ZTGHZYQL-015预应力压浆作业指导书

1、预应力压浆及封锚作业指导书1 目的为规范预应力压浆作业，有效控制和减少预应力压浆作业中的危险源、危害因素，防止安全事故发生，确保施工生产安全，特制定本作业标准。2 范围本作业标准适用于集团公司所属各工程项目的预应力压浆作业。3 术语定义无4 职责4.1 压浆工岗位职责4.1.1 接受技术交底并对作业人员进行技术交底，对压浆作业的全过程负责。4.1.2 负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。4.1.3 接受技术人员、质检人员、监理人员的检查与指导，及时完成有关指令。4.1.4 根据安全防护的需要，配齐作业人员的安全防护用品。4.1.5 对压浆设备的日常保养、保管、使用。4.

2、2 电工岗位职责4.2.1 执行所有设备的检修计划，按时、按质、按量地完成，并填好维修检查记录。4.2.2 积极做好协调配合工作，出现故障时按应急预案处置程序迅速到达现场进行处理。4.2.4 每月制定电气保养工作计划，并落实实施。4.3 技术员岗位职责4.3.1 掌握设计文件、验标、规范、指南、工艺、内控标准。熟悉施工程序、施工工艺流程。4.3.2 监督、指导、检查施工人员严格按照施工图纸、有关规范、工艺进行施工。4.3.3 认真执行技术复核制度和技术交底制度。4.3.4 履行施工过程技术指导和质量控制, 现场出现技术问题及时上报，现场监督、检查指导施工人员施工。4.3.5 对工程施工技术指导

3、的准确性和正确性负责。4.3.6 及时填写施工工程日志和其它技术资料, 负责日常技术资料的填写与整理工作。4.4 质检员岗位职责4.4.1 在质量负责人和安质部长的领导下开展工作，具体负责工程质量现场监督检查。4.4.2 落实质量保证措施，检查验收标准、施工指南、作业指导书执行情况，发现质量问题按规定报告。4.4.3 检查检验批、施工日志等工程质量记录，发现问题提出整改意见。4.4.4 认真履行职责，规范检查行为，做好本职工作。监督检查工序质量和跟踪作业计划执行情况，评价工序质量控制效果。4.4.5 对不按规定施工或违反施工程序的情况提出整改意见，下达停工或返工令，并向领导报告处理意见。4.4

4、.6 及时收集质量信息，检查成品保护方案落实情况，参与质量事故调查。5 作业流程图准备工作拌制浆体下料制浆班前会现场巡视设备点检个人防护用品孔道清洁工具准备制作试块6 作业标准6.1 准备工作6.1.1 班前会：6.1.1.1技术交底，班前安全讲话，强调安全注意事项。6.1.1.2编制了专项施工方案并进行了学习宣贯，确认所有作业人员参加了安全交底并签字。6.1.1.3安排专人对施工作业区域进行防护，非作业人员不得进入作业区。6.1.2 个人防护用品：工作服、安全帽、安全带、工作手套、防护眼镜、口罩。6.1.3 工具准备：拌浆机、真空泵、压浆机、高压管、球阀、防水胶布、钢管、管子钳、电工工具、活

5、接、压力表、真空表等。6.1.4 现场巡视、设备点检：6.1.4.1压浆作业区域设置有明显警示标志，必要的安全防护设施齐全完好；不得有闲杂人员进入张拉作业区。下一束6.1.4.2压浆、封锚时需提前安装吊篮、步板和上下梯子等安全防护设施，经检查确认齐全完好。6.1.4.3压浆前需进行设备完好性检查，确保设备性能良好。6.1.4.4夜间作业有足够的照明。6.1.5 压浆前，应对孔道进行清洁处理。对抽芯成型的混凝土空心孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润；金属管道必要时亦应冲洗以清除有害材料；对孔道内可能发生的油污等，可采用已张拉预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后，应使

6、用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。6.2 拌制浆体6.2.1 下料制作水泥浆体。水泥、水、灌浆料必须经过称量严格按照浆体配合比进行下料。6.2.2 按要求制作浆体试块。进行标准养护，用以强度试验。6.3 抽真空6.3.1 压浆使浆体充满压浆管，再进浆端连接压浆管，出浆端连接真空管。6.3.2 关闭孔道两端球阀，抽真空到要求的真空度。6.4 压浆抽真空到要求的真空度后打开进浆阀，开始压浆。真空管出浆后，关闭真空阀，打开出浆阀，待出浆口出浓浆后关闭出浆阀。用0.5mpa 的压力稳压 2min 或 3min 后，关闭进浆阀，拆除真空管、压浆管，进入下一孔道压浆。6.5 收尾工作清理现场，整理工具，收集废料、垃圾等放到指定地点。6.6 封锚6.6.1 对需封锚的锚具，压浆后应先对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净，然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度应符合设计规定，一般不宜低于构件混凝土强度等级值的80。必须严格控制封锚后的梁体长度。长期外露的锚具， 应采取防锈措施。6.6.2 清理现场，整理工具，收集废料、垃圾等放到指定地点。6.6.3 班后会6.6.3.1班组长组织作业人员对当班作业进行点评；6.6.3.2点评内容可包括：工作质量、设备问题、原有安全隐患处置、新的安全隐患通报并讨论防范