XX公司安全管理分类分级制度(DOC38页)

1、目录1.岗位生产责任制 -22.安全生产责任考核制度 -43.安全管理会议制度 -44.安全生产培训制度 -55.安全检查制度 -66.隐患排查整改治理制度 -67.外包工程项目安全管理制度 -78.安全生产技术操作规程 -79.作业场所职业安全卫生健康管理制度 -1110.危险（动火）作业安全管理规定 -1211.特种作业人员管理制度 -1212.消防安全管理制度 -1313.安全用电管理制度 -1314.危险化学物品管理制度 -1415.设备和设施的安全维修保养管理制度 -1516.生产安全事故报告和处理制度 -1517.劳保用品管理制度 -1618.安全投入管理制度 -1719.安全生产

2、奖惩制度 -1720.应急救援管理制度 -18一岗位安全生产责任1. 总理安全生产责任总经理对企业生产中的安全技术问题全面负责，总经理对分管业务范围内的安全技术问题负责，其职责是：1.1 组织开展技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织研究落实重大事故隐患的整改方案；1.2在组织新厂、新装置以及技术改造的项目设计、施工和投产时，做到安全卫生实施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产；1.3 审查安全企业技术规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可行；1.4 负责组织制定生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划，使之达到国家标准；1.5 参加事故的调查处理，采取有效措施，防止事故重复发生

3、。总经理签名：2. 协理安全生产责任协理对企业的安全生产全面负责，具体要做到：2.1认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关部门安全方面的文件，签发有关部门安全工作的重大决定； 2.2 负责落实各级安全生产的责任制，督促检查同级副职和所属单位行政正职抓好安全生产工作；2.3健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题；2.4 组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解决安措费用；2.5 按规定和事故处理

4、的“三不放过”原则，组织对事故的调查处理；2.6 加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。2.7 贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、，总结、评比安全工作；监督检查分管部门对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为；2.8 组织制定、修订分管部门的安全生产规章制度、安全技术和编制安全技术措施计划，并认真组织实施；2.9 组织分管业务分为内的安全生产大检查。落实重大事故隐患的整改；2.10 组织分管部门开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人；2.11 负责分管部门安全生产教育与考核工作

5、；2.12 组织职责范围内的事故调查处理，并及时向上级报告；2.13 定期召开分管部门安全生产工作会议，分析安全生产工作会议，分析安全生产动态， 及时解决安全生产中存在的问题。总经理签名：协理签名：3. 厂长安全生产责任厂长对企业的安全生产全面负责，具体要做到：3.1认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，批阅上级有关部门安全方面的文件，签发有关部门安全工作的重大决定；3.2 负责落实各级安全生产的责任制，督促检查同级副职和所属单位行政正职抓好安全生产工作；3.3健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安

6、全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题；3.4 组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施，解决安措费用；3.5 按规定和事故处理的“三不放过”原则，组织对事故的调查处理；3.6 加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。3.7贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、，总结、评比安全工作；监督检查分管部门对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为；3.8组织制定、修订分管部门的安全生产规章制度、安全技术和编制安全技术措施计划，并认真组织实施；3.9组织分管业务分为内的安全

7、生产大检查。落实重大事故隐患的整改；3.10组织分管部门开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人；3.11 负责分管部门安全生产教育与考核工作；3.12 组织职责范围内的事故调查处理，并及时向上级报告；3.13 定期召开分管部门安全生产工作会议，分析安全生产工作会议，分析安全生产动态， 及时解决安全生产中存在的问题。协理签名：厂长签名：4. 车间课长安全生产职责车间课长对本单位安全生产全面负责，车间课长对分管业务的安全工作负责，其职责是：4.1 保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”；4.2 组织制定并实施

8、车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划；4.3组织对新工人（包括实习、代培人员）进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育； 开展岗位技术练兵， 并定期组织安全技术考核； 组织并参加每周一次的班组安全活动日， 及时处理工人提出的意见；4.4组织车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用；4.5 及时报告本车间发生的事故、注意保护现场；4.6 建立本车间安全管理网络。配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。厂长签名：课长签名：5. 各组长安

9、全生产责任5.1 贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产；5.2 组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为；5.3 组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全；5.4 负责对新工人进行岗位安全教育；5.5 负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细纪录；5.6搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具、正确使用灭火器材

