HPS评估手册之班组管理--03

1、 哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司哈飞汽车生产系统HPS要素评估手册（03）班组管理当前版本：1.0发布日期：2011年8月22日实施日期：2011年8月22日发布单位：群众工作部文件编号文件编号HPS评估03(2011)更改记录日期作者版本更改参考        审阅审 阅签 字拟 稿何 钢审 核何富伟批 准李洪武目 录3.1 班组组织架构43.1.1 班组组成及分工43.1.2 功能性小组63.2 沟通与支持73.2.1 沟通及反馈73.2.1.1 信息的传递73.2.1.2 班组的方针展开83.2.1.3 班次

2、之间的沟通83.2.2 支持93.2.2.1管理层面的支持93.2.2.2 领导支持流程113.2.2.3 功能性小组得到的管理支持123.2.2.4 班组民主管理及文化建设133.2.2.5 星级精益班组建设143.3 班组的运作153.3.1 班组看板153.3.2 班组会议制度153.3.3 班组问题的解决方式163.3.3.1 问题处理流程163.3.3.2 问题处理频次173.3.4 班组开展活动的精益工具运用173.3.5 班组的合理化建议183.3.6 班组持续改进183.4 培训203.4.1培训计划实施评估203.4.2 培训效果验证213.4.3 一专多能工程度213.5

3、班组评估223.5.1 班组整体有效性评估223.5.1.1 班组有效性223.5.1.2 班组会议有效性233.5.1.3 班组安全有效性243.5.2 班组的业绩评估2526 哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司3.1 班组组织架构班组由同一工作性质或同一工作区域内的相应人员组成，体系建立初期班组领导成员由各车间主任确定，体系成熟后应采取考核技能优异者晋升、建立后备库、民主选举等多种方式确定班组领导成员。班组是一种协同工作的组织形式，是最基层的自主行政管理组织。3.1.1 班组组成及分工班组由两长（班组长、工会组长），三大员由现场管理员、质量管理员、安全管理员及生产人员组成，有明确的职责及分工。

4、班组在车间/工段的直接领导下，在 HPS 协调员、相关技术、质量、安全管理人员的共同支持下进行工作。班组长：1生产安排。贯彻执行作业计划，组织和协调人力、技术、材料、设备、场地等生产和调度工作，严格按照技术标准和工艺标准组织生产，及时协调解决产品质量、物质消耗、工具使用、设备维护、安全生产等在生产过程中出现的问题；2履行班组管理。以生产为中心，以基础工作为重点，贯彻执行以经济责任制为主要内容的各项规章制度，促进班组生产和管理活动的规范化、科学化；3推进精神文明建设。组织政治、文化、技术学习，做好思想政治工作，实行全员民主管理、开展劳动竞赛，搞好劳动保护和关心群众物质文化生活；4代表班组出席车间

5、、企业会议；协调其他成员和领导参加小组会议；5担任组织小组成员对生产过程进行检控；6对持续改进和问题解决的过程负责；7严格执行考勤制度，做好考勤记录，及时公布；8推进小组民主管理，坚持公开、公平、公正处理班组事务；9负责班组 HPS 推进看板有关数据的及时更新和上报；10负责组织班组衡量指标的讨论、确定、分解。工会组长：1组织班组民主管理，主持班组政治学习和民主生活会，配合班组长搞好生产；2了解掌握班组成员思想动态，做好班组思想工作；关心班组成员生活，组织开展文体活动、互助活动、家庭走访等工作；3协助班组长组织班组成员讨论生产、工作计划，组织班组劳动竞赛；4如实向上级工会和党政团领导反映班组成

