某医院病房楼施工组织设计

1、日照中医医院病房楼施工组织设计日照市中医医院病房楼施工组织设计一、工程概况1.1、建筑及结构特征该工程为日照市中医医院病房楼，地上十五层，地下二层。自室外至主要屋面高度为56.68米，东西长78.5米，南北长25.3米，总建筑面积约为38153，地上建筑面积29239.66，地下建筑面积分8912.8，主楼结构形式为框架剪力墙结构，基础采用梁板式筏板基础，地下车库结构形式为框架结构，基础采用独立基础加防水底板。建筑结构的安全等级：二级耐火等级：一级建筑抗震设防类别：二类建筑抗震构造措施按8度地基基础设计等级：乙级地下室防水等级：二级自然条件：1.1.1基本风压：W0=0.4KN/地面粗糙程度：

2、B类1.1.2基本雪压：S0=0.4KN/1.1.3场地地震基本烈度：7度抗震设防烈度：7度设计基本地震加速度：0.10g设计地震分组：第二组建筑物场地类别：类场地标准冻深：0.32米1.1.4地形特貌：地势较为平整，场地地貌类型为剥蚀缓坡。该工程持力层为强风化花岗闪长岩作持力层。本工程相对标高±0.000相当于绝对标高23.000。1.1.5一至四层为门诊办公，五至十三层为病房，十四层为手术供应层，十五层为手术层。地下两层为车库和设备用房。本工程设计使用年限为50年，地上建筑物耐火等级为一级。地下车库耐火等级一级。本工程为一类高层建筑。1.1.6该工程设电梯6部，其中两部为消防电梯

3、。1.2、建筑地点特征该工程位于望海路北、正阳路西（现中医院院内），由日照市岩土工程勘察院作地质勘察，日照市建筑设计研究院有限公司设计，山东众成建设项目管理有限公司监理，山东日建建设集团有限公司承建施工。1.3、工程施工特征1.3.1工期目标：本工程合同工期为630天，自2009年7月14日开工，2011年4月5日完成工程并交付1.3.2各部位混凝土强度等级的设置：序号混凝土标号或抗渗等级使用部位备注1C15基础垫层混凝土2C45三层以下及基础、柱、墙混凝土3C40负2层至三层梁板；四至六层柱、墙、板混凝土4C35七层至十一层柱、墙、梁板混凝土5C30十二层以上柱、墙、梁板混凝土61.2Mpa

4、地下部分混凝土的抗渗等级70.6Mpa车库屋面的混凝土的抗渗等级8C20后砌墙、圈梁、构造柱91.3.3各部位砂浆标号和砌块的设置序号砖、砌块强度等级砂浆标号使用部位备注1Mu3.5加气混凝土砌块Mb5混合砂浆填充外墙、分户墙容重700Kg/M32Mu3.5加气混凝土砌块Mb5混合砂浆填充内墙容重700Kg/M31.3.4钢筋的锚固和搭接：见图集03G101-1二、编制依据及原则2.1、编制依据2.1.1、中标通知书、施工合同；2.1.2、施工图纸；2.1.3、日照勘察测绘院岩土工程勘察报告；2.1.4、国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定；2.1.5、我公司执行的质量、环境、

5、职业健康安全体系文件；2.1.9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2.1.10、地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）；2.1.11、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；2.1.12、混凝土工程施工及验收规范（GB50204-2002）；2.1.13、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；2.1.14、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；2.1.15、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；2.1.16、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；2.1

6、.17、建筑安装工人安全技术操作规程；2.1.18、建筑机械使用安全技术规程；2.1.19、施工现场临时用电安全生产管理制度；2.1.20、公司安装作业指导书；2.1.21、公司土建作业指导书；2.1.22、建筑工程施工手册；2.1.23、建设工程质量管理条例实施手册2.1.24、日照市工程质量通病防治措施；2.1.25、建筑工程标准图集；2.1.26、施工现场标准化实施细则S/RJ01-20082.1.27、施工技术标准Q/RJ01-2008 2.2编制原则以施工合同为依据，本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、处处精打细算、降低工程造价的原