10、；课长签名：组长签名：6. 班长安全生产责任6.1 贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产；6.2 组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为；6.3 组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全；6.4 负责对新工人进行岗位安全教育；6.5 负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细纪录；6.6搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行；督促教育职工合理使用劳

11、动保护用品、用具、正确使用灭火器材。组长签名：班长签名：7. 注册安全主任安全生产责任企业注册安全主任是领导的参谋和助手，应当全面负责安全生产工作贯彻行上级的安全生产、劳动保护、 有关法律、 法规和标准、检查企业有关职能部门执行安全生产制度的规定的情况，督促、协助各职能部门采取整改措施，防止各类事故发生。7.1协助企业领导组织生产中的安全工作，贯彻执行劳动保护法规、制度。7.2组织和协助有关部门制度安全生产制度和技术操作规程，并对其监督。7.3经常进行现场检查、协助和解决问题，遇有特别紧急不安全情况时，有权指令先行停止，然后及时报告企业领导处理。7.4对职工进行安全生产的宣传教育。7.5指导各

12、部门、班组的安全生产及宣传教育工作。7.6督促有关部门、班组按有关规定分发劳动防护用品。7.7参加伤亡事故的调查、处理工作；分析、统计上报安全生产情况。安全主任签名：二安全生产责任考核制度为全面贯彻执行安全责任，进一步明确各级、各部门的安全生产责任制，强化安全管理，保证安全生产，特制订本制度。1. 公司安全生产委员会负责对本制度的考核工作。负责对部门、各级人员履行安全职责情况进行考核。2. 安全责任考核按月底进行，年终进行总结，由安全环保部汇总，分管安全的协理厂长提出奖惩意见，安全生产委员会审核，总经理批准后实施。3. 公司的安全生产实行以总经理负责制为中心的各级、各部门的安全生产责任，层层签

13、定产安全生产目标责任书。安全责任应明确内容、时间和考核的奖惩办法。4. 公司各级领导干部、全体员工与各职能部门，均须对各自工作范围内的安全项目负责任。5. 轩间或部门因管理不到位或违章指挥、操作、违反劳动纪律等原因发生直接经济损失一万元以上火灾、爆炸或重大伤害事故，除按安全奖惩制度处罚外，扣除车间负责人及事故责任人当月补贴，并取消车间及车间负责人和事故责任人当年评优资格。6. 年度内车间或部门发生轻伤事故、火情、一般设备事故（责任事故）扣除按安全奖惩制度处罚外，扣除车间负责人及事故责任人当月的安全津贴。7. 年终部门和全体员工进行年度安全总结，结合安全生产责任目标书进行年度考核，按安全奖惩制度

14、和绩核考核制度执行、兑现。三安全管理会议制度为掌握和了解企业安全管理工作、及时消除和处理重大事故隐患，特制定如下定议缺度：1、安全管理委员会成员会议每季度召开一次。2、主任、副主任不定时召开，发生重大事故或突发性事故必须及时召开会议，分析研究，制定措施，防范未然。3、每周各班组召开一次会议，部门会议每月召开一次，分析本周和本月安全生产工作情况。4、每年召开二次全体员工的安全生产管理工作会议，总结经验，指出问题，制定改进措施，确保安全。会议内容主要包括：1、 总结分析客观存在全生产形势，研究制定安全措施，对下一步的安全工作提出指导性的方针和目标，并做出具体安排和部署。2、 传达贯彻上级有关安全工

15、作的文件、会议精神和指示。3、 研究制定本公司的各项安全工作标准、条例、规章制度，并发布实施。4、 研究、决定对各项安全责任事故的处理及对有关责任人的处理意见。5、 研究、决定对各项安全活动及年度安全工作先进部门和先进个人的表彰。6、 检查、总结本部门安全工作的执行情况。7、 研究、分析各部门安全生产的形势，找出目前存在的问题及隐患，制定具体的整改措施。8、 针对事故案例，找原因，查危害，定措施，按照“四不放过”的原则，认真分析，使责任者和全体职工受到教育，吸取教训，制定防范措施。9、 其它有关安全工作的事宜。10. 公司的各种安全会议，要指定专人负责组织，要有专用的会议记录本，认真做好会议记

