新泰市心悦世家住宅5#大体积砼施工方案

1、新泰市心悦世家住宅 5#楼地下室筏板大体积砼施工方案第一章 工程概况本工程为新泰市心悦世家住宅 5#楼，位于新泰市府前街南侧， 新兴 路西侧，建筑面积5600，本工程为框架剪力墙结构，基础为筏板基 础，主体为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构 , 地下2层外墙为全现浇钢筋 混凝土墙， 柱梁为全现浇钢筋混凝土框架结构。 楼面为全现浇钢筋混 凝土。本工程地下两层，层高分别为 3.7米、 2.9 米， 1-17层为住宅， 一层层高为 5米, 二层层高为 3.6米, 三层至十七层层高为 2.9米，顶层 为机房层，层高 4.1米，建筑高度 56.2米，室外地坪为 -0.3 米。本工程由山东兴润房地产有限公司投资

2、建设，由青岛原创工程设 计有限公司设计， 由泰安瑞兴咨询有限公司监理， 由新泰市市中第一 建筑工程公司施工，张利波担任项目经理，高学振担任技术负责人。第二章 结构概况1、 本工程属高层建筑，为框剪结构，抗震设防烈度为7 度。2、基础型式独立柱基、筏板基础，基础持力层为 100厚C 15素混凝土垫层。筏板厚为 1000mm配筋双层双向。3、本基础筏板混凝土强度等级 C30,抗渗等级为P6o第三章 施工准备一、技术准备施工前进行详细的技术交底，严格执行三级交底制度，并要求 参加施工的每一个技术人员及管理人员熟知技术指标、 施工工艺及相 关知识。施工前进行运输路线核实，对砼搅拌站进行确认，确保砼供

3、应量及供应速度、供应质量。二、施工机具的准备本工程混凝土全部采用商品砼泵送施工，砼采用搅拌运输车输 送，筏板采用泵送商品砼施工， 。混凝土搅拌运输车砼泵。直径 50mm 振捣棒 10 根（包括备用）、木抹子、平铁锹及相 应的电源箱、电源插座、标有500mm标尺（巾12钢筋）1米长4根、 手把灯 20 把、水平尺 2 把等。三、劳动力安排底板砼分二班人轮流浇筑，每班分为两组，每组分配以下机 具：4 根振捣棒、相应电源箱、电源插座、 铁锹、木抹子等。 每班人员安排如下：每根振捣棒 2 人、扶泵管 4 人、泵车后台 1 人、前台协调 1 人、后台协调 1 人、砼工 10 人，每组 25 人。同时，木

4、工、钢筋工、电工等人员跟班观察，以保证混凝土 浇筑顺利进行。现场管理人员应根据实际情况组织确定。第四章 大体积混凝土施工方法一、砼施工方法1、浇筑手段泵机放置在公路边， 采用泵管接至筏板边， 用布料 机进行来回浇筑。、要求砼级配良好， 不泌水，不离析， 和易.性良好， 强度等级同设计要求，砼的入泵塌落度为180m叶200mm,初凝时间宜为不低于 45 分钟 。2、浇筑顺序和控制原则：1 ）基层清理：一方面做好浇筑前的浮石、垃圾、杂物清理,积水 先用自吸式清水泵吸干积水,再用风机吹干。另一方面在浇筑过 程中发现杂物、垃圾也应及时清理2）首先浇筑暗柱再浇筑主筏板。3）浇筑主筏板时先浇筑最低位置（电

5、梯井） ,然后从短边开始往长 向扩展。4）在初凝前继续浇筑,过程中严格控制好暂留时间,严禁出现施工 冷缝。5）浇筑基坑时,一次浇筑内模板做成整体式并架好。当坑底板混凝土 浇筑完后,紧接浇筑坑壁, 为保证底和壁接缝处的质量,用于该处的 混凝土可按原配合比将石子用量减半。3、混凝土的振捣和收面混凝土的振捣采用50的插入式振动器，最大振动半径为40 cm,浇筑时插点间距为300mn,振动点成梅花状布置。振动点要远离套管50 cm左右进行振捣。砼要及时收面， 收面分 2 次进行， 第一次在混凝土初凝之前进行 压光收面， 第二次在混凝土终凝之前进行再次收面。 面收好后覆盖麻 袋薄膜进行（保温保湿蓄热）养

