安全工作指标与概念术语

1、1一些ehs衡量指标定义 “i&i” = 工伤和职业病率 “损失工作日事故率” - 衡量严重的 i&i “关闭率” “培训完成率” 打分卡i&i rate= (# 受伤事故数) x 200,000 (# 工时 ytd)training matrix30 死亡死亡工伤工伤&职业病率职业病率(i&i rate)= 1.0 ; 损失工作日事故率损失工作日事故率(ldc) = 0.2 h&s 框架体系状况框架体系状况0 泄漏或排放泄漏或排放0 违反法规要求的通知违反法规要求的通知90%与法规有关的发现在与法规有关的发现在30天内关天内关闭闭年末年末100

2、% 完成完成ehs培训培训某美国公司一工厂ehs目标范例ehs政策1.100% 法规符合性2.预防工伤和职业病 3.评估ehs影响4.减少有毒有害材料的使用和释放5.ehs成为整体经营策略必不可少的一部分g&o case4safety information dataillness and injury definitionfa- first aidoccupational cases where treatmentinvolved is first aid only 一一 次次 性性 治治 疗，轻伤事故疗，轻伤事故 由于本职工作引起的只涉及到一次性治疗的事故由于本职工作引起的只涉及到

3、一次性治疗的事故5safety information dataillness and injury definitionldc lost days casecases that involve days away from work, days of restricted activity, or both. 损损 工工 事事 件件 ： 由由 于于 受受 伤伤 不不 得得 不不 离离 开开 工工 作作 岗岗 位位 超超 过过 一个一个 班次班次 以以 上上6safety information dataillness and injury definition rec- recordable

4、 case 可可 记记 录录 事事 件件 ： 所所 有有 和和 工工 作作 有有 关关 的的 死死 亡亡 事事 件件 所所 有有 和和 工工 作作 有有 关关 的的 伤伤 害害 事事 件件 导导 致致 如如 下下 结结 果：果： 失失 去去 意意 识识 不不 能能 工工 作作 或或 行行 动动 被被 转转 移移 到到 其其 它它 工工 作作 需需 要要 治治 疗疗 并并 超超 过过 一一 次次 性性7safety information dataillness and injury definition 可可 记记 录录 事事 故故200000rec rate = 累累 计计 员员 工工 人人

5、 数数822 损损 工工 事事 故故200000ldc rate = 累累 计计 员员 工工 人人 数数822目目 的的 ： 不不 同同 工工 厂厂 之之 间间 的的 比比 较较含含 义义 ：100 个个 工工 人人 一一 年年 发发 生生 事事 故故 的的 次次 数数200000100 个个 工工 人人8 小小 时时250 天天250 天天 为为 一一 年年 工工 作作 的的 天天 数数伤害事故指数计算举例伤害事故指数计算举例.xls8危害辨识、风险评价与控制的步骤划分作业活动划分作业活动辨识危害辨识危害确定风险确定风险确定风险是否可承受确定风险是否可承受制订风险控制措施计划制订风险控制措施

6、计划评审措施计划的充分性评审措施计划的充分性9划分作业活动辨识范围主要是厂址、厂区平面布局、辨识范围主要是厂址、厂区平面布局、建筑物、建筑物、 生产工艺过程、生产设备、生产工艺过程、生产设备、有害作业和管理设施，事故应急抢救设有害作业和管理设施，事故应急抢救设施及辅助生产生活卫生设施等。施及辅助生产生活卫生设施等。10危险源的考虑应包括： 三种状态：正常、异常和紧急状态； 三种时态：过去、现在、将来 六种类型： （1）物理性危险、危害因素 （2）化学性危险、危害因素 （3）生物性危险、危害因素 （4）心理、生理性危害因素 （5）行为性危害因素 （6）其他11作业活动需要的信息v 正在执行的任务