6、员的要求和意见，维护职工的合法权益；5组织发展新会员，收缴会费工作。现场管理员：1负责维持班组生产现场管理制度，协调开展现场检查工作，做好日常记录；2组织检查班组场地各种工位器具运输工具、工具箱以及在制品摆放应符合定置管理；3组织小组成员开展“6S”改善活动；4负责考核、纠正现场管理工作中的违章行为；5负责班组现场管理全过程的资料整理。质量管理员：1协助班组长组织班组成员学习企业有关质量的文件和质量制度，牢固树立“质量第一，用户第一”的质量意识；2组织开展质量攻关、质量创优和QC小组活动；追踪试验结果，班组共享信息；3定期检查班组工艺文件、质量标准及班组成员的标准化作业执行情况；4配合车间搞好

7、质量培训，做到持证上岗；5协助班组长严格执行 “不接受缺陷，不制造缺陷，不传递缺陷，不隐瞒缺陷”的规定；6收集、整理班组质量记录，随时提供产品质量的有效凭证；检查统计过程控制图表（SPC），确保小组看板上的质量资料保持最新状态；7对重大质量问题进行有效控制，可越级反映；8对班组质量奖惩有建议权；安全管理员：1认真执行安全生产的各项规定，对本班组员工安全生产负责；2负责制定班组安全培训计划，定期组织班组员工学习安全技术操作规程和安全生产规章制度，并对执行情况进行检查考核； 3班组安全记录完整及HPS工作看板上安全资料保持最新状态； 4负责对违章人员和不安全因素应及时处理和报告，事故统计、分析、报

8、告、发布（虚惊事件、损失工日事件）； 5组织班组成员开展风险源辨识，并执行相应安全管理要求。生产作业人员：1参与班组的各项活动，服从班组长的工作安排；2执行标准化作业；3遵守企业各项规章制度；4完成规定的生产任务；5有持续改进和发现、消除现场浪费的意识和行动。评 估 内 容L1各企业已明确班组的组成架构并建立了合理有效的班组运作流程。L1各企业已明确20%班组组成员的职能分工并确定了相应人员。L4有证据显示40%班组成员都能按其职能分工开展工作。L5有证据显示80%班组成员按职能分工工作已标准化。3.1.2 功能性小组1.定义：功能性小组是指已得到生产部门有效认可及支持，为解决某一班组特定问题

9、临时成立，跨层级、跨部门的、并以班组成员为核心，通过有效运作使其在其业务领域显示出突出成绩的小组（如QC小组、TPM改善小组、某某攻关小组或课题小组等）。它首先要符合以下条件：（1）具有项目管理的方式；（2）松散的组织架构；（3）有定期的会议制度；（4）固定的问题跟踪方式（符合PDCA）。n2.范围：如果是被有效支持的、且能按功能性小组会议大纲要求定期出席小组会议的生产作业人员，都属于功能性小组成员。3.评估：通过访谈和检查，对功能性班组进行评估时，需要得到以下证据：（1）由生产作业人员应某种特定需要而组成的班组的证据；（2）定期、有效的会议证据；（3）着重于持续改进和消除浪费的证据；（4）得

10、到领导层面有力支持的证据。生产作业人员参与比例计算：在册生产作业人员数与参与功能性班组的生产作业人员数之比。评 估 内 容功能性小组建立到何种程度L420%生产作业人员包括在功能性小组中。L525%生产作业人员包括在功能性小组中。L640%生产作业人员包括在功能性小组中。L790%以上生产作业人员包括在功能性小组中。3.2 沟通与支持3.2.1 沟通及反馈3.2.1.1 信息的传递建立健全畅通的双向沟通程序，在班组活动的开展中显得非常重要。它使班组能够定期得到企业/部门相关目标信息的传达和反馈，确保信息在各级领导层与班组之间、班组内部及时准确地传递。以班组信息报告、班前会、班组定期例会、班务公

