板模板钢管脚手架施工方案

1、板模板钢管脚手架施工方案第一章 施工依据?建筑结构荷载标准? GB 50009-2001?混凝土结构设计标准? GB 50010-2002?钢结构设计标准? GB 50017-2003?建筑施工平安检查标准? JGJ 59-99?建筑施工高处作业平安技术标准? JGJ 80-91 ?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准? JGJ 130-2001 农大附中教学施工设计图纸等。第二章 工程概况一、工程概况山西农业大学附中教学楼位于山西农业大学家属区内，西面、东面为学校道路，北面紧邻学校操场，南侧与学校入口正对，教学楼东西宽度73.80M,南北宽度为18.60M，总建筑面积为 5490.72 m2

2、0(1) 、该工程屋顶形式为平屋顶，一四层层高为3.90m,顶层层高为3.90m, 局部多功能厅层高5.10m，室内外高差为0.6m,建筑总高度18.60m,结构形式： 框架结构0(2) 、工程地质概况：根底埋深范围内的地基土对混凝土结构有微腐蚀性， 钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性0(3) 、该场地类别为川类，属抗震一般地段。( 4)、本工程采用框架结构，根底采用换土垫层及带型根底0地上局部：外墙为300mm厚加气混凝土砌块，内墙为200mm厚加气混凝土砌块。(5)、教学楼每层设一个防火分区，建筑面积均小于 2500平方米0( 6)、楼梯间为乙级防火门(7)、屋面：本工程屋面防水等级为U级，

3、防水材料合理使用年限为15年, 设防水卷材0二、施工平面布置图施工平面布置图见附图三、施工要求1、确保模板在使用周期内平安、稳定、牢靠。2、模板在搭设及撤除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特 殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、平安网络平安技术 负责人i监督施工全过程的平安生产，纠正违章； 2配合有关部门擀除施工不平安因素， 二工程全员平安活动和平安教育； 丄监督劳保用品质量和使用。技术负责人1制定工程平安技术措施和分项工程平安施工方案， 丄催促平安措旋落实，3 一解决施工过程中的不平安技术问题。生产调度 负责人1在平安前提下，合理安林生产方案 工组织施工平安技术措施的实施。

4、工程经理机械管理 负责人1 .保证工程使炜的各类机械平安运行卡 2监督机械操作持证作业。消防管理、负责人保证防火设备设施齐全有效； 丄-消除火灾隐患；工负责现场消防管理工作。劳务管理 负责人1 -保证进场魂工人员平安技术素质； 工控制加班加点，保证劳逸结合； 二提供必须劳保用品，确保平安。其他有关 部门1 -财务部门保证平安措施工程的经费，丄卫生*行政部门保证工人生活根本条件，确保工人身 心健康才2、模板的搭设和撤除需严格执行该?专项施工方案?第三章施工方案1、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要 求的前提下，尽可能提高外表光洁度，阴阳角模板统一整齐。2、 搭设脚手架

5、的钢管应采用现行国家标准?直缝电焊钢管?GB/T 13793或 ?低压流体输送用焊接钢管?GB/T 3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准?碳素结构钢?GB/T 700中Q235/钢的规定，每根钢管的最大质量不应 大于25kg。新用的钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、 毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检 验方法应符合现行国家标准?金属拉伸试验方法?GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规 范?JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管外表锈蚀深度和

6、钢管的 弯曲变形应符合?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ 130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 钢管上 严禁打孔。3、 扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部?钢管脚手架扣件标准?GB 15831 的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼 等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm钢管螺栓拧紧扭力矩达65N- m寸不得破坏。 旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现

7、滑丝的螺栓必 须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。【板模板扣件钢管架】面板材料18m厚胶合面板板底支撑方木支撑立杆材料 48 X 3.5第四章施工工艺技术、技术参数【板模板扣件钢管架】立杆纵距m1立杆横距m1立杆步距m1.5模板支架搭设高度m3.7立杆上端伸出至模板支撑点的长度m0.1板底支撑间距mm300立杆承重连接方式双扣件施工均布荷载标准值kN/m21、工艺流程搭设支架T安装横纵大小龙骨T调整板下皮标咼及起拱T铺设顶板模板T 检查模板上皮标高、平整度T办预检。三、施工方法1、模板安装的一般要求1竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。 安装柱模前，要去除杂物，焊接或

