煤矿综掘队岗位责任制和操作规程

1、综掘队小绞车司机岗位责任制1、须做到“三懂四会并持证上岗。2、责小绞车的操作、日常维护保养工作。3、精心操作设备，遵守操作规程，确保人身和设备的平安。4、必须保证绞车及其钢丝绳的完好，信号装置灵敏可靠，发现问题及时处理。5、做好与信号把钩工的配合工作，按信号指令操作。掘进机司机岗位责任制1、须做到“三懂四会 ，并持证上岗，遵守劳动纪律坚守岗位。2、真做好交接班检查、维护保养工作以及文明生产工作。3、按操作规程集中精力操作，仔细观察各仪表指示，发现异常及时停机检查处理，并汇报有关人员。4、做好与副司机及其他工种人员的配合工作，按信号指令操作。压风机司机岗位责任制1、机必须做到“三懂四会 ，持证上

2、岗。2、守操作规程，精心操作设备。3、做好日常维护保养和检查工作。4、集中精力操作，仔细观察各仪表指示，发现问题及时汇报处理，确保人身和设备平安。5、必须专人专职，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。刮扳机司机岗位责任制1、机必须做到“三懂四会并持证上岗。2、扳机运转中司机必须注意各部声音及温升等工作状况，发现异常及时停机并汇报处理。3、司机负责溜子的操作、日常维护保养及文明生产工作。4、精心操作设备，遵守操作规程，保证设备平安运转。皮带司机岗位责任制1、必须做到“三懂四会并持证上岗。2、皮带运转中，司机必须注意皮带运转情况，发现异常应及时停机并汇报处理。3、负责皮带机的操作、日常维护保养及文明生产工

3、作。4、精心操作设备，遵守操作规程，保证设备平安运转。维修电工平安生产岗位责任制1. 努力学习业务 , 提高技术素质 , 熟练掌握电气设备性能及供电系统 .2. 按照本包机范围认真进行巡回检查 ,? 发现问题及时处理汇报。3. 每次检查后认真做好 记录 ,? 并征得有关人员的同意，组织人员处理。特殊情况需征得矿调度和机电调度的同意前方可施工。4. 熟悉本包机设备的配件、材料，并应有一定数量的配件储存 , 不得因缺少配件而造成影响。5. 对包机工程要尽心尽责 ,? 因玩忽职守造成事故者给予经济处分。6. 严格遵守队内各项规章制度，积极参加各项活动。7. 按煤矿电气设备防爆要求和完好标准，搞好电气

4、设备的防爆和完好工作。8. 严格按 " 三大规程 " 作业，树立平安第一意识。9. 认真进行交接班，每天下井前要阅览各种记录并签字，便于更好地掌握设备工况，做到心中有数。10. 电工班长具体安排工作，将设备包机具体落实到个人 , 对各包机电工的工作进行监督，检查和打分考 核，并向队部主管汇报。11. 每月由班长统计配件，材料消耗情况，并向队部主管汇报。维修钳工平安生产岗位责任制1. 熟练掌握设备原理、性 能、结 构，技 术参数和技术特征，努力学习设备维修技能，提 高业务技术水平?, 做到“三懂四 会。2. 端正业务思想， 按时 按质完成设备检修和 应急 性任务。3. 严格执

5、行设备完好标准，工作积极主动，严把质量关, 做到保质，保量，保平安。4. 严格执行煤矿三 大规 程，树立平安第一思 想， 发现问题立即处理 并向 主管汇报。5. 必须认真填写检 修记 录，每天下井前要阅 览各 种记录并签字，便 于更 好地掌握设备 工况， 做到 心中有数。6. 搞好设备卫生， 做到 文明生产。7. 熟悉设备的配件 ，材 料，并应有一定量的 备用 配件，不得因缺少 配件 而影响生产。8. 班长具体安排工作，将 设备包机具体落实到个人，对 各包机钳工的工作进行监督，检 查和打分考核，并 向队部主管汇 报。9. 每月由班长统 计设备， 配件，材料的消耗情况 ,? 及时 与材 料员 联