7、；正在执行的任务；v 作业场所；作业场所；v 通常（偶然）执行此任务的人通常（偶然）执行此任务的人员；员；v 受到此项工作影响的其他人员受到此项工作影响的其他人员v 已接受此任务的人员的培训；已接受此任务的人员的培训；v 为此任务准备好的书面工作制为此任务准备好的书面工作制度和（或）持证上岗程序；度和（或）持证上岗程序；v可能要搬运的原材料的尺寸、性状、可能要搬运的原材料的尺寸、性状、 表面特征和重量；表面特征和重量；v原材料需移动的距离和高度；原材料需移动的距离和高度；v所用的服务；所用的服务；v工作期间所用到或所遇到的物质；工作期间所用到或所遇到的物质；v所用到或所遇到的物质的物理形态；所

8、用到或所遇到的物质的物理形态；v与所用到或所遇到的物质有关的危害数与所用到或所遇到的物质有关的危害数 据表的内容和建议；据表的内容和建议；v与所进行的工作、所使用的装置、和机与所进行的工作、所使用的装置、和机 械、所用到或所遇到的物质有关的法规械、所用到或所遇到的物质有关的法规 和标准的要求；和标准的要求；v被认为适当地控制措施；被认为适当地控制措施；v被动监测资料；被动监测资料；v与此活动有关的任何现有评价的发现。与此活动有关的任何现有评价的发现。12辨识危害 辨识与各项业务活动有关的主要危害。考虑辨识与各项业务活动有关的主要危害。考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。谁会受到伤害以及如何受到伤

9、害。13危险识别范围v 滑倒、跌倒或坠落滑倒、跌倒或坠落v 工具、物料掉落工具、物料掉落v 物料搬运及工具使用物料搬运及工具使用v 头上空间不恰当头上空间不恰当v 机械的组装、安裝、操作、机械的组装、安裝、操作、维护、改裝、修理及报废维护、改裝、修理及报废v 运输危险运输危险( (厂內、外厂內、外) )v 火灾及爆炸火灾及爆炸v 异常温度作业异常温度作业( (高、低温高、低温) )v 化学品皮肤接触、伤害眼睛化学品皮肤接触、伤害眼睛、呼吸进入或食入、呼吸进入或食入v 能量伤害，如电力、輻射、能量伤害，如电力、輻射、噪音及震动噪音及震动v 重复性工作造成上肢异常重复性工作造成上肢异常v 照明照明

10、v 护栏或扶手不足护栏或扶手不足v 外包商作业外包商作业v 密闭空间进入密闭空间进入v 人为因素，如工作压力等人为因素，如工作压力等14危险辨识所需資料原材料、产品、中间产品原材料、产品、中间产品物质安全数据表物质安全数据表(msds)(msds)毒性资料毒性资料允许暴露浓度允许暴露浓度物化性质资料物化性质资料反应性资料反应性资料腐蚀性资料腐蚀性资料安定性资料安定性资料不相容物质不相容物质工艺流程图工艺流程图化学反应化学反应最大储存量最大储存量工艺参数安全操作范工艺参数安全操作范围围结构材质结构材质管路及仪器图管路及仪器图区域分级区域分级泄压及系統设计泄压及系統设计设备及管路规格设备及管路规格

11、安全系統，如安全联安全系統，如安全联锁、紧急开关锁、紧急开关设计及施工规格设计及施工规格15重大危险源辨识方法重大危险源：长期地或临时地生产、加重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。物质的数量等于或超过临界量的单元。16gb18218-2009重大危险源辨识序号序号物物 质质 名名 称称临界量临界量/t生产场所生产场所储存区储存区1爆炸性物质（如：二硝基苯酚）0.112易燃物质闪点28的液体22028闪点320极极其其危危险险，不不能能继继续续作作业业160-320高高度度危危险险，要要立立即

