超临界锅炉运行调整

1、超临界锅炉运行调整超临界锅炉运行调整 讲课人：刘兴讲课人：刘兴 2014 2014 年年 7 7 月月内蒙古京能盛乐热电内蒙古京能盛乐热电有限公司培训讲课有限公司培训讲课锅炉运行锅炉运行调整任务调整任务保证机组运行安保证机组运行安全全满足机组负荷满足机组负荷需要需要保证高的燃烧效率保证高的燃烧效率降低锅炉各降低锅炉各项损失项损失汽温汽温汽压汽压严防严防超温超温超压超压减小减小热偏热偏差差保持保持燃烧燃烧稳定稳定 再热汽温再热汽温过热汽温过热汽温水煤比水煤比两级减温喷水两级减温喷水燃烧器摆动燃烧器摆动事故减温水事故减温水一、锅炉运行的燃烧调整一、锅炉运行的燃烧调整 燃烧过程的稳定性直接关系到锅炉

2、运行的可靠性。如燃烧燃烧过程的稳定性直接关系到锅炉运行的可靠性。如燃烧过程不稳定将引起蒸汽参数发生波动；炉内温度过低或一、二次风配过程不稳定将引起蒸汽参数发生波动；炉内温度过低或一、二次风配合失调将影响燃料的着火和正常燃烧，易造成锅炉灭火；炉内温度过合失调将影响燃料的着火和正常燃烧，易造成锅炉灭火；炉内温度过高或火焰中心偏斜将引起水冷壁、炉膛出口受热面结渣并可能增大过高或火焰中心偏斜将引起水冷壁、炉膛出口受热面结渣并可能增大过热器、再热器的热偏差，造成局部管壁超温。锅炉正常运行时主要是热器、再热器的热偏差，造成局部管壁超温。锅炉正常运行时主要是调整燃烧器各层的燃料分配，调整一、二次风的分配，以

3、达到炉膛热调整燃烧器各层的燃料分配，调整一、二次风的分配，以达到炉膛热负荷均匀、炉膛受热面不结渣、火焰不冲刷水冷壁、低负荷均匀、炉膛受热面不结渣、火焰不冲刷水冷壁、低NOx排放。排放。1、制粉系统的运、制粉系统的运行行方式方式 康巴什热电配备的是冷一次风正压直吹式制粉，装有五台中康巴什热电配备的是冷一次风正压直吹式制粉，装有五台中速磨煤机，即具有五个独立的制粉系统。他们出力的大小将直接影响速磨煤机，即具有五个独立的制粉系统。他们出力的大小将直接影响到锅炉的蒸发量。到锅炉的蒸发量。 当锅炉负荷变动不大时，可通过调节运行着的制粉系统的出当锅炉负荷变动不大时，可通过调节运行着的制粉系统的出力来解决，

4、即通过改变运行着的给煤机的转速来改变给煤量。力来解决，即通过改变运行着的给煤机的转速来改变给煤量。 当当锅炉负荷有较大变动时，需启动或停运一套制粉系统。降负荷锅炉负荷有较大变动时，需启动或停运一套制粉系统。降负荷时，当各给煤机的出力减到额定的时，当各给煤机的出力减到额定的5050% %时，应停止一套制粉系统，否时，应停止一套制粉系统，否则则，当磨煤机出力低于，当磨煤机出力低于50%50%额定值时，由于煤粉浓度太低，对着火稳额定值时，由于煤粉浓度太低，对着火稳定性不利；另外，磨煤机出力过小，制粉系统运行的单位电耗增加，定性不利；另外，磨煤机出力过小，制粉系统运行的单位电耗增加，给经济性带来不利影

5、响给经济性带来不利影响。加负荷。加负荷时，已运行时，已运行的磨的磨煤机的单台出力均在煤机的单台出力均在80%80%时，应再启动未投运的磨煤时，应再启动未投运的磨煤机，直到四台机，直到四台磨煤机运行、锅炉带额磨煤机运行、锅炉带额定负荷运行。锅炉正常运行时，磨煤机的出力是通过定负荷运行。锅炉正常运行时，磨煤机的出力是通过“燃料主控燃料主控”接接受锅炉主控指令，用调节给煤机的转速来控制锅炉的总燃烧量，而每受锅炉主控指令，用调节给煤机的转速来控制锅炉的总燃烧量，而每台磨煤机的出力的控制台磨煤机的出力的控制是接受是接受“燃料主控燃料主控”的指令来完成的的指令来完成的。启。启停磨停磨煤机时，增减给煤量要缓