6、系供给常用 急用和易 损易耗配件，材料，并 向队部 主管负责汇报。10. 班长负责自制 件的 联系加工.胶带输送机操作规程1 开机前要做好以下准备工作：1、认真检查传动装置、各电机、减速器、液力偶合器、张紧绞车等各部螺栓是否齐全紧固，油量是否适宜。2、检查信号、开关、跑偏防护装置等各种保护装置是否灵敏可靠。3、检查转载点喷雾装置的喷雾效果是否良好。4、检查挡煤皮子的磨损情况，检查行人过桥是否稳固可靠。4、检查各滚筒，托辊是否齐全和安装牢固，转动不灵活的托辊要及时更换。5、检查胶带的张紧程度是否适当，发现松驰现象时应立即张紧，各胶带接头是否完好，胶带有无撕裂现象跑偏 现象。6、清理机头下和机尾滚

7、筒处的浮煤 , 必须用扒子或锹等专用工具清理，不得用手掏。7、检查皮带沿线有无大块煤矸或木料等杂物，有无大块片帮煤砸、挤皮带架发现后及时清理，检查胶带有无上 水情况发现后及时处理，以防造成胶带跑偏或打滑。8、胶带机尾及胶带架应保持平稳，扫煤器是否完好。9、检查胶带机尾固定装置是否紧固可靠，压杠柱子是否紧固，角度是否适宜，有无捆绑。10、进行胶带检查时，必须停电闭锁，且有专人看管，无检查人亲自通知不得开车。11必须保持清洁，保证电动机、液力偶合器和减速箱具有良好的散热条件。2、启动运行。1、开车前首先发出开车信号，使沿线人员离开转动局部，待机尾回信号后再开车，防止伤人。胶带的开车信号 为一停二开

8、。开动胶带必须要进行点动一次，然前方可开起，严禁一次性开车。2、操作胶带机必须精力集中，要随时注意观察胶带机的运转情况，各部声音是否正常，转动是否平稳，不允许 胶带有打滑现象，不允许产生磨胶带边缘现象，发现问题时应立即调整处理。3、胶带运行中，要不断检查各电机、减速器的各部温度，声音是否正常，检查各部传动滚筒轴承时必须使用长 把螺丝刀等工具，严禁使用手或身体其它部位接触设备。4、胶带运行中，要不断检查胶带是否有撕裂现象，接头是否完好，如发现设备温度过高，胶带撕裂，接头损坏， 传动装置有异常现象，应停车处理。5、胶带司机要随时注意信号，按信号操作。6、正常情况下，胶带机停车前应把胶带上的煤拉空，

9、防止胶带带负荷启动，并尽量防止在短时间内频繁启动。7、在运转中机头、机尾扫煤装置的刮板局部应紧贴胶带，不允许碎煤和煤粉越过扫煤装置而附于滚筒外表，已 粘附上的煤应及时去除，去除粘附在滚筒上的煤泥时，必须停电闭锁。8、胶带司机停车后要及时切断电源。9、机头、机尾滚筒或其它部位有煤矸要清理时，必须使用长柄工具，不准身体任何部位伸入胶带内，以防发生 人身伤亡事故。10、胶带司机必须持证上岗，着装整齐，领口、袖口，上衣下边必须收紧扎好。11、停车检查液力偶合器油量时必须停电闭锁，要先拧松易熔塞等释放掉内部压力后再去掉螺塞，严禁脸部对准 油口，以防热油溅出伤人。工作中严禁取掉液力偶合器护罩。12、人员进

10、入胶带另一侧，严禁从胶带上跨过，必须经过过桥或等停车后通过。13严禁人员蹬乘胶带，严禁运送不符合规定的货载。3、延伸胶带机：1延接工序：转空胶带上的货载T信号联系T松开张紧绞车T往迎头拉延机尾T张紧胶带T按设计中线调整 胶带机 2 机头机尾必须联系好信号，按信号操作。 3 在机头、张紧绞车、机尾处必须设专人观察和接发信号，发现异常要立即停机。4 胶带机机尾用掘进机往迎头拉，用© 18X 64伽刮板链或©伽以上含©伽的钢丝绳将掘进机和胶带机 机尾可靠连接起来，用连接环连接时必须用螺栓将连接环可靠封口。4、胶带的接长：工序：转空胶带上的货载-信号联系-松开张紧绞车-在