11、开、班组看板等方法以沟通班组 LSQDCME 信息，在评估时现场访谈班组成员并寻求证据。审核班组得到有关其企业及部门 LSQDCME 目标执行绩效现况的有效证据。评 估 内 容L3企业的LSQDCME目标与距离目标的现状是否定期与班组沟通。L4班组的绩效指标是否及时地反馈给班组。L5企业的现行目标是否与班组获得的目标信息一致。3.2.1.2 班组的方针展开方针展开是一个双向沟通的过程，确保班组能在企业目标计划的指导下，参与制定作业区域内持续改进的目标计划。其目的是保证班组能掌握持续改进其业务的情况，并与企业的目标保持一致。评估要点；1要求管理阶层实际参与，使班组的目标协同一致。 2在评估时确认

12、班组的 LSQDCME 目标是否已通过方针展开制定主体计划并保持与企业的目标一致。 3在评估时现场访谈班组成员，查询成效，检查关键衡量指标的趋势图。评 估 内 容班组的目标已经通过管理指标的分解并与之所属企业的目标一致L225%的班组已达到。L360%的班组已达到。L480%的班组已达到。L595%的班组已达到。3.2.1.3 班次之间的沟通由于同一工位上操作程序和工艺的变更可能对质量造成显著的影响，因此对正常运作过程等常规信息的确认也是不同班次间作业员沟通的重要内容。班次间完成有效沟通的形式可以是多样的，看板方式、信息化方式等，内容应涵盖安全、生产、设备、质量、现场等方面信息。有流程明确其沟

13、通方式。可在全企业使用一个共同的信息交流平台。各企业或企业内不同区域可能有不同的信息内容和要求。评 估 内 容是否存在一种渠道确保跨班次的沟通是有效的，并使每个作业人员都知道当前主要的质量、设备问题等。L2企业沟通程序涵盖班次沟通内容。L5有效执行程度大于50%。L6有效执行程度100%。L7班次沟通建立了统一的信息平台。3.2.2 支持 3.2.2.1管理层面的支持1.管理的支持作用： HPS主张全员参与管理，越来越多的基础工作和决定将由班组成员来完成，但需要各级管理层面为班组活动的开展提供有力支持。当班组遇到自身不能解决的问题时，能通过相关流程向领导层面寻求支持和帮助，使班组的正确创意应得

14、以迅速、有效地实施以提升企业运营业绩。2.管理支持能使：(1）班组清楚了解他们的业务目标；(2）从班组日常生产活动中的表现能够反映出班组对于其业务目标的努力程度；(3）班组的会议是有效率的；(4）班组在业务创新方面能不断的持续改进；(5）班组好的合理化建议得以采纳。在评估时，要检查管理支持对班组活动的参与程度，其内容可包括：(1）出席会议情况(检查会议记录)；(2）面谈生产作业人员和维护人员频次及记录；(3）完成持续改进的记录。管理支持所涉及的内容：(1）维护：采纳和实施班组好的合理化建议并提供反馈意见；(2）工程：决定、支持班组可行的建议，支持和协助建议中工程部分并及时告知产品或程序的变更；

15、(3）管理指管理标：提供管理指标信息给班组，包括该领域的指标表现和班组的持续改进建议的指标。和运营分析 ；(4）质量：提供该领域的质量信息 (例如：数据、顾客反馈、质量问题的解决方案)；(5）人力资源：在人事问题、班组培训和班组发展上提供支持；(6）物流：持续提供生产线上原料输送的支持，保证班组层面与生产计划部门就生产计划信息及时沟通。在评估时，要寻求证据证明领导层面是在为班组提供指导方针和行动路线。例如可以包括但不局限于HPS协调员的反馈、要素负责人及班组成员的反馈、班组会议记录、各级领导在班组层面上活动的参与程度(如参与回顾班组活动、领导小组成员在班组会议上的参与度、领导小组成员为班组作指

16、导支持)等。评 估 内 容管理层面（如车间、企业领导）是否参与班组活动并提供必须的支持L4有部分证据显示车间、企业领导参与并支持班组活动。L7有大量的证据显示车间、企业领导参与班组活动并提供强有力的支持 (例如：文件化流程、参与会议以及支持班组会议、访谈一线作业人员及帮助班组进行消除浪费、持续改善业务的证据等)。3.平行支持对班组活动的支持，除了领导层面的支持外，还包括平行支持。所谓平行支持， 指的是与班组生产活动相关联的、互补的、可能是跨部门的对班组提供的支持。如：维护/技术、工程安装、后勤等。平行支持是班组得以正常、顺利运作的一个关键因素。在评估时，要审查平行支持对班组活动的参与程度(例如

