目视化(设备)

1、1全面可视化管理I Total Visual Management 设备电器的标准设备电器的标准第三章第三章2全面可视化管理I Total Visual Management 4.1 螺栓、螺母松紧状态标示方法 能够了解螺栓、螺母的松紧状态，预防设备事故发生。 风机、马达、泵等旋转振动体的螺栓（地脚螺钉）、螺栓的旋转部位。1. 需要做标示的螺栓、螺母：螺栓、螺母的松脱，引起使用部件的脱落破损；螺栓、螺母的松脱，引起机械振动，导致加工不良；螺栓、螺母的松脱，引起容纳物汇露，导致窒问题 及污染环境。2.标示（划线）顺序：清除螺栓、螺母及周围的灰尘油污；锁紧螺栓、螺母至紧固状态；划线；当线被破坏或颜

2、色看不清再按前三步顺序进行划线涂 色。3.划线方法：使用红色油漆来标示；标示线的宽度为 2mm3mm ，具体宽度根据螺栓,螺母大小而定。目 的对 象图 解标 准3全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例4全面可视化管理I Total Visual Management 4.2 空调风口标示方法 一眼看出空调等是否正常运转，提高检查效率。 空调风口、电机散热口、控制柜散热口。1.制作红色飘带，如图所示。2.规格：长 100mm 宽 10mm 。3.张贴时要统一方向，统一位置。4.也可以使用简易小风扇。10100空调目 的对 象图 解标 准5全面可视化管理I To

3、tal Visual Management 实际案例6全面可视化管理I Total Visual Management 4.3 管理颜色标示方法 对管道进行可视化，可以预知管道内流体的名称，预知管道危险性，预防事故的发生，提高管道维护的效率。 公司所有管道，包括气体和液体管道。1.方案 1 ：全部管道涂刷成一种颜色（参考前面颜色 样本）例如，氧气管道全体涂刷成天蓝色。2.方案 2 ：近阀门处油漆成粘贴 3 条包带（参考前面颜 色样本），规格：宽度 30mm ，间隔 30mm 。氧气管道30303030煤气管道阀门目 的对 象图 解标 准7全面可视化管理I Total Visual Manage

4、ment 实际案例8全面可视化管理I Total Visual Management 4.4 管道流向标示方法1.使排管的流体名、流动方向、压力等能够可视化。2.可以预知管道危险性，提高管道维护的效率。 公司所有管道，包括气体和液体管道。1.制作不干胶标签，标签上箭头颜色为流体的标准色样（参考颜色标准），例如，自来水的管道标签（如下图）。2.标签上标明流体的名称、流向、来去地点、压力。3.大规格：长 168mm 宽 62mm ，小规格：长 84mm 宽 31mm ，4.依据管道大小来选择使用。自来水1kg/cm2纯水阀过滤器12640目 的对 象图 解标 准9全面可视化管理I Total Vi

5、sual Management 实际案例10全面可视化管理I Total Visual Management 4.5 物流运行方向标示方法1.明确物流的运行方向和产品的去向，预防安全事故。2.明确工序的输入输出，减少不良流出。 所有物流线体、传送带。1.制作不干胶标签或即时贴箭头标签，如图所示。2.附着在物流线体和传送带显眼的地方。3.标签颜色：红色，材料为不干胶印刷或即时贴裁剪。4.标签规格：长 100mm 宽 25mm 。5.间隔： 3000mm 。25100目 的对 象图 解标 准11全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例12全面可视化管理I Tota

6、l Visual Management 4.6 旋转体旋转方向标示方法 在旋转装置的罩子上标示旋转方向、部件名、数量、提高驱动装置维修时的维修效率。 V型皮带、链条、联接器的外罩。1.制作不干胶，规格以图示为基准（按大、小区分）。2.底色：黄色；箭头颜色：红色；记录栏颜色：白色。3.附着在安全罩的前面或联接器罩的侧面。4.皮带主动轮的上端要有检查口。5.以横写为原则，字用黑色油性笔写。6.标示方法： 标签上端标明：V型皮带，链条，联接器等的规格； 标签下端标明：皮带或链条的根数。V-BELT B524 条DAECBF检查口检查口大规格A:50mmB:30mmC:70mmD:40mmE:55mm