7、则，编制了本工程施工组织设计。以保证工程质量、进度和安全文明目标的实现。（三）编制说明针对本工程实际情况和招标文书要求，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面布置图、施工总进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、防止噪音及环境保护措施在本施工组织设计中作为重点阐述其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。三、质量目标1、质量总目标按照国家现行建筑安装工程施工验收规范及验评标准进行评定验收。根据工程特征，综合施工单位的技术力量，确定该工程一次交验合格率100%，质

8、量目标为确保优良。2、质量目标展示质量目标展示表序号分部工程名称子分部工程名称分项工程名称质量目标责任人备注主控项目合格率（%）一般项目合格率（%）1地基与基础基坑支护土方土方开挖业主外包土方回填业主外包混凝土基础模板10096陈为义钢筋10096陈为义混凝土10095陈为义后浇带混凝土10096陈为义2主体结构混凝土结构模板10095陈为义钢筋10098陈为义混凝土10095陈为义现浇结构10095陈为义砌体结构填充墙砌体10097陈为义3建筑装饰装修抹灰一般抹灰10098陈为义门窗金属门窗安装10097陈为义饰面板饰面板粘贴10097陈为义涂饰水性涂料涂饰10096陈为义4建筑屋面卷材防水

9、屋面保温层10098陈为义找平层10098陈为义卷材防水层10098陈为义细部构造10098陈为义5建筑给排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装10097陈为义室内消火栓系统安装10097陈为义室内排水系统排水管道及配件安装10097陈为义雨水管道及配件安装10097陈为义6建筑电气电气照明安装电缆导管和线槽敷设10097陈为义电线、电缆和线槽敷线10097陈为义普通灯具安装10097陈为义插座、开关、风扇安装10097陈为义建筑照明通电试运行10097陈为义防雷及接地安装接地装置安装10097陈为义避雷引下线和变配电室接地干线敷设10097陈为义建筑物等电位连接10097陈为义7智能建筑综

10、合布线系统缆线敷设和终接10095陈为义信息插座和光缆芯线终端的安装10095陈为义8通风空调送排风系统风管与配件制作10095陈为义风机安装10095陈为义四、资源提供4.1人力资源配备4.1.1组织机构图见附图。42项目部管理人员名单项目部管理人员名单序号岗位姓名职称及学历能力确认结果备注1项目经理管清涛工程师、大专已确认2技术负责人曹 勇工程师、大专已确认3质量检查员闫 梁工程师、大专已确认4安全员王家明工程师、高中已确认5材料员张军伟工程师、高中已确认6资料员丁兆波工程师、大专已确认4.3劳动力需要用量计划表见附页4.4项目部管理人员职责4.4.1项目经理职责4.4.1.1代表企业实施

11、施工项目管理,贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。4.4.1.2 履行“项目管理目标责任书”规定的任务。4.4.1.3 组织编制项目管理实施规划。4.4.1.4 对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。4.4.1.5 建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。4.4.1.6 在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人、和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。4.4.1.7 进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。4.4.1.8 参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。4.4.1.9 处理项目经理

12、部的善后工作。4.4.2 项目技术负责人职责4.4.2.1 主持项目的技术管理。4.4.2.2 指导质量检验和试验。4.4.2.3 负责组织编制技术措施计划并组织实施。4.4.2.4 参加工程验收，处理质量事故。4.4.2.5 领导技术学习，交流技术经验。4.4.2.6 组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实。4.4.2.7 负责安全、技术交底。4.4.2.8 组织做好测量及其核定。4.4.2.9组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。4.4.2.10 参与工程竣工验收。4.4.2.11 协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。4.4.3 质检员职责4.4.