17、：维护/技术人员，工程，物流，其它办公室人员等 )，其内容可包括：n(1）对班组提出的需求是否及时反应；(2）出席班组会议(检查会议记录)；(3）访谈生产作业人员和维护人员；n(4）完成持续改进的记录。相关部门的相关人员（技术人员/管理人员）定期以指导员身份参加班组的会议（其目的在于掌握班组动态并提供相关支持）。评 估 内 容平行支持提供必要的帮助给班组（例如：维护/技术人员、工程或其它办公室人员等）。L2有部分证据显示维护/技术人员、工程和其它办公室人员提供支持给班组L5有大量证据显示维护/技术人员、工程和其它办公室人员参与并大力支持班组 (例如：文件化流程、参与会议以及支持小组会议、访谈一

18、线作业人员及帮助班组消除浪费、持续改善业务的证据等)。 3.2.2.2 领导支持流程 领导支持流程是一个系统性的评估和改进班组组织性支持的流程。其目的是要求企业经过建立并采用类似流程以达到其结果。具体内容如下：第一阶段：通过领导认可的诊断性问卷调查的程序第二阶段：企业级管理层任务的制定：基于班组的组织、管理角色、职责的发展远景、绩效管理流程和问卷调查结果分析以及行动计划第三阶段：居领导地位者和各个管理层对于班组远景和计划的沟通。包括在部门层级上制定实施计划，各司其职、各负其责，形成工作合力，有序、有力、有效地推进班组建设，内容包括必要的技能拓展和员工职业通道设计。第四阶段：计划的实施、角色职责

19、的确定和领导层面的支持都基于班组的业务工作需求。第五阶段：开展已确认问题解决方法和讨论制定新组织发展机会的诊断性问卷调查。如果一个企业对于班组组织发展有相同的远景计划，而全企业所有层级都清楚了解这一点；如果领导阶层对于在支持班组的行动上所扮演的角色非常清楚并且主动尽力地扮演好自己的角色和履行好自己的责任，在评估其班组有效性的时候，结果应该反映在班组有效性评估表或其他类似评估工具上。领导支持流程对班组的支持在体现延续性时，应在以上阶段实施后，持续为班组提供持续评估、改进提升的平台，树立标杆，着重于整体提升。评 估 内 容企业充分利用流程系统性地评估和改进对班组的组织性支持L5企业已经完成领导支持

20、流程的第四阶段或相同层面；并对以班组为基础的组织在组织架构、角色、职责及任务上给予支持。L6在领导支持流程第五阶段再次问卷调查或同级工具中，企业是否已制定行动计划来针对组织上出现的问题。3.2.2.3 功能性小组得到的管理支持本节的目的是确保功能性小组可获得所列举的各种支持。评估人员应在生产现场寻找小组获得支持行为的证明。同时生产现场应张贴有准确的、经签字生效的作业指导书，并能通过查阅会议记录及问题案卷获得解决问题的有效证据。通过现场检查确认已设置当生产作业人员在遇到质量或过程问题时能在工位内获得帮助的反应系统或过程对生产作业人员信号做出反应，定期评审、验证 过程质量控制系统(QPS)、作业指

21、导书（OIS）的角色、职责已文件化。1有文件记录显示班组曾采用诸如 5Y-2W-2H，鱼骨图，价值流图析，8Ds 或 6 Sigma 等工具解决问题；2对工作区域内生产作业人员的产品质量、生产过程需进行跟踪，对发现的问题及时作出反应；3定期检查作业指导书以确认其正确并确保采用安全作业方式；4班组及班组成员均积极参与解决问题的活动；5所列要求对包括班组组长在内的所有组员均适用。在等级7中，功能性小组组长必须在全厂范围包括相应的支持单位或部门设立，确定提供支持的单位/部门有充分时间行使他们的职责。评 估 内 容功能性小组组长或其它提供支持的程序是否能适时地确保生产线班组接受到以下支持1.ISPC支