16、录。安全会议之后，要下发会议纪要并派专人进行跟踪了解重大安全措施的落实情况。四安全生产教育培训制度1 目的11规范安全教育与培训管理；12预防各类事故发生。2 责任21人事行政部负责执行本制度；22各部门履行本制度。3 内容31三级安全教育培训：新进员工必须进行三级安全培训，经考核合格后，方可上岗作业。31 1 厂级安全教育培训A由人事行政部负责，采用公司编号的数据进行安全培训；B安全教育培训的主要内容要包括：公司安全规章制度、生产的特点及基本要求、消防基础知识、劳动卫生知识、危险化学品知识。31 2部门安全教育培训A由所在部门负责，安全培训要的教材；B部门安全教育培训的主要内容要包括：本部门

17、生产的特点、工艺流程、机械设备的状态、部门的安全规定、常用劳动保护用品的正确配戴、消防器材的正确使用。31 3班组（拉）安全教育培训A由所在班或拉负责；B培训的内容主要有：安全生产责任制、岗位安全操作要点、岗位工作安全分析、工具及个人防护用品的使用方法、机器设备的安全操作规程等。31 4作业流程A应试人员经过面试，以考核合格后，称新进员工；B新进员工以三级安全教育培训后，在规定的时间内，由安全组进行考查，考查合格后，即可上岗作业。C在试用期内，二次安全考查不合格，即予辞退。32定期性安全教育培训32 1安全组制订年度安全培训计划，交由上级批准；32 2定期性安全教育培训每月进行一次，安排在优质

18、交流时进行；32 3定期性安全教育培训教材由安全组统一提供，每月一个安全培训主题；32 4每半年全公司重温一次工作安全分析，安全组负责抽查温习效果，并将结果上报安委会。33经常性安全教育33 1对安全技术培训，每年至少进行一次；33 2每年安全教育培训时间不少于12 小时；33 3经常性安全教育培训由人事行政部统一安排。34特殊工种安全教育培训34 1电工、烧焊工、电梯工、起重工等为特殊工种；34 2特殊工种须经政府部门培训，考核发证后，方可上岗作业；34 3特殊工种每年要进行一次专业安全教育和培训；34 4特殊工种安全教育培训由安全组和部门负责统一安排；34 5复工、变换工种必须对岗位工作安

19、全分析培训，经考核合格后方可上岗作业。五安全检查制度1 目的1.1 完整隐患整改措施；1.2 保障员工的安全，防范工伤事故的发生；1.3 防范设备事故，保障生产的顺利进行。2 责任21各部门配合安全组执行本制度；22全体员工履行本制度。3 内容31在安委会指导下，从各部门抽调部分组成义务安全检查组，开展定期性安全检查工作；32定期安全检查由安全组统一组织进行，部门配合，定期安全检查每月进行一次；33安全检查要有安全检查表，按表中所列的项目，在检查的各区域内逐项进行；34安全检查组为对设备安全隐患检查及对作业人员的三违检查；35安全检查组对检查的隐患经整理，同部门主管核实后，发出整改通知书（告票

20、），部门要在一个工作日内完成整改，报安全组验收，一时整改不了的，上报安全督导委员会，并采取防范措施；36安全组每日进行巡查，发现安全隐患，当场予以整改；37各部门、各工厂每日进行自纠自查，对于发现的问题，要及时整改，暂时整改不了的，报安全组，由安全组会同部门协商，提出整改措施并进行验收；38安全组负责保存安全检查纪录，并每年进行统计，作为部门年度评先评优的依据。六隐患整改制度1 目的1.1 消除设备安全隐患，实现设备本质安全；1.2 预防工伤事故的发生；1.3 保障生产顺利进行。2 责任2.1 人事行政部执行本制度；2.2 安全组与各部门履行本制度；3 内容31隐患整改实行“四定”的原则，即定

21、方案、定措施、定责任人、定完成期限：311定方案。一般来讲，对于较大安全隐患，一时落实不了的，必须上报安全督导委员会，由安全会集体讨论，制订完善整改方案，立即实施整改；31 2定措施。落实整改前的预防方法，防止在整改前及整改过程中发生事故；31 3定责任人。将整改前的预防责任具体落实到人，并负责跟进整改效果，及时向上级报告有关整改情况；31 4定完成期限。要求在规定的期限内完成，上报有关部门验收。32将安全检查与隐患整改结合进行：321每月的定期检查后，安全组须将检查结果逐一核实，发出隐患通知单，限期完成。部门完成整改后将隐患通知单返回安全组，安全组再结合部门整改情况进行验收；32 2安全组对