6、慢。低负荷时煤机时，增减给煤量要缓慢。低负荷时，锅炉的稳燃性能较差或燃用，锅炉的稳燃性能较差或燃用较差的煤种时，往往需要集中火嘴运行，严禁较差的煤种时，往往需要集中火嘴运行，严禁中间相邻层两台磨煤机中间相邻层两台磨煤机停运的方式运行停运的方式运行。高负荷时都需要均匀燃烧器运行。高负荷时都需要均匀燃烧器运行。 在在调节给煤机的煤量和风机的风量时，应注意辅机的电流变化、调节给煤机的煤量和风机的风量时，应注意辅机的电流变化、动叶或挡板的开度指示、风压以及有关参数的变化，防止电流超限和动叶或挡板的开度指示、风压以及有关参数的变化，防止电流超限和堵煤等异常情况的发生。堵煤等异常情况的发生。2、 风量及一

7、、二次风的调整风量及一、二次风的调整u 锅炉总风量（进入炉膛的风量）锅炉总风量（进入炉膛的风量）=一次风机风量一次风机风量+送风机风量送风机风量+炉膛漏风（包括干渣冷却风）炉膛漏风（包括干渣冷却风）+火检冷却风机风量。而炉膛漏风和火火检冷却风机风量。而炉膛漏风和火检冷却风一般不变化。锅炉运行时一次风量的比例变化不大，控制炉检冷却风一般不变化。锅炉运行时一次风量的比例变化不大，控制炉膛出口过量空气系数主要靠调整二次风量来承担。运行中，保持合适膛出口过量空气系数主要靠调整二次风量来承担。运行中，保持合适的过量空气系数可以获得较高的锅炉热效率。燃烧调整时，调整不同的过量空气系数可以获得较高的锅炉热效

8、率。燃烧调整时，调整不同的过量空气系数，观察炉膛火焰，测量飞灰和炉渣的含碳量，可以确的过量空气系数，观察炉膛火焰，测量飞灰和炉渣的含碳量，可以确定合理的过量空气系数定合理的过量空气系数u 二次风门挡板的控制原则如下：二次风门挡板的控制原则如下：u （1）A层、层、B层、层、C层、层、D层、层、E层周界风挡板的开度按运行或层周界风挡板的开度按运行或停运函数关系分别控制，运行时开度是本层给煤机转速的函数，以调停运函数关系分别控制，运行时开度是本层给煤机转速的函数，以调节一次风气流着火点，停运时开度是锅炉总空气流量的函数。另外节一次风气流着火点，停运时开度是锅炉总空气流量的函数。另外AA层二次风挡板

9、也是给煤机层二次风挡板也是给煤机A转速的函数，当炉渣含碳量高时可适转速的函数，当炉渣含碳量高时可适当开大。当开大。u （2）SOFA、CCOFA 二次风挡板是锅炉总空气流量的函数，二次风挡板是锅炉总空气流量的函数，主要用于控制锅炉主要用于控制锅炉NOx 的排放。的排放。（3） AB层、层、BC层、层、CD层、层、DE层、层、EE层二次风挡板是用来控制层二次风挡板是用来控制燃烧器大风箱与炉膛出口压差，该压差是总空气测量流量的函数。燃烧器大风箱与炉膛出口压差，该压差是总空气测量流量的函数。AB、BC、DE层油助燃风控制是当锅炉负荷层油助燃风控制是当锅炉负荷30%，点油且相邻磨运行时则置，点油且相邻