22、持，包括过程控制看板信号或其它需求信号的响应（供有条件企业选择使用）；2.通过验证作业指导书来确保生产过程的安全性和过程标准化（作业指导书内安全项、使用过程控制看板等要求）；3.对于重大质量问题解决的支持和跟踪（如反应计划、控制计划的运用程度）。L4功能性小组组长或支持程序已在50%的生产活动中展开。L5功能性小组组长或支持程序已在80%的生产活动中展开。L6功能性小组组长或支持程序已在100%的生产活动中展开。L7功能性小组组长或支持程序已在全厂，包括所有支持部门中展开。3.2.2.4 班组民主管理及文化建设企业班组民主建设要尊重员工的主人翁地位，坚持和完善班务公开、班组民主生活会、对话会等

23、民主管理形式，保障员工享有对企业改革发展、班组生产目标任务和各项规章制度的知情权、参与权，对班组经济责任制、奖金分配、先进评选等事项的参与权、监督权，以及平等享有教育、培训、职业健康等权利。企业应定期组织员工对话会，广泛收集员工对企业各方面的建议和意见，并积极制订改进措施，切实加以解决；班组应每季度召开一次班组民主生活会，收集建议及问题，对本班组不能解决的问题及时上报，并认真作好班组民主生活会的会议记录。评 估 内 容L1各企业已制定了定期的员工对话会制度。L2有证据显示企业按照以上制度开展员工对话会。L2有证据显示班组每季度召开一次班组民主生活会。L3有证据显示企业根据对话会和班组民主生活会

24、上收集的建议和意见开展改进工作。企业班组文化建设要根据本企业文化特点努力塑造独具特色、凝聚员工精神内涵和价值取向的班组理念。要通过大力弘扬改革创新的时代精神，培育个人愿景，加强爱岗敬业、诚实守信、遵章守纪、团结和谐、开拓创新和提升执行力为主要内容的班组文化建设，制订和完善员工行为规范，推行与传播企业文化，塑造企业良好整体形象。评 估 内 容L1员工对企业文化的认知度40%。L2员工对企业文化的认知度60%。L3员工对企业文化的认知度80%。3.2.2.5 星级精益班组建设企业在推进精益生产和精益管理过程中，应着力为班组建设搭建平台以支撑班组持续评估、改进提升，星级精益班组建设是集团在推进精益生

25、产和精益管理中的特色活动之一，各下属企业必须高度重视，在星级精益班组建设和班组长队伍建设中，做到工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化，奠定企业扎实的精益管理基础。精益班组是指在合理设置班组组织架构的基础上，班组按照精益生产原则运作，自主管理特征明显，并在各项衡量指标上表现出正向趋势，这样的班组可以定义为精益班组。评 估 内 容L2企业建立星级精益班组管理运行制度，企业内部全面开展星级精益班组评比，授星班组比例在30%及以上L3企业授星班组比例在60%及以上，其中三星级及以上班组所占比例不低于30%。L4企业授星班组比例不低于85%，其中三星级及以上班组

26、所占比例不低于60%，五星级班组所占比例不低于40%。3.3 班组的运作3.3.1 班组看板班组通过统一的HPS看板将小组安全、质量、现场、生产效率、成本、士气等方面的工作成绩及存在问题进行公展示，让班组成员清楚本班组的运行现状，调动小组成员积极参与班组的日常事务管理。看板的关键是要求班组成员使用看板上的信息作为工具以驱动和跟踪持续改进活动。评 估 内 容企业是否有共同格式的班组活动看板，看板中是否有及时的班组LSQDCME绩效指标，且各班组成员是否使用这些指标L2班组看板有共同的格式，且保持最新的看板内容。L4通过访谈了解小组成员能够清楚了解看板内容。L5有证据显示班组能有效利用看板上的信息

