橡胶坝施工与安装技术论文

1、橡胶坝施工与安装技术（禹州市水利局）摘要：本文针对禹州市第二橡胶坝的施工与安装过程，结合运行屮出现的一些问题，进行深入讨论与分析, 并捉出坝高5m施工中常见问题及技术通病的解决方案。使橡胶坝能更好的为改善城市环境及推动社会经济 的发展。关键词：橡胶坝、施工与安装、问题分析、结论与建议橡胶坝因其升降自由、结构简单、造价低、施工期短等独特优势。在水利工程建设中被 逐渐广泛应用。禹州市第二橡胶坝座于因颍河禹州城区段，该坝为双锚充水坝，坝高5111, 长92m.蓄水库容299.6万if,设计防洪标准为20年一遇，设计过水能力1932 n?。该坝的 建成，可保护禹州市城乡13万亩区域的防洪安全，综合防洪

2、效益达7. 6亿元。特别是北关 坝至二坝形成水面超过100万nf的十里长湖一一“颍河湖”和20万点的绿地成为禹州市新 的亮丽的城市景观带，起到美化城市环境，提高城市品位、带动沿岸三产发展的重要作用。1 所在河流概况禹州市位于河南省中部，处于豫西山区进入豫东南平原的过渡地段，年均降雨量664晌。 所处颍河是淮河的一条重要支流，发源于登封少室山，经白河水库进入禹州市。全长263km 流域面积7327k m%颍河在禹州段全长65km,属于山区河道向平原河道的过渡河段，流域 面积1842k m%是禹州的重要防洪河道。该坝所在河段属于u型侵蚀下切河槽，口宽在100200m z间，深一般10-15m,常年

3、 有水，泥沙含量不高；坝轴线上游有1500多m的顺直段，轴线处河宽110左右，主河槽靠 左岸，槽深约1.5m,宽20m,滩地靠右岸，河底及滩地高程一般在101.6-103. 5m之间，两 岸高程一般在110.5114m之间，比较适合建橡胶坝。2. 土建施工2. 1第二橡胶坝工程于2003年12月开工，2005年5月建成并蓄水。如何安排施工导 流是整个工程的关键工序之一。该坝的施工导流采用河槽内围垠导流，工程及导流平均分为 2期。一期工程首先11 2坝基及输水洞，控制室等右岸工程施工，采用一期围堰导流；二 期工程为右岸部分采用输水洞加二期围堰导流。施工过程中，一期导流圉堰经历了 2004年 春节

4、期间口沙水库泄水、2004年汛期上游fi降雨量160mm造成河道泄洪200m7s （超设计标 准洪水）等险情，采取了在围堰边坡上沿底铺土膜并码放编织土袋、临时拆除阻水横向围堰 等办法，有效降低水毁损失。2. 2婭坝底板施工是橡胶坝工程最重要的工序之一。该坝底板確单块体积约460 m3, 采用磴输送泵作业，产能约15 m7h,采用分班边续不间断作业。浇筑顺序沿最短距离方向 自上游向下游分层往返浇筑，分5层，每层30cm浇筑。因泵送栓坍落度偏大，一经振捣， 检便漫仓流淌，加上施工班组移动出料管比较困难，检作业间歇时间控制的不是很好，再加 上有吋发生输送管堵管现象，若处理不及吋，极易发生冷缝。拆模后

5、检查质量尚可，但在 坝段发现有表层细裂缝。坝底板浇筑过程中，上层网片筋吊在钢管脚手架上，存在浇筑人 员踩踏、部分变形现象。锚固槽采用模板及下压板，锚固螺栓等一起悬空，角铁支架固定， 随底板磴一起浇筑，成型效果比较不错，锚固螺栓定位也比较精确。浇筑底板段护坡时需留 在护坡顶预留吊环，可供坝袋安装使用。3. 坝袋安装3. 1安装前检查：坝袋运到工地后，应由建设方、监理、施工、厂方代表成立安装领 导小组，共同检查坝袋质量是否符合设计要求，有无脱胶、破损及孔洞，尺寸是否符合要求。 如无异常，对海棉止水及底垫片放样打孔。与此同吋对坝床进行全面检查，重点是坝血平整 无杂物、锚固结构是否符合设计要求，螺栓上