12、即整整改改70-160显显著著危危险险，需需要要整整改改20-70一一般般危危险险，需需要要注注意意20稍稍有有危危险险，可可以以接接受受作业条件危险性评价24风险控制决策 风险控制原则危险程度危险程度措施措施可忽略的可忽略的无须采取措施且不必保持记录无须采取措施且不必保持记录可容许的可容许的不需另外的控制措施，需要监测来确保控制措施得以不需另外的控制措施，需要监测来确保控制措施得以维持维持中度的中度的努力降低危险，但要符合成本有效性原则努力降低危险，但要符合成本有效性原则重大的重大的紧急行动降低危险紧急行动降低危险不可接受的不可接受的只有当危险已降低时，才能开始或继续工作，为降低只有当危险已

13、降低时，才能开始或继续工作，为降低危险不限成本。若即使以无限资源投入也不能降低危危险不限成本。若即使以无限资源投入也不能降低危险，不许禁止工作险，不许禁止工作26风险控制措施的选择停止使用该危害性物质，或以无害物代替停止使用该危害性物质，或以无害物代替改使用危害性较低的物质改使用危害性较低的物质修改程序以减轻危害性修改程序以减轻危害性隔离人员或危害隔离人员或危害局限危害局限危害工程技术控制工程技术控制管理控制管理控制个体防护个体防护消除风险消除风险降低风险降低风险个体防护个体防护27 1 1: : 工作活动的顺序和步骤工作活动的顺序和步骤 2 2: : 每一个工作活动存在的危害每一个工作活动存

14、在的危害 3 3: : 每一个工作活动的风险等级每一个工作活动的风险等级 4 4: : 控制和减少风险的控制方法控制和减少风险的控制方法 5 5: : 工作过程中所有人员都能遵守的并且包含了预工作过程中所有人员都能遵守的并且包含了预防措施的安全工作步骤防措施的安全工作步骤五项内容五项内容28什么时候进行工作危险性分析？什么时候进行工作危险性分析？ 非例行的工作非例行的工作 没有工作程序没有工作程序/ 规范或者已有的规范不全面规范或者已有的规范不全面 以前从未做过的工作以前从未做过的工作 你不能确信相关的危害你不能确信相关的危害 工人的经验非常有限工人的经验非常有限 29如何进行工作危险性分析首

15、先你必须列出所有可能存在的风险和相关的问题，通常的问题是： 1. 需要做什么样的工作 2. 需要通道哪些工具，设备和材料 3. 需要什么样的培训 4. 什么人最适合完成这项工作活动to be continued30 5. 哪些地方可能出现错误 6. 什么人可能受到影响 7. 负面影响有多严重 8 . 负面影响有多大的可能性会发生 . 9 . 能过采取什么样的措施来防止事故的发生另外五个问题:如何进行工作危险性分析31向工人传递信息公告栏工具箱会议通知工头不要忘记：不要忘记：32计划和准备 检查之前要问自己如下的问题： 这次检查涉及到那些部门和区域 检查哪些项目和活动 这样的检查多长时间进行一次

16、 谁将加入这次检查 这次检查如何进行 检查出来的问题如何跟踪直到完成 被检查的部门是否了解检查出来的问题要进行整改并且需要花费资金和人力33 描述需要做的工作 列出需要的工具，设备和材料 按顺序列出主要的工作任务 明确每一个工作任务的危害和相关风险 评估每个步骤的风险等级 确定相应的控制方法来消除或降低风险 再次确认所有的工作活动/任务顺序的逻辑性工作危险性分析的内容34计划和准备编制安全检查表纺织行业现场检查纺织行业现场检查:企业安全生产责任制、安全管理制度及各项操作规程是否严格执行落实；消防设施是否齐全、完好；防火分区、防火间距、消防车通道、安全疏散通道、应急照明装置、疏散指示标志等是否符