13、3.1 认真贯彻执行国家质量法规条例、规范以及公司的质量规章制度和上级部门有关质量的规定，对单位工程质量工作负检查和监督责任。4.4.3.2参加施工组织设计中质量技术措施研究分析，对贯彻执行情况进行检查、监督。4.4.3.3参加公司组织的定期质量检查，负责对工地巡回检查，发现问题及时整改，并做好记录。4.4.3.4 发现违反操作规程者立即进行制止，对不听劝阻者可当场处以批评教育、停工，向负责人提出罚款意见。4.4.3.5 定期组织召开质量例会，明确在过程 控制中的职责和权限，以对下一步质量工作提出要求，组织职工参加各项质量活动，做好质量记录，向上一级汇报质量工作。4.4.3.6 参加供货检验，

14、执行过程检查，参与最终检验。4.4.3.7 负责检验状态标识，检验、试验设备的管理。4.4.4 材料负责人职责4.4.4.1 认真学习有关材料采购方面的知识，熟悉采购程序要求，降低材料成本，提高经济效益。4.4.4.2 根据施工生产的需要按采购计划编制材料计划，保证施工生产所需材料供应，要精打细算，既不误使用又不积压。4.4.4.3 根据需要，采购要按合格分承包方的名单中的分承包方处购买，保证质量前提下买价格低的材料，如材料因质量问题对工程造成损失，材料负责人负完全责任，并将分承包方从分承包方名单中除名，且一年内不得录用，材料员不得以任何借口收受回扣。4.4.4.4 掌握市场行情，产品信息，对

15、产品质量好，价格合理的新材料，新工艺要及时推广使用。4.4.4.5 在采购时严把质量关，加强检查验收，采购产品必须有出厂合格证，必要时要有材料试验单，以保证材料合格，避免因材料原因对工程质量造成影响。4.4.5 安全负责人职责4.4.5.1 认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖罚办法。4.4.5.2 负责项目的日常安全工作，制定安全生产纪律，建立完善的安全管理网络，对责任制执行情况进行考核。4.4.5.3 协助项目经理做好安全责任目标分解，与班组签订安全目标合同，并监督落实。4.4.5.4 组织定期检查，对查出的隐患的整改

16、情况监督、检查、落实。4.4.5.5 开展安全教育工作，建立安全教育档案，协助搞好特殊工种人员的培训工作。4.4.5.6 参与 安全事故的调查和对事故的调查分析，做好统计上报工作。4.4.5.7 做好搬运、贮存、防护和安全工作，并保持记录。4.4.5.8 负责施工机具安全运转和临时用电的调配与安全工作。4.4.6 其他人员执行日建集团管理职责（RJ/QW09101）的相应条款。4.5所需文件材料规范标准需用情况一览表序号规范标准名称版本号数量及持有人备注1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023混凝土结构工程施工质量验收规

17、范GB50204-20024砌体工程质量验收规范GB50203-20025屋面工程质量验收规范GB50207-20026建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20029建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200210施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8811建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200113建筑施工安全检查标准JGJ59-9914工程测量规范 GB50026-934.6特殊过程4.6.1综合说明：在

18、本工程施工中，界定地下、屋面防水工程和钢材（直径18）直螺纹机械连接为特殊过程，对这些过程,施工中进行严格的质量检测和过程监控。4.6.2特殊过程情况一览表特殊过程一览表序号特殊过程名称过程部位控制负责人备 注1防水工程屋面技术负责人负责组织做监控记录2防水工程地下技术负责人负责组织做监控记录3机械连接柱、梁、剪力墙主筋技术负责人负责组织做监控记录4.6.3特殊过程施工方案4.6.3.1钢材焊接4.6.3.1.1所有进场钢材，焊条进场时均按相应的现行国家标准进行严格检验和试验，焊接设备进行能力检测和安全验收，合格后方能使用，该项工作由质检员负责把关。作业现场做好安全防护及劳动保护措施，防止发生

19、烧伤、触电、损坏机械等事故。4.6.3.2柱筋、剪力墙筋直螺纹机械连接按设计要求，该工程柱筋、剪力墙筋直径18时，应采用直螺纹机械连接；机械连接接头等级为SA；当受力筋直径<18时，可采用绑扎搭接。4.6.3.3地下室底板、顶板及侧墙防水根据本工程的特点地下室作为车库和库房使用，确定其防水等级为地下超市、和配电室达到一级防水，其余部分防水等级为2级。其防水措施除防水混凝土自防水外，还采用防水卷材。具体详见地下室防水工程施工方案4.6.3.4卫生间及屋面采用聚氨酯高聚物沥青改性防水卷材。1.防水卷材施工（1）施工准备涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分