22、每日巡查时发现的安全隐患，须实时通知部门，部门实时整改，并将整改信息返回安全组；32 3部门每月初的自评过程中，对发现的安全隐患，要在自评表中反映给安全组，并负责整改；33新设备投入使用前，必须由ME部、安全组会同安全检查后才能投入使用，以免产生安全隐患，造成伤害；34对于必须整改而一时整改不了的安全隐患必须上报安全组及安委会，由相关部门协调解决；35严禁拖延整改或不整改的安全隐患，否则承担由此造成的后果；36安全组必须对整改安全隐患的效果进行跟进；37安全组将有关隐患及整改结果登记存档。七、外包工程项目安全管理制度1、为了加强外包工程安全管理，防止事故发生，根据安全生产法及其有关规定制定本制

23、度；2、本制度适用于本公司的外包工程安全管理工作。3、 本公司人事行政部及安全生产办公室负责外包工程安全管理工作。4、 管理原则4.1 外包单位系指进入我公司生产区域及作业场所，从事施工作业的施工队伍，具有相应的资质。4.2 本公司内部生产性、基建性外包工程必须按规定程序进行，做好合同评审。4.3 外包单位应保证安全施工需要的机械工器具及安全保护设施、安全用具等必须齐全、有效。4.4 本公司与外包单位签订安全管理协议。安全管理协议具有与项目承包合同同等法律效力，无安全管理协议的承包合同视为无效合同。4.5 外包单位要制定相应的安全技术措施。4.6 严格控制承包单位的承包范围，外包工程项目承包单

24、位不得擅自将承包项目分包或转包他人；更不得将承包项目分包或转包不具备安全生产条件或相应资质的单位或个人，一经发现本公司有权令其整改，直至令其退出施工作业现场，同时要追究承包单位的管理责任八安全技术操作规程( 油压机床 )1. 操作规程1.1打开电源，启动油泵，检查机器运转是否正常。1.2根据需要安装好所需模具，放入管料调好行程开关位置，及选择单动- 运动 ; 限动 - 油压的转换开关位置。1.3将手动 - 自动转换开关扳至自动位置， 即可放管料， 双手同时按动立柱左、 右两边的绿色控制按扭，完成一个自动程序，取出成型管料。1.4如选择运动动作，则需同时按动绿色开关两次，一次为油压成型，按第二次

25、为抽内径。2. 注意事项：2.1 严禁开机状态下将双手放入模具内清理铝屑及擦拭模具等。2.2 经常检查模具在生产过程中是否有错位及螺丝松动现象。2.3 随时检查模具管料是否有铝屑压伤及模具划伤等。2.4 发现异常情况迅速按动红色紧急停止开关，开掉电源，将故障排除后再续开机。( 电动冲床 )1. 操作规程1.1 打开电源开关，待机台正常运转。1.2操作员用右手将需加工的管件放入调好的模具内，用右脚踩脚踏开关（注：机台在冲压管件时，需用手扶住模具外的一端，以免管件移动）1.3待机台的一个冲压动作完成后，将其加好的管件取出，再循环做第二项相应动作。1.4操作时，如模具故障，应立即停止生产，通知技术员

26、或干部，排除故障。2. 注意事项 :2.1操作员在操作时放管件的手要离冲压模有一定的距离，方可踩脚踏开关，严禁将手伸入模具内。2.2 操作时，在踩脚踏开关的脚踩一下，应立即离开脚踏开关，严禁将脚放在开关上。2.3 操作员操作时，发现模具内有铝屑、铁屑等物时，应先关闭电源开关，再将其清出。2.4 操作时，机台出现故障，应立即关闭电源，并呈报部门干部或通知保全人员前来维修。2.5 严禁非操作员，未经许可私自操作他人机台。2.6 严禁非正常操作，以免事故发生。(扩管机)1. 操作规程1.1 打开电源开关和油压开关后，再将手自动开关开到自动。1.2 操作员用左手或（右手）将需要加工的管件放入调好的模具