8、修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。2模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用 钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1两块模板之间拼缝 < 1mm2相邻模板之间上下差 < 1mm3模板平整度< 2mm4模板平面尺寸偏差 dSmm。2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度 > 1.2MPa即用手按不松软、 无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主 轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据

9、轴线位置放出细 部截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇 筑完毕，模板撤除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线 将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、构造要求1水平杆1设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；2在底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；3水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣紧；2剪刀撑1剪刀撑和加固杆必须与门架同步搭设；2水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢；3剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为4560度，剪刀撑宽度宜为48m；4剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；5剪刀撑斜杆假设采用搭接接长

10、，搭接长度不宜小于 600mm，搭接处应采用 两个扣件扣紧；3周边拉结1竖向结构柱与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形 成可靠整体；2用抱柱的方式如连墙件，如下列图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧 向变形的能力。口/# / jrjT/jAF/# jrj/TjTZ/ / /<jTJTjTjF /jTU四、检查验收1、 模板及其支架必须符合?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB 50204 规定：(1) 保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确；(2) 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧 压力，以及在施工过程中所产生的荷载；(3) 构造简单，拆装

11、方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及满足混凝土的浇 筑与养护等工艺要求；(4) 模板接缝应严密，不得漏浆。2、 模板安装应满足?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB 50204要求：(1) 模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内 不应有积水；(2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；(3) 浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；(4) 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果的模板；(5) 以上均为全数观察检查。3、?混凝土结构工程施工质量验收标准? GB 50204规定，预埋件和预留孔 洞的允许偏差见下

12、表项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。4、?混凝土结构工程施工质量验收标准? GB 50204规定，现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法见下表项 目允许偏差mm检查方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标咼±水准仪或拉线、钢尺检查截面 内部 尺寸根底±0钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层咼 垂直 度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板外表咼低

13、差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检杳注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。5、?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB 50204规定，预制模板安装允许偏差及检查方法见下表项目允许偏差mm检验方法长度板、梁±钢尺量两角边， 取其中较大值薄腹梁、桁架±0柱0, -10墙、板0, -5宽度板、墙板0, -5钢尺量一端及中 部，取其中较大 值梁、薄腹板、桁架、 柱+2, -5高厚 度板+2, -3钢尺量一端及中 部，取其中较大 值墙板0, -5梁、薄腹板、桁架、 柱+2, -5侧向弯 曲梁、板、柱L/1000且 < 15拉线、钢尺量最 大弯曲处墙

14、板、薄腹板、桁 架L/1000且 < 15板外表平整度32m靠尺和塞尺 检杳相邻两板外表高度差1钢尺检查对角线板7钢尺量两个对角墙板5线翘 曲板、墙板L/1500调平尺在两端量 测设计起 拱薄腹板、桁架、梁±3拉线、钢尺量跨 中注：L为构件长度mm第五章施工平安保证措施、组织保障1、平安保证体系1 F:护体系 料 员境保程亮平程亮平* 壮工组t保证平安生产、技术措施1、土 0. 000以下模板安装要求底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装， 底板侧模全部采用钢模，并用钢丝绳将 模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。2、± 0.000以上模板安

15、装要求(1) 梁、板模板安装技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、 梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m寸，起拱0.3%)，起 拱部位为中间起拱，四周不起拱。(2) 柱模板安装技术要点 板块与板块竖向接缝处理， 做成企口式拼接， 然后加柱箍、 支撑体系将柱固 定。3、水平混凝土构件模板支撑系统撤除(1) 撤除模板时， 混凝土的强度必须到达一定的要求， 如混凝土没有到达规 定的强度要提前拆模时， 必须经过计算 (多留混凝土试块， 拆模前混凝土试块经 试压)确认其强度能够拆模，才能撤除；(2) 拆模的顺序和方法， 应按照模板支撑设计书的规定