27、。3.3.2 班组会议制度定期召开 HPS 班组会议，以回顾班组阶段性工作情况，针对遇到的问题进行讨论、沟通、寻求解决办法。班组会议应按以下要求开展：1.班组应每周定期在工作区域内召开会议（建议约30分钟）；2.班组应每季度召开一次班组民主生活会；3.会议应基于有效的双向沟通(上传、下达)；4.会议应有明确的议题；5.会议应按标准议程召开；6.会议应依照组员的角色和职责进行；7.每次会议后必须要有会议记录。评 估 内 容L1有证据显示企业建立了班组会议制度。L2所有班组都按规定定期召开了班组会议并有会议记录。L3有证据显示班组会议得到领导支持。3.3.3 班组问题的解决方式3.3.3.1 问题

28、处理流程当出现班组层面不能通过班组会议解决的问题时，班组应按照班问题处理流程中规定的时间节点，运用班组问题及对策一览表及班组问题处理表寻求领导层面的支持和帮助。 企业可以根据具体情况自行制定“问题处理流程”，但整个企业必须统一标准。班组必须运用此流程来改善班组的关键业务衡量指标。在对班组进行评价时，可以通过访谈和检查并确定已解决问题的数量来验证“班组问题处理流程”的存在；在现场访谈中寻求问题处理的真实案例，来检查“班组问题处理流程”是否被执行及追踪；鼓励企业对班组放权授能，使班组有能力来确定并及时解决自身层面上的更多问题。评 估 内 容企业内是否有问题处理流程以提供班组一个途径协助解决在其层面

29、无法解决的问题。L2企业已建立班组问题处理流程。L3班组的问题严格按照流程要求，在各时间节点前解决或逐级上报。L4企业和车间使用会议沟通、现场办公及“班组问题处理流程”适时解决班组的问题。L5企业使用该流程来追踪班组问题并可提供。1.已解决问题的数目。2.适时与相关人员沟通并进行资源配置及整合。3.设定了问题解决的优先顺序。L6有部分证据显示班组问题处理流程改善了其关键业务衡量指标。L7有普遍证据显示班组问题处理流程改善了其关键业务衡量指标。3.3.3.2 问题处理频次班组应定期召开班组专题会议，通过会议对班组内部积累的问题进行集中处理，并将处理意见及时反馈给班组成员；班组内部不能解决的问题，

30、应通过HPS问题处理流程上升到车间层面寻求帮助和支持，车间也应定期（如两周一次）以现场办公会议形式对车间范围内收集的未能及时解决的问题进行集中处理并反馈；车间层面无法解决的问题也应按问题处理流程提交企业，企业层面同样要求定期（如每月一次）处理企业范围内的问题，并将不能解决的问题上报企业相关部门。对于工作、生产过程中突发事件/事故的处理，应按照企业牵头单位责任制直接上升层次到相应职能部门快速协调解决。为了提高各级组织的问题解决效率，确保各项工作的顺利进行，各企业可以根据具体情况自行规定问题解决周期。评估时，应审核各企业是否有问题解决周期，每次活动是否都有详细记录等。评 估 内 容L2企业的“问题

31、处理流程”中是否界定了企业、车间、班组内部问题的处理频次。L3是否有证据显示企业的能按照“问题处理流程”中的频次要求进行问题处理。L4对于突发事件/事故的处理，各企业/部门是否遵照牵头单位责任制执行，并有证据可证明。（班组是否获得反应计划和控制计划，如安全健康、环境、质量、能源设备、物资等方面）3.3.4 班组开展活动的精益工具运用开展班组活动的精益工具主要有：鱼骨图、查检表、5Y-2W-2H、快速转换、防错、红牌作战（6S）、QC 七大手法、全员生产维护（CTPM）、价值流分析、8D、6-sigma等。车间 HPS 工程师、班组组长和成员要能熟练掌握和运用以上方法。评 估 内 容班组能否灵活