10、磨运行时则置为燃烧器大风箱与炉膛出口压差控制。为了保护停运燃烧器不被过热为燃烧器大风箱与炉膛出口压差控制。为了保护停运燃烧器不被过热烧坏，停运燃烧器挡板开度应随锅炉总空气流量的改变而作相应的调烧坏，停运燃烧器挡板开度应随锅炉总空气流量的改变而作相应的调整。整。3 、燃烧器摆动角的调整、燃烧器摆动角的调整 四角切圆布置的燃烧器具有上、下摆动的功能，其主要目的四角切圆布置的燃烧器具有上、下摆动的功能，其主要目的是调整再热汽温。一般情况下，高负荷时燃烧器在水平位置；负荷降是调整再热汽温。一般情况下，高负荷时燃烧器在水平位置；负荷降低时根据再热汽温调节燃烧器的摆角。通过各段负荷的燃烧调整，了低时根据再

11、热汽温调节燃烧器的摆角。通过各段负荷的燃烧调整，了解燃烧器摆动时对过热、再热汽温及锅炉效率的影响。根据磨煤机的解燃烧器摆动时对过热、再热汽温及锅炉效率的影响。根据磨煤机的使用方式，合理调节燃烧器摆角，以保持再热汽温在较大的负荷变化使用方式，合理调节燃烧器摆角，以保持再热汽温在较大的负荷变化范围内达到额定值。值得重视的是：燃烧器向下摆动应只作为短期调范围内达到额定值。值得重视的是：燃烧器向下摆动应只作为短期调整，不能在高负荷时长时间下摆，以防止灰斗处因热负荷过高而引起整，不能在高负荷时长时间下摆，以防止灰斗处因热负荷过高而引起结渣等。可水平摆动的结渣等。可水平摆动的SOFA 喷嘴用来控制炉膛出口

12、烟温偏差。喷嘴用来控制炉膛出口烟温偏差。4 、炉膛负压调整及吹灰炉膛负压调整及吹灰 正常运行，维持炉膛负压正常运行，维持炉膛负压10050Pa，检查锅炉各门、孔，检查锅炉各门、孔关闭严密。注意保持炉膛负压的稳定，防止负压过大而引起漏风量过关闭严密。注意保持炉膛负压的稳定，防止负压过大而引起漏风量过大；防止负压过小，造成炉膛上部向外冒烟、喷火。另外，当燃烧不大；防止负压过小，造成炉膛上部向外冒烟、喷火。另外，当燃烧不稳定时，炉膛负压也会产生比较大的波动，这也是锅炉灭火的先兆，稳定时，炉膛负压也会产生比较大的波动，这也是锅炉灭火的先兆，这时必须加强燃烧调整并监视炉内火焰的状况。这时必须加强燃烧调整

13、并监视炉内火焰的状况。 每班对空气预热器吹灰每班对空气预热器吹灰2次，每班至少对炉膛、水平及尾部受次，每班至少对炉膛、水平及尾部受热面吹灰热面吹灰1次，以将过热、再热汽温偏差控制在次，以将过热、再热汽温偏差控制在10以内。并根据过以内。并根据过热器、再热器减温水量的变化增加对炉膛的吹灰。燃烧不稳禁止对受热器、再热器减温水量的变化增加对炉膛的吹灰。燃烧不稳禁止对受热面进行吹灰工作。热面进行吹灰工作。5、燃烧调整注意事项、燃烧调整注意事项 锅炉运行时应了解燃煤、燃油品种及有关工业分析成分。根锅炉运行时应了解燃煤、燃油品种及有关工业分析成分。根据燃料特性及时调整燃烧，保证燃烧器的配风比率、风速、风温

14、等符据燃料特性及时调整燃烧，保证燃烧器的配风比率、风速、风温等符合要求。合要求。 正常运行时，需保持炉内燃烧稳定，火焰呈光亮的金黄色，正常运行时，需保持炉内燃烧稳定，火焰呈光亮的金黄色，火焰不偏斜、不刷墙、具有良好的火焰不偏斜、不刷墙、具有良好的 充满度。炉前燃油应处于良好备充满度。炉前燃油应处于良好备用。用。 运行制粉系统各自动控制应投入，注意检视火检、煤量、电运行制粉系统各自动控制应投入，注意检视火检、煤量、电流、磨出口温度、总一次风量，发现问题及时处理。流、磨出口温度、总一次风量，发现问题及时处理。 锅炉负荷变化时，及时调整风量、煤量、给水量以保持汽温、汽锅炉负荷变化时，及时调整风量、煤

