机械制造与自动化专业专业综合课和技能考核考试大纲

1、机械制造与自动化专业专业综合课和技能考核考试大纲专业综合课考试大纲机械制图考试大纲一、课程基本要求1. 了解国家标准技术制图、机械制图中的相关标准；2. 熟悉几何作图画法；3. 掌握投影法及正投影法；4. 熟练掌握三视图的形成、投影规律和画法；5. 熟练掌握点、线、面的投影；6. 掌握基本体三视图的画法及在表面取点；7. 掌握立体表面的交线（截交线、相贯线）； 8. 熟练掌握组合体三视图的制图、识图及尺寸标注；9. 掌握视图、剖视图、断面图及其他表示法的画法及标注方法；10. 掌握标准件，常用件的规定标记、画法和标注；11. 掌握螺栓连接画法；12. 掌握识读和绘制简单轴类、盘盖类、叉架类和箱

2、体类零件图的方法；13. 了解装配图拆画零件图的画法及步骤。二、课程内容和复习要求项目1 绘制平面图形任务1 绘制简单平面图形1. 了解绘制平面图形的技能点和机械制图国家标准的基本规定；2. 掌握常用的圆周等分和正多边形的作图方法；3掌握标注尺寸的基本规则，会进行基本的尺寸标注。任务2 绘制复杂平面图形1. 掌握线段连接的作图方法；2. 掌握平面图形的线段和尺寸分析以及作图方法；项目2 绘制简单零件三视图任务 绘制燕尾槽零件三视图1熟悉正投影的特性；2掌握三视图的形成、三视图之间的对应关系和投影规律；3掌握简单形体三视图的作图方法。项目3 识读和绘制基本体三视图任务1 绘制正六棱柱和正三棱锥三

3、视图1掌握点的三面投影规律；2熟练掌握直线、平面的投影特性；3熟练掌握棱柱、棱锥三视图的画法；4会在棱柱、棱锥表面上取点和标注尺寸。任务2 绘制圆柱、圆锥、圆球三视图1熟练掌握圆柱、圆锥和圆球的投影特性和三视图的绘制；2会在圆柱、圆锥和圆球表面上取点和标注尺寸。项目4 绘制轴测图 任务1 绘制正等轴测图1了解轴测投影的基本概念、特性和常用轴测图的种类；2了解正等轴测图的轴测轴、轴间角、轴向伸缩系数；3 能画出简单形体的正等轴测图。项目5 绘制和识读组合体三视图任务1 绘制垫块三视图1理解组合体的组合形式；2熟悉形体分析法；3熟练绘制叠加式组合体三视图及标注尺寸。任务2 绘制压块三视图熟练掌握用

4、特殊位置平面截切棱柱和棱锥三视图投影 。任务3 绘制顶针三视图1熟练掌握用特殊位置平面截切圆柱、圆锥截交线投影的画法；2熟悉用特殊位置平面截切圆球截交线投影的画法。任务4 绘制三通管视图1.了解相贯线概念和性质；2. 熟练绘制两圆柱正交的相贯线。任务5 绘制轴承座的三视图1会运用形体分析法轴承座；2能正确选择组合体主视图及绘制轴承座三视图。任务6 标注轴承座的尺寸1. 熟练会运用形体分析法标注轴承座的尺寸；2. 熟练会正确选择尺寸基准；3熟练会识读和标注组合体及切割体的尺寸。任务7 识读支撑座三视图1.了解识读综合式组合体三视图的基本要领和方法；2.掌握图线和图框的识图方法；3.掌握识读支撑座

5、三视图的方法。任务8 识读压板三视图1.了解线面分析法的基本概念；2. 熟练运用线面分析法识读切割式组合体三视图。项目6 识读和绘制视图、剖视图、断面图和局部放大图任务1 识读和绘制压紧杆机件视图掌握六个基本视图、向视图、局部视图、斜视图的画法及标注方法。任务2 识读和绘制四通管机件剖视图1理解剖视图的基本概念；2. 熟练掌握全剖视图、半剖视图和局视图的读图方法。任务3 识读和绘制断面图、局部放大图1. 熟练掌握断面图的种类，画法及尺寸标注；2.掌握局部放大图及一些简化画法。任务4 识读杠杆剖视图1掌握识读剖视图的方法和步骤；2了解几种剖切面的画法和标注；3掌握选择剖切面剖开机件的方法，绘制剖

