防落梁挡块安装施工方案

1、目录1工程概况12编制依据13施工方法和施工工艺14施工资源配置64. 1 劳动力配置计划65施工进度安排76质量控制措施76. 1质量目标762质量保证体系763质量保证措施87安全保证措施117. 1安全目标117.2安全生产保证体系117.3安全保证制度117.4安全保证措施128环保措施14防落梁挡块安装施工方案1工程概况防落梁安装施工主要是针对跨津浦铁路特大桥、金山铺特大桥、曹庄1号中桥、曹 庄2号中桥、皮家店中桥、磁盆山大桥、店台大桥、黄连峪大桥、小辛庄特大桥、陡山 庄特大桥、六郎坟特大桥共11座桥防落梁扌当块的安装施工。其中跨津浦铁路特大桥有 48m+80m+48m连续梁(19#

2、墩22#墩)和20m (340#墩-341#墩)现浇梁。主要工程数量共计370棉简支箱梁，24m简支箱梁17棉，32m简支箱梁为351棍; 28m简支箱梁2棍。2编制依据(1) 常用跨度梁桥面附属设施 图号：通桥(2008) 8388a(2) 桥面防水体系铺装及构造图 图号：通桥(2008) 8388a-jh-f (修)(3) 高速正线桥梁防震落梁措施 图号：京沪桥通-37(4) 高速正线桥梁防震落梁措施 图号：京沪桥通-37修(5) 铁路钢桥制造及验收规范(6) 铁路钢桥保护涂装(tb/t1527-2004)(7) 合金结构钢技术条件(gb3077-1999)(8) 建筑结构焊接规程(jgj

3、81-2002)3施工方法和施工工艺简支箱梁设置纵横向防震落梁设施。制梁时将焊接有套筒及锚固钢筋的预埋钢板预 埋在梁体相应位置，梁体就位后，将焊接成型的防落梁挡块通过螺栓安装于梁底部，支 座安装调整后将横向落梁扌专块进行纵向连接。为保证梁体的伸缩量，纵向连接钢板一端 设置活动端。施工时纵向防落梁措施的固定端、活动端应配合桥墩上支座的类型设置。31材料准备3. 1. 1防落梁挡块进货检验：防落梁挡块到达现场后，必须检查产品合格证、附 件清单和有关材质报告单或检查报告。并对支座外观尺寸进行全面的检查。3. 1. 2防落梁扌当块的存放：应避免阳光盲接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有

4、机溶剂等影响挡块质量的物体接触,3. 1. 3防落梁挡块联接槽钢的制作：加工梁底焊接型钢和纵向连接槽钢时，应注 意开孔位置的准确性，3. 1. 4准备足够的规格的硬木调整垫块。3. 2施工准备3. 2. 1测量工作：根据施工图，检查桥墩顶帽及梁底面间的高度，并仔细核对 防落梁挡块埋件的孔位、孔径、深度。3. 2. 2准确核对该跨箱梁的防落梁挡块的型式。3. 2. 3清除预留在埋件表面和螺栓孔中的杂物，并用油脂防护螺栓孔。3. 3材料就位根据实际情况将防落梁挡块、联接槽钢等材料就位：条件具备时可发在梁场运输箱 梁时将其放入箱梁内运到施工现场，待架梁完毕后随即将其安装；或用载重汽车、吊车 等专用设

5、备将其运到桥墩上。3. 4防落梁挡块安装3. 4. 1按高速正线桥梁防震落梁措施图号：京沪桥通-37修将防落梁扌肖块顶 板与箱梁底面进行连接安装，确保安装的准确。保证槽钢开孔大小的准确，以满足梁体 纵向位移的要求。3. 4. 2梁体就位后，将焊接成型的防落梁挡块通过锚栓安装于梁底部，支座安装 调整完成后将横向防震落梁挡块进行纵向连接。曲线地段梁底预埋钢板时应根据所处曲 线情况适当调整钢板位置，以确保相邻孔横向防震落梁扌当块位于同一直线上。3. 4. 3防落梁挡块与梨石之间的空隙增加硬木调整梨块。3. 4. 4防落梁挡块与箱梁底面的连接安装应按照线路活动支座及固定支座位置放 置联接槽钢，活动支座

