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文档简介

1、生产管制程序1 目的：接到客户订单后排定生产方案、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。2 .范围:凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。3 .权责：3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产方案，并追踪生产方案达成状况。3.2生产课：依生产方案生产并当产量不达标时有权合理调整生产方案生 产。3.4品管课：执行检验。3.5仓库：物料的请购、入库与出货。4 .定义：无5.作业内容：5.1 作业流程图 .附件一 5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单后按 ?各工序不良控制比例表? 上 的不良率及产品? BOM?表计算物料需求及查询仓库物料状况。假设有库存，那么由生产课负责人安排领料生产.52

2、2 假设无库存或库存缺乏 ，由物控写“物料申购单交采购购置.生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求按工序不良控制比例表上浮仓库不予 以发料。由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不 良物料开“退料单退到仓库前方可由仓管开“补料单补 料。订单的物料情况由仓管盘杳后须及时反应至业务跟单。5.3生产方案：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安 排生 产方案表。生产方案表需经生产部门审查。生产课依据核准后的“生产方案表进行生产5.4生产部门依据“生产方案表按<< 制程管制程序 >> 进行生产。5.5生产进度控制生产

3、课每日填写“生产日报表交业务跟单对生产进度进行控制.如生产进度正常，继续监督生产，直至出货.如生产进度异常，由生产部以口头或书面“联络单反应给业务 跟单，由业 务跟单重新调整方案或安排产品外包。5.6生产方案变更：当客户订单变更时包括取消订单、交期变更、数量 变更、规格变更等由业务课依“订单变更通知单通知生管，由业务跟单重新排定“生产方案，生产部门那么依变更后的生产方案生产.5.9成品入库及成品出货参照<< 仓库作业规定 >> 作业6. 相关文件：6.1品质手册6.2与顾客有关的过程管理程序6.3制程管制程序6.4过程和产品的监视和测量程序6.5仓库管理方法7. 相关表单：7.1生产方案表7.2 BOM 表7.3各工序不良控制比例表7.4生产日报表各工序7.5

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