卸料平台安全专项施工方案

1、 安全专项施工方案审批表 工程名称： 编号现报上： 缷料平台安全专项施工方案 文件，册数： 1 册、 页数： 29 页，请予以审定。编制人（签字）： 编制日期： 年 月 日项目总工（签字）： 项目经理（签字）： 分公司质量技术部审核意见：有 / 无 附页审核人（签字）： 审核日期：分公司安全总监审核意见：有 / 无 附页审核人（签字）： 审核日期：分公司总工审批意见:审批人（签字）： 审批日期：备注： 目 录1.编制依据12.工程概况23.方案确定34.卸料平台的设计35.质量要求56.卸料平台的检查与验收57.卸料平台安装与拆除58.使用与维护79.操作卸料平台安全要求810.其他要求911

2、.应急救援预案10附录1： 悬挑卸料平台计算书附图1： 19#楼卸料平台平面布置图附图2： 20、21#楼卸料平台平面布置图附图3： 22#楼卸料平台平面布置图附图4： 23#楼卸料平台平面布置图附图5：卸料平台平、立面图附图6： 卸料平台剖面图附图7： 卸料平台与外架关系图潮白河孔雀城7.3期 卸料平台安全专项施工方案 2014年6月1编制依据1.1工程施工组织设计1.2施工图纸序号图纸名称 出图日期1 施工图 2014年2月1.3有关规范、规程、标准序号类型规范规程名称编号1国家碳素结构钢GT/T700-20062国家钢管脚手架扣件GB15831-20063国家建筑施工安全技术规范2003

3、版4国家建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915国家一般用途钢丝绳GB/T20118-20066国家安全网GB5725-20097国家钢丝绳夹GB/T5976-20068国家钢结构设计规范GB50017-20119国家建筑结构荷载规范GB50009-201210行业建筑施工安全检查标准JGJ59-201111行业建设工程安全生产管理条例国务院第393号令12行业建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200213行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-201114行业高层民用建筑钢结构技术规程JGJ107-201015企业 第三建筑工程有限公司建筑施工现场安全标准化达标实施手册2

4、013修订版1.4安全管理法规文件序号规范规程名称编号1建设工程安全生产管理条例国务院第393号令2危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号1.5 PKPM安全计算软件2012版2、工程概况2.1总体简介序号项目内容1工程名称 2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8施工主要分包单位本工程包括18栋联排别墅，编号为1#18#，建筑高度11m； 2栋洋房，编号为20#、21#，建筑高度18.55m；三栋高层编号分别为19#、22#、23#,其中19#建筑高度73.95m， 22#建筑高度52.80m， 23#建筑高度64m。结构抗震等级为二级，抗震设

5、防烈度为8度。2.2设计概况1建筑面积（m2）总建筑面积94274.13地下面积27981.46占地面积43895.00地上面积66292.672层数地下联排1层地上联排3层洋房1层洋房6层高层2层高层（19/22/23#）26/18/22层车库1层车库3层高（m）联排-1层/1层/2层/3层3m/3.3m/3.1m/3.23m洋房-1层6层2.9m高层19#-2层/-1层/1层26层2.9m/2.86m/2.8m22#-2层/-1层/1层/2层18层2.9m/2.86m/4.2m/2.8m23#-2层/-1层/1层/2层22层2.9m/2.86m/4.2m/2.8m车库-1层联排非人防车库：

6、3.69m/高层非人防车库：4.09m/人防车库：3.09m4结构形式基础类型筏板基础结构类型住宅框架剪力墙结构车库剪力墙结构5地下防水结构自防水C30 P6混凝土材料防水4厚SBS改性沥青防水卷材6楼梯结构形式板式楼梯7坡道结构形式板式坡道3、方案确定在主体结构施工阶段，为把下层拆除下来的顶板模板、木方及碗扣架等周转材料吊运至作业面上周转使用而设置。卸料平台所设位置根据现场施工条件可做适当调整，在所需部位周转使用。根据每栋楼组合单元水平长度和楼层高度不同，在三层以上分别设置卸料平台，使用时间为三层以上的结构施工全过程。19#高层住宅水平长度32m，考虑在南侧23轴及1415轴间各设置1个卸料

