电压为10KV时按制造厂试验方法测得tg&不应大于出厂值的130%（等温）1） 电流互感器试验。A测量绕组的绝缘电阻。B连同导管耐压，其耐压值按出厂要求进行。C测介损，其tg&不大于出厂值的130%（等温换算）。D测量电流互感器的变比与铭牌无明显差异。E.测互感器的励磁特性曲线，并做好记录，同型式互感

24、器特性曲线比较无名显差别。F极性检测，保证接线正确，保护动作可靠。2） 真空断路器试验A测量绝缘拉杆的绝缘阻值，其值不低于3000M欧。B测量每相导电回路的电阻，其值符合产品技术规定。C交流耐压。分别在分合两种状态下进行，当在分闸状态下进行断口试验时，断路器电压按产品技术规定进行，试验中不应发生惯性放电。D测量断路器的分合闸时间及周期性，且弹跳时间不大于2ms.E测量分合闸的绝缘，其阻值不低于10M欧，且直流电阻值与产品出厂值比较无明显差别。F断路器的操动试验，符合产品技术规格。4）、避雷器试验A、测量绝缘电阻，符合相关规定。B、测量电容值。其值应在额定电容值的+10%-5%之间。C、测量介损

25、，tg&值应符合产品技术规定。E、交流耐压试验，试验电压按出厂试验值的75%进行。6）、隔离开关试验A、测量绝缘电阻，不低于3000M欧。B、测量隔离开关导电回路电流电阻其值符合规定。C、交流耐压试验。D、操作机构动作灵活，动作可靠。7）、变压器试验A、测量绕组连同导管的直流电阻，相间测得值的差应小于平均值的1%，所测直流电阻与同温下出厂实测值比较不大于2%, 检查分接头的变压比和变压器的接线组别，应符合规律，与出厂值无明显差别。C、测量绕组连同导管的绝缘电阻和吸收比。绝缘阻值不低于出厂值的70%，吸收比不小于1.3。D、测量变压器连同导管的介损角tg&, 其值不小于出厂值的1

26、30%（比较值应换算到同等温度下进行）E、测量绕组连同导管的直流漏泄电流。符合相关规定。F、绕组连同导管的交流耐压试验。G、有载调压切换装置的检查和试验：1、在切换开关取出检查时，测量限流电阻的电阻值，测得值与产品出厂值相比，应无明显差别。2、在切换开关取出检查时检查切换开关的却换触头的全部动作顺序，符合产品技术规定。3、检查却换装置在全部却换过程中，应无开路现象。电气和机械限位动作正确且符合要求。在操作电源为85%额定电压以上时，全部过程应可靠动作。4、在变压器无电压下操作10个循环，在空载下按产品技术条件的规定检查切换装置的调压情况，其三相却换同步性及电压、变比符合规律，与产品出厂数据相比

27、应无明显差别。H、变压器初次受电时，应进行五次冲击合闸试验每次间隔宜为5min.8)、继电器的整定根据综合保护继电器操作手册，将设计院下的整定值对继电器进行参数设定，并通过加入电流、电压信号，使继电器动作输出。使其跳闸、报警、灯光、显示等全部对应动作可靠。9）、系统整定耐压试验：根据出厂资料和试验标准对开关柜进行整组耐压。10）、I/O接口测试：将系统中的所有与PLC间的I/O点进行测试正确无误。（二）、系统模拟试验单体试验完成并合格后，对系统进行模拟试验1）、测试系统中的所有电气连锁，符合设计要求。2）、加入人为故障信号，使系统中的每个保护都能可靠动作。并同时发出相应的报警和跳闸指令，符合设

28、计要求。3）、操作开关柜中断路器，远方、就地反复多次操作同样准确可靠，送电前做好绝缘检测合格后，本系统达到送受电条件。七、 质量管理7.1 质量管理目标及管理机构、质量目标单位工程质量一次验收合格率80%，分部工程质量一次验收合格率100%。特种作业人员持证上岗率为100。新技术推广应用1项。质量宣传报道1篇。100万元以上的质量事故为0。 为确保实现我公司在安装工程的质量目标，在该电气工程项目实施的全过程中，以中国十九冶 “三标一体化”文件、电气设备安装分册二级程序文件及相应的作业指导书、国家标准规范为基本依据进行施工生产管理，以达到该工程的质量目标。、质量管理机构的构成 此次的施工的质量组