32、、适当地运用如：数据收集、5Y-2W-2H方法、鱼骨图、FMEA、6sigma等方法去解决问题。L325%的班组。L433%的班组。L575%的班组。L795%以上的班组。3.3.5 班组的合理化建议企业通过制定合理化建议的申报、审批、奖励流程，鼓励员工积极运用 HPS管理工具和各项指标，找出问题点和解决措施，为企业提供具有价值创意的生产、现场改善的建议，持续改进工作质量和效率。班组应及时的将员工的合理化建议上报车间，车间经逐级审核后上报企业，由企业将最佳的建议上报至企业。上级单位应对下级单位上报的各项合理化建议进行分析和记录，并将处理意见及时反馈，确保合理化建议的有效性和持续性。 评 估 内

33、 容班组成员积极参与合理化建议活动的程度（以年度合理化建议数评价）。L150%的班组成员参与到合理化建议活动中。L270%以上的班组成员参与到合理化建议活动中。L490%以上的班组成员参与到合理化建议活动中。L550%的合理化建议得到采纳。L870%的合理化建议得到采纳。3.3.6 班组持续改进班组应在其评估结果的基础上，依据 PDCA 循环工作程序实现持续改进。在班组的日常管理活动中，任何一个活动都必须经历一个 PDCA 循环后，才能称为一个管理控制过程暂时性完成。所谓PDCA即是：计划（PLAN）、实施（DO）、确认（CHECK）、处置（ACTION）。P：明确实施活动的目的及实施的必要性

34、；把握现状：确定该项活动目前处于何种状态，并尽可能用简单具体的问题来把握；设定目标：根据把握的现况，设定实施该活动的目标；明确推进管理的组织、日程、初步的方法以确保达成设定目标；在设计阶段应设定管理项目以评价该项管理活动；若该项活动需要投资，还必须预算投入费用，并评价所能获得的效益。D：对该活动的相关人员实施教育；按计划将活动展开；全员参与合理化建议；合理化建议提出后，经有经验、有权限的人员认可后实施。C：确定是否按计划日程实施；确认是否能按计划达成预定目标；分析实施阶段中的失败案例，纠正错误；评价优秀案例，在管理范围内横向展开并推广。A：活动基本结束时，开始着手总结报告、分析及标准化；成果比

35、较、整理资料及归档。班组全体成员应积极参与到小组的持续改善活动中去，不断寻求改进的机会，实施纠正、预防措施和其它适用的改进措施，每周召开有关质量、生产率、人员系统和成本等方面的持续改进过程的会议。将这些方面各种现有的/可预见性的现场损失/浪费降到最低，并利用 PDCA 循环反复进行，持续改进班组的业绩、有效性及满意度，使班组的整体水平呈现出螺旋上升趋势。评 估 内 容检查班组成员在日常生产活动中是否坚持运用PDCA循环工作程序对本小组进行持续改进。L225%的班组能熟练掌握并使用PDCA循环进行持续改进。L350%的班组能熟练掌握并使用PDCA循环进行持续改进。L475%的班组能熟练掌握并使用

36、PDCA循环进行持续改进。L5在全企业范围内的班组都熟练掌握并能能使用PDCA循环进行持续改进。3.4 培训培训是持续提升班组绩效和员士气的重要方法，通过多种培训方式的开展，促使小组成员和组长具备有效完成其工作任务的技能及知识，同时员工的职业通道也得到拓展。评 估 内 容L4100%的班组长都接受过针对班组长的培训以确保他们能尽其班组长的角色和职责。L5班组成员必要的核心技能培训课程(包括劳务工和正式员工)是否按照企业计划实施完成。3.4.1培训计划实施评估适时的培训计划，包括培训目标、时间、内容及资源提供给员工使其具备技能实施和参与班组活动。需要的培训由培训需求分析而来。班组应根据组成员岗位