7、平台；20#、21#洋房住宅水平长度47m，考虑在南侧35轴及2527轴间各设置1个卸料平台；22#高层住宅水平长度47m，考虑在南侧35轴及2527轴间各设置1个卸料平台；23#高层住宅水平长度47m，考虑在南侧35轴及2527轴间各设置1个卸料平台；4、卸料平台的设计4.1悬挑式卸料平台技术要求4.1.1卸料平台长为7000mm，宽为2000mm。共设二道主梁及五道次梁。主梁采用20a热轧普通槽钢、长度7.0m；次梁采用10热轧普通槽钢、长度2.0m，次梁间距按1.0m设置；边梁采用16a热轧普通槽钢、长度2.0m。主梁与次梁、边梁间采用角焊，施工时背角处还应采取圈焊施工，焊缝高度68mm

8、。4.1.2卸料平台锚固端地锚采用16锚环，悬挑端分别设置受力钢丝绳和安全钢丝绳。钢丝绳隔层与框架梁抱梁连接，每侧设两根钢丝绳（里侧为受力钢丝绳，外侧为安全钢丝绳），钢丝拉绳规格为6×37+1、直径24mm，2根为受力，2根为安全保险用。钢丝绳与挑梁处采用20吊环连接，钢丝绳吊环共4个，在两根主梁外侧各2个，2个吊环距离主梁悬挑边缘分别为1100mm、300mm。详见附图5所示。4.1.3吊运平台使用吊环需单独设置，不得使用钢丝绳专用吊环。用于平台吊运的吊环采用20的钢筋制作，焊接于栏板内侧，详见附图5所示。4.1.4 所有吊环用钢材采用Q235沸腾钢，焊条采用E43型，焊缝等级为3

9、级。钢丝绳吊环及吊运用吊环均采用满焊于主挑梁槽钢外侧，焊缝长度200mm，高度68mm。4.1.5 卸料平台满铺50厚脚手板，卸料平台外侧为钢管栏杆，栏杆立管套在与主梁焊接的25钢筋上，钢筋长度为150mm，栏杆高度为1500mm，底部距离10槽钢200mm高的位置设置一道扫地杆，中道水平杆高度为750mm，立管间距为1000mm，栏杆内侧满挂12mm厚木胶合板。4.1.6悬挑式平台上均布荷载不得超过2.0KN/,操作人员和物料总重量不得超过1480Kg（荷载区域为3.7m×2.0m）， 集中荷载不得超过1.48KN。4.2材料要求序号材料名称规格数量计量单位备 注1主梁热轧槽钢20

10、a2根7.0m无弯曲、切口等形式及质量缺陷2边梁热轧槽钢16a2根2.0m3次梁热轧槽钢105根2.0m4脚手板250×5015m2平直无折痕与弯曲，局部需锯断5钢管48×3.560m无质量缺陷6钢丝绳 直径24mm6×37+1,公称抗拉强度1400MPa40m无质量缺陷7吊环（圆钢）20（沸腾钢）8个8锚环（圆钢）164个9安全网密目若干m210扣件十字及旋转若干个注：以上为一个卸料平台所需材料。5、质量要求所用钢管及扣件应满足规范要求，要求所有焊接采用E43焊条；悬挑式卸料平台在加工及安装过程中要进行严格的质量控制，尤其是尺寸及焊缝要求必须满足规范规定，架体焊

11、接时，要求焊缝饱满、均匀，无砂眼、夹渣、咬肉等现象。架体安装时，架体吊点必须牢靠，所用钢丝绳除选用要求直径外，还必须与架体可靠连接，且绳体不得有断股、压扁、股松弛、波浪形、扭结弯折、起壳、股内钢丝飞出、绳心钢丝飞出现象。卸料平台在使用前应进行不低于使用施工荷载的静载试验和起吊试验，试验合格（未发现焊缝开裂，结构变形等情况）后才能投入使用。6、卸料平台的检查与验收根据建设部建质200987号文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法， 卸料平台完成安装后，由施工单位、总监组织安全方面相关单位进行验收，并形成书面文件卸料平台安装验收表，表格详见附件。每次吊运固定后，都应组织相关人员验收，验收合格后方

12、可使用。应保持每天抽查一遍，是否有下坠、扣件松动及变形情况，应及时处理。7、悬挑式卸料平台安装与拆除本卸料平台以板梁为拉结端点；以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。7.1卸料平台安装7.1.1在梁或板内预埋16钢筋双地锚环，预埋板梁内钢筋须满足锚入300mm的要求。7.1.2平台架由塔吊吊装就位，吊具采用专项吊具。7.1.3平台地面组装时，斜拉钢丝绳一端先固定在平台上，应在平台上预先焊接吊环，吊环与平台焊接长度不小于150mm，具体见附图6。7.1.4卸料平台斜拉钢丝绳另一端安装时采用预埋吊环并使用钢丝绳绳夹固定，固定时必须使4根钢丝绳受力均匀，以钢丝绳的外观