29、织保证体系人员的组成如下：项目负责人 刘兴亮 技术负责人 严国良施工负责人 田阁专业质检员杜引辉质量检查员 龚士奇材料设备员 辛欢施工工长 董维炳各专业施工班组7.2 质量检验方法主要采用外观目测、实测实量、测量试验和检验调试的方法，检验步骤分为自检、互检、专检三步。7.3 施工质量技术保证措施、加强宣传教育，进一步强化各级领导和全体职工的质量意识，提高员工素质，充分发挥其积极性和创造性。结合自学与培训，掌握现行施工验收规范、评定标准。、开工前技术人员应进行图纸自审，将发现的问题以自审记录的方式提出，参加图纸会审，将问题的答复记录，并以书面的形式进行技术交底，留底备查。、主要设备、材料、成品和

30、半成品进场前，应通知甲方、总包方、厂家及监理方，进行检验，检验结论应有记录，确认符合规范规定，才能在施工中应用。进口电气设备、器具和材料进场验收，应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。、变压器、高压电器、高低压成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱（盘）、电缆、型钢、电焊条、电缆桥架、电缆管等材料，设备进场应符合下列建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002的有关内容。、项目作业队长和施工员未按施工图纸、规范、工艺标准组织作业施工的，质检人员有权做出停工处理，质检人员对检查出的不合格工程项目（产品），有权责令返工

31、处理。、施工班组在每道工序完成后，必须及时自检、填报检验批自检记录，分项质检记录，报送主管工长确认后由专业技术负责人组织评定，质检员专检、核定后报验。项目工程的质保资料要及时整理。汇编并上报公司。、安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，必须按有关规定持证上岗。安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准，低压电气设备和布线系统的交接试验，应符合现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规范。、对工

32、程中具备隐蔽条件和达到监理工程师规定的中间验收部位，应首先进行自检，并在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知总包方、监理工程师验收，通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。同时准备验收记录，验收合格监理在验收记录上签字后，方可进行隐蔽和继续施工；验收不合格，应在监理限定的时间内修改后重新验收。未经总包方和监理工程师认可的隐蔽工程，不得自行覆盖或进行下步工序施工。八、安全文明施工8.1 设备安装安全措施1 在开工前必须做好安全措施方案，并由安全部门审批，施工负责人必须在工程开工前，向全体参加施工人员进行安全交底。2 所有施工人员进入施工现场必须穿戴好劳保用品。3施工班组必须坚持每天对当天

33、的工作内容进行安全交底，作业中进行安全检查，下班后请理施工作业现场，做到文明施工。4参加施工人员，要严格遵守本工种安全技术操作规程，劳保用品必须穿戴齐全，严禁酒后作业。5高空作业必须栓好安全带，所有人员必须戴好安全帽，作业时所用的工具必须有防范措施，防止失落伤人和损坏设备。6变压器重点部位设专人把关检查，针对不同工序，采取不同的安全措施。3 施工现场在备有足够的消防器材，用电设备要使用漏电保护箱。4 对施工现场土建已施工完毕的墙面地面施工时应做好保护措施。8.2 调试安全措施进入施工现场时必须穿戴齐全，参加变压试验的人员必须明了工作内容，人数不得少于2人，操作人员必须熟悉试验设备，试验前要清理现场。高压试验区域，包挎附近，必须停止一却作业，围以醒目的安全标志。高压试验完，高电压的放电，应用带放电电阻的放电棒进行，需连续3-5min。受送电前再次检查，受送电母线和线路绝缘应无异常。每次操作都由指挥下达命令，并经监护人员同意后方能操作，送电前，所有隔离开关、断路器在断开位置（小车在试验位置），一却就绪，取得上级管理调度认可，由指挥下达送电令，岗位人员执行送电操作，当开关合闸后立即观察相关信号指示，以便确定有无异常情况，操作人员监守岗位，当发剩应停电排除故障，准备随时停电，并报告指挥，确保受送