27、内，放好后用左手或右手，按启动开关。1.3 等机台的一个动作自动完成后，将其加工好的管件取出，再循环做第二项机应动作。1.4 操作时，如模具故障，应立即停止生产，通知技术员或干部，排除故障。2. 注意事项 :2.1 操作员在操作时，如首先是用左手将管件放入模具，那一定要用左手去按启动开关，如用右手则相应。2.2 操作员操作时，发现模具内有铝屑、铁屑等物时，应先关闭电源开关，再将其清出。2.3 如在操作时，机台出现故障，应立即关闭电源，并呈报部门干部，通知保全人员前来维修。2.4 严禁非正常操作员，未经许可私自操作他人机台。2.5 严禁非正常操作，以免事故发生。(拉弯机)1. 操作规程1.1 打

28、开电源开关和油压开关后，再将手自动开关开到自动。1.2 操作员用右手将需要加工的管件放入调好的弯模内，用脚踩启动开关。1.3 等机台的第一个弯管动作完成后，操作员用左手或右手将弯好的管件取出再用脚踩启动开关，将机台退回原处。1.4 操作时模具出出故障，应立即停止生产，通知干部或技术员，排出故障方可生产。2. 注意事项 :2.1 操作员在操作时放管件的手一定要离弯管夹具有一定的距离方向踩启动开关，不要将手伸进模具内。2.2 操作时，在踩启动开关的脚，踩一下应立即离开启动开关。严禁将脚放在开关上。2.3 操作员在操作时发现模具内有铝屑、铁屑等物时，应先将电源关闭，再将其清出。2.4 操作时，机台出

29、现故障，应立即关闭电源，并呈报部门干部或通知保全人员前来维修。2.5 严禁操作人员，未经许可私自操作他人机台。2.6 严禁非正常操作，以免事故发生。(冲R机)1. 操作规程1.1 打开电源开关和油压开关后，再将手自动开关开到自动。1.2 操作员用右手将需要加工的管件放入调好的冲R 模内，用脚踩启动开关。1.3 等机台的第一个冲R 动作完成后，操作员用左手或右手将冲好的管件取出，再循环做第二项相关动作。1.4 操作时模具出现故障，应立即停止生产，通知干部或技术员，排出故障方可生产。2. 注意事项 :2.1 操作员在操作时放管件的手一定要离冲压具有一定的距离方向踩启动开关，不要将手伸进模具内。2.

30、2 操作时，在踩启动开关的脚，踩一下应立即离开启动开关。严禁将脚放在开关上。2.3 操作员在操作时发现模具内有铝屑、铁屑等物时，应先将电源关闭，再将其清出。2.4 操作时，机台出现故障，应立即关闭电源，并呈报部门干部或通知保全人员前来维修。2.5 严禁操作人员，未经许可私自操作他人机台。6.6 严禁非正常操作，以免事故发生。( 切料机操作规程及注意事项)1. 操作员在操作切料机前，首先要检查气压表，压力是否正常。2. 在开机前，要装好安全防护罩。3. 在操作时，手要与夹模保持一定距离，方可踩启动开关，严禁手靠近夹模操作。4. 操作员在用脚踩启动开关，踩一下启动开关，脚立即离开启动开关，严禁将脚

31、放在开关上操作。5. 操作员发现模具内，夹模内有铝屑、铁屑等异物时，应先将电源开关关闭，再将其清出。6. 操作时，机台出现故障应立即关闭电源，并呈报干部或通知维修人员维修。7. 严禁非操作人员，未经允许私自操作机台。8. 严禁非正常操作，以免事故的发生。( 缩管机安全操作规程及注意事项)1. 在开机时机器在正常运转进才可以正常操作。2. 操作员在操作时放管料的手一定要离夹模一定距离方可踩启动开关，夹模夹到管料时手立即放开。3. 在操作时脚踩启动开关时，踩一下启动开关立即离开启动开关，严禁将脚放在开关上操作。3. 操作员在操作时发现模具、夹模内存在铝屑、铁屑等物时，应将电源开关关闭，再将其清出。

32、4. 操作时，机台出现故障应立即关闭电源开关，并呈报干部或通知电工维修。5. 严禁非操作人员，未经许可私自操作机台。6. 严禁非正常操作，以免事故的发生。( 半自动缩管机安全操作规程及注意事项)1. 半自动缩管分三种机型： （ 1）45*320 型（ 2）76*400 型（ 3）76*700 型2. 装好所加工规格模具，关闭好模具门锁紧，再装好夹具调好的加工规格尺寸。3. 先打开机台电源开关，主机运转开关，油磊运转开关，再进行生产。4. 在放所加工管料时，右手拿管料，放入机台夹具内，要保持管料平衡，再踏脚踏开关，管料进入机台出来时，左手再将接出管料。5. 管料进入机台时，要调好进料速度和管料增