37、等级或技能水平，以提升岗位技能为核心，制定短期、中期和长期的培训计划，并明确指导老师，传授员工技能、帮助员工解决工作中的困惑，带领员工营造学习氛围，打造学习型组织团队。评估要点：（1）班组制定了培训计划；（2）培训计划具有操作性；（3）培训计划应得到受训员工得确认。评 估 内 容L140%班组制定了完整得培训计划（含生产性和非生产性班组）,并得到了双向确认。L260%班组制定了完整得培训计划（含生产性和非生产性班组）,并得到了双向确认。L380%班组制定了完整得培训计划（含生产性和非生产性班组）,并得到了双向确认。3.4.2 培训效果验证班组培训计划实施后应进行必要得验证，以确保其培训的有效性

38、，班组培训验证工作需要得到企业专业技术人员的参与和支持，并针对性的制定评估清单实施验证，使员工通过学习取得的技能提升得到认可。评估要点：（1）企业是否制定流程支持班组培训验证流程；（2）制定了培训评估清单；（3）依据班组培训评估清单的结果随机进行验证（访谈、暗中观察），以确定其有效性；评 估 内 容L4企业制定了培训验证流程和验证清单。L4班组培训后 100% 进行了验证。3.4.3 一专多能工程度 本要素的实施要求完成班组一专多能表。其目的是确保每个班组的员工已被评估和接受培训以执行任务。一专多能表显示每个班组成员有哪些工作技能已被评估验证认可。一专多能表应根据需要或每季度更新一专多能表。应

39、设定一专多能目标，一岗三人会一人会三岗，但不仅限于一人会三岗。评 估 内 容L4企业是否完成、评审和更新每个班组成员一专多能表。L4已设定一专多能培训目标，有部分实施证据。L5企业50%的岗位已达到一岗三人会一人会三岗。L6企业75%的岗位已达到一岗三人会一人会三岗。L8企业90%的岗位以已到一岗三人会一人会三岗。3.5 班组评估班组评估是对班组有效运用HPS管理工具进行持续改进活动的评价，同时也是对班组改进其关键业务衡量指标后所达到的效果的评估。通过评估班组建立的 程度、班组的合理化建议和精益活动能否消除浪费，并同时朝着其主要的LSQDCME目标前进、班组是否持续改进其业务绩效等方面，来评定

40、班组运行是否是“有效”。具体评估内容有以下几个点：班组的业绩评估、班组的有效性评估、班组的满意度调查。班组在评估的基础上应该依据PDCA循环工作程序实现持续改进。 3.5.1 班组整体有效性评估3.5.1.1 班组有效性班组有效性是指班组通过围绕领导力、安全、质量、交付、成本、士气、环境、（LSQDCME）方面的各项关键衡量指标开展大量行之有效的工作和取得的成绩，进而体现出班组在这六大方面持续改进的力度和效果。主管部门通过对班组有效性的评估，可使班组发现其日常工作中的不足，并寻找到改进机会加以改进。企业制定班组有效性评估的工具(这项工具可以是<HPS班组有效性评估表>或同等评估工具

41、)。此项评估的要求是：（1）班组组长和 HPS 协调员定期审核班组的有效性，并制定由班组负责实施的行动计划进行改进；（2）企业相关职能部门利用此评估结果来解决问题和指导绩效评估；（3）企业高层领导利用资料数据来确定系统性问题，并制定适当的行动计划。（4）班组自我评估和资料数据的随机样本必须重复审核，而且此样本应确保其有效性。评 估 内 容企业是否制定有效性评估工具或流程来评估班组的有效性。L3企业有班组评估流程，并运用HPS班组有效性评估或是同等评估工具/流程。L420%的班组用班组有效性评估表被评为有效小组。L540%的班组用班组有效性评估表被评为有效小组。L680%以上的班组用班组有效性评估表被评为有效小组。L895%以上的班组用