6、护。4、泌水处理预先在底板四周布置污水泵 ,以便及时将砼泌水抽至积水坑内 ,然 后用软轴泵将水抽出。5、混凝土表面平整振捣后按设计标高用 3m 刮杆割平，木抹子搓压、整平，检查标 高，因泵送混凝土表面砂浆层较厚， 在混凝土终凝前再进行二次搓平， 提高混凝土密实度， 防止混凝土表面产生龟裂。 在初凝前用木抹子或 铁抹子抹压三次，以免水分蒸发过快，封闭混凝土表面，避免收缩裂 缝的产生。6、浇筑过程中的防雨及排水措施， a 在基础上面先用为了保证混凝 土搅拌机和罐车能连续正常投入生产， 在施工过程中要求搅拌站机械 修理人员现场值班， 备好常用配件， 并联系现场其他施工单位的搅拌 站及砼泵车作为备用，

7、防止搅拌站出故障不能修复时混凝土浇筑中 断，并准备好备用罐车。b 砼浇筑时间避开连续阴雨天，砼浇筑前，必须预先到气象部门索取 天气预报。同时浇筑过程中及时派人收听当天天气预报，及早做防 雨措施，确保砼的质量。c 备足足够的彩条布，以防砼浇筑过程中突降大雨，为新浇筑砼的防 雨覆盖做好准备。d 备足足够的潜水泵及时抽除地下水及坑内雨水，以防雨水溢満底板面。浇筑过程中的垫层面少量雨水，采用砼赶水法挤出垫层面。7、浇筑过程中，应根据气象变化情况，及时调整砼配合比。三、试块留置大体积混凝土每 200m3 留一组试块及两组同条件试块；抗渗按每500 m3留两组同条件试块，除此外留备用试块。标养试块从罐车倒

8、入泵车处制作；同条件试块在混凝土入模处 制作。混凝土的内外温差控制 为了防止大体积混凝土浇筑后因温度因应力而产生裂缝， 主要方法 是控制混凝土内外温差， 延缓混凝土内降温速度， 提高混凝土表面温 度，加强养护，覆盖保温，降低温差，使温差控制在规范规定的 25 度以内。混凝土的温度变化规律：升温 高峰 持续 降温，温差越 大，温度应力越大； 这种温度应力超过混凝土内外的约束力就产生裂 缝。测温该工程大体积砼温差监测控制由专业监测单位编制方案， 报经建 设、监理、施工单位审查通过后，按方案实施。第五章 大体积混凝土施工注意事项1、混凝土采用机械振捣。操作时振动棒要做到“布点均匀、快插慢拔，不漏振不

9、过振”。每点振捣时间以2030s，砼表面不显著下沉、不冒气泡、表面泛起灰浆为止。振动棒布点间距以不超过 1.5倍振动棒长为宜2、该本工程筏板砼浇筑面积和厚度都较大， 强度较高， 为了不 出现施工冷缝，保证砼施工质量，砼浇筑时采用斜面分层浇筑法，顺 长边方向从一端向另一端呈斜坡或阶梯状单向推进， 一次到底， 每层 厚度控制在500 mm左右。振捣时振动棒振捣方向须与推进方向相反， 沿斜面自下而上进行，逐渐上移，必要时可采用二次振捣工艺，保证 后层砼在上层砼初凝前（一般控制 4-5 小时）浇筑完成。3、振捣上层砼时，振捣棒应插入下层 5cm 左右，以消除两层 之间的接缝。每振捣完一段，应随即用铁锹