33、圆时间。6. 在加工第一支管料成品出来时，要检查是否符合加工要求，再进行大量生产。7. 在休息或下班时，要关闭电源开关，使机台处于静止状态才离开。8. 非操作机台人员严禁操作。( 切管料作业规程及注意事项)1. 锯片机切料时，首先装好锯片，看锯齿是否正反，再锁紧锯片。2. 夹具四片装平衡，把要切的管料放放夹具中，再调好锯片与管料距离一般15mm高。3. 调好夹具管料的松紧，放料要放平衡，首先试切，一支看平面是否平行，调好切料长度。4. 一般关机前要先看气压表，一般气压在4kg 以上才可以关机，开机进先放管料，再用脚踏启动开关。5. 切料时，第一支切下来的料需检查长度，检查管料有没有夹伤、变形等

34、现象，如没再继续切料生产。6. 在休息或下班时，要关闭电源开关，使机台处于静止状态，才能离开。7. 严禁非操作人员，使用机台。( 倒角机操作规程及注意事项)1. 根据所要倒角的管料换上相应大小的夹具，粗略调整三个面的刀具位置。2. 接通气管，打开电源，拧开红色紧急停止开关，踏动脚踏开关，让其在空转状态下完成一个自动运行行程，同时检查要机器运转是否正常，转速、进刀速度是否适等。3. 将管料放入夹具，试着边踏开关，边向里进的方法，根据需要调整内角、外角、及平面的刀具位置。4. 放上管料开始生产，在生产过程中随时检查刀片和各定位螺丝是否有松动，以及倒角出的成品是否符合要求。5. 严禁开机状态下清理铝

35、屑等。6. 调整刀具时，先按下紧急停止开关，防止误动作时，机器旋转，铰破手指。7. 如倒角面不够光滑，可调进刀速度或更换刀片。8. 注意定位螺丝如果松动，会使做出的成品或长度变动，生产中需常检查和测量成品长度。( 半自动抽管机操作规程入注意事项)1. 打开电源，启动机器，听声音检查机器运转是否正常。2. 将手动 - 自动运转换开关扳至手动位置进机检查轴心与外模安装是否正常。3. 上管料试抽（实抽需先预热轴心）检查行程开关是否调整合适。4. 扳动手动自动转换开关至自自动位置，放上管料，按动绿色进机按扭进入正常生产状态。5. 轴心与外模安装必须正常，以免因轴心过大或外模过小而发生撞机事故，损坏机台

36、及模具。6. 操作时，管料应完全放入轴心，才可进机按扭，并且放置时不能用力太大，以免管料撞击轴心后反弹弹出，导致撞击事故发生。7. 集中注意力，眼睛注意加工中的管料，如发现封口抽穿、破裂等情况，及时按动红色紧急停止按钮，托运清除故障，再续生产。8. 随时检查抽出的管料表面及内壁是否有划伤，铝屑压伤等不良，并排除。(双头下料机操作规程及注意事项)1. 开机前检查锯片是否上紧，锯齿方向是否正常，以及防护罩是否安装好。2. 打开电源启动电机，检查机器运转是否正常。3. 根据管料大小，长度及厚薄不同，手动调整好锯片上下行程位置，两锯片间距离及夹具压力的大小，进刀速度的快慢。4. 将夹具开关扳至打开位置

37、，手动 - 自动运转换开关扳至自动位置，放上管料，踏动脚踏开关，待夹具将管料夹紧后松手，机器进入自动锯切动作，完毕后取下管料，完成一个自动程序。5. 锯切时，操作者严禁正对运转的锯片，防止锯片破裂，飞出伤人。6. 使用单头锯切时，因夹具比较窄，特别注意，将管料夹紧，下刀速度进量慢，以防管料未夹紧而翻转，造成将锯片扭破。7. 生产过程中经常检查管料是否有铝屑夹伤和夹具夹伤。8. 出现异常情况迅速按动红色紧急停止按钮，排除故障后再续生产。( 研磨生产规程及注意事项)1. 保持车间内各场所通道畅通，存摆物料整齐、有序，保证行走无阻碍；2. 遵守安全操作准则，禁止任何违章行为；3. 禁止着装不规范、酒