17、合规范；安全管理基础台帐是否建立、值班巡查制度是否落实，重点岗位人员是否持证上岗，企业员工岗位安全知识掌握程度35明确检查范围/区域 希望检查所有的范围？-不现实时间的限制技术的限制 既要检查高风险作业（加表锁定/密闭空间/高空作业等）又要关心员工的行为 不要作根本原因分析 一般检查还是专项检查（也许可以这个月进行一般检查，下个月进行电器安全检查，然后是消防安全检查等）36何人参加 内部检查和外部检查 典型的内部检查人员应包括安全经理/工厂经理/车间主任/班长/员工/其他技术人员 人员安排应考虑如下内容： 检查的内容（一般/特殊） 检查人员的经验和时间 时间限制 特别的危害和操作 是否需要外部

18、人员37现场检查现场检查技巧 组成既有管理层又有员工的检查小组 根据现场情况制定检查表，培训检查人 检查所有工作区域 记录所有的发现，并跟进纠正措施 定期检查各种特种设备及安全紧要设备, 并保证出现问题的工具不再被使用38改进跟踪整改措施的跟踪 尽可能的在检查现场就制定解决方案 方案一定有负责人和时间 最好电子化追踪关闭情况 每月或每季度分析和沟通发现关闭情况 对于发现的问题改进的迫切性给出不同的颜色，给出不同的改进时间 在现场的ehs目标中包括30天内关闭发现问题的比率作为考核指标39改进跟踪 改进跟踪可能出现的问题 对发现的问题理解不同 没有安排明确的负责人进行整改 没有明确整改完成的时间

19、 没有对问题的整改情况进行跟踪 没有形成文件40事故调查注意事项 我国事故调查分析主要依据国家标准企业职工伤亡事故调查分析规则(gb644286)。在标准中对事故的直接原因、间接原因的分析有明确的规定。 在分析事故时，应从直接原因入手，逐步深入到间接原因，从而掌握事故的全部原因。再分清主次，进行责任分析。并有相应的措施进行整改，防止事故的再次发生。41事故调查注意事项 在事故原因分析时通常要明确以下内容： (1)在事故发生之前存在什么样的不正常。 (2)不正常的状态是在哪儿发生的。 (3)在什么时候首先注意到不正常的状态。 (4)不正常状态是如何发生的。 (5)事故为什么会发生。 (6)事件发

20、生的可能顺序以及可能的原因(直接原因、间接原因)。 (7)分析可选择的事件发生顺序。42事故直接原因 事故直接原因的分析 在国家标准企业职工伤亡事故调查分析规则中规定，属于下列情况者为直接原因： (1)机械、物质或环境的不安全状态； (2)人的不安全行为。43事故直接原因 两者在国标企业职工伤亡事故分类标准(gb/t644l一1986)中有规定，具体如下： 机械、物质或环境的不安全状态 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品用具缺少或有缺陷 生产(施工)场地环境不良 44事故直接原因 两者在国标企业职工伤亡事故分类标准(gb/t644l一1986)中有规

21、定，具体如下： 人的不安全行为 操作错误，忽视安全，忽视警告： 造成安全装置失效： 使用不安全设备。 手代替工具操作。 物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当 攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)。 在起吊物下作业、停留。 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。 有分散注意力行为。 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用 不安全装束。 对易燃、易爆等危险物品处理错误。 45事故间接原因 企业职工伤亡事故调查分析规则(gb644286)中规定属于下列情况者为间接原因： (1)技术和设计上有缺陷工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工

22、艺过程、操作方法、维修检验等的设计，施工和材料使用存在问题。 (2)教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识。 (3)劳动组织不合理。 (4)对现场工作缺乏检查或指导错误。 (5)没有安全操作规程或不健全。 (6)没有或不认真实施事故防范措箍；对事故隐患整改不力。 (7)其他。46事故调查程序的基本步骤1.1 现场处理 1.2 物证搜集 1.3 事故事实材料的搜集 1.4 证人材料搜集 1.5 现场摄影 1.6 事故图 47事故原因分析的基本步骤-现场处理1.1 现场处理事故发生后，应救护受伤害者。采取措施制止事故蔓延扩大。认真保护事故现场。凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏。

