柔性掩护支架采煤技术之改进

1、柔性掩护支架采煤技术之改进摘要：本文对柔性掩护支架采煤技术进行了较为 详细的分析和阐述，提出了柔性掩护支架采煤技术在经济以 及工作效率方面的优越性和有效性，并对柔性掩护支架和传 统采煤技术进行了分析比对，为柔性掩护支架釆煤技术提出 了改进方法。关键词：柔性掩护支架；采煤技术；改进；方法现如今，随着采煤技术的不断升级和更新，出现了很多 新型的采煤技术，而柔性掩护支架采煤就是其中一种，柔性 掩护支架采煤自身具备很多优势，例如它比传统的采煤技术 更加安全、有效，而且可以降低功能消耗，近几年来，这种 采煤技术在很多矿区受到广泛运用。为了更好的使用这种技 术，人们对柔性掩护支架采煤技术做出了进一步改进，

2、例如 在巷道布置、回采工艺方面都有了诸多改进，在整个煤矿管 理方面也越来越精细。某煤矿公司根据自己的实际情况，对 柔性掩护支架采煤技术进行了革新，找到了适用于多种煤层 的巷道布置形式和回采工艺方法，在实际的工作过程中取得 了不错的效果。一、柔性掩护支架的使用环境以及巷道布置形式改进柔性掩护支架采煤方法是用在大倾角煤层上，整个倾斜 角度为70-90°。具体情况要根据现场采煤情况而定，如果 回采区段位置较低，在40米左右，且掩护支架在2米以下 时，倾角可以在40°以上，煤层的厚度在1米至10米之间。 当煤层厚度小于1米时，柔性掩护支架内部空间较小，无法 满足回采需求，所以很少使

3、用，当煤层厚度大于10米时， 由于支架形状太大，在下放时存在一定困难，所以很难使用 这种采煤方式。当柔性掩护支架在进行回采工作时，对整个煤层的底板 情况要求较低。可是，如果顶板有含水煤层时，在进行回采 工作的同时，很有可能出现漏水现象，因此在使用这种采煤 方法时，管理难度相当大。（一）传统柔性掩护支架小眼联络巷的布置在对区段高度进行划分之前，要根据整个煤层的大小、 沿倾斜变化而定。通常情况下，区段的高度都在40-70米左 右。当区段中的回风巷和运输巷都达到边界后，可以在边界 6米处挖出4-5个架尾眼，每一个架尾眼的距离在4-6米之 间，当所有工作完成之后，可以在8-9米的地方使用联络巷 与之贯

4、通。把柔性支架安装在回风巷中。当安装好之后，回 风巷的掩护支架走向达到20-25米时，可以使用架尾小眼， 把柔性掩护支架下放至25°的夹角位置，形成一个工作面。当掩护支架在进行回采的过程中，要在回风巷中延长支 架的长度，在延长的同时，还需要对下端的掩护支架进行拆 除。当工作面的回风巷到掩护支架位置前时，挖掘5个小眼（架内3个，架外2个），用作掩护支架的收作系统，主要 设置如图所示：（二）经过改进之后的布置巷道形式在之前的柔性掩护支架巷道布置中，因为使用的是小眼 联络方式布置的巷道，在回采过程以及行人方面都存在一定 困难，尤其是对于瓦斯管理而言，存在很大隐患，再加上小 眼掘进工作较为频

5、繁，所以在巷道布置的安全管理和生产管 理各方面都存在很多缺陷。随着对柔性掩护支架采煤技术的 不断探索，某公司对巷道布置进行了彻底改进，并且在这方 面获得了较好的效果。其改进措施如下：在运输港以及回风巷之间，使用倾斜到联通，当联通好 之后，确保每个倾斜角在45°左右，在运输巷处开始摆设掩 护支架，整个柔性掩护支架的角度可以保持在20。左右。将 整个回采工作面取消小眼联络巷，工作面如下图所示：通过此图我们可以很直观的看出，通过改善之后的巷道 布置，在回采工艺上不但得到了大大提升，优化了各个系统, 同时也为整体的生产和运输创造了一个有利条件，例如在行 人、通风以及运输方面都在原来的基础上得

6、到了很大改变。 可是经过改进之后，还是具有一定缺陷，例如柔性掩护支架 的初期长度变长了，而且三角煤只会在之间内放出，整体采 煤效率较低。若要想使用这种采煤方式，则要根据情况而定，这种方 式在高瓦斯突出煤层中的优势显得更加明显。二、柔性掩护支架采煤技术的优点和缺点和传统的采煤方式相比，柔性掩护支架具备很多优势， 但与此同时，也具有不足的地方，需要对其进行改进。在使 用柔性掩护支架进行采煤的时候，由于它的工序相对简单， 所以从很大程度上降低了工人的劳动强度，在整体工作面的 安全性得到了很大提高。在整体的工作中，不会出现支柱丢 失的情况，更减少了飞货对人员造成的安全威胁。和传统的 采煤方式相比，这种

7、柔性掩护支架采煤技术取消了刮板运送 机、采煤机，大幅减少了工作面的机械设备占用，从而降低 机械事故。除了以上所述的各种优点以外，柔性掩护支架采煤技术 还是存在一定缺陷的，例如当工作面进行收尾工作时，三角 煤不能有效地回收，使资源造成了很大程度的浪费。当放炮 之后，剩余浮煤得不到有效地回收，柔性支架会在重力的影 响下，不断向前推移。从很大程度上讲，限制了煤矿产量的 提高，由于柔性掩护支架基本都是靠上部采空区煤岩重力自 动向前推移，所以大大减少了作业人员，但也限制了煤矿的 产量。三、改进措施基于柔性掩护支架采煤技术中存在的各种缺陷，可以采取以下措施来对其进行弥补:（一）在柔性支架内部，每隔1米出固

8、定两颗单体液支 柱，这样做的目的是为了防止放炮后，支架受重力的影响向 前移动，为回采工艺提供良好环境。当浮煤出净之后，使用 人工将单体柱卸载下来，通过这种人工卸载，可以有效控制 下移速度。（二）在下巷70米的地方开设一条下货通道，这样做 的目的，是为了增加下货通道，为了提升整体的工作效率， 还可以设置四组出货人员，对出货速度进行有效控制。（三）在采煤过程中，如果发现上巷已经到了停采线的 位置，可以在停采线位置处开设四条上山，每6米施工一横 川。但工作面到停采线之后，可以随工作面的不断推进慢慢 拆除支架，这样做可以有效提升煤炭回率。整体的工作面如 图：四、结语对于柔性掩护支架而言，其本身具备很多优势，它可以 利用支架把工作面和采空区进行分离，并通过压力让支架不 断向下移动，当人们在对其进行开采的同时，柔性掩护支架 采煤技术的优点被逐渐凸显出来。随着现如今采煤技术的不 断更新，掩护支架采煤技术的优势将被保留下来，而那些缺 陷以及不足也会随着时代的进步对其进行弥补。在今后的采 煤工作中，柔性掩护支架采煤技术会被广泛运用，对于那些 降低效率的问题，也会得到改善。参考文献：1 樊正龙，包林森.柔性掩护支