15、量、给水量以保持汽温、汽压的稳定，操作幅度不宜过大，尽量使同层各燃烧器风粉量一致。压的稳定，操作幅度不宜过大，尽量使同层各燃烧器风粉量一致。 锅炉正常运行，应将负压、风量投入自动控制，通过修正偏置来锅炉正常运行，应将负压、风量投入自动控制，通过修正偏置来微调。炉膛各人孔、观察孔应处于严密关闭状态。微调。炉膛各人孔、观察孔应处于严密关闭状态。 停运燃烧器应尽量停运上层，保留下层，可以降低火焰中心，使停运燃烧器应尽量停运上层，保留下层，可以降低火焰中心，使燃料燃尽。燃烧器切换应先投入备用燃烧器，待运行正常后再停运运燃料燃尽。燃烧器切换应先投入备用燃烧器，待运行正常后再停运运行的。行的。二、严禁超温

16、、二、严禁超温、超压超压三、减小热三、减小热偏差偏差 正常正常运行，炉膛火焰呈光亮的金黄色，并处于中间位置，不偏斜贴运行，炉膛火焰呈光亮的金黄色，并处于中间位置，不偏斜贴墙，具有良好的火焰充满度。墙，具有良好的火焰充满度。 同同一标高两侧热负荷接近，各段烟温两侧相近，高温过热器出口两一标高两侧热负荷接近，各段烟温两侧相近，高温过热器出口两侧烟温差侧烟温差5050。 热热偏大时应检查喷燃器是否存在结焦和损坏。偏大时应检查喷燃器是否存在结焦和损坏。 控制控制增加热负荷增加热负荷( ( 煤量和风量煤量和风量) )的幅度和速度使过热器的瞬态壁温升的幅度和速度使过热器的瞬态壁温升高控制在可接受的范围以内

17、。高控制在可接受的范围以内。，满足满足机组机组负荷负荷需要需要机组正常运行时，在保证机组安全的前提下，尽量机组正常运行时，在保证机组安全的前提下，尽量满足机组负荷必需的满足机组负荷必需的蒸发量蒸发量。协调系统投入的情况下，手动输入负荷指令，控制协调系统投入的情况下，手动输入负荷指令，控制系统自动完成负荷改变。系统自动完成负荷改变。协调协调系统系统未投未投入入正常运行时调整升降负荷的速率正常运行时调整升降负荷的速率不超不超12MW/min12MW/min。锅炉升负荷前要先加风，后加煤，减负荷锅炉升负荷前要先加风，后加煤，减负荷要先减煤后减风。要先减煤后减风。当负荷变化时，如幅度不大，可用改变磨煤

18、机出力当负荷变化时，如幅度不大，可用改变磨煤机出力来调整，如果幅度较大可用启、停磨煤机来实现。来调整，如果幅度较大可用启、停磨煤机来实现。运行磨煤机平均出力超过运行磨煤机平均出力超过80%80%时，应及时增加一台时，应及时增加一台磨煤机运行，运行磨煤机的平均出力低于磨煤机运行，运行磨煤机的平均出力低于40%40%时，时，应切除一台磨煤机运行。应切除一台磨煤机运行。间取间取一温度一温度测点，将它固定在相应的数值上，这就是通常所谓的中间点温测点，将它固定在相应的数值上，这就是通常所谓的中间点温度。在过热汽温调节中，锅炉的水煤比按中间点温度来调整，中间点至过度。在过热汽温调节中，锅炉的水煤比按中间点