6、应是能活动的长孔。3. 4. 5纵向连接用m48螺栓材质为q345（ 16mn钢），规格为m48精致螺栓，螺纹 长度为160inni,每根螺栓配2个m48螺母。2个垫圈，螺母的机械性能等级为6级，垫 圈耳螺栓螺母配套。3. 4. 6防落梁挡块横向位置应和墩顶垫石位置相对应，应特别注意在制梁前对垫 石尺寸进行确认。3. 4. 7如果现场施工后，梁底至墩顶高度与前诉数值不同，请自行调整，但要满 足防震支挡结构与垫石接触高度不小于250mm,防震支挡结构距墩台顶的预留不小于10mm的间隙的要求。一支厘卡心坟 . xl1i1tm 通 ii . 图1等高简支梁防落梁安装示意图一正视图和俯视图图2等高简支

7、梁防落梁安装示意图一侧视图图3不等高简支梁防落梁安装示意图一正视图和俯视图图4不等高简支梁防落梁安装示意图一侧视图4施工资源配置4. 1劳动力配置计划技术员：1人，熟悉桥面附属设施技术要求。领工员：1人，熟悉桥面附属设施内容，能与其它工段协调。起重工：6人，熟悉桥面附属设施的吊装与搬运工作。安装工：6人，熟悉桥面附属设施的安装工作。力工：6人，熟悉桥面附属设施，有高处作业经验。4. 2施工机具根据施工实际需要，主要施工机具如下:序号种类数 量单位备注115吨汽吊1辆用于吊运防落梁挡块等2运输车辆1辆运输防落梁挡块33吨叉车1梁倒运4移动发电机2套供电5电焊机2台焊接施工6切割设备2套7电动扭力

8、搬手2套8皮卡车1辆5施工进度安排长清制梁场供梁范围内的桥面系防落梁挡块安装计划安排7个月，即2009年8月1日至2010年2月30 h；具体时间安排情况详细参见进度计划表。防落梁挡块安装施工具体工程进度安排单位2009 年2010 年5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月套307070707030306质量控制措施6. 1质量目标保证工程质量一次骑收合格率达到100%,优良率达到95%以上，工程质量总体优良; 综合工程质量确保部优，争创国优。6.2质量保证体系坚持“百年大计，质量第一”的方针，制定完善的工程质量管理制度，建立质量保 证组织机构，针对本标段工程特点和质量冃标的要

9、求，对各管理部门的工作进行分解， 在分部分项工程施工工序上严格把关，从根本上保证工程质量目标的实现。推行全员、全过程、全方位“三全”质量管理，从影响工程质量的人、机、料、发、 环、测等方面入手，严格源头把关、过程控制，实施精细化管理，做到高起点准备、高 标准建设、高质量验收，形成自下而上、一环扣一环的质量控制链；采用信息化质量控 制手段，使质量控制标准化、质量评价数据化，保证工程质量始终处于可控状态，实现 建设世界一流高速铁路冃标。建立由三级质量管理组织体系，建立在施工过程中坚持架子队自检、质检人员专检、 监理工程师终检的制度体系；建立和实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的施工保证体系。

10、6. 3质量保证措施6. 3. 1组织机构保证成立质量领导小组，由常务副处长任组长，副处长兼总工任副组长，成员由各业务科室主管组成，常设机构为工程技术质量科，各科室各自负责相关质量职责；作业队设 质检员，最终形成全员组织管理体系。在施工班组三级职责清楚、权限分明。技术质量科安全环保科质 量 领 导 小 组设备物资科有权按有关制度进行，有权不验不合格工程。依据质量状况, 监督奖金发放。综合科职责划分框图6. 3.2防落梁挡块安装质量保证措施1）防落梁挡块安装前编制防落梁挡块安装施工方案，认真组织实施，并建立完善 的监督制度。2）现场技术员认真做好技术交底。3）严格按高速正线桥梁防震落梁措施 图号