23、为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。48事故原因分析的基本步骤-物证收集 1.2物证搜集现场物证包括：破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等。在现场搜集到的所有物件均应贴上标签，注明地点、时间、管理者。所有物件应保持原样，不准冲洗擦拭。对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施。49事故原因分析的基本步骤-物证收集 1.2物证搜集现场物证包括：破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等。在现场搜集到的所有物件均应贴上标签，注明地点、时间、管理者。所有物件应保持原样，不准冲洗擦拭。对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施。51事故原因分析的基本步骤-事故

24、事实材料的搜集 1.3 事故事实材料的搜集 1.3.2 事故发生的有关事实a. 事故发生前设备、设施等的性能和质量状况；b. 使用的材料：必要时进行物理性能或化学性能实验与分析；c. 有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及执行情况；d. 关于工作环境方面的状况：包括照明、湿度、温度、通风、声响、色彩度、道路、工作面状况及工作环境中的有毒、有害物质取样分析记录；e. 个人防护措施状况：应注意它的有效性、质量、使用范围；f. 出事前受害人或肇事者的健康状况；g. 其他可能与事故致因有关的细节或因素。52事故原因分析的基本步骤1.4 证人材料搜集要尽快找被调查者搜集材料。对证人

25、的口述材料，应认真考证其真实程度1.5 现场摄影显示残骸和受害者原始存息地的所有照片。可能被清除或被践踏的痕迹：如刹车痕迹、地面和建筑物的伤痕、火灾引起损害的照片、冒顶下落物的空间等。事故现场全貌。利用摄影或录相，以提供较完善的信息内1.6 事故图报告中的事故图。应包括了解事故情况所必需的信息。如：事故现场示意图、流程图、受害者位置图等。53事故原因分析的基本步骤 在进行事故调查原因分析时，通常按照以下步骤进行分析： 整理和阅读调查材料。 分析伤害方式。按以下几方面进行分析：受伤部位，受伤性质，起因物，致害物，伤害方式，不安全状态，不安全行为。 确定事故的直接原因。 确定事故的间接原因。 确定

26、事故责任 找出改进方法，确定责任人加以改进54事故结案归档材料 当事故处理结案后，应归档的事故资料如下：职工伤亡事故登记表；职工死亡、重伤事故调查报告书及批复；现场调查记录、图纸、照片；技术鉴定和试验报告；物证、人证材料；直接和间接经济损失材料；事故责任者的自述材料；医疗部门对伤亡人员的论断书；发生事故时的工艺条件、操作情况和设计资料；处分决定和受处分的人员的检查材料；有关事故的通报、简报及文件；注明参加调查组的人员姓名、职务、单位。 55事故预防和控制 事故预防措施 消除管理缺陷 消除物的不安全状态 消除人的不安全行为 事故控制三阶段scatcase study56鱼骨图分析法57鱼骨图制作

27、 分析问题原因分析问题原因/结构结构 a、针对问题点，选择层别方法（如人机料法环测量等）。 b、按头脑风暴分别对各层别类别找出所有可能原因（因素）。 c、将找出的各要素进行归类、整理，明确其从属关系。 d、分析选取重要因素。 e、检查各要素的描述方法，确保语法简明、意思明确。58鱼骨图制作分析要点： a、确定大要因（大骨）时，现场作业一般从“人机料法环”着手,管理类问题一般从“人事时地物”层别，应视具体情况决定； b、大要因必须用中性词描述（不说明好坏），中、小要因必须使用价值判断（如不良）； c、脑力激荡时，应尽可能多而全地找出所有可能原因，而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原