19、温度来调整，中间点至过热器出口区段的过热汽温变化主要依靠喷水减温调节。热器出口区段的过热汽温变化主要依靠喷水减温调节。2 2、过热、过热汽温汽温调整注意事项调整注意事项 锅炉正常运行时，负荷在锅炉正常运行时，负荷在120120350MW350MW之间，主蒸汽温度应控制在之间，主蒸汽温度应控制在57157155范围内，两侧蒸汽温度偏差小于范围内，两侧蒸汽温度偏差小于1010。受热面沿程蒸汽温度、。受热面沿程蒸汽温度、受热面金属温度不超过各段规定值。受热面金属温度不超过各段规定值。 主主蒸汽温度的调节主要是依靠蒸汽温度的调节主要是依靠调节水煤比，调节水煤比，负荷在负荷在160160350MW350

20、MW范围范围内，启动分离器蒸汽过热度保持在内，启动分离器蒸汽过热度保持在30304040。主蒸汽一、二级减温水是。主蒸汽一、二级减温水是主汽温度调节的辅助手段，一级减温水用于保证屏式过热器不超温，二级主汽温度调节的辅助手段，一级减温水用于保证屏式过热器不超温，二级减温水用于对主蒸汽出口温度的精确调整。减温水用于对主蒸汽出口温度的精确调整。 正常正常运行中启动分离器内蒸汽温度低或达到饱和值是运行中启动分离器内蒸汽温度低或达到饱和值是水煤水煤比严重失比严重失调的现象，要立即增加热负荷或减少给水，保持启动分离器内蒸汽温度在调的现象，要立即增加热负荷或减少给水，保持启动分离器内蒸汽温度在正常范围内。正

21、常范围内。 手动手动进行汽温调整时，注意分析汽温变化的方向，掌握调节提前量进行汽温调整时，注意分析汽温变化的方向，掌握调节提前量，调整操作时应平稳、均匀，注意尽量不要对，调整操作时应平稳、均匀，注意尽量不要对水煤水煤比及减温水大幅增减，比及减温水大幅增减，防止造成汽温的波动或急剧变化，保证设备的安全、经济运行防止造成汽温的波动或急剧变化，保证设备的安全、经济运行。 在主汽温调整在主汽温调整过程中要加强受热面金属温度监视，蒸汽温度的调整过程中要加强受热面金属温度监视，蒸汽温度的调整要以金属温度不超限为前提，金属温度超限时要及时减小燃烧率，必要要以金属温度不超限为前提，金属温度超限时要及时减小燃烧

22、率，必要时适当降低蒸汽温度，尽快将金属温度降至正常允许范围内。时适当降低蒸汽温度，尽快将金属温度降至正常允许范围内。 正常正常运行时，二级减温水应保持有一定的调节余地，在汽温调节过运行时，二级减温水应保持有一定的调节余地，在汽温调节过程中，控制减温水两侧偏差不大于程中，控制减温水两侧偏差不大于5t/h5t/h。 调节调节减温水维持汽温，有一定的迟滞时间，调整时减温水不可猛增减温水维持汽温，有一定的迟滞时间，调整时减温水不可猛增、猛减，应根据减温器后温度的变化情况来确定减温水量的大小。、猛减，应根据减温器后温度的变化情况来确定减温水量的大小。 低负荷低负荷运行时，减温水的调节尤须谨慎，为防止引起

23、水塞，喷水减运行时，减温水的调节尤须谨慎，为防止引起水塞，喷水减温后蒸汽温度应确保过热度温后蒸汽温度应确保过热度2020以上；投用再热器事故减温水时，应防以上；投用再热器事故减温水时，应防止低温再热器内积水，喷水减温后蒸汽温度应确保过热度止低温再热器内积水，喷水减温后蒸汽温度应确保过热度2020以上，当以上，当减负荷或机组停用时，应及时关闭事故减温水隔绝门。减负荷或机组停用时，应及时关闭事故减温水隔绝门。 锅炉锅炉运行中进行燃烧调整，增减负荷，投停燃烧器，启停给水泵、运行中进行燃烧调整，增减负荷，投停燃烧器，启停给水泵、风机，吹灰、打焦等操作，以及煤质改变，都将使主蒸汽温度和再热汽风机，吹灰、

