半焦兰炭企业焦化准入基本技术条件

1、半焦（兰炭）企业焦化准入基本技术条件半焦（兰炭）企业在2008年前企业规模普遍较小，并且为节省 投资，大部分企业将生产工艺简化，环保设备和防护设施不完善，自 动化水平及装备水平较低；不仅造成了严重的资源浪费，而且生产污 水等污染物没有经过任何处理直接排放或用于熄焦，粉尘和烟尘也没 有治理设施，对大气和水环境造成严重污染。政府行业主管部门非常重视半焦（兰炭）企业的生存和发展，多 次视察调研，听取各方面的意见和建议，提出了淘汰关闭落后的小半 焦（兰炭）企业，按常规焦炉的焦化行业准入条件的要求建设大 型半焦（兰炭）生产企业。工业和信息化部在 2008年将半焦（兰炭） 生产纳入焦化行业准入条件（200

2、8年修订），使半焦（兰炭）产 业首次纳入国家产业政策管理范围，为半焦（兰炭）产业规范、健康 发展提供了政策依据。新修订的焦化行业准入条件（2014年修订） 已在2014年4月执行，对半焦（兰炭）企业提出了更高的要求。2008年后建设的半焦（兰炭）生产企业，按照焦化行业准入 条件的要求，半焦（兰炭）生产规模普遍大于等于 60万吨/年；单 炉生产能力大于等于7.5万吨/年，煤气基本得到了合理利用。但很 多企业在工艺装备和环境保护方面没有达到 焦化行业准入条件的 要求，为使半焦（兰炭）企业严格执行焦化行业准入条件，提高半焦企业的装备水平、技术水平和管理水平，污染物排放达到国家和 地方污染物排放标准（

3、如炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）、工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008和固体废物污染防治法律法规、 危险废物处理处置 的有关要求等），引导企业申请焦化行业准入，制定本基础技术条件。一、工艺与装备2014年4月以前建成的半焦（兰炭）炉单炉生产能力7.5万吨 /年，每组生产能力30万吨/年，企业生产能力60万吨/年；2014 年4月以后建设的半焦（兰炭）炉单炉生产能力 10万吨/年，企业 生产能力100万吨/年。应同步配套建设煤气净化（含脱硫、脱氨） 和煤气利用设施。二、环保、安全、综合利用设施1. 备煤备煤主要污染物为煤尘，应采用措施：1.1煤场采用挡

4、风抑尘网、煤棚、筒仓等。1.2煤转运和煤筛分采用袋式除尘器等除尘设施。1.3运煤通廊及转运站采用封闭设计。2. 炭化炉主要污染物为煤尘、荒煤气等，应采用措施：2.1装煤应采用双室双闸给料器，同时炉顶布料系统设袋式除尘器。2.2煤气风机与吸气弯管上的调节阀联锁，控制炉顶压力士50Pa。3. 筛焦主要污染物为粉尘，应采用措施：3.1焦场采用挡风抑尘网、焦棚、筒仓等。3.2焦转运和焦筛分采用袋式除尘器等除尘设施。3.3焦转运通廊及转运站采用封闭设计。4. 煤气净化和污水处理4.1生产装置及储罐应同步建设尾气净化处理设施，可采用排气洗净 塔或送入炭化炉焚烧方式。4.2生产装置区、储存罐区和生产废水槽（

5、池）等应做规范的防渗漏 处理，油库区四周设置围堰，杜绝外溢和渗漏。4.3氨水循环水池、焦油分离池应建在地面以上，生产废水应配套建 设废水焚烧处理设施或其他有效废水处理装置，并按照设计规范配套 建设事故储槽（池）。现有企业已建地下氨水循环水池和焦油分离池， 可以完善原地下池防渗措施，在原地下池内按照设计规范建设钢罐。 企业熄焦水必须闭路循环。4.4煤气鼓风机、循环氨水水泵等应有保安电路。焦炉煤气事故放散应设有自动点火装置。4.5建设焦油渣、剩余污泥等固体废弃物处置设施或委托有资质的单 位进行处理，使固体废弃物得到无害化处理。5. 环保监测设施应规范排污口建设，焦炉烟囱、地面除尘站排气烟囱、煤气综 合利用烟囱和废水总排口按照环境保护主管部门相关规定设置污染 物排放在线监测、监控装置，并与环境保护主管部门联网。纳入国家 重点监控名单的焦化企业，应按要求建立企业自行监测制度，向属地 环境保护主管部门备案自行监测