16、进行， 或采取先支后 拆。后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原 那么进行撤除；(3) 拆模板时应将拆下的木楞、 模板等，随拆随派人运到离根底较远的地方 (指定地点) 进行堆放， 以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方； 撤除的模料上铁 钉应及时拔干净，以防扎伤人员；(4) 撤除模板时， 要站在平安的地方， 严禁用撬棍或铁锤乱砸。 撤除跨度较 大的支撑时，应先从跨中开始，分别向两端撤除；对活动部件必须一次性撤除， 拆完前方可停歇，如中途停止，必须将活动局部固定牢靠，以免发生事故；水平 拉撑，应先撤除上一道拉撑，最后撤除后一道水平拉撑；(5) 撤除要从上到下，不得向地面抛掷

17、模板及支撑。多层模板支柱撤除时， 当上层楼正灌注混凝土时， 下层的支撑不得撤除， 待混凝土到达设计要求后再进 行撤除下层支撑；(6) 撤除完的模板严禁堆放在外脚手架上。 三、应急预案1、目的提高整个工程组对事故的整体应急能力， 确保意外发生的时候能有序的应急 指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环 境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责 应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协 调。(3) 负责准备所需要的

18、应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反响预案(1) 事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、工程部平安主管领导应逐级 上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告 事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组平安员、 施工单位专职平安员。 发生重大事故时， 应立即向上级领导汇报， 并在 24小时内 向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理 施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、 高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，

19、集中力量控制火势。消灭飞 火疏散物资减少损失控制火势蔓延。 注意人身平安， 积极抢救被困人员， 配合消 防人员扑灭大火。(B) 触电事故处理： 立即切断电源或者用枯燥的木棒、 竹竿等绝缘工具把电 线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏 挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理， 创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。(C) 高温中暑的应急处理： 将中暑人员移至阴凉的地方， 解开衣服让其平卧， 头部不要垫高。用凉水或 50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散 热，降温过程中要密切观察。 及时补充水分和

20、无机盐， 及时处理呼吸、 循环衰竭， 医疗条件不完善时，及时送医院治疗。(D) 其他人身伤害事故处理： 当发生如高空坠落、 被高空坠物击中、 中毒窒 息和机具伤人等人身伤害时， 应立即向工程部报告、 排除其他隐患， 防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络工程负责人：王军平 ： 安 全 员：安景刚 技术负责人：张玉辉 ： ： 医院救护中心： 120 匪警： 110 火警： 119 通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。 四、检测监控1、过程管理(1) 施工前管理1) 材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的 钢管、扣件，使用前

21、必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测 和检测不合格的一律不得使用；2) 交底管理：交底的形式分为技术交底和平安交底，均由工程技术负责人 对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。(2) 施工中管理要点1) 竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工；2) 模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收；3) 砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，防止上部荷载集中化；4) 模板撤除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和标准要 求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自撤除任何构件。(3) 质量管理措施1) 认真仔细地学习和阅读施工图纸

22、，吃透和领会施工图的要求，及时提出 不明之处， 遇工程变更或其他技术措施， 均以施工联系单和签证手续为依据， 施 工前认真做好各项技术交底工作， 严格按国家公布的 ?混凝土结构工程施工质量 验收标准? GB 50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包 单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导；2) 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做 到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的， 均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提 出改良措施，把质量问题控制在萌芽状态；3) 严格落实班组自检、

23、互检、交接检及工程中质检“四检制度，确保模 板安装质量；4) 混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑；5) 对变形及损坏的模板及配件，应按标准要求及时修理校正，维修质量不 合格的模板和配件不得发放使用；6) 为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵；7) 所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板 缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆；8) 模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整 度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确 性。严格控制预期拼模板精度；9) 严

24、格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞；10) 每层主轴线和分部轴线放线后， 规定负责测量记录人员及时记录平面尺 寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子 的垂直度误差。 并根据数据分析原因， 将问题及时反响到有关生产负责人， 及时 进行整改和纠正；11) 所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固；12) 阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理；13) 为防止梁模板安装出现梁身不平直、 梁底不平下挠、 梁侧模胀模等质量 问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。2、浇捣混凝土管理(1) 隐蔽工

25、程， 模板工程均验收合格后， 方出商品砼采购单， 采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前 24小时 再次确认砼站材料储藏，供给能力等相关信息。 确保砼浇筑正常进行。(2) 根据实验室砼配合比，派相关人员在搅拌站进行监督和检测。(3) 开盘前检查砼配合比报告，实测砼坍落度，符合要求，方可进行浇筑， 浇筑过程中按相关要求进行抽查。(4) 砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求， 浇筑过程中坚决防止堆载 过大现象。(5) 墙、柱和梁板分开浇筑， 竖向结构达一定强度前方可作为模板支架的约 束端。3、平安管理措施(1) 应遵守高处作业平安技术