11、距机头约15M处断开上胶带接头-将要加的胶带一头与断开的胶带靠机尾侧的接头连接好，并固定断开的胶带另一头-往迎头拉机尾-连接剩下的两个胶带接头-张紧胶带- 按设计中线调整胶带机5、DSP1010/650A型胶带机下胶带运送物料的规定：1物料长度、高度、宽度分别不得超过 4500伽、250伽、400伽，必须在胶带机停机时上料，在电气平台前方 机头方向必须设专人接料。在物料到电气平台前方 10M前必须停机卸料，物料必须全部从胶带上卸掉，防止卷入机 尾发生事故。 2运送物料时必须有专人跟随物料观察情况，发现异常立即处理。 3运送物料时机头机尾必须设专人接发信号，严格按信号操作。6、设备停机和检修时必

12、须停电闭锁。掘进机司机技术操作规程一、必须熟悉掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养掘进机，懂得掘进根本知识和本工作面作业 规程，经过培训考试并取得合格证前方能持证上岗，无关人员不得擅自开机。二 电动机及其 开关附近20米以内风流 中瓦 斯浓度到达 %时, 必须停止运转, 撤出人员 , 切断电源, 进行 处理.三. 不准强行切割硬岩，遇到硬岩时，退出机子1 0米，用放炮的方法前进四. 检查准备1. 认真做好交接班 工作 , 接班后开机 前先进 行 例行 的巡 视和开 机前 的 检查工作, 全面检查巷道的 变化 及其支 护、 通风等的 情 况 , 发现问题应 及时 向班长和

13、有关 人员汇报 , 妥善处理.2. 将操作台上的 急 停按钮 置于 拉出 位置.3. 将支护开关置于 运行位 置 .4. 将故障检测开关 置于运 行位 置.5. 将油泵起动开关 和切割 起动 开关置于零位 置.6. 将各阀的 操作手 柄均置 于中 间位置.五 . 操作:1. 接通前 级馈电开 关电源 , 将电器箱 上的 换相隔离开关 置于运 行位 置, 用 专用 工具将操作箱上的 电源 开关置 于通位置 , 此时 照明灯和操作箱的电源指示绿灯亮.2. 打铃预警, 通知前 方 所有人员 撤离 到 平安地点, 在铃 声停止后30秒内启动油 泵电机 然后顺序开 动胶带 转载 机和装运机构 以及截割电

14、机.3. 停 机(1) 停 止运 行可以通过转动相应电机 操作 开关到 停止位 置即 可.(2) 急 停时 , 可按下操作 箱上 的急停按钮, 或者 按下电气箱上的 急 停按钮或者按下掘 进机 司机 侧急停按钮来实现.六 . 使用 注意事 项:1. 截割 头必须在旋 转情况 下才 能向煤( 岩 )壁钻进 .2. 截割 头不 许带载 起动 , 当截割 头已 钻在煤或岩壁 里时 不许起 动截 割电机.3. 掘进机 工作时, 必须翻开冷却降尘 系统 .4. 行 走 机 子 时 , 必 须 将 后 支 承 油 缸 收 起 。5. 截割 头在掏柱窝 时, 禁止抬起铲板 .6. 大块煤卡龙门时 , 须进

15、行人工破碎 , 不 能用 刮板 机强 拉.7. 机 器在工作过程 中, 假设遇到 不 正常 的 音响应立即 停车 查明原 因并 排除故障后才能开 车.8. 液压系统和冷却 降尘系 统的 压力不 准 随意 调高 , 假设需调整 时须 由专职 人员进 行.9. 机 器加油时 须用 洁净的 容器 , 防止 油质污染, 造成元 件损坏.10. 油箱的油温假设超过70 C时，必须停机查明原因处理，待降温后再开机工作.11. 当发现液 压系统压力值严重 波动 , 溢流阀经常 开启 , 系统 产生噪 音和 严重发热时 , 应立即停车 检查 .12. 当油 缸行 至终止时 , 应 迅速 放开 操作 手柄, 防

