毛坯制造工部焊接单元教案

1、.虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇羇羀膄蚆羇肂莀薂羆芅膂薈羅羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿蒆虿薀衿艿薅蕿羁蒄蒁蚈肃芇莆蚇膆肀蚅蚆袅芆蚁蚅肈膈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂蚈蚂肄膅薄螁膆莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿莂蝿膁节蚀螈袀蒇薆螇羃芀蒂螆肅蒅莈螅膇芈蚇袄袇肁薃袃罿芆葿袃膂聿蒅袂袁莅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇羇羀膄蚆羇肂莀薂羆芅膂薈羅羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿蒆虿薀衿艿薅蕿羁蒄蒁蚈肃芇莆蚇膆肀蚅蚆袅芆蚁蚅肈膈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂蚈蚂肄膅薄螁膆莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿莂蝿膁节蚀螈袀蒇薆螇羃芀蒂螆肅蒅莈螅膇芈蚇袄袇肁薃袃罿芆葿袃膂聿蒅袂袁莅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇羇羀膄蚆羇肂莀薂羆芅膂薈羅羄蒈蒄薁肇芁莀薁腿蒆虿薀衿艿薅蕿羁

2、蒄蒁蚈肃芇莆蚇膆肀蚅蚆袅芆蚁蚅肈膈薇蚅膀莄蒃蚄衿膇荿蚃羂莂蚈蚂肄膅薄螁膆莀蒀螀袆膃莆蝿羈荿莂蝿膁节蚀螈袀蒇薆螇羃芀蒂螆肅蒅莈螅膇芈蚇袄袇肁薃袃罿芆葿袃膂聿蒅袂袁莅莁袁羃膈虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇羇羀 毛坯制造工部焊接单元教案设计人 鲍培玮教学进程表（1.5天）单元阶段进行方式具体内容和要求教学手段时间1安全教育示范讲解设备安全操作规程、安全知识案例讲解及事故正确处理、手工电弧焊工艺特点及应用、安全操作规程挂图0.5小时2手工电弧焊示范讲解焊接电弧、手工电弧焊设备型号及使用方法、电焊条的组成及分类、焊接接头和坡口、手工电弧焊的基本操作技术钢板焊接钢筋焊接0.5小时学生操作体验学生独立完成6mm

3、厚的低碳钢板对接焊缝手工电弧焊操作钢板焊接坡口焊3小时3气焊与气割示范讲解气焊的工艺特点及应用、气焊训练任务及要求、气焊的安全操作规程、气焊设备组成及使用方法、焊丝牌号及选用、气焊基本操作。挂图钢板焊接钢筋焊接1小时学生操作体验学生独立完成1.2mm厚的低碳钢板对接焊缝的气焊操作1.2mm钢板焊接3小时4点焊、气体保护焊、气割示范讲解点焊工艺特点及应用、点焊等工艺训练安全操作规程；点焊设备及操作要领；气体保护焊种类、特点及具体操作方法；等离子切割原理及具体操作技术要领；气割原理及具体操作技术要领、演示案例：钢板焊接0.5小时6创新件制作学生独立操作学生自行创意设计并进行加工制作自由创意并完成创

4、意2小时7总结讲解质疑焊接的基本技能、知识其它金属连接方法简介2焊接工艺的一般特点及应用实例3焊接工艺分类4典型焊接工艺特点及相关设备 原理焊接新工艺、新方法介绍课堂讨论0.5小时 一、教学目的及要求 1了解焊接生产工艺过程的特点及其应用范围。了解焊接方法的特点及应用范围。 2了解工程中常用的各种具体焊接工艺方法。 3了解工程中常用的各种焊接设备。 4能独立进行手工电弧焊、气焊的操作。5遵守焊接安全操作规程。6. 了解焊件常见缺陷及产生的主要原因，并且了解缺陷检验的几种方法6. 对焊接车间生产进行简单经济分析二、教学方法和原则1. 采用研究式教学：启发式、案例式、自主探究、师生互动。2. 体现

5、“做学融合、知行统一”的教学理念，理论联系实际。3. 体现“教师+工程师+技术工人三位一体”的指导模式4. 2.安全知识案例讲解及事故正确处理三、教具和教学手段1. 案例：安全知识案例，新焊接方法产生案例等2. 多媒体：焊接的基本技能、知识、以及焊接新工艺、新方法介绍3. 挂图：各种焊接工艺及设备挂图4. 实物：低碳钢板料、焊条及其他焊接设备5. 板书：其他教学手段的辅助四、教学要点、过程和时间分配以下按不同焊接技术分阶段进行教学，各阶段既自成体系又相互关联。将基本知识讲解、基本技能训练、拓展训练、感悟提高分散在每个阶段，然后在最后进行综合讨论，其阶段内容分别如下：（一）导言及安全教育 10m