6、下游中心线距离及螺栓间距是否准确，槽内壁 是否圆滑，充排水道是否达到设计要求。3. 2坝袋就位与安装先将底垫片对准锚固槽铺装并粘接，然后安装海棉止水。根据事先制定方案，按先下游 后上游的顺序，将坝袋按平行于坝轴线方向卷成筒状，要注意将下游锚固端卷在外边，然后 用装载机或卷扬机配合人力将其拉运至下锚线下游侧。展坝袋过程中要安排足够人力，若遇 拉不动时，将坝袋回折一段继续拉。在此过程中，若底垫片磨烂，耍及时粘补。坝袋应均匀 铺展，严禁出现一头长一头短现象。坝袋就位后经校验、打孔、上上压板，按先中间后两边的顺序紧固螺母，紧固螺母必须 采用力矩板手，保证每个螺栓受力均匀，上压板紧密、平顺。下游锚固完成

7、后，应对底垫片 及水帽等进行仔细检查，水帽处应做补强处理。确认无误后，再锚固上游侧，方法与下游侧 相同。己紧固的螺母，在第二天均应二次加力。3. 3充胀试坝坝袋安装完毕后，经安装领导小组进行全面检查，无发现异常。随即安排专职操作人员 充胀试坝。先充至设计坝高50%左右，停充2小吋，经检查，一切正常。继续充至设计坝高 80%,再停充12小时以上的时间。此间，安排专人检查并记录异常情况，结果发现有少许渗 水现象，经安装领导小组讨论不影响运行，坝袋安装符合规范。最后在螺栓螺母上涂抹黄油, 并用一塑料薄膜包扎好，用c20碇封锚，封锚时应注意面层光滑。4. 运行中出现的问题该坝运行已近4年，期间在200

8、6年7月2日经历了 1300 m7s的洪水考验。整体上运 行正常、平稳，达到设计拦水高度，坝袋无振颤现象。但也存在一些问题：一、橡胶坝在风壅压力作用下洋流管间歇性地向外涌水，导致坝袋内水压下降，坝高不 断降低，35天需要充坝一次。二、坝袋在斜坡起坡处存在明显褶皱，沟深约60cm,此处常有小股溢流。三、充排系统部分阀门启闭沉重，比较费力。四、输水洞闸门不很灵活，经常关不严。五、坝袋表层污染问题。该坝是天蓝色彩坝，因坝前经常聚集许多漂浮物及水质污染等 原因，坝代表面附着大量的绿藻淤泥等，达不到预想景观效果。六、充排系充中真空泵存在质量瑕疵，操作起来比较麻烦。5问题分析与技术改进施工方面比较成功的是

9、锚固槽施工及坝袋安装。存在问题诸如坝高不断下降，可以在溢流管上串联一个有一定水面面积的水池，即可有 效解决；对于斜坡起坡处有褶皱需设计生产厂家、施工多方结合，降低各方面缺陷，才可能 解决：阀门沉重及真空泵方面须严格控制设备采购及安装，并不断保养，方可保证质量；闸 门启闭灵活原因可能在于闸槽基础存在软弱地基，引起不均匀沉降造成。至于坝袋表面大量 附着物则必须加大水库污染防治力度，保证水质达标，才能解决。6.结论与建议一、要重视设计工作，提高设计工作深度，加大技术创新，力求从根本上解决橡胶坝技 术通病，减少设计错误或瑕疵。二、充分研究当地的水文气彖特征，科学合理安排工期，躲开主汛期，以减少防洪压力 和降低临吋工程投资。三、规范工程监理程序，狠抓工程施工