16、止溢流阀长期 溢流 造成系统发热.13. 截割 部在 工作 时 , 假设 遇闷车 现象 , 应立即停 机, 以防 止切 割 电机 长期过 载.14. 截割 电机 经长时 运转后 停机 时, 不要马上关闭 冷却 水, 而 应等到 电机 再冷却数分钟后再 关闭水路 .15. 遇 下述情 况不 得开 机 :(1) 巷 道断 水, 喷雾, 冷却系统不 能工 作时 .(2) 油 箱油 位低于油 标指示范围时 .(3) 截 齿损 坏5把以上时 ;(4) 截 割电 机与减速箱 联接等重要坚 固螺 栓松动时 ;(5) 电 气闭 锁和防爆性能遭到 破坏时 .16. 每班工作 前, 必 须进 行以下 各种检查 :

17、(1) 截 齿是 否完整, 齿座 有无 脱焊现象, 固 定螺 钉或挡圈是否完全 , 更 换损坏或磨损 严重 的 刀齿:(2) 各 重要 联接环节, 特 别是 下述部位的 联接及 紧固 螺栓 , 假设 有松 动, 必须 拧紧.a. 截 割电 机与行 星减速 器及行星减速成器 与工 作臂之间的 联接螺栓 .b. 回 转台 与主机 架之间 的联接螺栓.c. 泵 站电 机的 固定螺栓 .(3) 检 查刮 板板链的 松紧程度, 假设 链条太松, 紧 链时 铲板必须 落到 下限，要注 意保 持两根链条的 松紧 一致 , 使刮板不 偏斜:(4) 检 查行 走履带是否太松, 假设太 松应张紧 后再 使用 ,

18、防止履带脱 轨.(5) 检 查降 尘系统的 软管, 喷 嘴, 接头等是 否完 好, 假设 喷嘴堵塞, 必 须及 时疏通或更换:17. 经常检查 油箱 油 位, 油 量不 足时 须 及时 加油 , 不 得将不同 的牌号 的 油 混用 :18. 机 器使用 一段时 间以后 , 应 将油 箱 底部的 放水 孔螺堵翻开 , 将积 水放 掉.19. 经常检查 液压系统各环节有 无漏 油 , 管接头是 否牢 固, 油 管是否 损坏 等现象, 如有应及时 处理 .20. 必 须按要 求定期对机 器的 各 部位 进行润滑;21. 经常检查 各轴承部位的 温度 ( 不 能超 过于 70度) , 手动 盘车看转动

19、是否灵 活, 发现异常及时 处理 汇报.22. 经常检查 转载皮带机 的 完好 情况 .23. 尽量不要 点动电动机 .24. 每班掘进 前先完成倒行的 巡 视和 静态检查 后 , 将机 子空载开 起来, 听 听减速箱 声音, 操作 各手 把看看 各部 动作 是否灵活.25. 当操作者 离开 司机 席时 , 必 须将各急停 按钮闭 锁, 并用 工 具将电 源开 关打到 断位置 , 如需进行 支护工 作, 支护开 关须 置于 支护位置.刮板输送机司机平安技术操作规程一除联动集中控制外，每部刮板机必须设一名专职司机操作。二实行“包机负责制 ，指定专人负责检查维护，司机必须认真做好交接班巡检工作。三

20、铺设安装；1 铺设要尽量平直，左右水平可弯曲 20 30，上下垂直可弯曲 30 40，且要缓慢平滑地弯曲，不得有死弯。2 机头、机尾必须用双压杠金属摩擦支柱或直径不小于 200mm勺圆木或地锚等固定牢固。3 必须装有灵敏可靠的信号系统。4 与皮带搭接时，搭接长度和高度不得小于 500mm与刮板机搭接时，搭接长度不得小于 500mm搭接高度不得小于300mm 5各零部件要齐全，连接牢固可靠，连接螺栓不松动。 6刮板链松紧适宜，回空链松弛不超过两环，刮板弯曲和缺少数量符合规定，弯曲变形不超过15mm。7必须采用真空接触器，电气无失爆。四电机、减速器应无煤埋压，各部轴承及减速器油液量符合规定，否那么