26、标准的有关规定。(2) 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。 施工 现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。(3) 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架 上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。(4) 装拆模板时，上下要有人接应， 随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠， 严禁堆放在脚手板上和抛掷。(5) 装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时， 除操作人员外，下面不 得站人。高处作业时，操作人员要扣上平安带。(6) 安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。(7) 对于预拼模板， 当垂直吊运时， 应采取两个以上的吊点， 水平吊运

27、应采 取四个吊点。吊点要合理布置。(8) 对于预拼模板应整体撤除。 撤除时，先挂好吊索， 然后撤除支撑及拼装 两片模板的配件，待模板离开结构外表再起吊。起吊时，下面不准站人。(9) 在支撑搭设、 撤除和浇筑混凝土时， 无关人员不得进入支模底下， 应在 适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。(10) 在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离 防护措施(11) 搭设应由专业持证人员安装；平安责任人应向作业人员进行平安技术 交底，并做好记录及签证。(12) 模板撤除时，混凝土强度必须到达规定的要求，严禁混凝土未到达设 计强度的规定要求时撤除模板。4、环境保护措施(1) 平安警示标

28、志牌1) 所有施工和生产现场必须按照施工标准标准和规定等的要求，在重要部 位设置齐全的平安文明生产标志、标牌等标识；2) 平安文明标志牌须由平安色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定 的平安信息；3) 如平安文明标志在使用中，要用其他补充文字说明时要与平安文明标志 平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。(2) 现场围挡搭、拆模板时必须进行围挡并派专人看守。(3) 场容场貌1) 进入现场一切材料必须按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到 位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整 齐统一，建筑物内外的零散料及时清理， 施工及生活垃圾要分开堆放， 及时外运， 做到活完

29、场清；2) 通道等处严禁堆放材料和其他物品，进场的成品采取相应的保护措施， 施工区、 办公区和生活区域分隔开， 对施工现场内进行绿化布置。 建立严格的管 理责任制，划分责任区，设置明显的标志牌，分片包干，责任到人。(4) 材料堆放1) 建筑物内外存放的各种物资要分类别、 规格按施工平面布置图码放整齐， 符合其具体要求；2) 构件、半成品、模板、块料必须指定地点分类存放整齐，堆放平稳；3) 现场工人操作做到活完料净脚下清；4) 现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回收、清运。施工作业面建筑垃圾 及时清理；5) 现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。(5) 现场防火1) 不准在宿舍、办公室内私自用电炉

30、、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准 私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内使用 60瓦以上的灯泡；2) 加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂 及其他场合要配备适当数量的在使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用；3) 严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。(6) 垃圾清运1) 在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排 入公共下水道；2) 建立健全卫生责任制；3) 提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到；4) 施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴；5) 生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去；6) 整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区

31、经常清洁、干净。(7) 环保及不扰民措施1) 施工现场环保工作方案认真学习和贯彻国家、 地方环境法律法规和本公司环境方针、 目标、 指标及 相关文件要求，到达并超过 " 文明平安工地 "的要求。积极全面地开展环保工作， 建立工程部环境管理体系， 成立环保领导小组， 予以运行控制， 定期或不定期监 测监控。加强环保宣传工作，提高全员环境意识。现场采取图片、表扬、评优、 奖励等多种形式进行环保宣传， 并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身 上。对上岗的施工人员实行环保达标上岗制度， 做到但凡上岗人员均通过环保考 试。现场建立环保义务监督岗制度， 保证及时反响信息， 对环保做

32、得不周之处及 时提出整改方案， 积极改良并完善环保措施。 根据现场实际情况组织有关技术人 员进行环保革新创造， 并注意及时宣传推广。 每月三次进行环保噪声检查， 发现 问题及时解决。实行奖罚、曝光制度，定期奖励。严格按照施工组织设计中环保 措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。2) 施工现场环保工作措施环境管理体系有效运转， 各单位环保员切实做好本职工作， 随时进行信息反 馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保证环境管理体系 有效运行，持续改良。为防止大气污染， 施工现场采取如下具体措施： 职工大灶和茶炉， 采用煤气 电方式，每月进行两次自检。现场严禁烧杂物。每月进行 3