11、：京沪桥通-37和高速正线桥梁 防震落梁措施图号：京沪桥通-37修的要求监督施工。6. 3.3质量保证落实管理措施6. 3. 3. 1建立健全工程质量责任制实施项目工程质量终身责任制。分别签订质量责任书，以质量责任的可追溯性明确 质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以 人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。6. 3. 3. 2坚持工程质量事故报告制度和质量奖惩办法工程质量事故逐级报告制度a. 各工队逐级及时上报上级主管质量部门。工程重大质量事故发生后，事故发生 单位必须在24小时内报告上级主管安全质量部门、建设单位和安全

12、质量管理部。三天内 提出书面报告，逐级上报。b. 工程质量奖励办法开工z初，根据国家工程质量管理条例和铁道部有关质量管理规定，结合工程 实际制定项目质量管理办法。在项目质量管理办法中，充分体现奖优罚劣制度，逐步完善工程质量的激励和约束机 制。c. 工程质量惩罚办法凡发生质量事故，一律罚款，一般质量事故由上级罚施工处5000元，重大质量事故 20000元，施工处其他人员和架子员工取消当年质量奖金。6. 3. 3. 3坚持“三自管理”和“三工检查”制度“三自管理”就是自纠、自检和自控，通过自我工作质量来保证工程质量，通过自 查、自纠把质量问题消灭在萌芽状态。落实“三工检查”，三工检查即工前检、工中

13、检 和工后检。工前检是检查上道工序质量合格后再继续施工；工中检是在完成此项工序过 程中检查问题，提高质量；工后检是木道工序完成后自检是否合格，合格后再转到下一 工序中。6. 3. 3. 4建立健全质量检查评审制度施工处根据木工程特点和有效控制工程质量的需要，依据is09001程序文件规定， 建立健全现场工程质量的检查与评审制度。施工处每周组织一次质量抽查，每月组织一 次质量检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，研究质量形势，消除 质量隐患，提岀整改措施，确保质量管理工作及时有效。6. 3. 3. 5强化质量意识，加强人员素质培训制度利用工程间歇、冬雨天组织职工学习，以提高人员素质

14、和参建职工对所承建工程的 了解，同吋作好宣传教育工作。6. 3. 3. 6建立与监理工程师联系制度施工处质检工程师作为与监理工程师的联络员，及时听取监理工程师对质量工作的意 见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。施工处质 量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。6. 3.4人员、设备、及原材料的保证6. 3. 4. 1高素质人员配备分局派出优秀的管理人员，所有管理人员均为精选的经验丰富的人才。技术专业人 员精选公司内高学历、高职称的有施工现场实践经验丰富的技术骨干担任，原则是数量 要足，质量要好。上岗技术职工要全部经过审核筛选，岗前学习

15、培训、考核合格后，持 证上岗。6. 3.4. 2精良的机具设备由工区组织选择配置精良的机械设备，高效优质完成施工任务.6. 3. 4. 3严格控制使用原材料严把质量关，严禁使用不合格材料。一般材料采购参照业主和设计单位的意见，保 证材料质量，并采取措施，现场设置料库，所有运入施工现场的材料均入库统一管理。 各类材料分类放置，明确标识。严格执行进场物资管理办法，保证物资进出库有序，台 账清楚、准确。6. 3. 4. 4强化过程控制，严把各道工序质量关。6. 3.5意识和能力的保证坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从业 能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有

16、组织、分对象、分阶段地组织实施， 以保证满足工程建设的需求。对全体人员进行培训，培训内容为建设本工程的重要意义。包括任务、要求和常规 知识，全面灌输铁路建设新理念，增强全体员工的标准和质量意识，以及对参加木工程 建设的使命感、责任感和紧迫感。专题技术教育，培训对象是参加施工的管理、技术、安质、专业人员等，培训内容 为预制箱梁架设的施工工艺、质量与检测方法.通过以上不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够 有序进行和工程质量控制能够有效保证的n的。6. 3. 6施工技术保证6. 3. 6. 1坚持图纸会审制由总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，审核完成后，审核人员

17、对审核 结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。及时和设计单位沟通，不断完 善设计。6. 3. 6. 2坚持方案会审和优化制度人员进场后，由项目总工程师组织桥梁专业工程师、设备工程师，根据施工设计图 进一步优化施工方案。6. 3. 6. 3坚持技术交底制度根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人 员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交底。7安全保证措施7.1安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产 保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。 消灭