21、，必须加注符合规定勺油脂和油量。 五点动开车掐接链时要用紧链装置抱闸制动，并使用专用紧链条，且不得带手套，不得频繁点动电机，人员必须躲离链条受力方向， 以防断链伤人。正常运转时人员不得面向刮板机勺卸载方向。六严禁点动开车出碴，要勤掏回头煤，始终掏空回头煤。 七不得超负荷强行启动刮板机，因负荷过大出现闷车、起动两次每次不超过15秒仍不能正常运转时，必须卸掉中部槽上勺煤，起动后再将煤装入中部槽。八除处理故障外，不得带载起动刮板机。九处理飘链时，应停止上煤，严禁用脚蹬或用手搬运转中勺刮板链。 十在检修、处理故障或做其他它工作时，必须切断刮板机电源并闭锁。 十一运转过程中应随时注意刮板链勺运行状况，经

22、常检查电机、减速器和轴承勺温度，倾听各运转部位声音，及时清理洒落在机头部 勺浮渣煤粉，发现异常要及时停车检查处理。十二任何人不得蹬乘刮板机，起动前要先发出警报信号或喊话，警告人员离开机器转动部位，经两次点动后再正常起动运转。 十三操作人员必须着装整齐，系好钮扣、束紧袖口等。十四出现以下情况应立即停机处理前方可继续开机：1. 超负荷运转发生闷车时；2. 刮板链飘链、出槽、掉链、跳齿、断链以及连接环缺螺栓或损坏时；3. 电气或机械部位温度超限或运转声音异常时；4. 较大勺材料或矿物进入输送机内，有碍刮扳机运转或堵塞煤仓勺可能时；5. 危及人员平安时；6. 出现停车或不明信号时；7. 下部输送机停机

23、时；十五按逆煤流方向开车，按顺煤流方向停车。十六其它严格执行?煤矿工人技术操作规程?巷道掘进分册 “刮板输送机司机勺第 124条勺规定和?作业规程?中有关溜子司机 和延伸溜子勺有关规定，以及?煤矿矿井机电设备完好标准?和?煤矿矿井机电设备检修质量标准?勺相关规定。移动压风机司机技术操作规程一、 一般规定：1、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗，方准操作。2、司机应熟悉所操作压风机勺结构、性能、工作原理、技术特征，能独立操作。3、实习司机操作应经主管部门批准并指定专人指导监护。4、必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。司机接班前不得喝酒，接班后遵守劳动纪律，不得睡觉、打闹 操作

24、前准备工作：1、起动前勺准备和检查，要求做到：1各紧固螺栓无松动。2传动皮带勺松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。3护罩安装牢靠，电器设备接地良好。4各润滑油腔油脂油量适宜，油路畅通，油质洁净。5冷却风扇完好。6超温、超压、断油保护装置灵敏可靠。7各指示仪表齐全可靠。8隔离开关、油开关应在断开位置。2、手动盘车23圈，无卡阻，无异响，但停车时间缺乏 8小时者可免做。三、操作：1、压风机起动运行压风机必须无负荷起动 。1关闭吸气阀，启动电动机；2当油压到达正常压力 后，逐渐翻开吸气阀，压风机正常工作。2、压风机正常运行后，司机应定期巡回检查一般每小时一次 。如发现不正常现象，应及时汇报处理，巡回检

25、查 内容如下：1、各发热部位温升情况。 2、各风压、油压。3、电动机、压风机运行情况。4、压力调节器工作情况。5、冷却系统、供油系统工作情况，应无严重的漏油、漏气现象，各平安保护和自动控制装置动作灵敏可靠。3、压风机正常停机必须无负荷停机 。1停机步骤： 人为卸荷 . 停止电动机运转。 解除人为卸荷。4、压风机紧急停机。1如发现以下情况之一时，因紧急停机： 压风机或电动机有故障性异响、异震。 电动机冒烟冒火。 油泵压力超出 ，润滑油中断时。 保护装置及仪表失灵。 其它严重意外情况。2紧急停机按以下程序进行： 假设发生故障时，可直接断电停机情况允许可卸荷停机 。 因电源断电自动停机时，应断开电源

26、开关。5、压风机司机的日常维护。1 每班把风包内的油水放 1 2 次。2 每班试验平安阀。3 每周试验油压和超温保护装置及压力调节器一次，并做好记录6、司机应严格遵守以下平安守那么和操作纪律：1司机不得随便变更保护装置的整定值。2以下情况禁止操作： 在平安保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。 在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行 在指示仪表损坏不平安情况下，禁止开机或运行。 在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。 气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。3在处理事故期间，司机应严守岗位。四、 收尾工作1、如实填写并保存好交接班记录。2、搞好设备及周围卫生。小绞车司机技术操作规程一、总那么1