6、视图。项目7 识读和绘制零件图任务1 识读从动轴零件图1熟悉零件图的作用、内容；2熟练掌握视图选择原则和轴类零件的表示方法；3了解尺寸基准的概念，会标注轴类零件图的尺寸；4了解零件上常见工艺结构的画法和尺寸注法；5了解尺寸公差、表面粗糙度和几何公差基本概念。掌握尺寸公差、表面粗糙度、几何公差在零件图上的标注和识读。任务2 绘制螺纹连接图1.了解螺纹的形成，熟悉螺纹的要素；2.掌握内外螺纹的规定画法；3. 熟练掌握螺纹连接画法。任务3 识读和绘制阀盖零件图1熟练掌握识读和绘制阀盖零件图的方法和步骤；2掌握标注阀盖零件图尺寸；3. 能看懂零件图上所标注的技术要求。4. 能绘制阀盖零件图。任务4 识

7、读和绘制齿轮零件图能识读和绘制单件和啮合的标准直齿圆柱齿轮图。任务5 绘制滚动轴承零件图了解常用滚动轴承的类型、代号及其规定画法和简化画法。任务6 识读支架零件图1. 了解叉架类零件的基本组成及结构形状；2熟练分析叉架类零件图；3会识读叉架类零件图上的尺寸和技术要求。任务7 识读箱体零件图1.掌握形体分析法分析箱体类零件结构形状及其特征；2. 熟练识读箱体类零件图的表达方案；3.掌握箱体类零件图尺寸标注和技术要求的选择；4.了解铸造零件常见工艺结构。项目8 识读和绘制装配图任务1 识读装配图1. 了解装配图的作用和内容；2. 掌握选择装配图的表达方案；3. 理解装配图视图选择、基本画法和和简化

8、画法；3. 理解装配图的尺寸标注和技术要求；4能识读和绘制简单装配图。任务2 绘制螺栓连接图1熟悉螺纹紧固件的种类、标记与查表访法；2会绘制螺栓连接图。任务3 由装配图拆画零件图1.了解由装配图拆画零件图的基本方法和步骤；2.了解拆画零件视图的表达方案；3.了解拆画零件图的方法。机械基础考试大纲一、课程基本要求1了解机器的组成。2掌握构件的受力分析方法、基本变形形式及其强度条件和应用。3掌握常用工程材料的种类、牌号，了解其性能和应用。4熟悉常用机构的结构和特性，掌握主要机械零部件的工作原理、特点、结构和标准。5能正确分析一般机械运行中发生的问题，并进行正确使用和维护。6能正确使用标准、规范、手

9、册等有关技术资料。二、课程内容和复习要求1掌握机器、机构、机械、构件、零件的概念及其关系，了解机器的组成及各部分的作用。2掌握平面运动副及类型；了解常用的机构简图符号。（一）构件的静力分析1掌握力的概念和力的三要素；掌握力的基本性质。2掌握力矩、力偶的概念和基本性质，熟练掌握力矩、力偶的计算。3掌握约束、约束反力的概念，熟练掌握常见约束的约束反力方向的确定，能绘制简单的受力图。4理解平面力系的平衡方程，熟练掌握平面力系的求解方法。（二）直杆的基本变形1了解机械零件承载能力的概念和杆件变形的基本形式。2掌握拉伸和压缩的概念及拉伸和压缩时的内力、应力的计算。3掌握低碳钢拉伸和压缩时的过程和力学性能

10、，了解铸铁拉伸和压缩时的力学性能。4了解许用应力与安全系数，熟练掌握拉伸与压缩的强度条件及其应用。5了解剪切和挤压的概念。6了解扭转的概念；掌握圆轴扭转时横截面上切应力的分布规律。7了解直梁弯曲、剪力、弯矩的概念及梁的基本形式；掌握纯弯曲时横截面上正应力的分布规律。8了解组合变形的概念。（三）工程材料1了解金属材料的物理性能、化学性能，掌握金属材料的力学性能、工艺性能。2了解钢铁材料的概念，掌握钢、铸铁的分类方法、类型，了解其性能和主要用途，能正确识读其牌号。3了解钢热处理的概念及分类，掌握钢的退火、正火、淬火、回火及表面热处理方法的工艺过程。4了解常用有色金属（铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛

11、合金）的分类、牌号、性能和用途，了解常用的轴承合金及性能特点。5了解常用非金属材料的性能、分类和用途。（四）螺纹1掌握螺纹的形成、种类及主要参数。2掌握螺纹连接的基本形式及螺纹连接件；掌握螺纹连接的预紧、防松方法。3了解螺旋副与螺旋传动的概念；掌握螺旋传动的特点、类型和应用形式。4熟练掌握普通螺旋传动的移距计算，并能进行移动方向的判定。（五）联轴器、离合器和制动器1了解联轴器的功用，熟悉常用联轴器的类型、结构、特点和应用。2了解离合器的功用、常用类型、结构、特点和应用。3掌握键连接的功用、类型和特点，理解平键标记的含义。4掌握销连接的类型、特点和应用。（六）带传动和链传动1掌握带传动的工作原理

12、、特点、类型和应用。2熟练掌握带传动传动比的计算。3掌握V带的结构和标准，能正确识读V带的型号标记，了解V带轮的材料和结构。4掌握V带传动的安装、张紧和维护。5了解链传动的工作原理、类型、特点和应用；熟练掌握链传动平均传动比的计算。6掌握滚子链的结构、标记、接头形式。7了解链传动的安装与维护。（七）齿轮1掌握齿轮传动的特点、分类和应用，了解渐开线齿廓的形成。2掌握渐开线齿轮各部分名称、基本参数；熟练掌握标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算。3掌握一对渐开线圆柱齿轮传动的正确啮合条件，掌握传动比计算。4了解斜齿圆柱齿轮传动、直齿锥齿轮传动的特点和应用场合。5了解齿轮的常用材料及圆柱齿轮的结构形式。6了

13、解齿轮的失效形式，掌握齿轮传动的维护。7了解蜗杆传动的组成、类型、特点和应用。8了解蜗杆传动的主要参数，掌握蜗杆传动传动比的计算。9掌握蜗杆传动的螺旋方向、转向的判定方法。（八）齿轮系1掌握轮系的概念、分类和应用特点。2熟练掌握一般复杂程度的定轴轮系传动比计算。3了解减速器的作用、类型、结构与润滑。（九）支承零部件1掌握轴的类型、功用、常用材料。2掌握轴的组成、轴上零件的固定方法和这些方法的主要特点，并能分析轴结构的合理性。3掌握滑动轴承的类型、结构和特点；了解滑动轴承轴瓦的材料、结构，熟悉润滑剂、润滑方法及装置。4了解滑动轴承的失效形式，掌握滑动轴承安装与维护要点。5熟练掌握滚动轴承的构造、

14、分类、代号；了解常用滚动轴承的特性和应用。6掌握滚动轴承内、外圈的固定方法，掌握滚动轴承的安装、拆卸方法。7了解滚动轴承的润滑和密封方法。（十）机构1掌握铰链四杆机构的的组成、基本类型、特点和应用，熟练掌握铰链四杆机构类型判别。2了解曲柄滑块机构、偏心轮机构的特点和应用。3了解平面四杆机构的急回特性、死点及其应用。4掌握凸轮机构的组成、特点、分类及应用。5了解棘轮机构的组成、特点、类型和应用，会分析棘轮机构的运动过程。6了解槽轮机构的组成、特点、类型和应用，会分析槽轮机构的运动过程。车工工艺学考试大纲项目一：车削加工的基本知识   1 熟悉车削安全文明生产知识。&

15、#160;2 熟悉车削安全文明保养知识。 3 了解车削中常用的金属材料  4 掌握常用车床主要部件的名称、作用和传动原理。 5 熟悉车床的基本操作。  6 初步掌握车刀几何要素的名称和主要作用及车刀的刃方法。 7  掌握切削用量的基本概念。    项目二：车削轴类零件 1、 掌握车削轴类工件所用车刀的几何角度和刃磨方法。 2、 掌握轴类工件的安装和车削方法。 3、 掌握轴类工件的测量方法。  4、

16、 学会简单轴类工件的车削工艺分析。  5、 会分析轴类工件废品产生的原因，并能提出预防措施。技能考核考试大纲钳工与车工技能考试大纲1.基础知识 1.1基础理论知识 (1)识图知识。 (2)公差与配合。  (3)常用金属材料及热处理知识。 (4)常用非金属材料知识。 1.2机械加工基础知识 (1)机械传动知识。  (2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。 (3)金属切削常用刀具知识。  (4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。 (5)设备润滑及切削液的使用知识。 (6)工具、夹具、量具使用与维护知识。 1.3钳工基础知识  (1)划线知识。  (2)钳工操作知识(錾、锉、锯、