10、摊平拍实。在砼初凝前进 行表面二次抹压处理，消除表面塑性裂缝，以防止产生收缩裂缝。4、混凝土在浇筑完毕后， 要在砼表面收水初凝时及时覆盖一层 塑料薄膜， 在 10h 内加以覆盖和浇水， 养护方法采用两层草袋养护， 草袋应迭缝、骑马铺放，待温差W 15C拆除保温层，浇水养护时间不 少于14d，后浇带不少于28天。柱子、墙体钢筋里侧区域必须也要 做好同样的保温措施， 不能暴露在空气当中， 拆模后及时做好外墙防 水和保护墙体， 防止温度和湿度的急剧变化。 养护工作根据测温情况 及时调整养护措施。调节降温速率。5、现场输送泵管应按最短的原则设置， 管路尽量少用弯管和软 管，更应避免弯度过大的弯头， 泵

11、机出口处应有不小于 15 米的水平 管，然后再接弯头 .&砼应尽快入模，每层厚度为 300-500mm,最大可能减小砼 的浇筑温度，利于减少温差。第六章 成品保护底板混凝土浇筑完毕后，要做好保护，在混凝土强度未达到1.2Mpa 以上，严禁上人踏踩， 导致表面高低不平。（具体上人时间由 技术组根据同条件试块的抗压强度通知）混凝土要及时用塑料布覆盖养护，防止混凝土表面干缩裂缝。 浇注混凝土时不得直接站在导墙模板上操做，防止影响模板加固质 量。施工时注意保护上部钢筋表面清洁，防止插筋上所包裹的塑料 布脱落。第七章 文明环保要求为了保证混凝土搅拌机和罐车能连续正常投入生产， 在施工过程 中要求

12、搅拌站机械修理人员现场值班， 备好常用配件， 并联系现场其 他施工单位的搅拌站及砼泵车作为备用， 防止搅拌站出故障不能修复 时混凝土浇筑中断，并准备好备用罐车。在砼浇筑过程中，为保证砼浇筑质量要准备二套应急办法。第一、准备好 2 个砼吊罐及相应的配件，塔吊司机 2 人、起重工2 人等人员排班，在指定地点待命。当混凝土泵车出现问题而在短时 间内无法修好时就采用塔吊进行浇筑。第二、请公司联系其他商砼的罐车和搅拌站作为备用。1、在浇筑前加强混凝土罐车和泵送系统的维护和管理，尽可能减少混凝土停运、堵泵和缩短堵泵后的处理时间。2、为了避免浇筑时泵管震动影响脚手架的稳定，浇筑脚手架严禁与支撑脚手架连接，泵

13、管要支撑在滚动的钢管上。安全技术要求1、项目工程技术人员在工程开工前向相关的技术人员作好安全 技术交底。机械设备操作人员、 各种运输车辆司机、 混凝土工、 木工、 钢筋工、架子工等必须认真按交底作业；2、模板、脚手架等须验收合格后，方可投入使用，发现问题及 时报告相关负责人进行处理；3、施工现场做好“三宝、四口、五临边”的安全防护，未经保 卫人员许可，不得私自入内；4、因场地堆放建筑材料较多，严禁随处吸烟、丢弃烟头；5、各类电器设备、 机械设备等都由专业人员操作， 出现故障时， 应立即找相关负责人，严禁私自排除故障；6、所有工作人员须挂牌上岗， 进入施工现场须戴安全帽， 严禁 酒后上岗；7、钢

14、筋绑扎时，作业人员严禁互相嬉戏打闹，以免钢筋伤人；8、对混凝土进行振捣作业时， 作业人员要配备相应的作业装备， 确保作业人员的安全；9、在搬运钢筋、钢管等过长构件时，要多人合力搬运，并听从 统一指挥；10、安装、拆除混凝土泵送管时，要求不少于三人作业。11、砼倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀。12泵车浇筑混凝土， 泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫， 以保稳定；泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加1m;布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8m。13泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使 倾覆力短小于反倾覆力矩。严禁利用布料杆作起重使用。14泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一 定距离，防止埋入混凝土内， 造成管内瞬时压力增高， 引起爆管伤人。15泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时， 要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。16拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土 压力，以防混凝土喷出伤人。17清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷 射伤人。