24、打焦等操作，以及煤质改变，都将使主蒸汽温度和再热汽温发生变化，此时应特别加强监视并及时进行汽温的调整工作。温发生变化，此时应特别加强监视并及时进行汽温的调整工作。 高高加投停时，给水温度变化较大，各段工质温度也相应变化，应严加投停时，给水温度变化较大，各段工质温度也相应变化，应严密监视给水温度、省煤器出口温度、螺旋水冷壁管出口工质温度的变化密监视给水温度、省煤器出口温度、螺旋水冷壁管出口工质温度的变化，待启动分离器出口工质温度开始变化时，维持燃料量不变，调整给水，待启动分离器出口工质温度开始变化时，维持燃料量不变，调整给水量，控制恰当的启动分离器出口工质温度使各段工质温度控制在规定范量，控制恰

25、当的启动分离器出口工质温度使各段工质温度控制在规定范围内。围内。二、再热汽温的调节二、再热汽温的调节 与过热蒸汽相比，再热汽压力较低，放热系数较小，工质比容大，与过热蒸汽相比，再热汽压力较低，放热系数较小，工质比容大，为减小流动阻力，质量流速又不宜过大。因此，再热器管壁的冷却条件为减小流动阻力，质量流速又不宜过大。因此，再热器管壁的冷却条件较差。此外，低压蒸汽的的比容小，如受到同样的受热不均匀，再热器较差。此外，低压蒸汽的的比容小，如受到同样的受热不均匀，再热器的热偏差将大于过热器的。由于再热蒸汽流量与燃料量之间无直接的单的热偏差将大于过热器的。由于再热蒸汽流量与燃料量之间无直接的单值关系，不

26、能像过热器那样用燃料量与蒸汽量的比值来调，采用减温水值关系，不能像过热器那样用燃料量与蒸汽量的比值来调，采用减温水调节虽然有效，但不经济，因为减温水喷入再热蒸汽后，增加了汽轮机调节虽然有效，但不经济，因为减温水喷入再热蒸汽后，增加了汽轮机中、低压缸的蒸汽流量，也即增加了中、低压缸的出力，在机组出力不中、低压缸的蒸汽流量，也即增加了中、低压缸的出力，在机组出力不变的情况下，则势必限制汽轮机高压缸的出力，即减少了高压缸的蒸汽变的情况下，则势必限制汽轮机高压缸的出力，即减少了高压缸的蒸汽流量，这样，就相当于用低压蒸汽循环代替了高压蒸汽循环，必然会降流量，这样，就相当于用低压蒸汽循环代替了高压蒸汽循环

27、，必然会降低整个机组的热经济性，故喷水减温不宜作为再热蒸汽的主要调节手段低整个机组的热经济性，故喷水减温不宜作为再热蒸汽的主要调节手段，而只作为事故喷水或辅助调温手段。，而只作为事故喷水或辅助调温手段。1 1、康巴什热电再热汽温调节方式、康巴什热电再热汽温调节方式 本锅炉本锅炉再热蒸汽温度调节采用改变燃烧器的摆角和调节减温器喷水再热蒸汽温度调节采用改变燃烧器的摆角和调节减温器喷水量相结合的方法来进行。由于两级再热器均布置在烟气对流区域，燃烧量相结合的方法来进行。由于两级再热器均布置在烟气对流区域，燃烧器摆角的位置对再热蒸汽温度产生很大的影响，所以改变燃烧器摆角作器摆角的位置对再热蒸汽温度产生很

28、大的影响，所以改变燃烧器摆角作为再热蒸汽温度调节主要手段为再热蒸汽温度调节主要手段，低温再热器，低温再热器前前2 2路喷水减温器作为事故喷路喷水减温器作为事故喷水及辅助减温用。水及辅助减温用。2 2、再、再热汽温热汽温调整注意事项调整注意事项 锅炉锅炉正常运行时，机组负荷在正常运行时，机组负荷在175175350MW350MW范围内，再热蒸汽温度应范围内，再热蒸汽温度应控制在控制在56956955范围内，两侧蒸汽温度偏差小于范围内，两侧蒸汽温度偏差小于1010，受热面沿程蒸汽，受热面沿程蒸汽温度、受热面金属温度不超过规定值。温度、受热面金属温度不超过规定值。 再再热蒸汽温度主要依靠燃烧器摆角进