6、in1. 粗略讲述焊接基础知识，以实物向学生展示几种常用的焊接方法所生产的样品，让学生了解焊接在制造业中的地位和作用。2. 示范讲解设备安全操作规程，并进行安全知识案例讲解，让学生掌握正确的事故处理态度和方法。3.讲解安全知识案例及事故正确处理方法。注意：一定要提醒学生在实习过程中要注意按安全操作规程操作。（二）、手工电弧弧部分（I）师傅演示手工电弧焊 50min讲述内容：20min1手工电弧焊工艺特点及应用2手工电弧焊训练的内容及要求3手工电弧焊训练时间安排4手工电弧焊安全操作规程1) 实习时要穿好工作服，操作手工电弧焊要戴好防护手套、面罩、鞋盖，女同学要戴工作帽，不穿高跟鞋。2) 操作时思

7、想要集中，不要用手触摸焊后工件。3) 焊后清渣时要注意敲渣方向，以免渣屑飞出伤人。4) 工作场地要通风良好，及时排除有毒气体。5) 禁止在场地内打闹，实习结束后要将场地清理干净。操作演示如下内容：30min1焊接电弧的产生原理：两极之间气体介质发生强烈而持久的放电现象。2手工电弧焊设备型号及使用方法3电焊条的组成及分类4焊接接头和坡口：工件的厚度在6mm以上要在接头处开坡口,由于工件厚度不同,坡口的形状也不同,V型坡口;X型坡口;U型坡口;双U型坡口5手工电弧焊的基本操作技术向学生详细讲解(1)引弧à(2)推敷平焊波à (3)对接平焊操作à (4)点固à

8、(5)焊接à(6)焊后清理à(7)检验等各个操作技术中所应该注意的问题。6常见的焊缝缺陷可分为六种:焊瘤;夹渣;咬边;裂纹;气孔;未焊透.焊缝缺陷的检验方法:超声波探伤;X射线探伤;液压实验.7.焊缝的安排原则:焊缝应对称设计(减少内应力及变形);焊缝应考虑操作方便;焊缝应分散设计(减少变形及裂纹);焊缝应避开最大应力集中处。这一部分的主要知识点：1.焊接定义2.电弧定义3.焊条组成及作用4.焊接空间位置5.焊缝缺陷及焊缝检验方法6.焊缝位置安排原则7.焊接坡口形式8.运条方式9.结构钢焊条牌号和型号（II）学生动手操作体验手工电弧焊接（教师巡视）2.5小时1. 布置任务：

9、自己动手，完成6mm厚的低碳钢板对接焊缝手工电弧焊操作。2. 教师、工程师和师傅巡视，观察学生操作，记录并纠正违章或不合理的操作，记录出现的问题。解答学生的问题。（III）师生互动质疑、讨论、总结， 30min 1、质疑讨论问题1：如何评价手工电弧焊件质量已经达标或者对焊接生产对焊件有哪些具体要求？问题2.常见的焊接缺陷是如何形成的？讨论总结：根据这些具体要求以及焊接缺陷产生的原因，引导学生理解各个基本操作技术对最终焊接质量的影响，以及正确操作的必要性。问题3. 一般情况下焊条材料与基体材料性能有何差异？如何根据基体材料选择合适的焊条材料？问题4 一般情况下焊缝性能与基体性能有何差异？这些差异

10、是如何产生的？如何避免或减轻其不利影响？讨论总结：让学生们体会合理选择焊缝材料以及焊缝性能对最终产品焊接质量的影响。（三）气焊部分I）师傅演示气焊 1小时讲述内容：30min1气焊的工艺特点及应用2. 了解气焊设备的组成及作用，工具的结构，气焊火焰的种类、调节方法和应用，焊丝和焊剂的作用。正确调整气焊火焰，独立完成气焊的平焊焊接。3气焊训练内容及要求以及具体的时间安排4气焊的安全操作规程5. 了解焊接车间生产安全技术及简单经济分析。1) 实习时要穿好工作服，戴好防护手套和防护眼镜。2) 氧气瓶和乙炔瓶之间不得相互接触或撞击，不得高温烘、烤、晒，不得沾上油脂或其它易燃物品。3) 氧气瓶和乙炔瓶附

11、近严禁烟火。4) 氧气瓶和乙炔瓶之间距离要在5米以上，操作场地应有消防器材。5) 工作完毕或离开现场时，要关好氧气瓶和乙炔瓶阀门，并检查其是否漏气。操作演示如下内容：30min1气焊设备组成及使用方法2三种常见的氧乙炔焰：中性焰、碳化焰及氧化焰。3焊丝牌号及选用4气焊基本操作：焊枪与工件夹角约30°左右，焊丝与焊枪夹角约90°，焰心与工件距离约24mm。主要知识点：1.气焊的应用范围2.气焊的焊接规范3.氧气切割的原理4.金属氧气切割应具备的条件5.减压器的作用（II）学生动手操作体验气焊（教师巡视）2.5小时1. 布置任务：自己动手，完成1.2mm厚的低碳钢板对接焊缝手工