7、F:14mm小规格A:38mmB:23mmC:60mmD:28mmE:45mmF:10mm目 的对 象图 解标 准13全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例14全面可视化管理I Total Visual Management 4.7电机旋转方向标示方法 标示电机的旋转方向，防止修理之后的反转，追求安全性。 马达类、齿轮等。1.制作不干胶标签，如图所示。2.把马达旋转方向标签附着在防护罩上显眼的地方（正面）。3.标签颜面色：红色。4.标签规格：长100mm宽25mm。10025目 的对 象图 解标 准15全面可视化管理I Total Visual Manage

8、ment 实际案例16全面可视化管理I Total Visual Management 4.8计量器界限范围标示方法 任何人看计量器的指针都能立即判断设备状态正常与否，有利于发现异常及时处理。 电流表、电压表、压力表、温度计、油量计、真空表等。1.Digital Gauge用文字标示最大值、最小值。2.大范围计量器以中央为中心、以箭头符号进行标示，标示 管理范围时用颜色来区分，最大值：红色；最小值：蓝色。3.小范围计量器以扇形标示，标示方法： 正常范围贴附经色荧光胶带； 需要采取对策的指针的最大值（上限值）用红色荧光纸贴示； 需要采取对策的指针的最小值（下限值）用黄色荧光纸贴示； 可以开启的计

9、量器列出清单进行管理，清单上要有指针正常 范围的值； 计量器要接受定期的校正检查。20051015302535正常运转范围（绿色胶带）上界限点（红色胶带）下界限点（黄色胶带）8888最小值（蓝色）最小值（蓝色）20051015302535区分最大值最小值管理范围1015目 的对 象图 解标 准17全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例18全面可视化管理I Total Visual Management 4.9流量表界限标示方法 明确标示管理界限，易于判断计量器的状态正常与否。 空气流量表、气体流量表、水流量表、储油罐、其他。1.在储油罐及各种流量表上做界限标

10、示。2.胶贴标示颜色区分如下： 正常范围：绿色； 上限（最大值）：红色； 下限（最小值）：黄色。3.把流量及其最大值、最小值、正常值做成清单进行管理。流量表标示(例)适当范围最大值(上限值)最小值(下限值)SIGHT GLASS标示(例)适当范围最小值(下限值)目 的对 象图 解标 准19全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例20全面可视化管理I Total Visual Management 4.10空压油壶界限标示方法 使空压油壶里的油维持适当油量，以延长气动部件的寿命。 空压油壶、调节顺、空气过滤器。1.在容器上进行上限、下限（补油点）标示。2.不干胶

11、标示方法： 上限用红色胶带贴； 下限（补油点）用绿色胶带贴附。3.胶带宽度为3mm5mm。4.胶带附着在容器外部。1030最大值(上限值)补油点OIL目 的对 象图 解标 准21全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例22全面可视化管理I Total Visual Management 4.11扳手型阀门标示方法 明确阀门的工作状态，在阀门正常工作时，易于判断阀门的开关状态，防止事故的发生。在施工及维修过程中，能迅速把已打开的阀门关闭或把关闭阀门打开，防止误操作。 扳手型阀门，环阀、止回阀。1.直接用文字标明“开”、“关”位置。2.制作开关标牌（如下图）。3.

12、规格：长600mm宽700mm。-4.在阀颈上悬挂。(关关)(开开)700600球阀状球阀状态态目 的对 象图 解标 准23全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例24全面可视化管理I Total Visual Management 4.12轮式阀门标示方法 在阀门正常工作时，易于判断阀门的开关状态防止事故的发生。主要为各类轮式阀门。1. 经常变动的阀门的标示方法； 制作活动式开关标示，每次开关阀门时，标示牌的状态 应能方便地随之改变； 规格：长40mm宽60mm； 开：白色字；关：黄色字；移动条：黄色； 材料：浅蓝色PC板。2. 一般不变动的阀门的标示方法：