20、应刮平、扫净、压光；阴阳角处应抹成圆弧或钝角。基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏的部位，应做完附加层等增补处理；刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收。防水层施工所用的各类材料，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。防水层施工不得在雨天、大风天进行，严冬季节施工的环境温度应不低于+5。（2）施工工艺基层清理防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。基层质量要求防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，

21、含水率应不小于9%。涂刷底胶（相当于冷底子油）a.配制底胶，先将底胶甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀；配制时要看情况而定，不宜过多。b.涂刷底胶：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.20Kg/m2，涂后常温在4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。防水层施工a.材料配制：无论采用焦油系列或非焦油系列涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌器强力进行搅拌。b.细部做附加层突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一层防水附加层，（3）应注意的质量问题空鼓：防水层空鼓，发生在找

22、平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡，施工时要控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处；伸缩缝等处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层，其他部位由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密；施工过程中应认真仔细操作，加强责任心。2刚性防水要求（1）除防水砂浆的材料应符合标准规定外，预埋件等均应符合有关标准和设计要求。（2）刚性防水层的厚度应符合设计要求，其表面应平整，不起砂，不出现裂缝。（3）施工缝、变形缝的止水片（带），穿墙

23、管件，支模铁件等设置和构造部位必须符合设计要求和有关规范规定，不得有渗漏现象。3防水施工检验（1）找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。（2）屋面工程等在施工中应做分项交接检查，未经检查验收、不得进行后续施工。（3）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。（4）检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行，有可能做蓄水实验时，蓄水时间为24h。厕浴间蓄水检验亦为24h。（5）各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。（6

24、）各种细部防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽。4、防水工程验收防水工程完工后由质量监督部门进行核定，检验合格后验收。工程验收时应提供如下归档资料：（1）防水工程设计图、设计变更及工程洽商记录。（2）防水工程施工方案及技术交底书。（3）材料出厂质检证明及现场复测检验报告。（4）施工检验记录、淋水或蓄水记录、隐蔽工程验收记录、验评报告等。5、防水工程管理维护（1）工程竣工验收后，使用单位应指定人员负责防水工程部位的管理，严禁在验收后凿孔、打洞，破坏防水层或保护层。如完工后需在屋面上增加设施应做好防水处理。（2）对屋面、厕浴间、墙板接缝应经常检查各细部防水是否保持良好状态，排水是否畅通

25、，如有故障、渗漏应及时补修处理。（3）管理人员应在每年雨季、冬季前进行大检查，发现问题及时修复，并做好维修记录。五、总体施工方案1、施工顺序1.1 施工总顺序水电安装检查调试清理及验收施工准备地下工程基础工程主体工程装饰工程消防安装其它工程2、分部工程施工方案：2.1土方工程施工方案 本工程土方开挖以机械开挖为主，人工辅助清理。2.2基础工程施工方案：基础分部是工程中最重要的分部之一，基坑开挖后，为不使地基受扰动和其他外部环境影响，必须速战速决。在劳动力组织、机具材料供应、机械设备配备方面，采用优势组合，尽快突击完基础工程。2.3主体工程施工方案：合理划分流水施工段，在确保质量的前提下，高速度

26、的进行大方量砼浇筑；同时各工种班组灵活穿插，避免窝工。2.4屋面工程施工方案：根据现场的具体情况，如环境条件、季节条件，施工顺序，以及具体部位操作要求等，制定具体指导施工的施工方案。主体完工后，应立即准备进行屋面防水施工，为室内各工序施工和外墙装饰创造条件。2.5装饰工程施工方案：做到“细”字，坚持样板间开路制度，经建设、施工、监理、设计共同验收合格后，才可开展大面积施工。26安装工程施工方案：为确保单位工程质量，土建与安装要紧密配合。互相创造条件：安装单位应在土建施工过程中把应该预埋的管、线、缆、支架等预埋好；土建班组积极配合并保护预埋物，过墙、过楼板的空洞，能预埋的一定要预埋，尽量减少安装