33、次烟尘监测。为防止施工粉尘污染， 现场采取如下具体措施： 工程施工现场采用砖砌围墙 进行现场围挡，并保证高度在2.5m以上。环境保护体系图。对易飞扬细颗料散体 材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖； 运输时采用彩条布遮盖或其他方式 防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。对进出 现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人 负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。临时施工道路进行路面硬化， 在枯燥多风季节定时洒水。 结构施工中的施工 垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站， 并及时清运。 运输车不得超量运载， 运载工程 土方最高点不超过车辆

34、槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm,装载建筑渣 土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。定期对施工作业人员进行文明施工的教 育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。 结 构施工阶段昼间不超过 70分贝，夜间不超过 55分贝，并经常测试。 砼浇筑如须连 续施工，在夜间施工时， 须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告， 同时 要尽量采取降噪措施， 做到最大限度的减少扰民。 对强噪声机械如电锯、 电刨等， 使用时须在封闭工棚内， 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械； 对使 用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。建筑物四周挂降噪声网。 施工期间，

35、尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁 止大声喧哗等人为噪声。每月进行两次噪声值监测，并在夜间 22:00以后进行抽 测。加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原那么，及时对施工现场超标的有 关因素进行调整， 到达施工噪声不扰民的目的。 会同有关部门和领导及时妥善处 理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。为防止水污染，现场采取如下具体措施：施工现场道路平整，做到不积水。 对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。搅拌机和运 输车辆冲洗污水、 地泵污水等须设二级沉淀池后， 排入市政污水管线。 现场内职 工食堂污水经过滤、沉淀、隔

36、油后排入污水管线。做好施工现场环境保护的监督检查工作， 每月初、月中和月末对环境各项工 作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。5、监测措施监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置 是否有偏移。(2) 监测点设置观测点可采取在临边位置的支撑根底面(梁或板)及柱、墙上埋设倒“L形直径12钢筋头。(3) 监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和 水平位移情况的应及时解决。(4) 仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DJS2-GH1自动安平水准仪DS321千米往返土 3mm(5) 监测说明班组每日进行平安检

37、查，工程部进行平安周检查，公司进行平安月检查，模 板工程日常检查重点部位：1) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2) 连墙件是否松动；3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4) 施工过程中是否有超载现象；5) 平安防护措施是否符合标准要求；6) 支架与杆件是否有变形现象；(6) 监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土 7天龄期应实施实时监测，终凝后的 监测频率为每天一次。1) 本工程立柱监测预警值为10mm立柱垂直偏差在24mr以内；2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员

38、，并及时进 行加固处理。第六章 劳动力方案 一、专职平安生产管理人员搭设过程中， 因处在施工顶峰期， 各施工班组在交叉作业中， 故应加强平安 监控力度， 现场设定假设干名平安监控员。 水平和垂直材料运输必须设置临时警戒 区域，用红白三角小旗围栏。 谨防非施工人员进入。 同时成立以工程经理为组长 的平安领导小组以加强现场平安防护工作， 本小组机构组成、 人员编制及责任分 工如下王军平(常务经理)组长，负责协调指挥工作；程亮平(施工员) 组员，负责现场施工指挥，技术交底；安景刚(平安员) 组员，负责现场平安检查工作；二、特种作业人员特种作业人员必须持证上岗第七章 计算书模板支架的计算依据?建筑施工

39、扣件式钢管脚手架平安技术标准? (JGJ130-2001)、?混凝土结构设计标准?GB50010-2002?建筑结构荷载标准? (GB 50009-2001) 、?钢结构设计标准? (GB 50017-2003) 等标准编制。 一、参数信息1. 模板支架参数横向间距或排距(m):1.00 ;纵距(m):1.00 ;步距(m):1.50 ；立杆上端伸出至模板支撑点长度 (m):0.10 ；模板支架搭设高度 (m):3.70 ；采用的钢管(mm):48X 3.5 ;板底支撑连接方式：方木支撑； 立杆承重连接方式 : 双扣件，取扣件抗滑承载力系数 :0.80 ；2. 荷载参数23模板与木板自重 (k