13、 制作常开、常闭标示； 规格：长20mm宽60mm； 常开：绿色PC板，常闭：红色PC板。3.阀门的开关标示牌应悬挂在显眼的地方（阀门的颈项上）。开204040开6046常时开60常时闭20目 的对 象图 解标 准25全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例26全面可视化管理I Total Visual Management 4.13检查部位标示方法 明确标示需要检查的部位，确保检查准确无遗漏。 轴承、滚轴、链条、齿轮器、传动部、其他需要定期性检查的部位（劣化发生部位）。1. 制作检查部位标签，中图所示（日、周、月三种）。2. 规格：长40mm40宽，不干胶单

14、面印刷。3.标签记录内容及方法： a栏：标记检查顺序的代号； b栏：标记每日检查时的检查时间；每周检查时的检查星 期；每月检查时的检查日； c栏：标记检查部位。4.底色区分： 每日检查：红色； 每周检查：黄色； 每月检查：绿色；cNO:03检查部位每日每日检查时间09:30分传送用滚轴类NO:检查部位每周每周检查时间NO:检查部位每月每月检查时间检查部位检查部位检查部位(例)ab10154015目 的对 象图 解标 准27全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例28全面可视化管理I Total Visual Management 4.14注油点标示方法 给设备

15、运动部位定期加注适当的油，减少磨损，防止设备强制劣化出现故障，达到延长设备寿命的目的。 轴间、滚轴、链条、润滑装置等运动部位的注油口。1. 制作注油部位标签，如图所示（日、周、月三种）。2. 规格：长50mm宽35，不干胶单面印刷。3.标示内容：油品名称，注油周期，责任人。4.标签记录内容及方法： 每日给油标记给油时间（如，09：30）； 每周给油标记给油星期（如，星期二）； 每月给油标记给油日期（如，每月5日）；5.底色区分： 每日检查：红色；每周检查：黄色；每月检查：绿色；注油点注油点油油 品品责任人责任人每月每月( )( )注油点注油点油油 品品责任人责任人每月每月( )( )35注油点

16、注油点油油 品品责任人责任人每月每月( )( )50目 的对 象图 解标 准29全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例30全面可视化管理I Total Visual Management 4.15油桶种类标示方法 在保管架上把各类油种用颜色区分标示，减少整理整顿及寻找的时间浪费，避免油种的混杂，提高注油的效率。 动作油、发动机油、齿轮油、其他油类。1.油保管架保管在通风良好，无直射阳光的地方。2.油保管架是以双层为原则。3.油保管架上必须要设置油槽。4.油种用下列颜色区分： 红色：发动机油； 黄色：动作油； 绿色：齿轮油； 蓝色：切割油； 天蓝色：锭子油；

17、紫色：油类添加剂。5.除此以外的基他油科，可以在必要时另定颜色使用。6.可以配合使用专用的加油车。油类开关油类开关DIEOIL槽槽目 的对 象图 解标 准31全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例32全面可视化管理I Total Visual Management 4.16换件周期标示方法 明确标示换件周期，及时对消耗品进行更换处理，预防并减少设备的突发性故障。 需要定期更换过滤器、泵体等消耗品的设备或部位。1.制作换件标签，如图所示。2.规格：长220mm宽160mm，红色单面印刷。3.每台设备确定一名换件作业者。4.记录设备名称，换件品名、确认者。5.记

18、录换件周期之后，附着在有关设备附近显眼这处。6.在换件周期旁边配置笔等记录工具，以便提醒换件作 业人在换件后记换件日期。7.确认者要检查并确认换件状态，并在板上签名。160220换件标示板设备名称换件名称换件责任者换件日期 (周期)确认者换件周期换件日期 下次换件日期1次/( 确认日期: )目 的对 象图 解标 准33全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例34全面可视化管理I Total Visual Management 4.17设备修理中标示方法 明确设备状态（运行/修理），预防安全事故。 所有设备的控制面板，其他需要注意安全的地方。1. 制作“修理中或