27、过程中的打洞、打眼，土建与安装都要保护对方的成品。施工过程中主要对电气设备、材料；配管、配线、灯具、箱、盘安装进行质量控制，严格按照国家现行强制性标准和操作规程指导施工。2.7竣工清理：本工程完工后，将彻底进行清扫，用优质的服务向用户提供一个安全、洁净、舒适的空间。3、主要大型施工机械的选择3.1基础施工阶段选用qtz40塔式起重机1台、砼输送泵1台、钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、钢筋调直机1台、电焊机1台、电锯1台、振动棒4个、平板振动器2台、打夯机4台、污水泵8台、对焊机1台、平刨1台。3.2主体结构施工阶段选用qtz40塔式起重机1台、砼输送泵1台、钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、钢筋

28、调直机1台、电焊机1台、电锯1台、振动棒4个、平板振动器2台、打夯机4台、污水泵8台、对焊机1台、平刨1台。3.3装修施工阶段选用qtz40塔式起重机1台、物料提升机一台、搅拌机（ZL350）2台。3.4主要机械设备管理项目部设专职设备管理员，负责现场所有设备维修、保养、检查，集团公司设备管理部每月检查一次，发现问题及时检修，保证设备正常运转（主要施工机械设备需用计划详见附表）。3.5 对商品混凝土的选择根据工程实际情况及工期特点与业主签订的协议，确定该工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土输送全部使用混凝土地泵，吊车辅之。3.6 为满足工程需要设TS-2电动套丝机两台，UN1-100型闪光对焊

29、机一台。3.7 其它设备见施工机具需用量计划表。4、主要项目的施工方法4.1工程测量工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报业主和监理批准认可后，方可施工。测量仪器为水准仪、经纬仪。施工现场测量工作由专人负责并上报阶段测量报告。4.1.1平面控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精确的原则，控制点选在通视条件好、安全、易保护的地方，桩用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。4.1.2、轴线控制网测设：主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用TDJ2经纬仪，按极坐标方法施测。按照工程测量规范GB50026-93要求，控制网的精度见下表要求：等级测角中误

30、差22边长丈量相对误差一级±9"1/240004.1.3、 基础平面轴线投测根据基坑边上的轴线控制桩，将TDJ2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、调平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过2mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙体砌筑后，在墙体立面抄测出结构0.5m线，以供下道工序的使用，每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人

31、员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何尺寸正确。轴线的对线尺寸允许偏差为边长误差的 1.4倍，外廓轴线夹角的允许误差为1”。4.1.4、±0.000以下部分轴线校测平面控制采用内控法。在首层平面施测前，对原有地面控制桩位进行校测，校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行校测。基准点采用10cm×10cm钢板制作，用钢针刻划出十字线，钢板通过锚固筋与顶板筋焊牢，钢板片下用砼灌实抹平，但不能覆盖钢板面。严禁在控制桩1m2 范围内堆放钢筋、模板、钢管杂物，严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。4.1.5、±0.000以

32、上部分标高传递场内测设的水准点，间隔一段时间检测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性，在首层平面向上递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪返测，测设合格后，用红色漆标记“”，并在旁边标注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不少于三个，红“”设在同一水平高度。在施测各层标高时，后视其中的两个红“”上顶线以作校核。各层标高传递均利用首层红“”上顶为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在测量层标记红“”，校核合格后，方可在该层施测。进场的仪器设备，必须检查检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。4.

33、2土方回填工程施工工艺材料回填土：宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。回填土材料如无设计要求，应符合下列规定：碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可作表层以下地填料。含水量符合压实要求的粘性土，可作各层地填料。碎块草皮和有机含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。淤泥和淤泥质土不能用作填料。作业条件A、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。B、填土前，应做好水平高程的测设。基坑（

34、槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。4.3操作工艺当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用小型压路机和人工夯实相结合的方法保证密实度。遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加太实遍数或使用大功率压实机械等措施。填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。

35、分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度就不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。在夯实或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称像皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重应为3040kg，每层厚度为200mm，夯重应为6070kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。4.4钢筋工程1、钢筋工程：原材料的要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按现行规范的标准，抽样做机械性能试