12、电弧焊操作。2. 教师、工程师和师傅巡视，观察学生操作，记录并纠正违章或不合理的操作，记录出现的问题。解答学生的问题。（III）师生互动质疑、讨论、总结 30min 问题1.为什么我们气焊时选择1.2mm厚，而电弧焊时采用6mm厚的钢板？气焊和电弧焊分别适合用于什么场合？问题2：如何评价气焊焊件与电弧焊焊件的质量要求有什么不同？为什么？通过讨论，让学生们学会深入研究问题的本质，并寻求解决的办法。问题3. 大家在气焊过程中常会遇到哪些焊接缺陷？大家是如何避免的讨论：让学生中在实践中学会发现问题，解决问题的能力。（四）点焊、气体保护焊、等离子切割I）师傅演示点焊、气体保护焊、等离子切割55 min

13、讲述内容：25min1点焊、气体保护焊等工艺特点及应用2点焊、气体保护焊等工艺训练内容及要求3点焊、气体保护焊等工艺训练的时间安排4点焊、气体保护焊等工艺训练安全操作规程5. 等离子切割的原理、特点、和工艺参数。原理：利用高温高速的等离子弧把切口金属局部熔化,并且借助等离子流的冲击力将熔化金属排除,从而形成割缝.特点：1) 切割范围广泛(可以切割任何黑色金属,有色金属,采用非转移弧可以切割非金属材料,混凝土,耐火砖等).2) 能量高度集中,切割速度快,生产率高;3) 切口光洁,平而窄,热影响区小,变形小,切割质量高.工艺参数:1) 1.离子气种类与流量;2.电流和电压; 2) 3.切割速度;

14、4.喷嘴高度.操作演示如下内容：30min1点焊设备及操作要领2气体保护焊种类、特点及具体操作方法3熟悉等离子切割过程及具体操作技术要领4. 安全操作规程：1) 实习时要穿好工作服，戴好防护手套和防护眼镜。2) 操作时思想要集中，不要用手触摸切割后工件。知识点：1) 气体保护焊接的特点及应用2) 气体保护焊在焊接方法中的优势3) 离子切割的原理及特点4) 离子切割的工艺参数（II）师生互动质疑、讨论、总结 5min 问题1：对金属材料进行气割时，必须具备哪些条件？不具备时怎么办？有没有什么新的金属切割方法？通过讨论，让学生们学会深入研究问题的本质，并寻求解决的办法。问题2.通过对比气体保护焊和

15、普通气焊，讨论为什么要进行气体保护焊？大家还知道哪些气体保护焊？气体保护焊有没有未解决的问题呢？问题3. 等离子切割与气割相比，有什么优点？为什么会有这些优点？讨论：让学生中在实践中学会发现问题、思考问题，解决问题的能力。（五）焊接技术发展现状介绍 0.5小时在实习以后，和学生一起回过头来，再审视一下焊接技术，主要讨论如下内容：1还有其他哪些常用金属连接方法2常用焊接工艺的一般特点及应用实例3焊接工艺分类方法4典型焊接工艺特点、相关设备和原理5焊接新工艺、新方法介绍讨论：通过回顾整个焊接过程的实习，让学生全面了解焊接技术的相关知识和技能，并通过对各种焊接新工艺、新方法产生的背景做介绍以及讨论，

16、培养学生通过创新来解决新问题的能力。（六）拓展训练2小时让学生自行创意设计、根据创意图形和结构进行加工制作，培养学生自己动手动脑的能力，加强创新意识培养，教师巡视，给学生答疑和指导。（七）单元总结，感悟提高 0.5小时在这一部分，让学生对这一单元的实习内容进行回顾和总结，对学生在实习过程中遇到的问题进行答疑和讨论，引导学生深入了解和掌握焊接技术的原理及操作，在实际生产中应如何选择合适的焊接方法和切割手段。 罿蒁螂羈膅蒇螁肀肈莃螀螀芃艿莇袂肆膅莆羄节蒄莅蚄肄莀蒄螆芀芆蒃衿肃膂蒂肁袅薀蒂螁膁蒆蒁袃羄莂蒀羅腿芈葿蚅羂膄蒈螇膇蒃薇衿羀荿薆羂膆芅薆蚁罿芁薅袄芄膇薄羆肇蒆薃蚆节莂薂螈肅芈薁袀芁膄蚀羃肃蒂蚀蚂袆莈虿螅肂莄蚈羇羅芀蚇蚇膀膆蚆蝿羃蒅蚅袁膈莁蚄羃羁芇螄蚃膇膃螃螅罿蒁螂羈膅蒇螁肀肈莃螀螀芃艿莇袂肆膅