18、一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。7. 2安全生产保证体系安全保证体系组成要素：为全面贯彻落实安全方针和实现安全目标，针对木项目的 具体情况并结合以往类似工程的经验，从安全生产管理的思想教育保证、组织保证、工 作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善，以项目负责人为首的安全领导小组的 安全保证体系。7. 3安全保证制度1）建立健全各项安全制度根据木工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的安全作业制度; 用电安全制度；施工现场保安作业制度；防火、防风等措施；跨线作业安全措施；起重 作业安全制度；各种安全标志的设置及维护措施等。2）安全牛产教育与培训制度

19、对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车 驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，考核合格后，方准持证上岗。3）安全生产检查制度（1）开工前的安全检查主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制 是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。(2) 定期安全生产检查每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行 自检、互检、交接班检查。(3) 经常性的安全检查安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：施工用电、机械设备、模板

20、工 程、高空作业、龙门架等。(4) 专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场 设备的使用、运转、维修进行检查7. 4安全保证措施7. 4. 1技术措施(1) 在职工中牢牢树立安全生产第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性, 做到每天班前教育、班前检查、班后总结，所有施工人员，必须严格遵守现场条令及集 团公司有关场外作业安全规章制度。(2) 所有施工人员要严格培训，合格后方可上岗(焊工、起重工、操作工等)，进 入施工现场遵守要“现场六大纪律”。(3) 所用起重吊索具要有6倍以上的安全系数，捆绑钢丝要有10倍以上安全系数。(4) 在施工区域

21、拉好警戒线。专人看管，严禁非施工人员进入。吊装时，施工人 员不得在构件，起重臂下或受力索具附近停留。(5) 严禁在风速五级以上进行安装工作。(6) 起重人员要遵守“十不吊”原则，指挥人员要口令清晰，指挥正确，操作人 员要集中精力认真操作，听从指挥。(7) 任何人不得随构件升降，构件起升要平稳，速度要慢，避免振动和摆动。(8) 施工前所有施工人员要对施工方案及工艺进行了解，熟悉操作过程和具体步 骤。在施工过程中，任何人不得随意改变施工方案的作业要求，如有特殊情况进行调整, 必须通过一定的程序以保证整个施工过程安全。(9) 钢丝绳在安装时，地面应划好安全区，以避免重物坠落，造成人员伤亡；在 正式提

22、升时。也应划出安全区，未经许可不得擅自进入施工现场；提升空间内不得有障 碍物；在提升过程中，应指定专人观察地锚、滑车、钢丝绳、缆风的工作情况，若有异 常，直接能通知总指挥。（10）施工前对所有的链条葫芦、钢丝绳、滑车、卸卡、卷扬机等工器具要仔细检 查记录，合格后方可使用。（11）卷扬机的第一个滑轮中心应与卷扬筒中心线垂直，并与卷筒间距大于卷筒宽 度的20倍。卷扬机操作派专人，并定期检查。卷机固定应采用和埋件焊接方法，如采用 坑锚等方式，要经过计算。（12）非电气人员不得私自动电，现场要配备标准配电箱，盘。现场用电要设专职 电工，电缆的敷设要附合有关标准规定。（13）指挥吊机使用时，信号要做到统

23、一清楚。吊机工作时，除操作人员外，其它 无关人员不得进入操作室。吊机行走区域道路，工采取加固措施，吊机停止工作后，应 将吊钩固定在牢固的物体上。（14）现场指挥系统必须统一，高空、地面、操作等一切施工单位必须配置统一的 通信工具。7. 4. 2高处作业安全技术措施1）高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m 以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。2）高处作业前，应检查作业点行走和站立处的走道琼斯指数、临空处的栏杆，上、 下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。3）作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临

24、时拆除已 搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。4）高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆 放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。5）安放移动式的梯子，梯子与地面宜成6070度，梯子底部应设防滑装置。使用移 动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。6）搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异 常及时处理。7）如必须站在移动梯子上操作吋，应离梯子顶端不少于lm,禁止站在梯子最高一层 上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。8）禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。9）严禁在尚未|古|定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和 构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须通过吋，应以骑马式的方式向前通行。10）安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随