36、验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋的储存：合格后进场的钢筋和加工成半成品的钢筋，应根据钢筋的牌号、类别，分类堆放在垫木或高于地面30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放，钢筋上部设草棚以防雨淋锈蚀。 钢筋的搭接：钢筋的搭接是钢筋工程的关键，我们将在不同的部位采用闪光对焊，绑扎搭接等不同的施工方法。 A、闪光对焊：钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两段钢筋接触，通过强电流钢筋被加热到一定的温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成焊接头本工程使用的连续闪光焊（用于焊接直径22mm以内的级钢筋）。将钢筋夹紧

37、在电极钳口上后，闭合电源，使两面钢筋面轻微接触。由于钢筋端部不平，开始只有一点或数点接触，接触面小而电流密度和接触电阻很大，接触点很快熔化，使之形成连续新生光过程，同时接头也被加热。等接头烧平，闪平杂质和氧化膜白热熔化时，随即施加轴向压力，迅速进行顶煅而成。预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm，且端部较平整的钢筋。闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端部面烧化平整，使预热均匀，适宜于焊接直径大于25mm端部不平整的钢。a、质量要求首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头

38、弯折不得大于4°。另外，以300个同类接头为批取三个试件进行试验，抗拉强度应符合要求，取样试验时应先做试焊再做焊接试验。b、施工时注意事项钢筋正式焊前应先做试件，实验合格后方可施工。焊接的端头垂直，端面要平。上下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。B、绑扎搭接楼板次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度应满足下列表中数值：混凝土强度钢筋型号搭接长度梁、板柱、墙C30HPB23529d（32d）33d（37d）HPB40043d（48d）50d（55d）C40HPB23524d（27d）28d（31d）HRB40036d（40d）42d（47d）接头位置不要在梁的跨中

39、，且要避开梁端，柱端的箍筋加密区C、搭接焊：单面焊>10d，双面焊>5d，接头钢筋要同心。钢筋的下料绑扎A、认真熟悉图纸，准确放样并填写下料单。B、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符。C、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。D、绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱、梁上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。E、在砼浇筑前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。F、梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。G、现浇板上层筋均用马凳筋架立，其间距为500×500mm。H、梁筋与梁筋之间的位置，能通长则通长，谨防

40、梁筋互相搭接，钢筋密集，砼浇注困难，对不同部位在施工前画出施工大样图。钢筋验收A、根据设计图纸，检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。B、检查钢筋接头的位置、搭接长度及锚固长度是否符合规定。C、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。D、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。E、检查钢筋是否清洁。保护层厚度控制：A、基础下部受力筋的保护层厚度采用预制砼垫块控制保护层，纵横间距<600mm。B、柱墙钢筋采用预制砼垫块控制保护层。分设在柱墙中部和上部。C、梁、板下部受力筋采用预制的砼垫块控制保护层。梁每米2个，板每隔500mm一个，呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层的控制使用

41、预制砼垫块。D、楼板支座处的附加钢筋（负筋）和悬挑构件的受力钢筋保护层，采用钢筋马凳予以控制，每500mm设置1个，保证受力筋不变形，不位移。2、成品保护成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踏钢筋。板绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土过程中一定保持原有形状，钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。模板涂隔离剂不得污染钢筋。电线管、暖卫管线或其他设施不得任意切断和碰动钢筋。3、应注意的质量问题墙柱预埋钢筋位移：墙柱插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢

42、（主筋不得施焊）。混凝土浇筑前后应有专人检查修整。露筋：墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料定位卡）。搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。钢筋接头位置错误：梁、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画好施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。绑扎接头、对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊处要错开搭接位置。因此，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不得有对焊接头。墙柱钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用固定卡（或水平钢筋、箍筋）加以固定，并安排专人

43、在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。梁、剪力墙交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将墙箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。板的弯起

44、钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。剪力墙钢筋骨架不垂直：绑竖向筋时要吊正后再绑扎，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。钢筋安装位置允许偏差和检验方法：项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三挡，取最大值绑扎钢骨架长±10钢尺检查宽、高±5

45、钢尺检查受力钢筋 间距±10钢尺量两端、中间各一点、取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三挡，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查4.5模板工程柱、梁、板均采用竹胶板模扳，早拆支撑系统;-8.00-10.00之间采用钢模板。模板的楼层垂直和水平运输使用塔吊将其运至所需部位。1、基础模板-8.00-10.00之间采用钢模板，独立柱模板采用竹胶板模板为主，组合钢模板为辅。底板外侧使用定型钢模板，基础上