29、行调整，再热器事故减温水做热蒸汽温度主要依靠燃烧器摆角进行调整，再热器事故减温水做为备用或事故情况下使用，正常运行中要尽量避免采用事故喷水进行再为备用或事故情况下使用，正常运行中要尽量避免采用事故喷水进行再热汽温调整。热汽温调整。 燃烧器燃烧器摆角调节汽温，存在较大的迟缓性，在调整再热蒸汽温度时摆角调节汽温，存在较大的迟缓性，在调整再热蒸汽温度时注意不要大幅度改变燃烧器摆角，避免对炉内燃烧工况产生大的干扰及注意不要大幅度改变燃烧器摆角，避免对炉内燃烧工况产生大的干扰及再热蒸汽温度过调振荡。再热蒸汽温度过调振荡。 减减温水的调节要注意减温器后蒸汽温度的变化。锅炉低负荷运行时温水的调节要注意减温器

30、后蒸汽温度的变化。锅炉低负荷运行时要尽量避免使用减温水，防止减温水不能及时蒸发造成受热面积水，事要尽量避免使用减温水，防止减温水不能及时蒸发造成受热面积水，事故减温水调节时要注意减温后的温度必须保持故减温水调节时要注意减温后的温度必须保持2020以上过热度。以上过热度。 正常正常运行中再热汽温的调节也可以通过改变锅炉总风量，倒换制粉运行中再热汽温的调节也可以通过改变锅炉总风量，倒换制粉系统改变火焰中心，炉膛吹灰，燃烧器的配风等燃烧调整手动进行调节系统改变火焰中心，炉膛吹灰，燃烧器的配风等燃烧调整手动进行调节。 在在机组负荷调整、启停制粉系统、投停油枪、炉膛或烟道吹灰等操机组负荷调整、启停制粉系

31、统、投停油枪、炉膛或烟道吹灰等操作以及煤质发生变化时都将对再蒸汽系统产生较大扰动，在上述情况下作以及煤质发生变化时都将对再蒸汽系统产生较大扰动，在上述情况下要特别注意再热蒸汽温度的监视和调整。要特别注意再热蒸汽温度的监视和调整。 在在再热蒸汽温度调整过程中要加强受热面金属温度监视，蒸汽温度再热蒸汽温度调整过程中要加强受热面金属温度监视，蒸汽温度的调整要以金属温度不超限为前提，金属温度超限时要及时减小燃烧率的调整要以金属温度不超限为前提，金属温度超限时要及时减小燃烧率，必要时适当降低蒸汽温度，尽快将金属温度降至正常允许范围内。，必要时适当降低蒸汽温度，尽快将金属温度降至正常允许范围内。 再再热蒸

32、汽温度超正常值时应重点检查下列项目热蒸汽温度超正常值时应重点检查下列项目 1 1） 受热面的吹灰。受热面的吹灰。 2 2） 中间点温度的偏置。中间点温度的偏置。 3 3） 排烟温度。排烟温度。 4 4） 过剩空气系数。过剩空气系数。 5 5） 机组的抽汽量。机组的抽汽量。 6 6） 事故减温水门的开度。事故减温水门的开度。 7 7） 燃烧器摆角的实际位置。燃烧器摆角的实际位置。 8 8） 锅炉本体的漏风情况等。锅炉本体的漏风情况等。一、主汽压力的调整一、主汽压力的调整 主汽主汽压力的调节压力的调节任务任务, ,实质上就是保持实质上就是保持锅炉出力（蒸发量）和锅炉出力（蒸发量）和汽轮机汽轮机所需