13、拉长度均匀为准。7.1.5卸料平台架设完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，悬挑外端应比内端适当抬高34cm。7.1.6 卸料平台下部设置水平兜网。7.1.7悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。7.1.8应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，如有异情要及时处理。7.2卸料平台与外架的关系7.2.1卸料平台与外架为插入式关系，卸料平台不得与架体有任何形式的连接；7.2.2外架遇卸料平台处扫地杆及扫地杆上侧一水平杆断开，严禁扫地杆或横杆穿过卸料平台，立杆遇卸料平台断开，平台两侧立杆加设剪刀撑，剪刀撑横跨四根立杆，搭接采用四个转卡连接，搭接

14、长度不小于1米，剪刀撑与立杆用转卡固定，详见附图7: 卸料平台与外架关系图。7.3卸料平台拆除7.3.1先用塔吊提升，塔吊刹车。7.3.2先松掉内端拉绳及马蹄扣。7.3.3再松掉外端拉绳及马蹄扣。7.3.4塔吊启动上升至上一层安装。7.3.5以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。7.3.6拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。悬挑式卸料平台安装验收表卸料平台安装验收表编号工程名称总包单位搭设（安装）单位总包负责人验收部位验收时间检验内容验收结果卸料平台应有安全专项方案；应有最大荷载标志；其搭设应符合设计要求；卸料平台周边防护应符合要求；锚固点设置符合“一锚一绳”

15、要求。验收结论：验收个人签名项目技术负责人项目生产经理安装单位负责人项目安全负责人搭设班组其他验收人员8.使用与维护 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。在平台使用过程中要派专人清理平台内垃圾。9.操作卸料平台安全要求9.1卸料平台的上部位结点，必须位于结构上，不得设置在脚手架等施工设

16、备上。9.2钢丝绳构造上采用两边各设置前后两道，钢丝绳与棱角物体的接触部位采用100×100mm短木方（长度不小于400mm）分别垫在钢丝绳能接触到棱角物体的水平面及立面，以防止钢丝绳的剪切破坏。9.3卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，钢丝绳与结构边角处应加补软垫物，平台外口应略高于内口,卸料平台与外架的关系为插入关系。9.4卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。9.5卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩。9.6钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45°60°。9.7卸料平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5m

17、高防护围栏，围栏里侧用12厚木胶合板封严，防止物料掉下伤人，护栏上严禁搭设物品，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载，如下表, 平台允许堆载荷载2KN/m2（即200kg/m2），悬挑式卸料平台允许最大物料总量为1.48吨。施工时由安全管理人员随时抽查、监督。悬挑式卸料平台允许堆放荷载平台允许堆载荷载2KN/m2（即200kg/m2）材料名称材料规格单体重量堆载数量堆载单位钢管48×6000m19.98kg74根扣件1.0kg1480个碗扣式钢管立杆1200mm7.41kg200根碗扣式钢管横杆1200mm5.12kg290根碗扣式钢管可调托撑6.70kg220个碗扣式钢

18、管可调底座6.50kg227个木方4000×100×100 (mm)20 kg74根4000×100×50 (mm)10 kg148根木脚手板4000×250×5025 kg59块木胶合模板915×1830×124.4 kg336块支托 3.0 kg493个9.8 平台内码放物料距离栏杆300mm，平台上悬挂限重标志牌，标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊，堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台。9.9 塔吊吊卸材料时，平台操作人员须待塔吊吊稳后撤出卸料平台，然后

19、再通知塔司正常吊装材料。9.10安装时登高作业（2m以上）必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用，施工人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢。9.11 卸料平台周转安装前，斜拉钢丝绳应盘成圈并临时固定在平台内，严禁斜拉钢丝绳在吊装过程中处于不受控状态；平台吊装就位后必须由人工采用棕绳将斜钢丝绳拉到固定层，未固定的钢丝绳必须采用12#铁丝或其它可靠的方式进行临时固定，避免钢丝绳坠落。9.12 卸料平台拆除或移位时，斜拉钢丝绳必须由人工采用棕绳顺放到卸料平台所在楼层，并应盘成圈临时固定在平台内。9.13 卸料平台必须以完全固定牢固的斜拉钢丝绳或塔吊吊载，严禁以楼层内的预埋锚环作为支撑点。”