28、因，宜从行动而非思想态度面着手分析； d、中要因跟特性值、小要因跟中要因间有直接的原因-问题关系，小要因应分析至可以直接下对策； e、如果某种原因可同时归属于两种或两种以上因素，请以关联性最强者为准（必要时考虑三现主义：即现时到现场看现物，通过相对条件的比较，找出相关性最强的要因归类。） f、 选取重要原因时，不要超过7项，且应标识在最未端原因；59鱼骨图绘图过程鱼骨图绘图过程鱼骨图做图过程一般由以下几步组成： 1由问题的负责人召集与问题有关的人员组成一个工作组(work group)，该组成员必须对问题有一定深度的了解。 2问题的负责人将拟找出原因的问题写在黑板或白纸右边的一个三角形的框内，

29、并在其尾部引出一条水平直线，该线称为鱼脊。 3工作组成员在鱼脊上画出与鱼脊成45角的直线，并在其上标出引起问题的主要原因，这些成45角的直线称为大骨。 4对引起问题的原因进一步细化，画出中骨、小骨，尽可能列出所有原因 5对鱼骨图进行优化整理。 6根据鱼骨图进行讨论。完整的鱼骨图如图2所示，由于鱼骨图不以数值来表示，并处理问题，而是通过整理问题与它的原因的层次来标明关系，因此，能很好的描述定性问题。鱼骨图的实施要求工作组负责人(即进行企业诊断的专家)有丰富的指导经验，整个过程负责人尽可能为工作组成员创造友好、平等、宽松的讨论环境，使每个成员的意见都能完全表达，同时保证鱼骨图正确做出，即防止工作组

30、成员将原因、现象、对策互相混淆，并保证鱼骨图层次清晰。负责人不对问题发表任何看法，也不能对工作组成员进行任何诱导3。 60工业卫生管理 职业危害因素识别评估 工业卫生体系（鱼骨图方法论） 定性评估 定量评估 职业健康和卫生管理制度建立 个人防护用品的选择和使用 职业健康危害因素控制61制定工业卫生程序制定工业卫生程序定性暴露评估定性暴露评估控制措施控制措施 定量暴露监测定量暴露监测年度程序评估年度程序评估工程控制工程控制以往的工作经验以往的工作经验个人劳防用品个人劳防用品行政控制行政控制纪录保存纪录保存员工症状员工症状/担心担心基准监测基准监测定期监测定期监测监测报告监测报告通知员工通知员工工

31、业卫生工作计划工业卫生工作计划；法法规和标准规和标准医疗监护医疗监护历史信息历史信息任务任务/流程流程 改变改变医疗监护医疗监护 工业卫生体系industrial hygiene program62与工业卫生相关的法规和标准：local law and regulation related to ih 中华人民共和国职业病防治法 china occupational disease prevention law 职业病危害因素分类目录 categories and catalogs of occupational disease hazard 职业病目录 categories and cata

32、logs of occupational diseases 职业病危害项目申报管理办法 the provisions on reporting the occupational-diseases- related projects 职业健康监护管理办法 regulation for occupational medical surveillance 工业企业设计卫生标准（gbz1-2002） hygienic standards for the design of industrial enterprises 工作场所有害因素职业接触限值（ gbz2-2002） occupational ex

33、posure limit for hazardous agents in the workplace 放射工作卫生防护管理办法(2002) (2002) radiation work health prevention management 电离辐射防护与辐射源安全基本标准(gb18871-2002)(gb18871-2002) basic standards for protection against ionizing radiation and for the safety of radiation sources 63科学的科学的定性评估定性评估主要原料和产品的化学危害分析 x5 评估

34、结果分析 x6打分方法 x3职业接触限值 x2危害识别专业知识 x1包括所有工作场所和工作任务 x4怎样测量工程控制的效果 x7工人的工作行为 x8行政控制的效果 x9个人劳动防护用品的效果 x10定性暴露评估qualitative assessment人机工程风险因素 x1164 邀请有资质的工业卫生专家为我们做定性评估的咨询。invite the certified industrial hygienist for our qualitative analysis consultation. 采用美国工业卫生协会提供，当地法规规定，规定中最严格的职业接触限值。collect the acg