27、、小绞车司机必须经过培训 , 持有合格证者方可上岗操作 .2、操作前应进行如下检查 :3、安设小绞车的地方通风是否良好，支架是否平安可靠，有无片帮冒顶的危险；4、绞车固定，使用4根直径大于14mm|S的木桩或其它巩固材料，固定必须牢固可靠，小绞车突出局部离矿车沿不得小于 700mm；5、刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，闸带磨损余厚不得小于规定值；6、传动机构是否灵活可靠，有无卡住现象或异常杂音，各部螺栓是否齐全，有无松动；7、护身点柱、防护罩、信号、按钮、挡车器、钩头等是否齐全、可靠、钢丝绳有无断丝，其断丝不得超过规定；8、开车前要把绞车附近清理干净，使之不阻碍工作；9、工作服扣好扣子，扎好

28、袖口。10 、开车时要精力集中，接到信号确定无误后，方可开车，如信号不明确，必须重新联系。11 、停车时，应闸好制动闸，松开传动闸把后再停电。12 、开车时，先松动传动闸把，然后送电。13 、绞车往下放车时，应带电放车，严禁不带电放车。14 、小绞车不允许急开急停，运转时要平稳匀速，不得忽快忽慢。15 、小绞车运行中，如发生矿车掉道，要立即停车，将钢丝绳绷紧并闸紧滚筒。16 、绞车运行中禁止用手或其它东西拨弄绳，双手不能离开闸把。17、严禁绞车司机兼任把钩工作。18 、矿车在斜巷停车时，严禁司机擅自离开岗位。19、小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明：小绞车型号、用途、使用地点、使用单位、钢丝绳

29、规格、坡度、长度、 提车数量、包机人等内容。二 小绞车安装1、小绞车安装必须经过技术部门设计，内容包括：安装位置、硐室尺寸、车场形式、运输方式、钢丝绳规格和长度、 一次提运矿车数、 防跑车装置的形式、 位置及小绞车的固定方式、 平安技术措施等。 小绞车的安装使用必须列入作业规程。2、小绞车的硐室应符合设计，支护合格，通风良好，其净高不小于，支护棚子或巷帮距小绞车最近距离不小于，硐室 内设备之间应留出以上的间距。3、斜巷上部变坡点距小绞车应有不少于 4m的平安距离。4、安装的小绞车其滚筒中线应与轨道提升中线重合不重合时必须使用导向轮 ，安装平稳、牢固、方便操作，不爬 绳、咬绳、跳绳。5、小绞车应

30、按以下规定安装：1掘进上山倒拉牛绞车应安装在直道外侧，绞车机体距运行矿车的最外侧和棚柱不小于，迎头应安装直径不小于30mm长度不小于的圆钢制作的双地锚， 地锚角度为65- 75°。双地锚的间距在200 300mn之间，用直径钢丝绳连接， 连接卡子不少于3个。导向轮的直径不小于400mm导向轮与地锚用直径为的钢丝绳固定，固定卡子不少于 3个。2小绞车使用期限在六个月以上用于搬运综掘设备其固定方式按综掘设备下放、回收编制的平安措施执行应用150#昆凝土根底固定，根底规格大于绞车底座以上，地脚螺栓必须采用标准作法，长度不小于400mm直径不小于18 mm3小绞车使用期限在六个月以内，必须用

31、 18#槽钢制作巩固的底盘，底盘上必须带有防滑护圈的压柱窝，用直径不小于18mm的标准件螺栓将绞车固定在自加工的底盘上，然后用“四压两戗用木柱时直径不得小于200伽固定。4在坡度小于7%。的巷到中安装牵引绞车时，绞车可安装在巷道一侧，绞车机体最突出部位距轨道外侧不小于 700mm6、小绞车提升信号必须声光兼备，且清晰可靠。有醒目的“行车不行人、行人不行车标志。电铃、三通、按纽等 应安装在信号盘上。三、小绞车运行1、小绞车运输必须做到“三好、四有、二落实 。“三好：小绞车完好、根底固定和支护好、轨道质量好。“四有“：有防跑车装置、有地滚、有躲避硐、有联络信号。“二落实：管理责任落实、检查维修制度

