电流互感器作业指导书

1、电流互感器工序作业指导书领料 操作1、严格核对生产任务通知单所列内容；2、根据生产任务通知单与 本批次产品材料单 填写领料单，其内容包括 产品代码、名称、规格、数量及任务单号；3、确认所领物品与料单一致；绝缘制作 操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、用绝缘纸顺时针缠绕铁芯，缠绕长度及每匝叠压面积，依据电流互感器的具 体型号确定；3、用胶带顺时针缠绕在绝缘纸表面，完成以后平整无毛刺；4、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡 ；线圈绕制 操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、检查绕线机压线处的毛毡正常完好；3、漆包线应缠绕在已包扎绝缘纸的铁芯表面以内不得外露；4、漆包线绕

2、制方向从左向右进行，起头处从铁芯内侧开始，由外向内绕制，一 层绕满后返回绕第二层，二层绕满后绕第三层，依次类推；5、绕制线圈内侧应紧密排列，内外侧均不许有交叉；6、绕制完成后将半成品码放在转运车内，避免划伤、磕碰；7、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡 ；线圈绝缘检测 操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、打磨漆包线两头的绝缘层裸露至（1015） mm ;不过渡损伤导体，但绝缘 层打磨彻底；3、兆欧表“ L”接线端接已经打磨好的漆包线一端，摇表“ N”端连接铁芯处，两处连接紧密;4、将摇表匀速摇至120转/分时，绝缘电阻不小于500M Q;5、逐一检测。工作完毕后，认真填写电流

3、互感器生产流程卡半成品检测 操作1 、检查接到生产任务符合本工序互检要求;2、使用电流互感器校验台测量，准确选择变比;3、依据测量后的数据调整匝数;4、准确级误差满足半成品检测标准;5、检测完成后，贴好编号标识，填写好电流互感器检测记录表 ;6、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡 ;端子焊接 操作1 、检查接到生产任务符合本工序互检要求;2、将引出线段整理平整，长度预留适合;3、 打磨漆包线两头的绝缘层裸露至（1015） mm,要求：不过渡损伤导体，但 绝缘层应打磨彻底;4、用打磨机在铁芯靠近绝缘层处，磨出接地线焊接点;5、根据引出线长度及直径，套相应规格的环氧玻璃丝管;6、将引线端头与

4、出线端子、接地线焊接牢固，焊点应平整、光亮、无毛刺、无虚 焊;7、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡 ;芯体装盒 操作1 、检查接到生产任务符合本工序互检要求;2、出线方式符合任务单要求;3、出线极性正确，端子座固定位置要求高出壳体边缘（23） mm,安装架中心线 与端子座中心线重合且位置对称;4、线圈与壳体间隙均匀，不应有挤碰现象，引出线与线圈之间应垫有绝缘纸，出 线螺柱无陷下;5、线圈装配在切割线同侧;6、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡 ;极性检测 操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、用测量仪检测确认出线极性是否正确；3、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡

5、 ；环氧树脂浇注 操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、严格按照电流互感器环氧树脂浇注规程操作；3、浇注完成以后产品表面平滑光洁，无气泡，无凹凸，外壳干净，无变形或缺 损；安装件无歪斜，居中对称；4、按照每批产品的浇注时间、温度、湿度、抽真空负压力及操作人，完整填写 电流互感器浇注记录 ；5、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡 ；芯体切割 操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、根据产品上的产品编号标记，逐一填写电流互感器切割记录 ；3、严格按照电流互感器切割规程操作；4、半成品上划出切割线，根据切割线定位切割，切割完成后揩干水渍，成对放 置；复核产品编号标记完好，如有

6、损坏则按照电流互感器切割记录补充 产品编号标记；5、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡 ；切面处理 操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、用研磨机打磨切面，要求切面平整光滑，切边整齐无缺损，切面铁芯和环氧 树脂无分层，切面无漆包线、绝缘纸等外漏；成对切面接触良好，缝隙小于 0.8mm （用塞尺检测）；3、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡 ；成品组装 操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、清洗时注意保护产品标识，清洗后揩干水分；3、在切割面涂防锈油，要求均匀覆盖铁芯，成对放置组装；4、抱箍、接地线安装牢固，切割面间隙小于 0.8mm；5、按顺序安装双平垫、弹簧垫

7、及二次螺钉，要求二次螺钉与二次端子紧密配合 无松动；6、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡 ；成品检测 操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、对成品逐一进行检测，应符合电流互感器出厂检测标准所列项目；将检 测数据填写电流互感器检测记录表 ；3、根据电流互感器检测记录表数据，由组长进行初步评审，符合电流互 感器出厂检测标准的产品评审通过；不符合的，转交质检科进一步评审；4、评审通过的电流互感器填写试验报告，一式三份，随产品一份，存档两份；5、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡 ； 铭牌打印 操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、根据生产任务通知单要求设置铭牌内容，

8、每个批次的铭牌内容必须经部 门指定负责人，复核确认后才可进行打标；3、产品铭牌打印位置应于 CT 侧面宜于目视处 （特殊要求除外），打印字迹清晰、 完整，不歪斜；4、根据打标的情况，填写电流互感器打标记录 ；5、工作完毕后，认真填写电流互感器生产流程卡 ；成品包装 操作1、检查接到生产任务符合本工序互检要求；2、互感器的表面必须擦干净，去除粘附杂质，贴好合格证 ，固定端子盖，固 定其他配件；3、将产品 1 只、产品编号对应的出厂报告 1 份、干燥剂 1 包，其他要求的随机 附件，包装于塑料袋内，塑料袋封装； （仅限开启式 CT）4、将包装好的产品放入包装盒；5、包装盒标明：产品名称、规格、型号及数量；6、报质检人员进行质量评审，评审通过后，转物流人员进行备货核对。7、以上工作完毕后，认真填写电流互感器备货跟踪卡 ；成品质量评审 操作1、检查互感器壳体表面无明显划痕、印迹