38、后、服催眠药物人员入车间上班；4. 做好操作开机前检查工作，预防隐患事故发生，若检查到机台故障时，应立即关闭机台电源，并做好标示并报维修处理，机台修好后方可生产；5. 抽风除尘设备应良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机；6. 在操作时，站立或坐姿要端正，眼睛注视操作工件、禁止操作时相互聊天、开玩笑或做与工作无关事情；7. 做好工作中自身安全保护及防尘保护措施，操作时必须戴口罩、手套、袖套、围好围裙；8. 置换研磨器材时，必须在机台停止运转情况下进行，使用相应的工具置换，禁止任何人在机器未停止时用手握住中轴或用其它异物阻停运转，避免违规作业造成事故发生；9. 研磨器材换好后，中轴两端螺

39、母必须要用相应工具固紧后方可生产；10. 在生产易产生火星材质时，必须先做好预防措施，机台周围、地面保持清洁，禁止放置易燃易爆物品，遇到险情时及时排除并上报；11. 机台在无人作业情下，必须关闭机台电源，预防安全事故发生；12. 所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室，都应及时清扫；13. 工作场所必须保持足够的照明，严禁吸烟，明火作业；14. 没有与明火作业相同的保护措施，严禁使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割；15. 粉尘云能够被偶然碰撞 （如金属杂物与工艺设备内部零件之间碰撞）产生的火花引燃时， 必须采取措施防止碰撞发生；16. 根据粉尘的物理化学性质，正确选用灭火剂；17. 禁止使用能扬

40、起沉积粉末形成粉尘云的灭火方法；18. 灭火时，必须使用雾化效果好的喷嘴，以保证灭火剂能形成粉尘云和液雾幕；19. 每日下班时，必须做好自主检查工作，排除安全隐患并关闭机台、风扇、排气扇等电源；20. 紧密配合当地消防部门的指导，经常对全体人员进行灭火和抢救训练。九作业场所职业安全卫生健康管理制度为改善劳动条件、保护职工身心健康，防止和消除高温、粉尘、嗓音、有毒气体或其他危险有害因素对职工健康的影响，特制定本制度；1. 职业安全卫生安全管理制度；1.1在编制施工组织设计或专项施工方案时，同时对有毒、有害或粉尘环境等危险有害因素采取安全技术措施，确保职工的安全卫生和健康。1.2对在有毒、有害场所

41、作业的工程以为在粉尘、嗓声等环境作业的职工，要坚持每天检查，查安全防护用品是否安全可靠，预防措施和卫生保健技术措施是否落实。1.3 定期组织在有毒、有害场所作业的工种以及在粉尘、嗓声环境作业的职工进行体检，查出问题要及时送往医院治疗。1.4 特殊季节做好防寒、防冻、防暑降温和有害气体中毒检测等工作。1.5 作业场所有害气体超过国家标准时，应停止作业并报告上级处理。2. 劳动保护措施2.1 皮摸处理安全防护措施必须通风良好，在通风不良的地下室、储存室应根据场地大小设置抽风机排除有害气体，防止急性中毒。在地下室、池槽进行有害或剌激性较大场场作业时，除应使用防护用品外，还应采取人员轮换间歇、通风换气

42、等措施。2.2焊接作业卫生防护措施焊接作业场所应通风良好，可视情况在焊接作业点装设局部排烟装置、采取局部通风或全面通风换气措施；溘频繁、每次作业时间较短的焊接作业，焊接应选择上风方向进行，以减少锰烟尘危害；在容器内施焊时，容器必须可靠接地，设置良好通风和有人监护，且严禁向容器内输入氧气。2.3 粉尘作业安全防护措施保持车间各场所通道畅通，抽风除尘设备良好，定期检查，经常打扫，工作前必须打开抽风机；做好工作中自身安全保护及防尘保护措施，操作时必须戴口罩、手套、袖套、围好围裙。必须采取措施防止粉尘云碰撞发生，在生产易产生火易材质时，必须先做好预防措施，机台周围、地面保护清洁，禁易燃易爆特品，遇到险

