产品标识和可溯性管制程序(18)

1、鸿达塑胶制品厂文件编号：ht-qp-18版本/版次：b. 1产品标识和可追溯性官制社序页数：1 of 210目的在牛产过程中，对产品给予明确的标记，以利于正确识别产品情况，确保制程中 由后阶段追溯到相应的前阶段的品质状态.2.0适用范围自进料检验起，所有材料、半成品、成品均适应.3. 0定义产品的可追溯性：是指通过经记录的标识物，对产品的某一部分或整个*产过程、 检验情况，放行情况或产品所在位置保持品质追溯性的努力.4. 0职责4. 1品管部4.1.1负责检验状态的标识及印章使用，并对其有效性进行监控.4. 1. 2负责监督各相关车间标识的正确有效地使用与维护.4. 1. 3当出现重大质量问题

2、时，按追溯流程追溯.4. 2仓库组4. 2. 1负责不同检验状态产品的分区域摆放.4. 2. 2负责入库原料（半）成品的状态标识和维护.4.3生产部：制程中原材料、半成品、成品完成状态记录标识.5. 0工作程序5. 1来料入库过程的标识5.1.1进厂的物料，须有品名、货号、生产厂家、生产日期、检验状态等标识.5. 1. 2品管部检验后须出具iqc检验报告，并根据检验结果在鸿达进料标签（附件一）上以合格印章（附件二）或不合格印章（附件四）标识5.1. 3仓库中物料存放须有明显的区域标识.5. 2产品制程中的标识：5. 2.1生产车间暂存的物料须保留原有的物料标识并分区域存放，以备追溯之用.5.

3、2. 2生产过程中半成品、成品经检验合格后盖合格印章（附件三）方可流入下道 工序，不合格品以红色不合格標签（附件四）标明品质状态，作好相关记录， 并放置不合格区域.鸿达塑胶制品厂文件编号：ht-qp-18版本/版次：b. 1产品标识和可追溯性官制程序页数：2 of 25. 3入库原料、半成品及成品的标识5. 3.1仓库按区域划分标识原料仓、半成品区、成品区、待出货区.5.3.2物料与（半）成品入库时必须有标签标识，经oqc检验合格成品在现品票上 盖pass章（附件三）标识，仓管员须认真检查核对标签上的公司名称、货 号、数量、合格状态等内容，并按产品分类摆放.5.3.3仓库内的原料（半）成品分类

4、摆放时高度适宜，同时应使标签标识朝向容易 看得清的一面，并对标识加以维护.5.3.4所有符合rohs物料、半成品、成品，入庫前貼上本公司規定環保標示 （附件五）成品若客戶有指定按客戶之要求作標示。5.3.5仓库内所有来料，按来料日期粘贴相对应季度标签，以确保材料先进先 出，（见附件七），成品因依客户之要求粘贴相应的标签。5.4产品追溯5.4.1产品追溯的依据与控制当顾客投诉或出现重大质量问题时，由品管部负责按追溯体系流程图追溯追 溯路径为：出货单一生产过程一供应商.具体见（附件六）5. 4. 2记录保存产品追溯的资料记录，由相关部门保存，具体见质量记录管制程序6. 0参考文件6. 1质量记录管

5、制程序7. 0附件7.1鸿达进料标签（附件一）7.2 iqc合格印章（附件二）7.4 oqc “pass”印章（附件三）7.3 iqc和oqc不合格標簽（附件四）7.5環保標示“gp”標簽（附件五）7. 6产品追溯体系流程图（附件六）7.7季度標簽（附件七）鸿达塑胶制品厂文件名称：产品标识和可追溯 性管制程序文件编号：htqp18版本/版次：b. 1页数：共2页制定部门品管部审核人批准人生效日期2009-02-28修订记录修1 丁日期修订内容摘要修订人审核人页次版;2006/3/10增加內容，变更版次b.02009/02/28修定5.3内容改换版次b.1分发部门：总经理行政部品管部口维修部生产部口资材部文件状态：附件一鸿达进料标签厂商品名型号/规格数量日期iqc判定附件二iqc合格印章附件三oqc “pass” 印章附件四iqc和oqc不合格標簽供應商/客戶品名原因数量