20、9.14钢丝绳卡使用规定：1）每个钢丝绳受力卡子为4个，间距为150mm，安全弯后再设一个卡子；2）使用绳卡时应将U形部分卡在绳头（即活头）一边；3）卡子拧紧程度，以使钢丝绳原高度压扁1/3左右为度，最后一个夹子后大约500mm处再接一个夹子，绳头距离最后一个卡子不小于140mm，并将绳头放出一个“安全弯”，若发现“安全弯”被拉直，应立即采取卸荷措施处理加固。9.15吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。9.16卸料平台使用前对施工人员应进行技术交底，荷载堆放不准超过荷载限定值。10、其他要求10.1从事高空作业人员必须持证上岗，并定期体检,凡有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和不满十八

21、岁以及其他不适合高空作业的人员，不得从事平台高空作业，饮酒后严禁作业。10.2施工人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。挂、摘钩，上平台工作人员不得超过2人，必须系牢安全带，安全带要挂在牢固的地方（如主体结构或外架），长度不够可以两根接上。10.3周转材料不得长时间存放在平台上，随放随运。10.4高空工作人员必须衣着灵便，禁止光脚及穿硬底鞋、高跟鞋，带钉易滑的或拖鞋从事高空平台作业。10.5施工人员不准从各种脚手架爬上爬下，禁止乘坐吊运平台、大模板、 吊笼等非乘人的运输设备上下。10.6在恶劣的气候条件下（5级以上大风、大雨、大雾、大雪）禁止从事露天高处作业。10.7塔吊升降平台时，施工人员不准

22、站在平台上，严禁在平台上嬉笑、打闹。10.8起吊时划分安全区，专人负责看护，闲杂人员不得靠近。10.9起吊时，平台上杂物必须清理干净方可起吊。11、应急救援预案11.1目的 制定应急救援预案的目的是为了发生事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序地实施救援，以尽快控制事态发展，降低事故造成的危害，减少事故损失。11.2编制依据 编制依据为2010年 第三建筑工程有限公司安全管理手册11.3应急响应应急预案的启动事故发生后，项目经理部要按规定逐级进行上报并迅速启动应急救援预案，根据应急预案和事故的具体情况，应急救援小组及时抢救伤员，保护现场，设置警戒标志，按照“分级响应，快速处理，以人为本，积

23、极自救”的工作原则，进行应急处置。现场应急救援小组及其主要职能组 长：副组长： 组 员： A、应急处置领导小组：由组长、副组长组织落实各项应急措施。B、险情排除及隐患整改：由组长牵头，按照应急救援预案组织现场自救，排除险情，保护事故现场。因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动事故现场物件的，做出标志，绘制现场简图并做出书面记录。在事故调查期间，组织施工现场隐患排查和人员安全培训。C、事故调查处理：主管经理及安全部门牵头，配合政府各部门进行事故调查，提供调查资料。D、医疗救护及善后处理：劳务管理部门牵头，组织伤者救护，伤亡人员家属的慰问、安置和赔偿工作。E、信息及社会面控制：项目书记

24、及行政（保卫）部门牵头，在事发部位设置警戒标志，安排专人看守；封闭施工现场，控制人员出入；组织人员接待和信息协调控制工作。11.4应急救援生产安全事故应急救援流程企业应急救援工作小组现场应急组控制事态保护现场疏导人员组织抢救应急通道畅通救援设备、机械和器具急救车辆现场急救事故简况、人员状况了解送往最佳医院上报事故简况企业售后工作组企业事故调查组企业应急工作小组根据事态报请上级应急领导组较大安全生产事故报请市应急救援组织事故发生后，按照分工迅速组织人员抢救、保护事故现场。因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动事故现场物件的，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要

25、痕迹、物证。抢救伤员时，要采取正确的救助方法，避免二次伤害；同时遵循救助的科学性和实效性，防止抢救阻碍或事故蔓延；对于伤员救治医院的选择要迅速、准确，减少不必要的转院，贻误治疗时机。事故现场仍然存在危及人身安全的事故隐患时，必须采取必要措施，防止在救援过程中发生二次伤害。11.5应急报警内部报警。简述：出事地点、事故情况、报警人姓名、电话；外部报警。详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态现状及报告人姓名、单位、地址、电话。11.6应急恢复恢复工作应在救援行动结束后立即进行，使事故影响区域恢复到相对安全状态，再逐步恢复到正常状态。立即进行的恢复工作包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处