46、口使用钢或木吊模。施工是分列进行支设。柱模板采用48钢管架支撑系统。每列两端的一根柱模先进行校正加固，一列中柱模采用依端柱为准拉线尺量逐一进行校正和加固的方法。2、剪力墙（框架柱）模板采用竹胶板模板施工。为加快施工进度，根据构造柱所需模板型式、数量配置几套工具式模板进行周转施工。剪力墙模板分列进行支设。剪力墙模板采用48钢管架支撑系统。每列两端的一根柱模板先进行校正加固，列中剪力墙模采用依端柱为准拉线尺量逐一校正和加固的方法。剪力墙模板的安装采用钢管卡具和使用T形扣件，上下间距为500 mm。柱节点，模板卡具采用在柱下端箍筋的四角点焊短钢筋的方法。构造柱马牙槎两侧粘贴30mm、宽3mm厚泡沫塑

47、料条，防止跑浆影响砼浇注质量。3、梁模板采用竹胶板为主。支模方法采用钢管脚手架支撑系统，其竖向支柱间距为1米，纵横方向的水平拉杆的上下间距为1.5米左右，纵横方向的垂直剪力的间距为6米左右。安装梁模板：在剪力墙混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁支柱之前 （如为底层地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板，梁支柱采用单排或双排支柱的间距应按模板设计规定，一般情况下采用双支柱，中间以60100mm为宜。支柱上垫10*10cm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当跨度4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度要求为全跨长的1/10003/

48、1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物安装梁模板。竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm.梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。4、楼梯模板采用竹胶板为主和刨光木模板相结合的组合模板，采用48钢管架或方木支撑系统。5、楼板模板楼板的模板也以竹胶板为主。采用满膛48钢管碗扣式脚手架和配有早拆头的可调式钢管立柱构成的早拆支撑体系。钢管架子立杆纵横间距1000mm，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距1500mm，并按规定设置剪刀撑。顶部水平剪力杆上按600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50×60方木，间距0.4m，在其上按要求铺钉竹胶板，

49、接缝应严密。可调式钢管立柱的布置：竹胶模板的接缝处，待楼盖混凝土强度达到设计强度的50%时，只保留可调式钢管立柱，可拆除其它支撑和模板，可调式钢管立柱在混凝土强度达到设计要求时方可拆除，且必须保证做到间隔三层，确保楼板的混凝土质量。跨度等于或大于4m的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的13。安装楼板模板：楼层上立支柱前应垫通长板。从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。调节支柱高度，将大龙骨找平

50、。铺竹胶板模板：可从一侧开始铺，竹胶板模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝板或木方代替，但均应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。6、拆模时间侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，本工程的侧模拆模时间控制在浇注24小时以后。底模：在混凝土强度符合下表要求后，方可拆除。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502>，875>81

51、00梁、板、壳875>8100悬臂构件-100注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。（1）柱模板拆除柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（2）剪力墙模板拆除剪力墙模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。剪力墙模板拆除：先拆掉剪力墙模斜拉杆或斜支撑，再卸掉剪力墙箍，再把连接每片剪力墙模板拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（3）楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先

52、拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。楼层较高时，在满堂架的中部搭设脚手架，保留可调式立柱，拆除其余支撑，待模板等全部运出后再拆下部排架。板与梁模板拆模强度如设计无规定时，应符合钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204-2002)中有关规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。7、应注意的质量问题柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前

53、柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距。梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平直，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠。梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。模板质量允许偏差项目：项次项目允许差值检查方法1轴线位移3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度3经纬仪或吊线尺量5相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2方尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺4.6混凝土工程本工程现浇混凝土工程量较大，为确保工程进度，保证工程质量，同时保持安全文明的施工现场，尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。故本工程采用商品混凝土。混凝土现场运输以泵送为主，混凝土入模后采用机械振捣密实。配制具有泵送性能的缓凝的各项控制指标。基础垫层C15，三层以下及基础柱墙混凝土标号为C45，六层及其以下梁板混凝土标号为C40，三层至六层柱墙混凝土标号为C40，七层至十一层柱梁板墙混凝土标号码为