40、N/m2):0.350 ；混凝土与钢筋自重 (kN/m3):25.000 ；施工均布荷载标准值kN/m2:1.000 ;3. 材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm板底支撑采用方木；面板弹性模量EN/mrr:9500 ;面板抗弯强度设计值N/mm:13 ；木方弹性模量EN/mrr:9000.000 ;木方抗弯强度设计值N/mri:13.000 ；木方抗剪强度设计值N/mm:1.400 ;木方的间隔距离mm:300.000 ；木方的截面宽度mm:60.00 ;木方的截面高度mm:80.00 ；r 1000模板支架立面图ooooo图2楼板支撑架荷载计算单元、模板面板计算模板面板为受弯构件，按三跨

41、连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为:W = 100X 1.8 76 = 54 cm 3;I = 100 X 1.83/12 = 48.6 cm 4;模板面板的按照三跨连续梁计算。qP1r«f人卜 1f人卩 1OOU1L300|LL.迹LrTrdrdr面板计算简图1、荷载计算(1) 静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):qi = 25 X 0.1 X 1+0.35 X 1 = 2.85 kN/m ;(2) 活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m):q2 = 1 X 1= 1 kN/m ;2、强度计算计算公式如下：M=0.1ql2其

42、中：q=1.2 X 2.85+1.4 X 1= 4.82kN/m最大弯矩 M=O.1X 4.82 X 3002= 43380 N mrp面板最大应力计算值(T =M/W= 43380/54000 = 0.803 N/mm 2;面板的抗弯强度设计值f=13 N/mm 2;面板的最大应力计算值为0.803 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm满足要求！3、挠度计算挠度计算公式为：v =0.677ql 7(100EI) < v =l/250其中 q =q1= 2.85kN/m面板最大挠度计算值v =0.677 X 2.85 X 3004/(100 X 9500X 48.6 X 104

43、)=0.034 mm；面板最大允许挠度 v =300/ 250=1.2 mm ;面板的最大挠度计算值0.034 mm小于面板的最大允许挠度1.2 mm,满足要求！三、模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:23W=Xh /6=6 X 8X 8/6 = 64 cm ;I=b Xh3/12=6 X 8X 8X 8/12 = 256 cmJL10001L1顺L.1LrTrdrNr方木楞计算简图(mm)1. 荷载的计算(1) 静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重 (kN/m) ：qi= 25 X 0.3 X 0.1+0.35 X 0.3 = 0.855 kN/m(

44、2) 活荷载为施工人员及设备荷载 (kN/m) ：q2 = 1X0.3 = 0.3 kN/m ；2. 强度验算计算公式如下 :2M=0.1ql2均布荷载q = 1.2 X q1+ 1.4 Xq2 = 1.2X0.855+1.4 X0.3 = 1.446 kN/m；最大弯矩 M = 0.1ql= 0.1 X1.446X1= 0.145 kNm；方木最大应力计算值(T = M /W = 0.145 X 106/64000 = 2.259 N/mm 2;方木的抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm 2；方木的最大应力计算值为 2.259 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13N/mm2, 满

45、足要求 !3. 抗剪验算截面抗剪强度必须满足t = 3V/2bh n < t 其中最大剪力 : V = 0.6 X1.446X1 = 0.868 kN ；方木受剪应力计算值 t = 3 X0.868X103/(2 X60X80) = 0.271 N /mm2；方木抗剪强度设计值 t = 1.4 N/mm 2；方木的受剪应力计算值 0.271 N/mm2 小于方木的抗剪强度设计值 1.4N/mrf,满足要求！4. 挠度验算计算公式如下 :4v =0.677ql /(100EI) < v =l/250均布荷载 q = q 1 = 0.855 kN/m ；最大挠度计算值 v= 0.677 X0.855X10004 /(100 X9000X2560000)=0.251 mm；最大允许挠度 v=1000/ 250=4 mm；方木的最大挠度计算值0.251 mm小于方木的最大允许挠度4 mm,满足要求！四、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P= 1.446kN;ppppppppppP支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN m)支撑钢管计算变形图(mm)1 2481.2480198 bjae1.