26、理、事故损失评估、原因调查等。在恢复过程中应注意避免出现新的紧急情况。吸取事故和应急救援的经验教训，开展进一步预防、减灾工作。11.7事故紧急处理颅脑损伤：常见于施工中的高处坠落、物体打击。现场处理：尽快脱离危险场地，以免再发生损伤。在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲；解除呼吸道梗阻；制止活动性出血；有条件可输液以纠正休克；防止现场伤口污染。遇有开放性颅脑或开放性腹部伤，脑组织或腹腔内脏脱出者，不应将污染的组织塞入，可用干净碗覆盖，然后包扎；避免进食、饮水或用止痛剂，速送往医院诊治。严重骨折：常见于施工中的高处坠落、物体打击或挤压所致。现场处理：对伤者，应初步

27、检查伤情，不要搬动摇晃；去除伤者身上的用具和口袋中的硬物；采取初步急救措施：止血、包扎、固定；注意固定颈部、胸腰部脊椎，搬运时保持动作一致平稳，避免脊柱弯曲扭动加重伤情；就地取材固定骨折的肢体，防止骨折的再损伤。电击伤的抢救：对于触电者的急救应分秒必争。发生呼吸、心跳停止的病人，病情都非常危重，这时应一面进行抢救，一面紧急联系专业救护机构，就近送病人去医院进一步治疗；在转送病人去医院途中，抢救工作不能中断。A、拉闸断电，然后施救。无法关断电源时，可以用木棒、竹杆等将电线挑离触电者身体。如挑不开电线或其他致触电的带电电器，应用干的绳子套住触电者拖离，使其脱离电流。救援者最好戴上橡皮手套，穿橡胶运

28、动鞋等。切忌用手去拉触电者，不能因救人心切而忘了自身安全。B、若伤者神志清醒，呼吸心跳均自主，应让伤者就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。C、伤者丧失意识时要立即叫救护车，并尝试唤醒伤者。呼吸停止，心搏存在着，就地平卧解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸。心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。D、若发现其心跳呼吸已经停止，应立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按摩等复苏措施（少数已证实被电死者除外），一般抢救时间不得少于60-90分钟。直到使触电者恢复呼吸、心跳，或确诊已无生还希望时为止。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1:5的比例进行，即

29、人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅有1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底。E、处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。F、对电灼伤的伤口或创面不要用油膏或不干净的敷料包敷，而用干净的敷料包扎，或送医院后待医生处理。11.8现场应急救援小组成员电话1）组 长：副组长：组 员：2）医疗急救 120 火警 119 交警 1223）项目附近医院： 第15页 共14页悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-20

30、11)和钢结构设计规范(GB50017-2011)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。计算参数:平台水平钢梁的悬挑长度5.00m，插入结构锚固长度2.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用10号槽钢U口水平，主梁采用20a号槽钢U口水平。次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择6&#

31、215;37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构4.70m，两道钢丝绳距离0.80m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.80m。一、次梁的计算次梁选择10号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.00×1.

32、00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.10kN/m经计算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.35+0.10)+1.4×2.00 = 3.34kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×2.00=2.80kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.34×2.002/8+2.80×2.00/4=3.07kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，

33、取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =3.07×106/(1.05×39700.00)=73.62N/mm2；次梁的抗弯强度计算 < f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×8.5×48.0×235/(2000.0×100.0×235.0)=1.16由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用b'查表得到其值为0.810

34、经过计算得到强度 =3.07×106/(0.810×39700.00)=95.40N/mm2；次梁的稳定性计算 < f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择20a号槽钢U口水平，其截面特性为面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm截面尺寸 b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.22kN/m经计算

35、得到，静荷载计算值: q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.22) = 0.63kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.2×0.35+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=1.73kNP2=(1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=3.34kNP3=(1.2×0.35+1.4×2.00)

36、5;1.00×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=3.34kNP4=(1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)+2.80/2=4.74kNP5=(1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=3.34kNP6=(1.2×0.35+1.4×2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=1.73kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.43kN最大弯矩 Mmax=8.30kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发