33、蒸汽量相等。只要时刻保持这个所需蒸汽量相等。只要时刻保持这个平衡平衡，过热过热蒸汽压力就能稳定在额蒸汽压力就能稳定在额定数值上。所以压力的变动是汽轮机负荷或锅炉出力的变动所引起定数值上。所以压力的变动是汽轮机负荷或锅炉出力的变动所引起的的，压力压力的变化反映了这两者之间的不相适应。在直流的变化反映了这两者之间的不相适应。在直流锅炉中锅炉中，炉炉内放热量内放热量的变化并不直接引起锅炉出力的的变化并不直接引起锅炉出力的变化，由于变化，由于纯直流锅炉送出的蒸发量等纯直流锅炉送出的蒸发量等于进入的给于进入的给水量水量，因而因而直流锅炉的出力首先应由给水量来直流锅炉的出力首先应由给水量来保证保证，然后然

34、后燃燃料量相应调整以保持其他参数。手动操作料量相应调整以保持其他参数。手动操作时时，因为因为改变燃烧还涉及到风改变燃烧还涉及到风量调整而较量调整而较复杂复杂，往往往往先用给水量作为调节基本手段稳住锅炉汽先用给水量作为调节基本手段稳住锅炉汽压压，然然后后再调喷水保持汽温。带基本负荷的直流锅炉再调喷水保持汽温。带基本负荷的直流锅炉上上，如果如果采用采用自动调节自动调节，往往往往还需调整汽轮机调节阀门来稳住汽压还需调整汽轮机调节阀门来稳住汽压。1 1、主汽压力调节方法、主汽压力调节方法无论机组在手动或自动情况下，锅炉出口压力按下面进行：无论机组在手动或自动情况下，锅炉出口压力按下面进行：（1 1）3

35、535负荷以下，定压运行，压力负荷以下，定压运行，压力7.0MPa7.0MPa。（2 2）3535100100负荷，滑压运行，压力负荷，滑压运行，压力7.07.025.4MPa25.4MPa。（3 3）在启动过程中，蒸汽压力调节由高旁实现，在）在启动过程中，蒸汽压力调节由高旁实现，在3535负荷以上由压力负荷以上由压力调节器实现。调节器实现。在机组未进入直流运行工况前：在机组未进入直流运行工况前：（1 1）用）用控制燃料量的大小来控制汽压，当汽压偏高时降低燃料量。控制燃料量的大小来控制汽压，当汽压偏高时降低燃料量。（2 2）燃料）燃料量的增减应该保证各部金属温度不超限。量的增减应该保证各部金属

36、温度不超限。（3 3）保证）保证最低省煤器入口给水流量前提下尽量保持给水流量的稳定。最低省煤器入口给水流量前提下尽量保持给水流量的稳定。机组在直流运行工况下：机组在直流运行工况下：（1 1）给）给水流量的变化会直接影响汽压的变化，给水流量增加汽压上升，水流量的变化会直接影响汽压的变化，给水流量增加汽压上升，汽温下降。汽温下降。（2 2）当）当汽压变化较大时，应检查协调工作是否正常，煤水比是否正常，汽压变化较大时，应检查协调工作是否正常，煤水比是否正常，如果汽压高，温度高，应降低燃料量，将汽压降到正常范围运行。如果如果汽压高，温度高，应降低燃料量，将汽压降到正常范围运行。如果汽压高温度低，应适当

37、降低给水量，将汽压维持在正常范围。汽压高温度低，应适当降低给水量，将汽压维持在正常范围。（3 3）当）当汽压低，温度高时应增加给水量，将汽压升到正常范围运行，如汽压低，温度高时应增加给水量，将汽压升到正常范围运行，如果汽压低、温度低，应适增加给煤量，将汽压维持在正常范围果汽压低、温度低，应适增加给煤量，将汽压维持在正常范围。2 2、汽、汽压调整的注意事项压调整的注意事项 蒸汽压力调整的同时也就是调整机组负荷的过程，根据电网负荷的蒸汽压力调整的同时也就是调整机组负荷的过程，根据电网负荷的需求，及时调整燃料量，改变锅炉蒸发量，维持汽压在负荷对应的定压需求，及时调整燃料量，改变锅炉蒸发量，维持汽压在负荷对应的定压或滑压曲线范围内。或滑压曲线范围内。9090及以上额定负荷工况下运行时，过热器出口蒸及以上额定负荷工况下运行时，过热器出口蒸汽压力保持在汽压力保持在25.425.40.3MPa0.3MPa。 正常正常运行中