35、ih tlv, local regulatory oel, ge oel, gep oel, and use the most protective value for every potential hazard. 打分方法指南中涵盖了吸入风险，皮肤渗透风险和摄取风险。use the rating guideline, which covering inhalation risk review, skin absorption risk review and ingestion risk review.定性暴露评估qualitative assessment65 收集主要原料的材料安全数据表

36、，由有资质的工业卫生专家来进行化学品危害评估。collect main raw material msds, and be reviewed the chemical hazards by cih consultant. 根据ge公司工业卫生评估指南，不同的评估打分结果有相应的行动计划。use the rating guideline, which have the corresponding action plan for different rating results. 使用风速来作为局部通风系统的衡量标准；使用噪音级别来作为防噪房的衡量标准。use the air flow as th

37、e measurement for local ventilation system; use noise level as the measurement for noise prevention house.定性暴露评估qualitative assessmentranking of potential exposure 潜在的暴露之等级潜在的暴露之等级- based on air monitoring results 以空气监测之结果为根据以空气监测之结果为根据rank 等级 air monitoring results 空气监测之结果 1 no detectable level of

38、exposure via inhalation 经吸入暴露之不可检测水平 2 personal exposures 10% of the limit 个人暴露 10% but 百分之十，但 50% but 百分之五十, 但 the limit 个人暴露 极限 ranking of potential exposure 潜在的暴露等级潜在的暴露等级- based on controls 以控制为根据以控制为根据rank等级exposure暴露examples 实例1none无totally enclosed system with no potential for exposure完全没有暴露潜

39、能的封入系统4minor轻微的adequate ventilated open system for all stages of the job: e.g. fume hood or lev capturehood, but job uses only small quantities of materials with hazard ranking of 1 or 4.适当的开放排气系统于所有的工作阶段例如烟覆盖覆盖或抓取覆盖但是使用少数危害等级是 1或 4 的物质7moderate适度的(a) adequate ventilated system for all stages of job

40、 but here job uses larger quantities oflow hazard material (1-4) or any quantity of material with hazard ranking of 7 or 10 适当的开放排气系统于所有的工作阶段 但是在这里使用大量较低危害的物 (1-4) 或者是任何数量之危害等级于7或 10 的物质or,(b) uncontrolled operations such as open bench work or material transfer withoutcontrols, but using only materi

41、als with hazard ranking of 1 or 4 不受抑制的操作例如开放工作台或者是没有控制物质转移调转但只使用危害等级是 1或 4 的物质10major较重的uncontrolled systems as above but using materials with hazard ranking of 7 or 10如以上不受抑制的系统但是使用危害等级是 7 或 10 的物质recording of exposure assessment 暴露评估之记录暴露评估之记录using the ranking for each category, calculate the exp

42、osure assessment as follows 应用各种等级于下列各项以计算暴露评估 :potential exposure 潜在的暴露 (b) exposure group 暴露组合 agent 媒介 hazard ranking 危害等级 (a) air monitoring 空气监测 controls 控制 frequency ranking 频率等级 ( c ) exposure assessment 暴露评估 (a x b x c) review of assessment 评估之检讨评估之检讨exposure assessment 暴露评估 frequency of ass

43、essment review* 评估检讨之频率 50 reassess with changes 更改及评估 50 99 every 2 3 years 每二至三年 100 199 annually 每年一次 200 299 semi annually 半年一次 300 or above implement controls and re-assess immediately 实行控制计划及立刻重新评估 * assessment review may/may not necessitate air and/or biological monitoring 评估检讨可能/不可能需要空气与/或生物监测periodically review assessments to confirm lack of change定期的评估检讨以确定缺乏变化的问题additional air monitoring or review may be needed occasionally to allay employee concerns 偶而需要附加的空气监测或检讨以减轻员工的担心.70危机管理与应急响应 应急响应计划 紧急疏散计划 应急响应后勤准备 应急计划演练 危机管理 应对媒体的基本方法71应急响应计划 潜在紧急情况预测评价 组织计划 设备