32、落实。2、小绞车司机必须经过培训持有操作合格证方可上岗操作。 小绞车司机要做到“五不开即：小绞车不完好固定不牢不开；钢丝绳打结、断丝超限不开；平安设施及信号不齐全、不可靠不开；超过规定挂车数量不开；信号听不清不开。3、小绞车提升严禁蹬钩，严格执行“行车不行人、行人不行车的规定。人员上下井时，必须经挂钩工同意，打点停 车前方可上、下。下山掘进提升时，迎头作业人员必须进入躲避硐或撤离迎头。4、小绞车运行时，非操作人员不准在绞车附近作业或休息。下班时必须将纲丝绳盘起。5、运送物料如果超长，必须用专用多环链或插接式绳扣绳直径不能小于连接，严禁用其它物品连接。物料必须与 车体连接牢固，严禁用矿车在斜巷运

33、送轨道、矿工钢。四、小绞车检查与维修1、使用小绞车指定专人定期对小绞车进行检查、检修，每周不少于一次。2、小绞车司机在每班提升前，对小绞车的固定情况、信号、钢丝绳、连接装置、平安设施进行检查，并将检查结果 填写在?小绞车司机交接班记录?中。3、小绞车钢丝绳和保险绳出现断股或断丝、磨损超过规程规定时，必须停止使用。钢丝绳受到猛烈冲击时，必须立 即停车检查。4、井下使用满一年的小绞车必须上井检修。井下机电维修工技术操作规程第一条 : 一般规定1. ? 小班维修工应负责工作面所有机电设备的安装、运行和维护 , 执行好每日 2 小时检查制度 .2. 下井 前应先检查 自已的 工 具是否 齐全完 好 ,

34、 材 料和 备用 零件 是否齐 全充足 , 如 : 保 险 丝, 胶 布 带 , 蜡 布带 , 棉纱 , 电钻开关及各种小螺丝和易损零件 .3. 维修工必须备好停电牌 , 上面写有 " 有人工作 ,? 禁止合闸 " 人字样要用白牌红字 , 以备停电使用 .4. 维修工必须现场交接班 ,? 要交接设备的运行和平安情况 .5. 不准带电检修机电设备和迁移电气设备 .6. 各班维修工和司机相互配合做好日常维修工作 ,? 并同大班维修工做好停产停电工作 .7. 电气设备要台台上架 , 留名挂牌 .8. 设备 维修工 必 须 见缝 插 针 ,? 抓 住一 切 可 以利 用 的 时间

35、, 将 已发 现的 问题 及时 处理 , 把故障 处 理 在 萌芽状态 .第二条 : 日常的检修 , 维护和检查一 . 设备在运行中 , 一般每班要进行 3? 次正常的检查和维护 , 特殊情况要经常注意检查 , 有问题时应 及时处理 , 检查内容如下 :1. 检查机械设备各部轴承的温度和声音是否正常 ,? 注油的轴承每天要用注油器加 1 次黄油 , 油量要 适当 , 对于塞满煤粉或其它原因加不上黄油的要在检修时间拆开轴承盖 , 用煤油或机油冲洗后加油 .2. 检查 各电动 机 的 温度 和 声 音是 否 正 常,? 如温 度 较 高时 要 查 其原 因 如是 否负 荷太 大 , 电动 机 是 否 被煤埋住 , 散热不好 , 风翅是否损坏 , 电压是否过高或过低等 进行处理 .3. 检查 各 防爆 开 关 运行中 声 音是 否正 常,? 用手 试 一 下按线 室 外壳 的温 度是 否太高 , 如 不 正常 时 ,? 应查明原因进行处理 .4. 检查各小型电气使用是否正常 ,? 严禁对裸线进行打点或对裸线开机器 .5. 检查电煤钻运转是否正常 .6. 检查电缆悬挂是否整齐合格 , 注意各电缆中、 ? 端接线盒的温度 , 如温度高时 , 内部必有烧损情况 , 应及时进行处理 , 必