19、检查中”现况板，如图所示。2. 标示板材质：有机玻璃（2t），红色单面印刷。3.规格：长80mm宽160mm。4.停止设备修理及检查时必须设置。5.修理及检查时记录预想的所需时间、修理检查人的名 字。6.标示板附着在最显眼的控制面板上面。7.标示板除了记入姓名的人员之外其他人绝对不可以移 除。修理中（检 查）修理时间（检查）修 理 者（检查）16080目 的对 象图 解标 准35全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例36全面可视化管理I Total Visual Management 4.18设备备用/运行标示方法 明确设备处于备用/运行状态，预防安全事故及

20、提高设备切换质量。 运行设备及备用设备。1.制作“运行中，或“备用”板，如图所示。2.标示板材质：有机玻璃（2t），单面印刷。3.规格：长80mm宽160mm。4.颜色：运行中：绿色；备用：黄色。5.标示牌附着在运行设备及备用设备的醒目位置。6.在标示牌确认人栏内填上确认人的姓名。7.在标示牌确认时间栏内填上确认日期。16080运运 行行 中中备备 用用确认人确认日期确认人确认日期目 的对 象图 解标 准37全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例38全面可视化管理I Total Visual Management 4.19不运转设备现况板本标示方法 明确设备

21、不运转的原因，使大家都知道不运转状态，并对不运转设备进行有计划的管理、活用、处置，避免资产长期闲置或因错误使用而造成损失。 在现场不使用的设备、免责设备（不含备用设备）。1.制作不运转设备现况板，如图所示。2.规格：长120mm宽160mm 3t，PC材料， 红色单面印刷。3.牌子附着在设备的正面显眼位置。4.详细记录不运转的原因及其状态。设备名称区 分不连续运转等待运转其 他闲置设备废弃设备事 由备 注处理计划作成日期作成人 年 月 日不运转设备现况板不运转设备现况板40120120目 的对 象图 解标 准39全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例40全面

22、可视化管理I Total Visual Management 4.20设备名牌标示方法 明确设备的名称、工序、机械、电子的负责人及其联系电话，以便发生故障时及时处理，减少生产损失。 重要的机械、设备、物流传送带。1.制作设备名称现况板，如图所示。2.规格：长300mm宽200mm 3t，PC材料，单 面印刷。3.牌子附着在重要设备的正面显眼位置。4.由班长担任管理责任者，并且记录紧急联系电话。5.记录工序、机械、电子负责人及其电话。自动包装机自动包装机AUTO PACKING MACHINE200300 管理责任者分 区工 序机 械电 子负责人联系电话目 的对 象图 解标 准41全面可视化管理

23、I Total Visual Management 实际案例42全面可视化管理I Total Visual Management 4.21电气控制箱标示方法 用中文标示电气控制箱中各按钮，能够了解C/P（控制箱）各开关的名称与功能，方便操作，同时减少错误操作。 电气控制箱、操作面板，各种C/P。1.白纸黑字，字高：9mm。2.在控制箱正面附着在控制箱名牌与内部LAY-OUT上， 以便观察。3.分类标示所有的开关。脱 机REMOVER手动自动确认1巡回HAND-AUTOTEST-NORMAL1 CYCLE停止初期状态复位STOPORIGNAL POSPESET目 的对 象图 解标 准43全面可视

24、化管理I Total Visual Management 实际案例44全面可视化管理I Total Visual Management 4.22电气警示灯标示方法 通过电气警示灯的颜色反映运转现况，以便 作业者和维修人员随时随地确认设备的运转状态，及时采取措施。 生产线大部分运转设备以及必须对运转状况进行确认和把握的设备。1.设置电气运转状态警示灯。2.白纸黑字，字高：9mm。3.在电气警示灯正面附着方字标示： 红色：停止； 黄色：临时停止（作业等待）； 绿色：运转。停 止暂 停运 转9目 的对 象图 解标 准45全面可视化管理I Total Visual Management 实际案例46全面可视化管理I Total Visual Management 4.23额定电压标示方法 为防止因110V、220V、380V等不同电源接错而造成设备的损坏。 所有容易混淆的电源插头、插座。1.制作不干