43、情时及时排除并报告上报处理。及时清扫积累粉尘的贮存室，经常洒水，控制和减少灰尘飞扬。2.4 嗓音防护措施2.4.1嗓音应严格控制在 90DB内2.4.2改进工艺和选用低嗓音设备，控制和减弱嗓音源；2.4.3采取消音措施，装设消音器；2.4.4采取隔声措施，把发声的物体和场所封闭起来；2.4.5采用隔震措施，设减阵器或设置阵垫层、减少震源声及其传播；2.4.6做好个人防护、戴耳塞、耳罩、头盔防噪音用品；2.4.7定期进行体检。十 .危险（动火）作业安全管理规定动火作业包括焊接、 氧割氧焊等使用明火作业， 为加强管理、避免和杜绝火灾事故的发生，保障人民生命财产的安全，规定如下：1、必须事先请示报告

44、，经本单位主要领导同意、批准后方可作业。2、动力作业人员必须持有有效的用火证件，在所在单位领指定的范围内进行作业，未经许可不准随意动火作业。3、用火作业应明确负责人、有效期、用火域及安全防火措施。用火证一律由安全（防火）部门审批，用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。4、各级审查批准人必须对动火作业的审批负责，必须亲自到现场详细了解动火及周围情况，审查并确定动火等级， 审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火。5、动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部门及其周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务

45、和防火安全注意事项。6、动火监护人负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火上签字认可。7、监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火检查，消除残火，确认无下遗留火种，方可离开现场。8、特殊动火由厂安全（防火）部门复查后，报主管厂长或主负责人员终审批准。9、作业前必须对现场检查，清理现场，做好防范措施，并指定专人看管现场，在确保绝对安全的前提下进行动火作业，作业后必须清理现场，不留下任何火种或不安全的隐患。10、必须在划定作业范围，并作出明显的

46、标志，必须配备足够的灭火器材，周边必须指定专人监护，发现情况及时处理。11、动火作业的，一旦发生事故，将追究单位领导和当事人的责任。12、固定动火区应设置在易燃、易爆区域的主导风向的上风向。13、动火区距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封等，不应小于30 米。14、室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开道路要畅通。15、固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。16、凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻隔离、切断、必要时应拆掉一段联接管道。17、有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清

47、洗，置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“设备内作业许可证”。18、动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。19、五级以上的大风，停止室外动火作业十一 .特种人员操作及管理规定1、特种人员是指电工、 电焊工、 爆破、机械操作人员等， 各使用单位在招用时必须严格把关或到职业介绍单位咨询、 招用，不要随意到社会上聘用。2、特种工工作人员必须持有有效特种工种证件（如证书、上岗证及实际操作合格证等）。3、特种工必须工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本种作业的疾病和生理缺陷。4、按有关特种人员证件年审要求，每年或按证件年限的要求进行年审。防止假冒和过期、无效证件的人员重复使用的。5、按

48、有关规定和要求，特种人员要经常参加培训、学习，巩固和提高业务技术，端正职业道德，更好地为企业服务。十二消防安全管理制度1 目的1.1 维护消防设施的正常运行；1.2 防范火灾事故发生。2 责任21安全组、养修部负责执行本制度；22各部门及全体员工履行本制度。3 内容31加强消防安全宣传，提高员工的消防意识；32公司成立义务消防队，由保卫人员及各部门抽调人员组成；33各部门要单独成立义务消防队，分队队长原则上由部门主管担任；34义务消防队（包括部门分队）同灭火组、警戒组、疏散组、破拆组及医疗救护等组成，每组成员视情况而定；35义务消防队要定期培训，熟悉各自业务、熟悉各类消防器材的使用；36公司每年至少举行二次消防演习，以检验消防队员及员工的应急应变能力，以便火警发生时，能将损失降至最低程度；37消防器材非紧急情况下不准动用；38消防器材及设施严禁任何人挪动，挪用和破坏；39严禁堵塞消防信道和紧急疏散信道；310不准占用在消防设施及器材周围1 米范围内的地方；311不准在消防设施、器材上放置、搭靠物品；312消防设施及器材要经常检查、更换、补充、以保证足够数量的消防器材，保证消防器材、设施的使用效果；313易燃、易爆危险物品要专人负责、定点存放，依照危险物品的管理原则，加强管理。十三 . 用电安全